中央空调安装建筑施工办法

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建筑工程中央空调系统安装施工管理

建筑工程中央空调系统安装施工管理

建筑工程中央空调系统安装施工管理随着城市建设的不断发展,建筑工程中央空调系统的安装施工管理变得越来越重要。

中央空调系统是大型建筑物中保证室内空气质量和舒适度的关键设备,它的安装施工管理直接影响到建筑物的使用效果和运行维护。

在进行建筑工程中央空调系统的安装施工管理时,需要做到严谨细致,确保施工质量和安全。

本文将就建筑工程中央空调系统安装施工管理的重点内容进行详细介绍。

一、施工前的准备工作在开始施工之前,需要做好施工前的准备工作。

这一阶段的工作包括但不限于以下几个方面:1. 完善施工方案:根据建筑工程的实际情况,编制合理的施工方案,确定施工的方法、工序和安全措施等内容。

2. 人员配备:确定施工所需人员的数量和岗位,同时确保施工人员具有相应的技术水平和证书资质。

3. 设备准备:准备好施工所需的设备和工具,并进行检查确认设备状态良好,能够满足施工需要。

二、施工过程中的安全管理在进行建筑工程中央空调系统的安装施工管理时,安全管理是至关重要的一环。

为了确保施工过程中的安全,需要做好以下几个方面的管理工作:1. 安全教育:在施工前,对参与施工的人员进行安全教育,使他们了解施工现场的危险因素和安全措施,增强安全意识。

2. 安全防护设施:在施工现场设置完善的安全防护设施,包括警示标识、防护栏杆等,确保施工现场的安全。

3. 安全检查:定期进行施工现场的安全检查,及时发现并解决安全隐患,杜绝施工中的安全事故发生。

四、环保管理建筑工程中央空调系统的安装施工管理中,环保管理也是必不可少的一环。

为了保护环境,需要做好以下几个方面的管理工作:1. 废弃物处理:对施工中产生的废弃物进行分类处理,做到废物清理及时、彻底,保持施工场地的整洁。

2. 绿色施工:在施工过程中,采用环保材料和低碳施工工艺,减少对环境的影响。

3. 环境监测:对施工现场进行环境监测,确保施工过程中不对周围环境造成污染。

五、施工后的管理建筑工程中央空调系统的安装施工管理并不仅止于施工过程,施工后的管理同样重要。

中央空调施工方案

中央空调施工方案

中央空调施工方案中央空调施工方案一、施工准备1.1施工前的准备工作1.1.1施工前,必须核实建筑物的结构图纸,确保施工的可行性和安全性。

1.1.2确定中央空调系统的规模和设计方案,包括空调主机、风管、末端装置和控制系统的类型和数量。

1.1.3安排施工队伍,确定施工团队的组织结构和责任分工,确保施工进度和质量。

1.1.4准备施工材料和设备,包括空调机组、风管、末端装置、控制设备等。

1.2施工现场的准备工作1.2.1清理施工区域,确保施工区域的整洁和安全。

1.2.2清理并检查施工材料和设备,确保施工材料和设备的完整和质量。

1.2.3搭建施工脚手架和安全网,以确保施工人员的安全。

二、施工流程2.1布置主机房2.1.1根据设计方案,在主机房内确定中央空调主机的布置位置。

2.1.2根据主机的安装要求,安装主机底座和固定支架。

2.1.3安装空调主机和连接管道,并进行必要的测试和调试。

2.2安装风管系统2.2.1根据设计方案,在建筑物内确定风管的路线和末端装置的位置。

2.2.2安装风管和末端装置,确保风管系统的质量和安全性。

2.2.3进行风管系统的绝热处理,确保风管系统的能效和隔音效果。

2.3安装控制系统2.3.1根据设计方案,安装空调控制设备和传感器。

2.3.2安装空调控制面板,并进行必要的测试和调试。

2.3.3连接空调主机、风管和末端装置与控制系统,确保系统的正常运行和可靠性。

2.4系统调试2.4.1对中央空调系统进行整体调试,包括主机、风管、末端装置和控制系统等。

2.4.2测试系统的运行情况和性能,确保系统的正常运行和效果。

2.4.3调整系统的参数,以达到设计要求和节能要求。

三、施工质量控制3.1施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工质量和安全性。

3.2每个施工环节进行必要的检测和测试,确保施工质量和性能。

3.3严格执行施工进度计划,确保施工进度和质量。

3.4施工完成后,进行终验和交付手续,确保系统的正常运行和使用。

中央空调施工方案

中央空调施工方案

中央空调施工方案1. 引言中央空调是一种集中供冷和供热的系统,广泛应用于商业建筑、办公楼、工厂和住宅等环境中。

本文将详细介绍中央空调施工方案的各个环节和步骤,以确保施工过程的高效和质量。

2. 施工准备在开始中央空调的施工之前,需要进行充分的准备工作。

以下是施工准备的主要步骤:2.1 确定设计要求施工前需与业主或设计方确认中央空调的设计要求,包括使用环境、制冷剂种类、冷暖负荷计算等信息。

这些信息将直接影响中央空调系统的设计和施工。

2.2 选取合适的设备和材料根据设计要求,选择合适的中央空调设备和材料。

这些设备和材料应符合国家标准,并具有耐用、高效、低噪音等特点。

2.3 制定施工计划制定详细的施工计划,包括施工时间安排、施工队伍组织、施工顺序等内容。

合理的施工计划能够提高施工效率,并确保工期的顺利完成。

3. 中央空调系统组成中央空调系统由多个组成部分组成,主要包括制冷机组、冷却塔、冷冻水系统、送风系统和控制系统等。

以下将详细介绍各个组成部分的功能和施工要点:3.1 制冷机组制冷机组是中央空调系统的核心部分,负责制冷剂的循环和供冷。

在施工过程中,需要注意以下几点:•安装制冷机组时,应确保充足的通风和排水条件;•制冷机组之间应保留足够的间距,以便于维护和保养;•安装制冷机组时,要保持水平,防止震动和噪音。

3.2 冷却塔冷却塔用于冷却制冷剂,使其重新循环。

在冷却塔的施工过程中,需要注意以下几点:•冷却塔的安装位置应选择在室外或通风良好的地方;•安装冷却塔时,应确保其与制冷机组之间的管道连接正确,并密封良好;•冷却塔的维护和保养应定期进行,以确保其正常运行。

3.3 冷冻水系统冷冻水系统负责制冷剂的运输和分配。

在冷冻水系统的施工过程中,需要注意以下几点:•需要合理布置冷冻水系统的管道,以确保冷却剂的流动畅通;•冷冻水系统的安装位置应方便检修和维护;•冷冻水系统的管道焊接应符合相应的技术标准。

3.4 送风系统送风系统用于将冷空气或暖空气送入室内。

中央空调工程施工安装

中央空调工程施工安装

中央空调工程施工安装第一章:中央空调工程施工准备1.1 工程前期准备中央空调工程施工是一个复杂的系统工程,需要在施工前做好充分的准备工作,确保施工顺利进行。

在进行中央空调工程施工前,需要先进行工程的评估和规划,确定工程的范围、目标和需求,梳理工程的流程和步骤,明确工程的预算和时间计划。

1.2 设计审核与方案确认中央空调工程的设计是施工的基础,需要对设计方案进行审核和确认,确保设计方案符合实际需求和施工标准。

设计方案包括中央空调系统的类型、规格、布置、管路走向、设备选型等内容,需要根据现场实际情况进行调整和优化。

1.3 施工环境准备在进行中央空调工程施工前,需要对施工环境进行准备工作,确保施工场地的清洁、整洁和安全。

施工现场需要具备通风良好、供电充足、排水顺畅等条件,为施工操作提供保障。

第二章:中央空调工程施工流程2.1 管道安装中央空调系统的管道安装是中央空调工程的重要环节,需要根据设计方案进行管道的布置和连接。

管道安装包括主管道和支管道的铺设、连接和固定,需要注意管道材质、管道走向和管道接口的密封性。

2.2 设备安装中央空调系统的设备安装包括空调主机、空气处理机、风口等设备的安装和调试。

设备安装需要按照设备说明书进行操作,确保设备的稳定性和安全性。

设备的正确安装对中央空调系统的运行效果和能耗有着重要影响。

2.3 控制系统安装中央空调系统的控制系统是中央空调工程的核心部分,需要对控制系统进行安装和调试。

控制系统包括传感器、控制面板、电气设备等部分,需要保证控制系统的可靠性和稳定性,确保中央空调系统的正常运行。

2.4 系统调试与验收中央空调系统的施工完成后,需要对系统进行调试和验收。

调试包括空调系统的冷热循环、风速调节、温度控制等功能的测试,确保系统的各项功能正常。

验收包括对系统的外观、性能、安全等方面进行检查,确保系统符合设计要求和标准要求。

第三章:中央空调工程施工质量控制3.1 施工质量管理中央空调工程的施工质量关系到整个系统的运行效果和使用寿命,需要进行严格的质量管理。

中央空调安装工程施工

中央空调安装工程施工

中央空调安装工程施工随着科技的进步和人们生活品质的提高,中央空调已经成为现代建筑中不可或缺的设施之一。

中央空调安装工程是一项专业性较强、工艺复杂的系统工程,施工过程中需要严格遵守相关规范和标准,确保系统的安全、稳定和高效运行。

本文将从中央空调安装工程的前期准备、施工流程、施工要点和验收等方面进行详细介绍。

一、前期准备1. 设计审核:在中央空调安装工程施工前,首先要对设计图纸进行审核,确保设计方案合理、可行。

设计审核内容包括系统形式、设备选型、管道布局、施工细节等。

2. 材料准备:根据设计要求,提前准备好中央空调系统的各种材料,如空调机组、管道、阀门、膨胀节、绝热材料等。

材料应具备相应的质量证明文件,确保材料合格。

3. 施工工具和设备:准备施工过程中所需的各种工具和设备,如电钻、扳手、螺丝刀、切割机、焊接设备等。

4. 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,提高施工技能和质量意识,确保施工过程的安全和顺利进行。

二、施工流程1. 管道预制:根据设计图纸,对管道进行预制,包括切割、焊接、保温等。

预制过程中要注意管道的走向、标高和连接方式,确保管道系统美观、合理。

2. 设备安装:按照设计要求,安装空调机组、膨胀节、阀门等设备。

设备安装应牢固可靠,确保运行稳定。

3. 管道安装:将预制好的管道安装到设备上,包括风管、水管、气管等。

管道安装应符合设计要求,保证管道系统严密、无泄漏。

4. 系统调试:在管道安装完成后,进行系统调试,包括风量调试、水压调试、温度调试等。

调试过程中要确保系统运行正常,达到设计要求。

5. 验收:施工完成后,组织验收,对中央空调系统的运行效果、安全性能、美观度等进行全面检查。

验收合格后,交付使用。

三、施工要点1. 严格遵循设计图纸和施工规范,确保施工质量。

2. 加强施工现场管理,确保施工安全、文明。

3. 做好管道保温工作,降低能耗,提高系统运行效率。

4. 设备安装时要考虑运行维护方便,避免后期维修困难。

中央空调施工方案

中央空调施工方案

中央空调施工方案一、引言中央空调系统是一种集中供热和制冷的系统,广泛应用于建筑物、商业办公楼和工业厂房中。

本文档将详细介绍中央空调施工方案,包括施工准备、物料清单、施工流程及安装工艺。

二、施工准备1.项目评估:根据客户需求,对建筑物进行评估,确定中央空调系统的负荷需求和分区要求。

2.施工图纸:根据评估结果和客户需求,制作中央空调系统的施工图纸,包括主机布置、风管布置、管道布置等。

3.材料采购:根据施工图纸确定中央空调系统所需的材料清单,进行材料采购。

三、物料清单1.主机:包括冷水机组和热水机组,根据负荷需求和空间限制选择适当的主机。

2.风管:根据建筑物各个区域的负荷需求和施工图纸确定风管的数量和尺寸。

3.管道:包括冷水管道、热水管道和冷凝水管道,根据主机位置和建筑物布局确定管道的走向和尺寸。

4.控制系统:包括温控器、传感器和控制面板等,用于监控和控制中央空调系统的运行。

四、施工流程1.安装主机:根据施工图纸确定主机的位置,并进行固定和安装。

2.安装风管:根据施工图纸确定风管的走向和连接方式,安装风管并进行密封处理。

3.安装管道:根据施工图纸确定管道的走向和连接方式,安装管道并进行密封和绝缘处理。

4.连接电源:将主机、风管和管道的电源进行连接,并进行电气安全检查和测试。

5.安装控制系统:根据施工图纸安装温控器、传感器和控制面板,并进行调试和测试。

6.系统调试:完成施工后,对中央空调系统进行调试和测试,确保系统正常运行。

五、安装工艺1.主机安装:主机应安装在通风良好、运行不受阻碍的地方,并确保足够的维修和检修空间。

2.风管安装:风管应根据施工图纸的要求进行安装,确保连接紧密,并进行密封处理,以减少漏风和噪音。

3.管道安装:管道应根据施工图纸的要求进行安装,确保连接牢固,并进行密封和绝缘处理,以保证水流畅和防止漏水。

4.电源连接:电源线应根据电气工程的标准进行接线,确保安全可靠,并进行电气安全检查和测试。

中央空调工程施工方案(3篇)

中央空调工程施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述1.1 项目背景随着我国经济的快速发展,人民生活水平的不断提高,人们对居住环境的要求也越来越高。

中央空调系统因其舒适、节能、环保等优点,逐渐成为现代住宅、商业建筑、办公场所等的首选空调系统。

为确保中央空调系统的正常运行,提高空调效果,本方案针对某住宅小区中央空调系统施工进行详细规划。

1.2 项目目标本工程旨在为某住宅小区提供一套高效、稳定、舒适的中央空调系统,满足小区居民的日常需求。

具体目标如下:(1)确保空调系统安装质量,满足设计要求;(2)保证施工安全,预防事故发生;(3)确保施工进度,按时完成工程;(4)降低施工成本,提高经济效益。

二、施工准备2.1 施工组织(1)项目经理:负责全面管理施工过程,协调各部门工作;(2)技术负责人:负责技术指导、质量控制、进度管理;(3)施工负责人:负责现场施工管理、材料采购、人员安排;(4)质量负责人:负责质量控制、质量检验、质量整改;(5)安全负责人:负责施工现场安全、安全教育培训、事故处理。

2.2 施工材料(1)设备:中央空调主机、末端设备、风管、管道、阀门、保温材料等;(2)材料:镀锌钢板、玻璃钢、铝塑复合风管、保温材料、密封胶、粘合剂等;(3)工具:扳手、螺丝刀、切割机、焊机、钻机等。

2.3 施工人员根据工程规模和施工内容,配备相应数量的施工人员,包括技术人员、施工人员、质检人员、安全员等。

三、施工工艺3.1 施工流程(1)施工准备:明确施工范围、施工要求、施工进度、施工安全等;(2)设备安装:按照设计图纸进行设备安装,确保设备位置、高度、方向等符合要求;(3)管道安装:按照设计图纸进行管道安装,确保管道走向、连接、固定等符合要求;(4)风管安装:按照设计图纸进行风管安装,确保风管走向、连接、固定等符合要求;(5)保温施工:对管道、风管等部位进行保温施工,确保保温效果;(6)系统调试:对空调系统进行调试,确保系统运行稳定、舒适;(7)验收:对空调系统进行验收,确保符合设计要求。

空调工程安装施工方案

空调工程安装施工方案

空调工程安装施工方案一、项目概况本施工方案是公司安装一套中央空调工程,包括空调主机、送风管道、冷却水系统、控制系统等。

该空调工程面积为2000平方米,主要用于办公区域。

本方案将详细说明该空调工程的施工过程和具体安装要求。

二、施工准备1.召集施工队伍并进行培训,确保施工人员熟悉所需操作流程和安全注意事项。

2.准备施工所需的机械设备、工具和材料,包括吊装设备、焊接设备、电动工具、电线电缆、管道等。

3.确保施工区域周边环境安全,防止施工过程中的意外事故。

三、施工过程1.安装空调主机:根据设计方案,在指定地点安装空调主机。

使用起重设备将主机吊装到指定位置,并进行固定和连接管道。

2.铺设送风管道:根据空调系统布局图,在天花板或地下进行送风管道的铺设。

需要注意管道连接的密封性和稳固性,确保送风畅通。

3.架设冷却水系统:搭建冷却水系统的管道,连接冷却水主机、水泵和冷却塔。

对水管进行防锈处理,并确保水流畅通。

4.安装控制系统:安装空调控制系统,包括温度传感器、控制器和面板。

确保控制系统的准确性和稳定性。

5.进行系统调试:安装完成后,进行系统调试和检测。

包括空调设备运行状况测试、温度和湿度控制测试,以及运行噪音的检测。

6.进行维护和保养:施工结束后,对空调设备进行定期的维护和保养,包括清洁过滤器、检查冷却水系统和电气连接等。

四、施工安全注意事项1.施工前必须熟悉施工安全规范,遵守相关规定,佩戴好个人防护用品。

2.安装过程中严禁吸烟或使用明火,防止引发火灾事故。

3.使用起重设备时,必须保证设备的稳定和操作的安全,严禁超载操作。

4.施工现场必须保持整洁,避免杂物堆积和阻碍施工的安全通道。

5.使用电动工具时,注意使用安全,确保电路的接地良好,防止触电事故。

6.在高空作业时,必须使用安全带和其他必要的安全装置,确保操作人员的安全。

五、质量控制1.制定相应的质量验收标准,确保安装过程和成果符合相关规范和要求。

2.指派专人负责质量检查和验收,确保所有工程质量得到有效控制。

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中央空调安装施工方案施工组织设计目录总述第一章:编制依据第二章:工程概况安装、调试施工组织设计总述空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分,在国民经济中占有重要的地位。

制冷设备长期安全经济运行,安装质量是一个很重要的方面。

我公司不仅依托优良产品的优势,更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。

为了提高系统施工管理水平,科学地安排施工程序,在保证质量的基础上,缩短工期,加快工程进度,特编制此方案。

明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施,并以最佳的施工班子,精心组织、科学管理采取有效的技术措施,进一步完善落实质量保证体系。

我们对该项工程建设单位明确承诺,以优良的工程质量,最科学的施工方法,高效率按期竣工,做好文明施工,环境保护,全面完成此项工程任务。

第一章:编制依据1.1国家及地方现行有关图集、规范、标准。

1.2设计空调施工图(依据设计院空调图纸)1.3国家现行有关法规1.4 **********************中央空调系统安装、调试工程有关说明2.1(1)施工过程工亡、重伤事故为零。

(2)杜绝重大设备事故及火灾事故。

(3)负伤率控制在4‰以下。

按文明施工要求进行现场管理,保证现场文明施工,达到安全文明施工标准要求。

达到建设施工无污染,符合环保标准,创一流施工环境,各项施工行为均满足《建设工程施工现场管理》规定要求,噪声控制为白天不大于65bd,夜间不大于55bd。

我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力,我公司安排专款专用,并保证该工程所需资金,保证资金合理有效发挥最大效益。

标准覆盖率100%,积极开展新工艺、新材料、新技术的应用。

3.2现场组织机构:为了能使本工程按期优质完成施工任务,我们将根据本工程的实际情况和特点,选派具有同类工程施工管理经验的优秀项目管理人员组成项目部,以项目经理为核心,充分发挥企业的整体优势,以全面质量管理为中心,以专业的科学化管理为手段,以高效率地实现工程项目综合目标为目的,以合同管理为依据,对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制,如期实现对建设方的承诺,使工程早日投入使用。

第四章:施工部署在本工程施工过程中应遵循以下原则:4.1管道安装采取先制作,后安装的施工方法。

4.2管道保温采取分层打压,分层保温的施工方法,然后系统打压。

4.3设备安装先做好辅助设备及部分管道的安装,待设备到货便可实施安装连接。

4.4设备、风管、水管道安装逐层施工,行流水施工方法进行,分别由两个安装小组施工。

第五章:施工准备5.1施工准备:施工准备工作是整个施工成败的关键,进入现场之前,施工单位应作好以下准备工作。

安装工作必须有足够的物资保证,及时地供应材料和设备,避免停工待料,安装工作所需的材料,应按施工组织设计中的材料计划,按规格、数量随进度分批供应,施工中所需机具应根据需要天;精选我公司基本骨干队伍,特别是主要工种安排上,全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍,劳力实行动态管理,可随时调配所需人员进入现场施工,以满足施工进度计划所需的劳动力。

根据工程施工需要,投入足量的机具设备,并在满足需要的基础上保证有一定的储存,最大限度地实现机械化施工对现场机械设备合理使用,科学保养,保证设备的正常高效运转。

风管专用机具加工,在现场安装工程开工前在车间加工完成,以保证缩短安装工期。

吊顶空气处理机组、风机盘管、风道及其它需要吊装设备使用液压升降平台抬升,提高安装效率,较手动葫芦快十几倍。

开工前做好施工技术准备,认真组织图纸会审,由主任工程师组织进行施工组织设计交底,并由项目主管负责组织好对施工人员进行技术培训,提前做好材料试验检测,施工工艺设计,把问题尽力解决在开工前。

对施工中碰到的具体问题,工程技术人员要认真研究、及时解决。

一般问题2小时内,专业工程师对施工人员给予答复、作出技术交底;对工程质量和用户使用有重大影响的问题,工程师上报工程技术负责人(如有必要还要上报监理工程师及甲方代表)研究后作出技术交底,当天解决。

尽力不因技术原因造成的窝工、停工现象。

C.6.3机具使用计划,见后附《空调主要使用机具及工具表》。

6.4主要施工材料计划,见后附《设备配件及材料清单》。

第七章:施工方案7.1主要施工工艺流程施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收7.1.1空调设备安装工艺流程:测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋——支吊架安装——安装新风机组(包括风机盘管)——安装风阀等设备——待装修吊顶完成后安装风口——系统检测——系统调试验收。

7.1.2风管路安装工艺流程:A.,严B.相间电阻、相地电阻是否良好。

机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好。

C. 现场是否具备安装条件(地面平整、电源接通等),安装准备工作是否完成(安装机具是否就位,安装人员是否熟悉安装内容及要求等)。

由于机组吊装在楼板上,应确认楼板的混凝土标号是否合格,承重能力是否满足要求,可以向土建施工方落实。

D. 确定吊装方案。

本工程采用3台空气处理机组重量均小于150Kg,风量较小(2000m3/h一台;2500m3/h两台),并且机组震动不大,机组用固定在屋顶的吊杆吊装。

4根吊杆采用膨胀螺栓与屋顶连接,吊杆底部采用螺扣加垫圈与吊装孔连接的办法。

膨胀螺栓规格为M12(膨胀螺栓钻孔固定深度以不得外露套管为宜,固定应牢靠,不得有松动现象。

);吊杆规格为φ12钢筋。

F. 根据空调施工图纸表明机组位置尺寸及空调设备的实际吊装尺寸进行吊杆定位,固定吊杆。

G.用地面小车将机组搬运到吊装位置,用液压升降平台抬升空调机组,将机组用垫片螺母固定在吊架上。

H. 在机组安装时应特别注意机组的进出风方向,进出水方向,过滤器的抽出方向是否正确等,以避免失误。

注意保护换热器翅片及机组,避免碰伤。

I. 设备吊装时,其受力点不得使机组底座产生变形。

安装后检查空调机组的水平度,如不符合要求,要进行调整。

J.K.L.A.B.C.D.钻孔固定深度以不得外露套管为宜,固定应牢靠,不得有松动现象。

);吊杆规格为φ8钢筋。

E.机组与风管或风口与风管的连接,应严密、可靠;F.风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接,以免堵塞盘管。

G.安装时不得损坏机组的保温材料,如有脱落应重新粘牢。

H.风机盘管安装完成后应再次检查电机轴架是否松脱;风机叶轮转动是否灵活;风机风筒是否有凹陷损伤等,应及时修复。

I.风机盘管安装工序与空调机组相似,注意事项参照上述空调机组安装内容。

A.设备安装前应进行开箱检查,并形成验收文字记录。

参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。

B.型号规格应符合设计规定,其出口方向应正确;安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象,声音是否正常。

C.叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上;D.固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。

E.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全FG;H本工程的风管包括:空调风管、送排风风管。

各类风管采用正规大厂(如宝钢、本溪钢铁厂)的热镀锌钢板制作。

镀锌钢板表面要求平整、光滑、洁净,厚度均匀,表面应具有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹,且镀锌层厚度不小于0.02mm。

风管制作选用镀锌板厚度按下表执行。

本工程由于工程量不大,风管厚度小于0.6㎜的一律使用0.6㎜镀锌板材。

风管使用板材厚度见下表:B.风管制作允许偏差:风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm。

管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。

C.本工程的风管均为中、低压系统,风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。

矩形于L50DEF1250mm GA于B.风管支、吊、托架间距应符合下列规定:①水平安装:不保温风管直径或大边长小于400mm者,间距不超过4m,大于等于400mm者,间距不超过3m;保温风管,间距不超过3m;②垂直安装:间距不超过4m;单根直管至少应有2个固定点。

③风管支、吊架采用的形式与规格,由现场技术人员根据国家标准图籍选用,支架制作前对工人进行详细的技术交底。

对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

④支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的的距离不宜小于200mm,以便于安装及检修。

⑤当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。

⑥吊架的螺孔应采用机械加工(台钻钻孔等方法)。

吊杆应平直,螺纹完整光洁。

安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。

⑦抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。

安装在支架上的圆形风管应设托座或抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。

CDE F.风2ABC头,感温元件应在迎风侧。

防火分区隔墙两恻的防火阀,距墙表面不应大于200mm。

D.手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。

E.各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。

F.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,设独立支、吊架。

排烟阀、排烟口手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。

预埋套管不得有死弯及瘪陷。

安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定,调换易熔片是否方便,气流方向是否正确。

G.风帽安装必须牢固,连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。

H.风口安装注意以下事项:a.风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴,风口表面应平整,不变形,风口调节阀应灵活、可靠。

b.同一厅室、房间内的相同风口高度应一致,排列应整齐。

c.明装无吊顶风口,水平度偏差不大于10mm;d.风口水平安装水平度偏差不大于3/1000;风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。

e.风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,按系统分开堆放,做好标识,以免安装时弄错。

f.g.h.i.j.A.B.必须注意板材表面是否干净,如有灰尘、油污,必须用干净纱布擦干净,确保粘胶带粘接牢固,注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象。

保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。

7.2.2空调水系统空调水系统主要包括:设备安装、管道安装、管道冲洗及试压、防腐及保温等,本工程空调水系统只有末端空调设备的水管道安装。

安装前认真阅读施工图纸及设计说明,了解各管路连接设备间的关系,和各管道系统的特殊要求严格按管路安装图施工。

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