注塑车间的年度工作总结与计划

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注塑计划年度总结报告(3篇)

注塑计划年度总结报告(3篇)

第1篇一、前言随着公司业务的不断发展,注塑车间作为生产的重要环节,肩负着为公司提供高质量、高效率的产品的重要使命。

在过去的一年里,注塑车间在全体员工的共同努力下,克服了各种困难,取得了显著的成绩。

现将本年度工作总结如下:二、工作回顾1. 生产指标完成情况本年度,注塑车间共生产各类产品XX万件,其中外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个,DC线产量为2587650根。

产品合格率达到了98.5%,较去年同期提高了2个百分点。

2. 品质管理(1)严格把控原材料采购、生产过程和成品检验,确保产品质量稳定。

(2)对员工进行不定期的品质意识培训,提高员工的品质意识。

(3)针对出现的不良品,及时分析原因,制定改进措施,防止类似问题再次发生。

3. 设备维护与保养(1)每天早班对机器进行点检,确保设备正常运行。

(2)定期对模具进行清洗、打油保养,延长模具使用寿命。

(3)对设备进行定期检修,降低故障率。

4. 安全管理(1)加强安全教育培训,提高员工的安全意识。

(2)严格执行操作规程,确保生产过程安全。

(3)定期开展安全检查,及时消除安全隐患。

三、工作亮点1. 技术创新本年度,注塑车间成功研发了新型注塑模具,提高了生产效率,降低了生产成本。

2. 人才培养注塑车间注重人才培养,通过内部培训、外部招聘等方式,选拔了一批优秀人才,为公司发展提供了有力保障。

3. 团队建设注塑车间积极开展团队建设活动,增强团队凝聚力,提高工作效率。

四、存在问题及改进措施1. 生产效率有待提高针对这一问题,我们将优化生产流程,提高设备利用率,缩短生产周期。

2. 部分员工技能水平不足我们将继续加强员工培训,提高员工技能水平,满足生产需求。

3. 原材料成本较高我们将积极寻找替代材料,降低原材料成本。

五、下年度工作计划1. 提高生产效率优化生产流程,提高设备利用率,缩短生产周期。

2. 加强品质管理严格执行品质管理制度,提高产品合格率。

注塑部年度工作总结范文5篇

注塑部年度工作总结范文5篇

注塑部年度工作总结范文5篇总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料。

下面是小编为大家整理的关于注塑部年度工作总结范文,希望对您有所帮助!注塑部年度工作总结范文1注塑厂所进行的注塑是进行塑料件生产的一个生产环节,模具通过技术部门最后结构的确定以及试模完成,进行塑料件的小批试制生产合格后,进行批量生产的一个生产环节。

注塑厂生产考虑到注塑机的特性,需要24小时不停工的工作,所幸我们在白班工作会接触到更多的岗位以及工作内容,我将从工作内容以及工作体会两个方面来进行总结。

一、工作内容介绍注塑厂工作任务繁重,在面临不同的工作情况需要班组长对不同工作岗位的人进行协调,这也极大的考验了班组长的组织协调能力,因此,在这短短的两周里我先后接触过划保护膜、削毛刺、烫金、返工等工作。

不同的工作有不同的特点,我将简单介绍这两周来我所从事的工作任务。

1、烫金烫金主要是在面板等外观件上印上品牌商标,现在大多数机床都有自动烫金机,但也存在部分需要手动烫金,我所做的是将面板上烫上公司品牌的商标,将面板放在装在烫金机的工装上,确保烫金完成后检查烫金效果,确认没有问题后进行削毛刺。

2、削毛刺由于模具本身的原因,任何一个注塑件生产出来后都不可避免的存在毛刺、胶口,这些问题没有办法在注塑过程中避免,因此必须需要增加一道削毛刺的工序来完成这项工作。

3、划保护膜保护膜是外观件尤其是面板必须要做的一道工序,可以最大程度避免在外观件运送过程中出现的磕碰或者划痕。

在注塑厂有一句话,“百分之一的缺陷,就是百分之百的废品”,可见,在注塑厂的任何工作都可能对工件造成不可逆的损失,也就是会成为废品,因此,必须最大程度的降低废品率,抛去注塑过程中本身的缺陷不谈,在工件从注塑机中生产出来,完成必要的去毛刺后就要进行划保护膜、装箱,最大程度的压缩工件可能造成的损失。

4、返工顾名思义,在某一批工件出现问题后需要进行检查,根据机床号,将附件几天的工件确定位置后进行返工检查,如果问题可以解决,需要直接将工件缺陷解决掉。

注塑部年度工作总结范文(3篇)

注塑部年度工作总结范文(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,注塑行业作为制造业的重要组成部分,发挥着越来越重要的作用。

在过去的一年里,注塑部全体员工团结协作,锐意进取,取得了显著的成果。

现将注塑部年度工作总结如下:二、工作回顾1. 生产任务完成情况在过去的一年里,注塑部共完成注塑产品X万件,同比增长Y%。

产品合格率达到了Z%,较上年提高了W%。

在完成生产任务的同时,我们还积极拓展市场,争取到新的客户订单,为公司的整体发展做出了贡献。

2. 技术改造与创新(1)设备升级:针对生产过程中存在的瓶颈问题,我们投入资金对部分设备进行了升级改造,提高了生产效率,降低了生产成本。

(2)工艺优化:通过不断优化生产工艺,降低了原材料损耗,提高了产品质量。

(3)技术创新:成功研发了新型注塑产品,填补了市场空白,为公司创造了新的利润增长点。

3. 质量管理(1)质量意识提升:加强员工质量意识培训,提高员工对产品质量的重视程度。

(2)质量监控:严格执行生产过程质量控制,确保产品合格率。

(3)质量改进:针对生产过程中出现的问题,及时进行整改,提高产品质量。

4. 安全生产(1)安全生产教育:加强安全生产教育,提高员工安全意识。

(2)隐患排查:定期开展安全隐患排查,及时消除安全隐患。

(3)应急预案:完善应急预案,提高应对突发事件的能力。

5. 团队建设(1)人才培养:加强员工培训,提高员工综合素质。

(2)团队协作:加强部门内部沟通与协作,提高工作效率。

(3)员工关怀:关心员工生活,提高员工满意度。

三、工作亮点1. 生产效率提升:通过设备升级、工艺优化等措施,生产效率较上年提高了X%。

2. 产品质量稳定:产品质量合格率达到了Z%,较上年提高了W%。

3. 技术创新成果显著:成功研发了新型注塑产品,为公司创造了新的利润增长点。

4. 安全生产无事故:全年安全生产无事故,员工安全意识明显提高。

四、工作不足与改进措施1. 工作不足(1)生产计划执行不到位,部分产品未能按时完成。

注塑车间工作总结范文(3篇)

注塑车间工作总结范文(3篇)

第1篇一、前言在过去的一年里,注塑车间全体员工在公司的正确领导下,紧紧围绕年度工作目标,以“安全第一、质量至上、效率优先、创新驱动”为工作方针,扎实开展各项工作。

现将本年度工作总结如下:二、工作回顾(一)安全生产方面1. 安全教育培训:我们严格执行安全生产责任制,定期组织员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。

本年度共组织安全培训20次,参与员工达200人次。

2. 安全隐患排查:车间每月开展一次全面的安全隐患排查,对发现的问题及时整改,确保车间安全生产。

本年度共排查安全隐患50余处,已全部整改完成。

3. 应急预案演练:为了提高应对突发事件的能力,我们定期开展应急预案演练,提高员工的应急处置能力。

本年度共开展应急演练4次,均取得了良好的效果。

(二)质量管理方面1. 质量控制体系:我们建立了完善的质量控制体系,从原材料采购、生产过程控制到成品检验,严格把关,确保产品质量。

2. 质量检测:本年度共进行产品质量检测1000余次,合格率达到99.8%。

3. 客户投诉处理:对客户投诉的问题,我们高度重视,及时进行调查处理,确保客户满意度。

本年度共处理客户投诉20起,客户满意度达到95%。

(三)生产效率方面1. 设备维护与保养:我们定期对生产设备进行维护和保养,确保设备运行稳定,提高生产效率。

2. 生产计划管理:通过优化生产计划,合理安排生产任务,提高生产效率。

本年度生产任务完成率达到了102%。

3. 员工技能培训:针对生产过程中出现的问题,我们组织员工进行技能培训,提高员工操作技能,从而提高生产效率。

(四)技术创新方面1. 工艺改进:通过不断优化生产工艺,降低生产成本,提高产品质量。

本年度共实施工艺改进5项,节约成本10万元。

2. 设备更新:根据生产需求,引进了3台先进的生产设备,提高了生产效率和产品质量。

3. 研发投入:本年度投入研发经费30万元,研发新产品3个,成功应用于市场。

三、工作亮点1. 安全生产零事故:通过加强安全管理,本年度实现安全生产零事故的目标。

注塑车间的年度工作总结(精选6篇)

注塑车间的年度工作总结(精选6篇)

注塑车间的年度工作总结(精选6篇)注塑车间的年度工作总结篇1时光似箭、岁月如梭。

伴着元旦节日的欢乐气氛,我们迎来了新的一年。

在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。

在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:一、工作回顾1、在20--年,我们的外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。

DC线产量为2587650根。

车间在过去的一年里还算是比较顺畅,品质质量也比较稳定,没有出现过大批量不良,但还是出现不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。

还有DC线的漏铜,毛刺,不通等等。

对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的给予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。

2、在模具方面。

我们针对模具做出规定,每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养,并做出相应的记录。

3、机器方面。

我们针对机器也有相应的规定,每天的早班都要对机器进行点检,包括机器的温度,烘料筒的温度,格林柱打油,机器的安全信号和机器的卫生等等,并做好相应的记录。

但由于我们的机器比较老,很多机台都有不同程度的轻微漏油,对于我们的5S影响很大,每周都要用锯末打扫几遍。

希望领导们能给予解决。

4、车间5S方面。

针对车间5S我们也做出了相应的措施,生产的机台不允许放生产无关的东西,如包,手机等。

员工上下班卫生交接,班长监督并占有责任。

另对模具摆放进行了统一的规划,在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下,对模具进行了全面的清理。

清理后我又对模具进行了统计和定位放置。

对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。

下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语,让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。

我相信只要我们不断的努力和创新,我们的车间在20--年又回换一个新貌。

5、人员方面也有了比较好的开端,--年的时候注塑车间人员很紧张,严重缺人,很多产品外发生产,--年对于人员的稳定,我们给予培训,讲解。

注塑部车间年度总结(3篇)

注塑部车间年度总结(3篇)

第1篇一、前言时光荏苒,岁月如梭。

在过去的一年里,注塑部车间在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下,圆满完成了各项工作任务。

现将一年来的工作总结如下:二、工作回顾1. 生产任务完成情况在过去的一年里,注塑部车间共完成各类产品生产任务1500万件,同比增长20%。

其中,塑料外壳产量达到1000万件,导光柱产量达到300万件,灯柱产量达到200万件。

2. 质量管理(1)严格把控原材料质量,确保进厂原材料合格率100%。

(2)加强生产过程质量控制,降低不良品率。

通过不断优化工艺流程、提高操作技能,不良品率降至千分之五以下。

(3)强化员工质量意识,定期开展质量培训,提高全员质量素质。

3. 设备管理(1)加强设备点检、维护保养,确保设备正常运行。

(2)对设备进行升级改造,提高生产效率。

(3)落实设备责任制度,确保设备管理到位。

4. 安全生产(1)加强安全生产教育,提高员工安全意识。

(2)完善安全生产制度,落实安全生产责任。

(3)定期开展安全检查,消除安全隐患。

三、工作亮点1. 优化生产流程,提高生产效率。

通过合理调整生产节拍、优化设备布局,使生产效率提高20%。

2. 强化质量管理,降低不良品率。

通过持续改进工艺、提高操作技能,不良品率降至千分之五以下。

3. 落实设备责任制度,确保设备管理到位。

设备故障率降低30%,设备运行效率提高10%。

四、工作不足及改进措施1. 不足:部分员工质量意识不强,导致生产过程中出现质量问题。

改进措施:加强质量培训,提高员工质量意识;加大奖惩力度,激励员工提高质量水平。

2. 不足:设备维护保养不到位,导致设备故障频发。

改进措施:加强设备维护保养培训,提高员工设备维护保养技能;落实设备责任制度,确保设备维护保养到位。

五、下一年度工作计划1. 提高生产效率,确保完成年度生产任务。

2. 严格把控质量,降低不良品率。

3. 加强设备管理,提高设备运行效率。

4. 强化安全生产,确保生产安全。

注塑车间的年度工作总结与计划文档3篇

注塑车间的年度工作总结与计划文档3篇

注塑车间的年度工作总结与计划文档3篇Annual work summary and planning document of inject ion molding workshop注塑车间的年度工作总结与计划文档3篇小泰温馨提示:工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析,并分析不足。

通过总结,可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识,从而得出科学的结论,以便改正缺点,吸取经验教训,指引下一步工作顺利展开。

本文档根据工作总结的书写内容要求,带有自我性、回顾性、客观性和经验性的特点全面复盘,具有实践指导意义。

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本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1:注塑车间的年度工作总结与计划文档2、篇章2:工厂注塑车间劳动竞赛总结文档3、篇章3:工厂注塑车间劳动竞赛总结文档篇章1:注塑车间的年度工作总结与计划文档总结是对自身社会实践进行回顾的产物,它以自身工作实践为材料,采用的是第一人称写法,其中的成绩、做法、经验、教训等,都有自指性的特征。

下面是关于注塑车间的年度工作总结与计划的内容,欢迎阅读!时光似箭、岁月如梭。

伴着元旦节日的欢乐气氛,我们迎来了新的一年。

在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。

在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:一、工作回顾1、在20xx年,我们的外壳产量为xxxxxxx个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。

DC线产量为xxxxxxx根。

车间在过去的一年里还算是比较顺畅,品质质量也比较稳定,没有出现过大批量不良,但还是出现不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。

还有DC线的漏铜,毛刺,不通等等。

对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的给予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。

年度注塑工作总结(3篇)

年度注塑工作总结(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,注塑行业在制造业中占据了越来越重要的地位。

在过去的一年里,我国注塑行业取得了显著的成绩,同时也面临着诸多挑战。

在此,我代表注塑车间全体员工,对过去一年的工作进行总结,分析存在的问题,并提出改进措施,为下一年的工作提供借鉴。

二、年度工作回顾1. 生产任务完成情况过去的一年,注塑车间共生产各类注塑产品100万件,完成年度计划的120%。

其中,注塑机产量为80万件,模具产量为20万件。

产品品种涵盖了汽车配件、家电、日用品等多个领域。

2. 质量管理(1)加强原材料采购管理,确保原材料质量稳定。

对供应商进行严格筛选,签订质量保证协议,定期对原材料进行抽检。

(2)优化生产工艺,提高产品质量。

针对生产过程中出现的问题,及时调整工艺参数,确保产品质量符合国家标准。

(3)加强过程控制,降低不良品率。

严格执行操作规程,加强员工培训,提高员工操作技能,降低不良品率。

3. 设备管理(1)加强设备维护保养,提高设备利用率。

定期对设备进行检修,确保设备正常运行。

(2)引进先进设备,提高生产效率。

根据生产需求,引进了多台先进注塑机,提高了生产效率。

4. 安全生产(1)加强安全生产教育,提高员工安全意识。

定期开展安全生产培训,提高员工安全操作技能。

(2)完善安全生产制度,落实安全生产责任制。

严格执行安全生产规章制度,确保安全生产。

三、存在的问题1. 原材料价格波动较大,对生产成本造成一定影响。

2. 部分产品市场竞争激烈,产品利润空间有限。

3. 生产设备老化,设备更新换代需求迫切。

4. 员工技能水平参差不齐,影响生产效率。

5. 环保压力加大,对注塑行业提出更高要求。

四、改进措施1. 优化采购策略,降低原材料成本。

加强与供应商的合作,争取更优惠的价格。

2. 深入挖掘市场潜力,提高产品附加值。

加大研发投入,开发新产品,提高产品竞争力。

3. 加快设备更新换代,提高生产效率。

根据生产需求,引进先进设备,提高生产效率。

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注塑车间的年度工作总结与计划
总结是对自身社会实践进行回顾的产物,它以自身工作实践为材料,采用的是第一人称写法,其中的成绩、做法、经验、教训等,都有自指性的特征。

下面是关于注塑车间的年度工作总结与计划的内容,欢迎阅读!
时光似箭、岁月如梭。

伴着元旦节日的欢乐气氛,我们迎来了新的一年。

在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。

在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:
一、工作回顾
1、在20xx年,我们的外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。

DC线产量为2587650根。

车间在过去的一年里还算是比较顺畅,品质质量也比较稳定,没有出现过大批量不良,但还是出现不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。

还有DC线的漏铜,毛刺,不通等等。

对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的给予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。

2、在模具方面我们针对模具做出规定,每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养,并做出相应的记录。

3、机器方面我们针对机器也有相应的规定,每天的早班都要对机器进行点检,包括机器的温度,烘料筒的温度,格林柱打油,机器的安全信号和机器的卫生等等,并做好相应的记录。

但由于我们的机器比较老,很多机台都有不同程度的轻微漏油,对于我们的5S影响很大,每周都要用锯末打扫几遍。

希望领导们能给予解决。

4、车间5S方面,针对车间5S我们也做出了相应的措施,生产的机台不允许放生产无关的东西,如包,手机等。

员工上下班卫生交接,班长监督并占有责任。

另对模具摆放进行了统一的规划,在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下,对模具进行了全面的清理。

清理后我又对模具进行了统计和定位放置。

对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。

下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语,让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。

我相信只要我们不断的努力和创新,我们的车间在20xx年又回换一个新貌。

5、人员方面也有了比较好的开端,xx年的时候注塑车间人员很紧张,严重缺人,很多产品外发生产,xx年对于人员的稳定,我们给予培训,讲解。

使人员的有了更好的提升,对于自己的工位有了更好的认识。

订单方面不是很稳定,时多时少,多的时候非常紧张,少的时候员工又放休,非常的不稳定。

如果订单可以均衡的话,就会缓解这种现象。

二、机器模具维修
1,在机器维修方面我们很多地方做的还不够,一,时间回复不明,因不知道配件什么时候到,或因没有及时的买到而影响我们的生产。

二,因我们是24小时制班制,但晚班是没有维修人员的,如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。

模具的维修也是个很头疼的问题,因没有专门的维修人员,模具需要拉出去维修,修复的时间也不能给及时的提供。

建议:
1、公司配备专门的修模人员,给修模提供及时的维修不影响生产。

2、机器配备备用件,坏了能够得到及时的维修更换。

3、计划必须给注塑车间十天以上的生产计划。

20xx年我们要做到的:
1、按时完成计划下达的生产任务,做到保质保量。

2、配合所有部门让生产更顺畅,做到不因自己部门原因而影响生产。

3、做到安全生产。

4、车间的5S管理加强控制,要切实做到。

要求当天的事当天做好。

5、物料的管控加强,杜绝因自身原因造成超领。

6、机器及模具保养做到位,要求不是光做文件而是要切实认真的做。

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