电 解 水 制 氢 装 置
制氢加氢一体站安全技术规范
制氢加氢一体站安全技术规范1范围本文件规定了制氢加氢一体站的总体要求、站址选择及总平面布置、工艺系统、安全设施、消防设施、防雷和防静电、安全管理等方面的安全技术和管理要求。
本文件适用于水电解制氢工艺的制氢加氢一体站。
本文件不适用于天然气、甲醇、焦炉煤气、水煤气等制氢工艺的制氢加氢一体站。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3634.2氢气第2部分：纯氢、高纯氢和超纯氢GB12014防护服装防静电服GB16808可燃气体报警控制器GB18218危险化学品重大危险源辨识GB/T19774水电解制氢系统技术要求GB/T29729氢系统安全的基本要求GB/T31138汽车用压缩氢气加气机GB/T34584加氢站安全技术规范GB36894危险化学品生产装置和储存设施风险基准GB/T37243危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法GB/T37562压力型水电解制氢系统技术条件GB/T37563压力型水电解制氢系统安全要求GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则GB50052供配电系统设计规范GB50057建筑物防雷设计规范GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB50116火灾自动报警系统设计规范GB50140建筑灭火器配置设计规范GB50156汽车加油加气加氢站技术标准GB50177氢气站设计规范GB/T50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB50516加氢站技术规范GB50974消防给水及消火栓系统技术规范TSG07特种设备生产和充装单位许可规则3术语和定义4总体要求4.1 制氢加氢一体站等级划分应符合表1的规定。
表1制氢加氢一体站的等级划分单位为千克4.2 制氢加氢一体站的火灾危险类别为甲类。
电解水制氢装置安全操作注意事项
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5
关于氢气
紧急措施 发生火灾或爆炸时，在周边区域使用二氧化
碳、干粉、洒水或者是水雾，把受害者移到新鲜 空气处，如受害者已经停止呼吸，应实施人工呼 吸；如受害者呼吸困难，应紧急输氧。
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6
关于氢气
基于氢气以上的性质，氢气站、供氢站在电厂 被列为--重大危险源。
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7
安全操作规程
安全操作 规程
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12
27、装置运行时冷却水不得中断。 28、各设备、仪表应有良好接地。 29、其他 1）碱液—KOH或NaOH溶液
性质：强腐蚀性 危害：皮肤接触会产生灼伤 保护：必须穿戴防护用具 灼伤处理：清水冲洗后再用2%硼酸冲洗 泄露处理：用水冲洗，污水排入废水系统 2）V2O5 性质：毒性物质 处理：对症治疗或用服用大量的维生素C解毒
短路。 12、有爆炸危险的房间及氢气储罐周围，严禁一切烟火和产 生火苗、火焰的工作，禁止使用电炉、火炉、喷灯、电钻、
电瓶车等，不得携带火种进入氢站，抽烟必须到指定地点。
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15
安全操作规程
13、有爆炸危险的房间内，严禁存放易燃爆物品。必须使用 时，应该经有关部门同意，并采取相应安全措施。 14、接触过氢气的吸附剂会吸附大量的氢气，动火前也必须 认真置换，避免发生燃爆事故。 15、设备、管路在置换合格后，应把所有人孔、手孔、阀门、 盲板都打开，并打开室内门窗，加强空气流通。动火区域内 的含氢量必须≤0.4%。 16、在准备工作就绪正式点火前，必须事先征得消防部门同 意，办理好动火手续，采取严格的安全措施，设置必要的灭 火器具。 17、如果发生触电事故，应迅速切断电源，并用干燥的绝缘 物使受害者脱离接触，然后把他抬到空气流通的地方进行紧 急救护或送医院，当停止呼吸时，应立即进行人工呼吸。 18、1.5米以上高空作业应系好安全带。如患有心脏病、高血
水电解制氢工艺课件
第三章
• 第三章
氢氢（气气纯纯2化化）装装置置借助于氢、氧分离器的压力控制，保持电解槽小室中阴极侧
第二章 水和电解阳制氢极装置侧的压力平衡。
存在于气体中的有害杂质，有时不能靠物理方法从气体中除去，而是借助于催化剂的作用，使气体中的杂质被吸附在催化剂的表面，使杂质
与H+气的体•电中极的电（其位它=3-组1）.分相维互起持化学水反应电，转解化为过无害程的化中合物所，这需种方的法称电为化解学催液化。含量。并观察液位。
氧气。
• 柱塞泵的作用是向系统输送纯水或补充电解碱液。 • 屏蔽泵（碱液循环泵）的作用是对电解液进行强制循环，
其循环的目的是：a补充槽休内电解消耗的纯水b带走电 解产生的热量c增加电解液的搅拌，降低浓度差极化电压d 降低含气度，减小功耗
第二章 水电解制氢装置
• 第四节 工艺流程介绍
第二章 水电解制氢装置
• 电解槽
第二章 水电解制氢装置
• 水电解槽是整套水电解制氢设备的核心，是发生电 化学反应的地方，在电解小室的阴、阳电极上分别 制得产品氢气和氧气。我们选用的电解槽为并联双 极性压滤型结构，若干根拉紧螺杆把二百多个电解 小室压紧在两个厚实的端压板之间。所有的外连管 道全部从两端压板上引出，上部为产品气和碱液混 合液的引出管，下部为循环碱液的引入管和排污管。 端压板采用平板结构。直流电的引入方式为中间极 板接正极，两端极板接负极。
第二章 水电解制氢装置
• 在直流电作用于氢氧化钾水溶液时，在阴 极和阳极上分别发生下列放电反应，见图：
第二章 水电解制氢装置
•第二节 水电解制氢装置的组成
• 本装置由电解槽、气液处理器、整流装置、控制柜(计算机管理系 统)、加水泵、碱箱、水箱等几大部分组成。
电-氢-化耦合系统
电-氢-化耦合系统电-氢-化耦合系统是指通过电解水将电能转化为氢能的一种系统。
该系统主要由电解水装置、氢气收集装置和储氢装置组成。
电解水装置是电-氢-化耦合系统的核心部件，它利用电能将水分解成氢气和氧气。
在电解水装置中，通常使用两个电极，即阴极和阳极。
当外加电压施加在电解水装置上时，阴极吸引氧气阴离子（O2-），阳极吸引氢气阳离子（H+）。
随着电流的通过，水分子被电解成氢气和氧气。
氢气集中在阴极区域，氧气集中在阳极区域。
氢气收集装置是用来收集和储存电解产生的氢气的装置。
在电解水装置中，阴极区域产生的氢气会被导入氢气收集装置。
氢气收集装置通常包括氢气储存罐和氢气检测装置。
氢气储存罐用来储存氢气，而氢气检测装置用来监测氢气的浓度和安全性。
储氢装置是将电解产生的氢气储存起来的装置。
氢气是一种高能源密度的燃料，但由于其低密度和易泄漏的特性，需要特殊的储存方式。
常见的储氢方式包括气体压缩储氢、液态储氢和固态储氢。
气体压缩储氢是将氢气压缩到高压容器中进行储存；液态储氢是将氢气冷却到低温并压缩成液态进行储存；固态储氢是将氢气吸附到特殊的材料中进行储存。
电-氢-化耦合系统具有一定的优势和应用前景。
首先，电能可以通过电解水转化为氢能，实现能源的转换和储存。
其次，氢气是一种清洁能源，燃烧后只产生水，不产生污染物，对环境友好。
此外，氢气还可以用于燃料电池发电、氢能汽车等领域，具有广阔的应用前景。
然而，电-氢-化耦合系统也存在一些挑战和问题。
首先，电解水的能效相对较低，需要消耗较多的电能才能产生一定量的氢气。
其次，氢气的储存和运输需要特殊的设备和技术，增加了成本和风险。
此外，目前氢能基础设施的建设还相对滞后，限制了电-氢-化耦合系统的推广和应用。
为了进一步推动电-氢-化耦合系统的发展，可以从以下几个方面进行改进和研究。
首先，可以提高电解水的能效，减少能源的消耗。
其次，可以研发更安全、高效的氢气储存和运输技术，降低成本和风险。
水电解制氢装置工作原理结构及工艺流程
水电解制氢装置 工作原理结构及工艺流程1．水电解制氢装置工作原理水电解制氢的原理是由浸没在电解液中的一对电极中 间隔以防止气体渗透的隔膜而构成的水电解池 ,当通以一定的直流电时,水就发生分解,在阴极析出氢气 ,阳极析出氧气。
其反应式如下:阴 极： 2H 2O ＋2e →H 2↑＋2OH -阳极:2OH -－2e →H 2O ＋1/2O 2↑直流额定电压（V ） 28 56总反应:2H 2O →2H 2↑＋O 2↑产生的氢气进入干燥部分，由干燥剂吸附氢气携带的水 分，达到用户对氢气湿度的要求。
本装置干燥部分采用原料氢气再生，在一干燥塔再生的 同时，另一干燥塔继续进行工作。
2．水电解制氢装置的用途与技术参数纯水耗量（kg/h） 5 10主电源动力电源容量40 75（KVA）原料水水质要电导率≤5μs/cm 氯离子含量<2mg/l 悬浮求物<1mg/l3冷却水用量（m/h）3整流柜冷却水出口背压<0.1Mpa电解槽直流电耗≤4.8KWh/m3H2碱液浓度26～30%KOH 自控气源压力0.5～0.7Mpa气源耗量 3.5m3/h主电源动力电电压N380V50HzC相～220V50Hz整流柜电源0.5KV380 三相四线50Hz控制柜电源AC220V50Hz冷却水温度≤32℃冷却水压力0.4～0.6MPa冷却水水质≤6德国度氢气出口温度≤40℃干燥温控温度250℃～350℃干燥加热终止温度180℃干燥器再生周期24h环境温度0～45℃表1 制氢装置主要技术参数表2.1设备的用途CNDQ系列水电解制氢干燥装置是中国船舶重工集团公司第七一八研究所新研制成功并独家生产的全自动操作的制氢干燥设备,其主要技术指标达到或超过九十年代末世界先进水平,适用于化工、冶金、电子、航天等对氢气质量要求高的部门,是目前国内最先进的并可替代进口的制氢设备。
2.2主要技术参数CNDQ5～10/3.2型水电解制氢干燥装置的主要技术参数如表1本装置采用微机控制，对本装置的主要的主要参数：压力、温度、氢氧液位差可进行自动调节;对干燥器的再生时间及再生温度进行自动控制。
氢气的制取与检验方法
氢气的制取与检验方法氢气是一种重要的工业气体，在许多行业和实验室中都广泛应用。
本文将介绍氢气的制取方法以及几种常用的氢气检验方法。
一、氢气的制取方法1. 酸金属法制取氢气酸金属法是一种常见的制取氢气的方法，主要通过金属与酸反应产生氢气。
常用的金属包括锌、铝等，常用的酸有盐酸、硫酸等。
制取步骤：（1）准备实验装置：取一个烧瓶，装入少量的金属（以锌为例）和适量的盐酸。
（2）连接气体收集装置：将烧瓶与气体收集装置连接，气体收集装置可选择气球或气瓶等。
（3）开始反应：轻轻加热烧瓶，观察气体的产生并收集气体。
2. 电解水制取氢气电解水法是一种通过电解水来制取氢气的方法，该方法可通过分解水分子产生氢气和氧气。
电解水法制取的氢气纯度较高。
制取步骤：（1）准备实验装置：取一个电解槽，将两个电极（一正一负）分别插入水中，确保电极不相互接触。
（2）连接电源：将电解槽的正负极分别与正负极端子相连。
（3）开始电解：打开电源，水分子开始电解，产生氢气和氧气。
二、氢气的检验方法1. 试纸法检验氢气试纸法是一种简单快速的氢气检验方法，通过将特定试纸暴露在氢气中，并观察试纸变色来判断氢气的存在。
检验步骤：（1）准备试纸：根据实际需求选择合适的试纸，例如湿润性蓝试纸、硫酸钡试纸等。
（2）放置试纸：将试纸暴露在待检氢气的环境中，保持一段时间。
（3）观察变色：观察试纸是否变色，根据试纸说明书来判断氢气的存在。
2. 气体燃烧法检验氢气气体燃烧法是一种准确的氢气检验方法，通过观察氢气燃烧的现象来确定氢气的存在。
检验步骤：（1）准备实验装置：取一个实验室燃烧器和一根点燃棒。
（2）放置氢气样品：将待检样品导入燃烧器中。
（3）点燃氢气：用点燃棒将燃烧器中氢气点燃，观察氢气是否燃烧。
3. 密闭空间检验氢气密闭空间法是一种用于检测氢气泄漏的方法，主要通过将待检空间与氢气相互接触，并观察是否有泄漏现象。
检验步骤：（1）准备实验装置：取一个密闭容器和足够的氢气样品。
水电解制氢装置范文
水电解制氢装置范文
一、简介
水电解制氢装置是一种利用电能将水分解成氢气和氧气的设备，是提
供氢能的主要技术之一、水电解是一种电化学反应，是利用电能使水分解
而生成氢气和氧气。
水电解装置采用电力将水分解成氢气和氧气，可以有
效地利用水资源，是提供纯净氢气的主要技术。
二、结构及工作原理
水电解装置一般由电极室、电极室内部支撑结构、电极电路、电极连
接装置、电极支撑结构、电极室内部连接件等组成。
水电解装置的工作原理是：将电极放入电极室中，将水从电极穿透孔
中喷出，两个电极之间设置直流电源，这时将水分解为氢气和氧气，氢气
和氧气分别从两侧电极中出来，由出气管输送至氢气库中，完成水电解制
氢过程。
三、电极材料
水电解装置中通常使用的电极材料主要有钛金属、钨金属和铂金属等，这些金属都有较好的电化学性能，可以有效地完成水分解而产生的氢气和
氧气的分离和获取。
四、控制系统。
电解水制氢装置安全操作注意事项
建筑物、构筑物
其他建筑 一、二级 物耐火等 三级 四级 级 民用建筑 重要公用建筑 35~500KA且每台变压 器为10000KV·A以上 室外变配电站以及总油 量超5t的总降压站 明火或散发火花的地点 架空电力线
氢气站 或供氢站
12 14 16 25 50 25
30 ≥1.5倍 电杆高度
氢气罐总容积—水容积和工作压力的乘积（m3）
电解水制氢装置
安全操作注意事项
目录
1
关于氢气
2
安全操作规程
3
容器
4
维护
5
事故案例
关于氢气
关于氢气
关于氢气
氢以化合态广泛存在于自然界里，其在水中占 11%的重量。氢气是一种无色、无嗅、无味、无毒 的气体。其分子量为2.0158；沸点为-252.8℃；溶 点-259.8℃；相对密度0.09（空气=1）；饱和蒸气 压13.3KPa；燃烧热241KJ/mol；引燃温度400℃； 空气中的最小点火能0.019mJ；氧气中的最小点火 能0.019mJ；最大爆炸压力0.72MPa；燃烧最高温 度2129℃。
安全操作规程
13、有爆炸危险的房间内，严禁存放易燃爆物品。必须使用 时，应该经有关部门同意，并采取相应安全措施。 14、接触过氢气的吸附剂会吸附大量的氢气，动火前也必须 认真置换，避免发生燃爆事故。 15、设备、管路在置换合格后，应把所有人孔、手孔、阀门、 盲板都打开，并打开室内门窗，加强空气流通。动火区域内 的含氢量必须≤0.4%。 16、在准备工作就绪正式点火前，必须事先征得消防部门同 意，办理好动火手续，采取严格的安全措施，设置必要的灭 火器具。 17、如果发生触电事故，应迅速切断电源，并用干燥的绝缘 物使受害者脱离接触，然后把他抬到空气流通的地方进行紧 急救护或送医院，当停止呼吸时，应立即进行人工呼吸。 18、1.5米以上高空作业应系好安全带。如患有心脏病、高血 压，不应从事高空作业。
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安全操作规程
24、制氢站内电气及仪表的选型 有爆炸危险房间或区域内的电气设施，必须符合GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定； 有爆炸危险环境的电气设施选型，不应低于氢气爆炸混合 物的级别、组别（ⅡCT1）； 有爆炸危险房间内设置氢气检漏报警装置，并与事故风机 连锁。 25、制氢站内防雷及接地 防雷设施应保护氢站建筑物、通风风帽、氢气放空管等突 出屋面的物体； 接地系统包括保护接地、电气接地和静电接地等。 26、制氢站内采暖 保证室内温度，防冻（如放空管）。低于规定温度会造成 碱液结晶，严禁开机。
安全操作规程
3、电解槽（设备位号：1001）接线端子暴露在地面以上，请 设 置隔离栅栏已防止人员触电。（10立方以上设备） 4、电解槽（设备位号：1001）接线端子禁止人员触摸，防止 人员触电。（10立方以下设备） 5、电解槽（设备位号：1001）本体和出气管道运行温度较高， 禁止触摸以防烫伤。 氢、氧分离器（设备位号：1002、1003） 1、氢、氧分离器氢、氧气进口管道，运行温度较高，禁止 触摸以防烫伤。 碱液循环泵（设备位号：1M11） 1、碱液循环泵（设备位号：1M11）打开排气阀时须缓慢操 兴船报国 创新超越
安全操作规程
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安全操作规程
二、氢站安全操作技术规程 1、氢氧站的安全生产，最重要的一条就是防止氢与氧、氢与 空气混合，包括在设备、管路系统和房屋内；其次是严禁烟 火，包括明火、暗火。氧气系统还要严禁油脂。 2、制氢间严禁明火、吸烟、穿钉子鞋，操作人员不宜穿可能 产生静电的如合成纤维、毛料工作服。严禁金属铁器等物相 互撞击，以免产生火花。 3、制氢间应设有消防器材，按数量、要求就位，定期检查是 否完好，制氢间应备有2%的硼酸溶液，操作人员应配置防护 眼镜。 4、制氢间、储罐区房间应通风良好，并采取相应的防爆措施。 如防爆灯和安装氢气浓度报警器等。 5、制氢间不得存放易燃、易爆物品，禁止无关人员入内。 6、严禁在制氢间内接打移动电话！
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安全操作规程
19、氢气系统因泄漏而发生氢气着火时，可用浸了水的织物覆盖， 使其既隔绝空气灭火，又降低温度使火不再复燃。如果压力高， 火势大，首先不要紧张，因氢气燃烧正说明是纯的。应尽可能继 续外供氢气，绝对不能把燃烧火灾事故演变为爆炸事故。具体处 理方法要视情况而言，大致是： 如果火灾危及电气设备、线路，首先切断电源。 如果把起火的部位隔离是安全的话，那尽可能地关闭阀门，切 断正在燃烧的氢气供应。 如果是氢气储罐起火，严禁关闭进气阀，因为那样做会使设备 内产生负压，倒吸进空气。要知道爆炸危险比大火严重得多。 如果氢气起火部位不能隔离，那应当适当关小进气阀，使得既 降低压力又保持正压，可以用水来冷却降温。在氢气流切断之前 不能灭火，允许氢气在控制下燃烧，把握住断气与灭火时机。 着火的氢气系统可以通入氮气置换，渐渐减少氢气流入，直至 火焰被熄灭。
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安全操作规程
安全操作 规程
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安全操作规程
一、制氢设备维护注意事项 1、在正常运行状态下，操作人员经常观察设备运行情况，遇到 异常情况应及时停机处理。 2、定期测碱液比重，如氢氧化钾(氢氧化钠)浓度低于25%(20%) 时，则应补充碱。 3、注意碱液循环量不能过大或过小，通过调节阀门开度调整循 环量。循环量过大会导致氢气纯度下降，过小会使电解槽温度过 高而降低隔膜的使用寿命。在正常情况下，不需要进行调整。 4、经常观察分析仪一次仪表的气体流量和干燥剂是否变色，及 时调节流量和调换干燥剂及硼酸片(详见分析仪说明书)。 5、经常观察水箱内有无除盐水以及冷却水流量是否正常。定期 分析除盐水的电阻率，应满足使用要求。 6、经常清洗碱液过滤器。一般首次开机时每天清洗一次，• 一个 月后每1~2个月清洗一次。当氢、氧分离器温度差大于7℃，或槽 温与分离温度差30~40℃时，也应清洗过滤器。
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关于氢气
氢气的粘度最小，导热系数高，化学活性、 渗透性、扩散性极强。当空气中氢气含量达到 75%，可使人因缺氧而窒息，产生头晕眼花、头 痛、恶心甚至意识不清。在很高的浓度下，氢气 可以产生麻醉作用。 氢气是一种极易燃易爆气体，当与空气或氧 气混合时，可形成范围较宽的易燃易爆混合气 （空气中为4%~75%，氧气中为4%~94%）。
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中国船舶重工集团公司第七一八研究所 27、氢氧站必须在关键设备和车间贴有安全警示标识 ：
安全操作规程
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安全操作规程
28、操作过程中安全注意事项（已电厂CNDQ系列设备为例） 框架一（设备位号：1000）
制氢设备开车前或进行动火检修时必须使用氮气进行吹扫置
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安全操作规程
21、保持电解槽表面清洁。严防任何金属导体或其它杂物掉 到电解槽上，以免造成短路。严禁碱液滴到极板间或极板与 拉紧螺栓之间。 22、万一出现事故或设备大量漏碱或漏气体时，应立即切断 电源并进行通风，分析原因，尽快排除故障。 23、检修后用肥皂水或气体防爆检测仪检查氢、氧系统、管 道、阀门是否渗漏，严禁使用明火检查。 24、注意氢气的含氧量不得高于1％，含氧量高于1％的氢气 不得进入干燥部分。 25、再生进气温度不得超过350℃，再生加热终止温度不得超 过250℃。 26、没有氢气流过电加热器时禁止长时间（15秒〕开启电加 热器，以防烧毁电加热元件。
兴船报国 创新超越
中国船舶重工集团公司第七一八研究所 27、装置运行时冷却水不得中断。 28、各设备、仪表应有良好接地。 29、其他 1）碱液—KOH或NaOH溶液 性质：强腐蚀性 危害：皮肤接触会产生灼伤 保护：必须穿戴防护用具 灼伤处理：清水冲洗后再用2%硼酸冲洗 泄露处理：用水冲洗，污水排入废水系统 2）V2O5 性质：毒性物质 处理：对症治疗或用服用大量的维生素C解毒
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安全操作规程
13、有爆炸危险的房间内，严禁存放易燃爆物品。必须使用 时，应该经有关部门同意，并采取相应安全措施。 14、接触过氢气的吸附剂会吸附大量的氢气，动火前也必须 认真置换，避免发生燃爆事故。 15、设备、管路在置换合格后，应把所有人孔、手孔、阀门、 盲板都打开，并打开室内门窗，加强空气流通。动火区域内 的含氢量必须≤0.4%。 16、在准备工作就绪正式点火前，必须事先征得消防部门同 意，办理好动火手续，采取严格的安全措施，设置必要的灭 火器具。 17、如果发生触电事故，应迅速切断电源，并用干燥的绝缘 物使受害者脱离接触，然后把他抬到空气流通的地方进行紧 急救护或送医院，当停止呼吸时，应立即进行人工呼吸。 18、四米以上高空作业应系好安全带。如患有心脏病、高血 压，不应从事高空作业。
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安全操作规程
7、设备在试车前必须进行仔细检查，包括主机、辅助设备、电 气、仪表、管路、阀门、开关及安全设施等，认真测量槽体的各 部绝缘。 8、开机前应严格保持液位平衡，严防氢与氧混合。 9、电解槽送电后，应立即测量正负极性，防止因接错线而产生 相反气体。 10、电解槽在试车过程中，应定时测量极间电压，检查各电解小 室的极间电压是否有异，从而及早判断各小室的进液、出气是否 畅通。 11、电解槽由放空转向往储罐送气，必须慎重，氢气和氧气纯度 检测均合格后，方能进行。 12、清洗过滤器应在停机时进行，首先关闭过滤器进出口球阀， 缓慢打开排污阀，将过滤器减压并排出其中碱液，然后拆下过滤 器盖，取出滤芯用自来水冲洗干净，再用除盐水清洗一遍。装入 过滤器，装好法兰盖，确认无泄漏即可使用。 13、每隔一年应对全套装置检修一次(不拆电解槽)。 兴船报国 创新超越
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安全操作规程
14、定期对电解槽进行大修，大修时更换所有的石棉隔膜（或无 石棉隔膜）和密封垫片。 15、制氢装置开机前必须用纯度大于99.5%的氮气充氮置换，并 分析系统中的氧气含量，低于1%时才能开机；停机时必须将系 统压力泄放到0，由于热胀冷缩，空气会倒吸进氢气系统，必须 充氮置换。短时间停机（2小时以内）可保持0.1MPa压力，如闲 置时间超过半年以上，开机前应详细检查设备状态。 16、凡是与氧气接触的管道、阀门均应经过除油清洗处理。 17、装置运行时不得进行任何修理工作，如若进行修理应先停 车，分析制氢间的氢气浓度是否低于爆炸极限，同时必须通氮气 置换装置和管道中的氢气和氧气，分析合格方能焊接等维修。 18、严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出，以免造成爆 炸或火灾。 19 、氢气系统运行时，不准敲击，不准带压修理，严禁负压。 20、 动植物、矿物油脂和油类不得落在与氧气接触的设备上。在 操作和维修时，手和衣物不得沾有油脂。
电解水制氢装置
安全操作注意事项
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目录 1 2 3 4 关于氢气 安全操作规程 容 器 维 护 事故案例
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关于氢气
关于氢气
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关于氢气
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中国船舶重工集团公司第七一八研究所
安全操作规程
20、氧气系统具有特殊危险性。一般情况下当引火物、可燃 物和氧化剂三个因素同时存在时，会发生燃烧或爆炸。由于 氧气系统中存在着作为氧化剂的氧气，所以要防止引火物• (如 明火，由物质冲击、摩擦、电气引起的火花、高温、静电等) 和可燃物(可燃气体、多孔可燃会吸附氧气的物质、油类及脂 肪等)• 这两个因素在系统中出现。任何情况下都必须避免导致 三个因素会合的条件。 21、氧气系统中的手动阀必须开启自如，不准进行冲击或急 速地操作。对不常用的切断装置必须定期检查其有效性。 22、检修前必须将系统中的氧气排空，并用无油干燥空气或 氮气进行置换，使系统中的氧含量符合规定要求。排空的氧 气应导放至安全区。 23、氢站操作人员，必须经过严格培训，经考核合格后才能 在水中占 11%的重量。氢气是一种无色、无嗅、无味、无毒 的气体。其分子量为2.0158；沸点为-252.8℃；溶 点-259.8℃；相对密度0.09（空气=1）；饱和蒸气 压13.3KPa；燃烧热241KJ/mol；引燃温度400℃； 空气中的最小点火能0.019mJ；氧气中的最小点火 能0.019mJ；最大爆炸压力0.72MPa；燃烧最高温 度2129℃。