电压电流表的校准指示
电流表电压表及功率表检定规程

电流表电压表及功率表检定规程Verification Regulation of Amperemetor Voltmetor and Wattmetor本检定规程经国家计量总局于1982年6月30日批准,并自1983年12月1日起施行。
归口单位:中国计量科学研究院起草单位:中国计量科学研究院中国计量科学研究院分院主要起草人:乔玉文杨静贞王景元本规程技术条文由起草单位负责解释。
电流表电压表及功率表检定规程本规程适用于新生产的、使用中及修理后的直流和交流(频率为10~20000Hz)电流表、电压表和功率表,以及进行电流、电压和功率测量的复用表(以下简称为仪表)的检定。
本规程不适用于自动记录式仪表、数字式仪表、电子式仪表、平均值和峰值电压表及低功率因数功率表。
一、主要技术要求(一)基本误差1 仪表的基本误差在标度尺工作部分的所有分度线上不应超过表1中的规定。
表1基本误差的表示方法:1.1 单向标度尺的仪表--以标度尺工作部分上限的百分数表示。
即:式中:γm--仪表的基本误差;Δ--最大绝对误差;Am--仪表的上限值;A--仪表示值;A0--仪表的实际值。
1.2 双向标度尺的仪表--以标度尺工作部分两上限绝对值之和的百分数表示。
式中:-Am--仪表负向上限;+Am--仪表正向上限;其它同前。
(二)升降变差及指示器不回零位2 能耐受机械作用的仪表,微型和小型仪表,用直流进行检定的电磁系及铁磁电动系仪表,其指示值的升降变差不应超过其允许的基本误差绝对值的1.5倍。
其它仪表指示值的升降变差不应超过基本误差的绝对值。
3 具有机械反作用力矩的仪表,当将指示器自终点分度线平稳地逐渐减小至零时,指示器不回机械零位值不应超过如下规定:3.1 能耐受机械作用的仪表、微型和小型仪表,标度尺角度大于120°的仪表和张丝式仪表用公式(3)确定不回机械零位γ(mm)之值:式中:K--仪表的准确度等级;L--标度尺的长度(mm)。
电测仪表校验规程

电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质:周期检定1、目的:1.规范检修人员作业行为,确保检修人员及设备运行安全.使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围:适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述:仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的,当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时,该量驱动测量机构运动,从而指出被测量的大小。
4 、引用文件:本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范,《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL -063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志,且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整,嵌接是否良好。
2X--X。
γ=-----------×100%Xn式中:X-仪表的指示值:X-被测量的实际值:Xn-被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
|X01-X02|γ=------------------×100%Xn式中:X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值,Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位:对在标度尺上有零分度线的仪表,应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s,立即减小被测量至零,断电15s内,用标度尺长度的百分数表示,指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50%。
5、位置影响:对有位置标志的仪表,当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值,而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置,其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50%,后者不超过100%。
6、绝缘电阻试验:仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻,在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75%时,在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR7、阻尼:过冲:对全偏转角小于180·的仪表,其过冲不得超过标度尺长度的20%,其他仪表不得超过25%.响应时间:对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量,在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的1.5%.8、功率表的功率因数影响:对等级指数等于或大于0.5的仪表,功率因数影响应在滞后状态下试验,对等级指数小于和等于0.3的仪表,应在滞后和超前两种状态下试验,由此引起的仪表指示值的改变量不应超过基本误差限的100%.6:对检定装置的要求:1:检定装置的总不确定度应小于被检表充许误差限的1/3----1/5。
电力仪表的校准与维修方法

电力仪表的校准与维修方法一、引言电力仪表在现代社会中起着至关重要的作用,用于测量、记录和监控电力系统中的电压、电流、功率等参数。
然而,由于长期使用或不当操作,电力仪表可能会失去准确性,从而影响电力系统的正常运行。
因此,正确的校准和维修方法对于保证电力仪表准确可靠的工作至关重要。
二、校准电力仪表的方法1. 校准准备在进行校准之前,首先需要准备一些基本工具和设备,例如标准电压源、标准电流源、计量设备、校准记录表等。
同时,需要保证校准环境的温度、湿度等条件符合标准要求,以确保校准结果的准确性。
2. 校准过程(1)电压校准:连接标准电压源和待校准的电压表,将标准电压施加到电压表上,并与标准电压进行比较,记录测量误差。
根据测量误差,进行电压表的调整,直至误差符合标准要求。
(2)电流校准:连接标准电流源和待校准的电流表,将标准电流施加到电流表上,并与标准电流进行比较,记录测量误差。
根据测量误差,进行电流表的调整,直至误差符合标准要求。
(3)其他参数校准:根据具体仪表的特点,对功率因数、频率等其他参数进行逐一校准,并记录相应的校准结果。
3. 校准结果验证完成校准后,需要进行校准结果的验证。
选择一组标准电压、电流或其他参数进行测量,与校准前后的测量结果进行对比,以验证校准的准确性。
若验证结果符合标准要求,则表明校准结果可靠。
三、维修电力仪表的方法1. 维护保养定期进行电力仪表的维护保养是确保其长期稳定工作的关键。
包括定期清洁仪表表面、检查连接线路是否松动、更换老化的电池等。
同时,应注意防护措施,避免灰尘、湿气等对仪表产生影响。
2. 仪表故障排除(1)电源故障:当电力仪表无法正常开机时,首先检查电源是否接通,电源线是否受损。
若电源正常,可尝试更换电池或适配器,以确定是否是电源故障。
(2)显示故障:若电力仪表的显示屏无法显示或显示不清晰,应检查屏幕是否损坏,是否需要更换。
同时,也要检查连接线路是否松动,以确保信号传输正常。
电测仪表校验规程

电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质:周期检定1、目的:1.规范检修人员作业行为,确保检修人员及设备运行安全.使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围:适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述:仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的,当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时,该量驱动测量机构运动,从而指出被测量的大小。
4 、引用文件:本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范,《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL -063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志,且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整,嵌接是否良好。
2X--X。
γ=-----------×100%Xn式中:X-仪表的指示值:X-被测量的实际值:Xn-被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
|X01-X02|γ=------------------×100%Xn式中:X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值,Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位:对在标度尺上有零分度线的仪表,应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s,立即减小被测量至零,断电15s内,用标度尺长度的百分数表示,指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50%。
5、位置影响:对有位置标志的仪表,当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值,而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置,其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50%,后者不超过100%。
6、绝缘电阻试验:仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻,在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75%时,在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR7、阻尼:过冲:对全偏转角小于180·的仪表,其过冲不得超过标度尺长度的20%,其他仪表不得超过25%.响应时间:对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量,在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的1.5%.8、功率表的功率因数影响:对等级指数等于或大于0.5的仪表,功率因数影响应在滞后状态下试验,对等级指数小于和等于0.3的仪表,应在滞后和超前两种状态下试验,由此引起的仪表指示值的改变量不应超过基本误差限的100%.6:对检定装置的要求:1:检定装置的总不确定度应小于被检表充许误差限的1/3----1/5。
电测仪表校验规程

电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质:周期检定1、目的:1.规范检修人员作业行为,确保检修人员及设备运行安全.使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围:适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述:仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的,当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时,该量驱动测量机构运动,从而指出被测量的大小。
4 、引用文件:本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范,《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL -063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志,且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整,嵌接是否良好。
2X--X。
γ=-----------×100%Xn式中:X-仪表的指示值:X-被测量的实际值:Xn-被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
|X01-X02|γ=------------------×100%Xn式中:X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值,Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位:对在标度尺上有零分度线的仪表,应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s,立即减小被测量至零,断电15s内,用标度尺长度的百分数表示,指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50%。
5、位置影响:对有位置标志的仪表,当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值,而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置,其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50%,后者不超过100%。
6、绝缘电阻试验:仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻,在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75%时,在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR7、阻尼:过冲:对全偏转角小于180·的仪表,其过冲不得超过标度尺长度的20%,其他仪表不得超过25%.响应时间:对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量,在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的1.5%.8、功率表的功率因数影响:对等级指数等于或大于0.5的仪表,功率因数影响应在滞后状态下试验,对等级指数小于和等于0.3的仪表,应在滞后和超前两种状态下试验,由此引起的仪表指示值的改变量不应超过基本误差限的100%.6:对检定装置的要求:1:检定装置的总不确定度应小于被检表充许误差限的1/3----1/5。
焊机电流表和电压表自校验规程

电焊机电流和电压表校准规范1目的为确保我司焊机的数显电流和电压表的测量能力与测量要求一致,特制定本规范。
2适用范围本规范适用于本公司电焊机数显电流和电压表的首次校准、后续校准和在用校准,主要用于电焊机数显电流和电压表的现场校准。
3程序要求电焊机主要用于金属焊接,焊接电流直接关系到焊接件的质量。
电焊机的校准主要是比较被测输出电流与电焊机仪表或调节器指示电流的关系。
3.1对比度校准原则公司内部校准应在合适的环境中进行,包括温度、湿度、位置等。
应提供经过验证的测试标准仪器。
在校准过程中,校准人员应严格遵循校准规范,客观记录校准内容并保存原始记录。
本规范基于JJG124-2005《电流表、电压表、功率表和电阻表检定规程》。
3.2校准周期校准间隔为6个月。
当用户要求或损坏或有疑问时,应重新校准。
3.3校准条件环境条件温度(0~35)℃,相对湿度≤85%,3.3.2校准计量标准装置a)钳形电流表或其他大电流精密测量装置;b)数字电压表或数字万用表的电压等级。
3.3.3校准辅助装置电焊机负载箱或其他电力负载装置或电工能产生稳定的电弧。
3.3.4校准地点:使用地点。
3.3.5校验人员:公司量具管理员、电工。
4校准项目和方法我们焊机的数显电流和电压表的校准项目和方法如下:1)检查外观。
电流表、电压表外观检查面板完好,玻璃清晰,无影响测量性能的缺陷。
2)输出电流和电压测试标定采用直接比较法,标定点均匀选取在常用范围内。
用钳形电流表测量电流,用电压表测量电压。
当可调或不可调负载作为输出负载时,用适当容量的导线将负载箱串入电焊机输出电路(有多个负载箱应并联成一个),调节焊接电流,测量输出电路电流和输出电压。
用可调负载测量3-5个点,用不可调负载测量一个点。
当人工产生的电弧作为载荷,且人工产生的电弧相对稳定时,读取3~5组数据取平均值,取半平均值作为该点的测量值。
3)与电焊机仪表指示值或调节器指示值相比,测量值应满足3.2和3.3条的要求。
焊机电流表电压表校验规程

在校准操作中,需做好安全防护,执行本公司相关安全技术操作规程。
电焊机电流/电压表自检记录(SHFY-WQR-07-09,见附件1)
附件1
电流表、电压表校验规程
编制:
审核:
批准:
6.2经外观检验后,并接入测量回路。如图:
其中:Uo为标准电压表,Io为标准电流表。Ux为被检电压表,Ix为被检电流表
6.4用钳形电流表测量电流值,万用表电压表测量电压值。
6.5接通电焊机,观察标准电流表与被检电流表或标准电压表与被检电流表示值误差并做好记录。
6.6实际测量法校准,测量公式:测量值X分流器=测定值。测定值与电焊机指示仪表显示值进行比较并做好记录。
5.4.1用经检定合格电流表、电压表作为标准表,与焊机连接进行在线测量。读出被检表示值。
5.4.2要求:输出电压、电流最大误差应不超过3%,如果电焊机仪表标有精度时,应直接引用仪表精度。
5.4.3标准表和被检验表的工作原理要尽量相同。
6.操作步骤及方法:
6.1电流表、电压表外观检验:面板完好、玻璃清晰,不存在任何影响测量性能的缺陷。
7.校准结果处理:
偏离原刻度值的,需重新标示或给出偏离数值。经校准满足规定要求的,签发准许使用标识。经校准后不能满足规定要求的,不签发准许使用标识。没有准许使用标识的电焊机,不得在制造过程中使用。
校准工作由电工负责。
校准档案记录、管理和准许使用标识签发工作由质量部负责。
8.校准周期:
一般情况下。校准间隔不超过3个月。当有损伤或有怀疑时应重新校准。
1、目的和适用范围
1.1为确保本公司பைடு நூலகம்电焊机的电流、电压表的测量能力与测量要求一致,特制订本规程。
1.2本规程适用于全公司用于焊接的电焊机的电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校准,主要用于电焊机电流、电压表现场校准。本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。
电焊机电流表、电压表校验规程

1.目的和适用范围1.1为确保本公司的电焊机的电流、电压表的测量能力与测量要求一致,另外规定了无电压表的电焊机进行检定检测,特制订本规程。
1.2本规程适用于全公司用于焊接的电焊机的电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校准,主要用于电焊机电流、电压表现场校准。
本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。
2. 对比校准原则2.1 公司内部校准应在适宜的环境条件下进行,包括温度、湿度、场所等。
2.2 应设置经检定的检测标准器具。
2.3 校准操作人员经过专业培训,在校准过程中,应严格按校准规程操作,并客观地记录校准内容和保存原始记录资料。
3. 校准用计量标准装置a)钳形电流表或其他大电流精密测量装置。
b)数字电压表或万用表的电压档。
4. 校准用辅助装置电焊机负载箱或其它电功率负载装置或由电焊工生成稳定电弧。
5. 电焊机用电流、电压表的校准检验规程参照JJG124《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》执行。
5.1 校准温度:0~35℃,相对湿度≤85%。
5.2 校准地点:使用地点。
5.3 校准人:持电工证的电工,焊接责任人。
5.4校准方法:5.4.1 用经检定合格电流表、电压表作为标准表,与焊机连接进行在线测量。
读出被检表示值。
5.4.2 标准表和被检验表的工作原理要尽量相同。
5.4.3要求:(1)带有仪表显示的焊机:仪表的精度等级为5,输出电压、电流最大误差应不超过5%,如果电焊机仪表标有精度时,应直接引用仪表精度。
(2)无电压表的焊机:测量的电压值应符合WPS范围,不允许超过±5%。
6. 操作步骤及方法:6.1 电流表、电压表外观检验:面板完好、玻璃清晰,不存在任何影响测量性能的缺陷。
6.2 经外观检验后,并接入测量回路。
如图:具有“受控文件”标识的打印文本为正式有效文本。
北京龙威发电技术有限公司- 2 -其中:Uo 为标准电压表,Io 为标准电流表。
Ux 为被检电压表,Ix 为被检电流表6.3 用钳形电流表测量电流值,万用表电压表测量电压值。
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7.1检查电压电流表有无影响功能的外观损坏
7.2检查外间机构签发的计量校对证书报告是否可追朔至国家或国际承认的基准
7.3检查报告中的详细内容及精度是否都符合永刚公司的产品要求
7.4将计量校对证书或报告交品管部经理审核存档
7.5根据量规仪器控制程序加标贴于仪器上及处理校准不合格的电压电流表
8.0允收标准:
8.1电压最大示值误差不超过±5%
8.2电流最大示值误差不超过±5%
9.0校准周期:外校一年
件。THE CONTROLLED COPY.
1.0适用范围:本规程适用于电压电流表的校准。
2.0参考文件:量规仪器控制程序。
3.0检定人员资格:符合国家法定计量检定机构的检定人员。
4.0检定仪器:由检定机构确定。
5.0检定环境:室温(23±5)℃,湿度不超过75% RH。
6.0允收标准:检测点误差参照8.0,及无明显的外观损坏。
操作名称:电压电流表的校准指示
Operation
客户:/
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产品名称:/
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