楼地面施工方法
掌握5种常见楼地面施工做法
掌握5种常见楼地面施工做法一、铺地面砖楼面1、铺地面砖楼面做法如下（其中有防水要求的楼地面，防水做法参照室内防水工程施工做法）2、施工工艺（1）工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装（２）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
（３）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（４）抹找平层砂浆：①洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
②抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
③装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1∶3～1∶4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
（５）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。
地坪施工方法
地坪施工方法地坪施工是建筑和装饰工程的重要环节之一，它关系着整个建筑的美观、耐久性和使用寿命，因此选择合适的地坪施工方法至关重要。
本文将介绍几种常用的地坪施工方法，帮助读者了解并选择适合自己需求的地坪施工方法。
一、砂浆地坪施工法砂浆地坪施工法是一种传统的地坪施工方法，它使用水泥砂浆进行地坪的铺设。
首先，需要进行地面的清洁和处理，确保地面平整、无杂质。
然后，在地面上涂抹一层底漆，增加地坪涂料的附着力。
接下来，按照一定比例将水泥和砂浆混合，将其均匀地涂抹在地面上。
最后，使用专用工具将其整平，并待其干燥。
砂浆地坪施工法适用于要求较高的地面，例如工业厂房、仓库等场所。
它的优点是施工简单、成本低廉，但缺点是易开裂，且对施工人员的要求较高。
二、自流平地坪施工法自流平地坪施工法是一种现代化的地坪施工方法，它利用特殊的自流平地坪材料进行施工。
首先，需要对地面进行清洁和处理，确保地面平整、无杂质。
然后，将自流平地坪材料倒在地面上，并使用专用工具将其整平。
最后，等待自流平地坪材料自然流动并干燥。
自流平地坪施工法适用于对地面平整度、硬度要求较高的地方，如办公楼、商场等场所。
它的优点是施工速度快、施工质量高，且地坪表面光滑平整，但缺点是施工验收周期较长，施工成本较高。
三、环氧地坪施工法环氧地坪施工法是一种常用的地坪施工方法，它使用环氧地坪涂料进行铺设。
首先，需要对地面进行清洁和处理，确保地面平整、无杂质。
然后，将底漆涂抹在地面上，增加地坪涂料的附着力。
接下来，将环氧地坪涂料涂抹在地面上，并使用专用工具进行整平。
最后，等待涂料干燥，形成坚硬的地坪。
环氧地坪施工法适用于要求防尘、耐磨、耐腐蚀等特殊性能的场所，如医院、食品加工厂等。
它的优点是施工方便、地坪表面光滑、易清洁，但缺点是施工技术要求较高，施工成本较高。
综上所述，地坪施工方法包括砂浆地坪施工法、自流平地坪施工法和环氧地坪施工法等多种方法，每种方法都有其适用的场合和优缺点。
楼地面工程施工
楼地面工程施工一、施工准备工作1. 了解设计要求：施工前需要认真阅读设计图纸和相关规范，了解地面的要求和施工工艺。
2. 准备材料和工具：根据设计要求和施工工艺准备所需的材料和工具，包括水泥、砂子、碎石、水泥砂浆、涂料、防水材料等。
3. 安排施工人员：根据工程规模安排足够数量的施工人员，并进行专业培训和技术交底。
4. 搭建施工临时设施：搭建临时设施，包括施工工棚、仓库、办公室等，为施工提供良好的工作环境。
二、地面平整工程1. 打磨基层：在施工前需要对地面基层进行打磨处理，保证基层平整、无裂缝、无松散物。
2. 铺设隔离层：在基层上铺设隔离层，防止地面上的潮气渗进来，影响地面的使用寿命。
3. 浇筑水泥砂浆：在基层上浇筑水泥砂浆，通过打磨和压光等工艺使表面平整、硬度适中。
4. 细化处理：在水泥砂浆表面进行后续细化处理，可根据设计要求选择不同的处理工艺，如打磨、抛光等。
5. 养护处理：在水泥砂浆表面进行养护处理，保持地面表面湿润，防止开裂和起砂。
三、防水工程1. 防水涂料：选择适合的防水涂料进行施工，确保地面不渗水，避免地下室潮气渗入。
2. 防水卷材：根据设计要求选择适合的防水卷材进行施工，保证地面防水性能。
3. 接缝处理：对防水层的接缝进行专门处理，确保接缝严密、牢固，不会出现渗漏问题。
4. 检测验收：对防水工程进行质量检测和验收，确保防水性能符合设计要求。
四、保温工程1. 选择保温材料：选择适合的保温材料进行施工，如挤塑板、聚苯板等，确保地面保温效果。
2. 施工工艺：根据设计要求施工保温层，保证保温材料的紧密接触和牢固固定。
3. 联接处理：对保温材料的联接处进行专门处理，确保保温层无虚皱、无漏缝。
4. 质量验收：对保温工程进行质量检测和验收，确保保温效果符合设计要求。
五、装饰设计施工1. 安排设计师：根据设计要求安排专业设计师进行地面装饰方案设计。
2. 选材施工：根据设计要求选材，进行地面装饰工程施工，包括瓷砖、木地板、地毯等。
楼地面施工技术交底
3。
2.2、弹线：在楼梯墙面弹水平控制线，用于控制找平层的厚度。
3。
2。
3、洒水润湿:提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。
3。
2.4、刷素水泥浆一遍:在清扫湿润后的基层表面，刷一遍水灰比为0。
5左右的素水泥浆，要随铺砂浆随刷，防止出现风干现象。
3。
2。
5、铺抹水泥砂浆压头遍:铺水泥砂浆，砂浆配比为1:3,稠度小于35cm。
用木抹子赶铺拍实，然后搓平，注意阴阳角方正，随时用方尺检查.当水泥砂浆面层抹压时，其干湿度不适宜时，应采取措施：如表面稍干，宜淋水予以压光；如确因水灰比稍大，表面难于收水,可撒干拌的水泥和砂进行压光，其体积比为1：1（水泥:砂），砂需过3mm筛，但撒布时应均匀。
3。
2。
6、第二遍压光：在压平头遍之后，待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时，用铁抹子压第二遍.要求不漏压，平而出光，阴阳角横平竖直。
3.2。
7、第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。
压光时间应控制在终凝前完成。
3。
2.8、防滑条：在离踏步边缘30mm处压出10mm宽、6mm深的防滑凹槽，隔15mm做第二道凹槽，如图所示，要保证凹槽的顺直和美观。
3。
2.9、养护：踏步面层压光交活后，第二天洒水养护,养护期内不允许压重物和碰撞。
3.2.10、质量要求：楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。
项目(专业)交底人接受人。
楼地面工程标准施工方案
楼地面工程标准施工方案1、砼垫层分项工程1）、基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2）、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50CM水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3）、铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩(30MM×30MM×200MM)，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100MM×100MM，找平墩(用细石混凝土)，墩上平为垫层的上标高。
4）、地下室大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
5）、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20CM时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
6）、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
7）、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12H左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
8）、为确保楼梯踏步的质量，踏步棱角采用A10钢筋护角。
2、地砖面层：1）、地砖镶贴前应将基层表面清理干净，撒水将基层湿润，结合层应采用1：2水泥砂浆10-15mm厚或素水泥浆扫浆。
2）、在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量，色泽进行预选，并应浸水湿润风干至地面砖表面无明水。
3）、铺贴时基层采用干硬性1：3水泥砂浆，砖表面打素水泥浆作结合层。
4）、在铺贴前先进行排砖，不允许出现小于砖宽度1/3的窄条。
5）、面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。
楼地面工程施工方法
楼地面工程施工方法楼地面工程是建筑物的底层地坪和楼层地坪的总称，一般由面层、垫层和基层等部分组成。
面层是地面的最上层，也是表面层，直接接触人们和使用设备，因此其施工质量至关重要。
本文将详细介绍楼地面工程的施工方法。
一、基层处理1. 清理基层：在施工前，应将基层表面的浮土、油污、砂浆等杂物清理干净，确保基层表面平整、坚实。
2. 修整基层：对于基层表面的凹凸不平，应采用水泥砂浆或专用修补材料进行修整，使其达到设计要求的高度和平整度。
3. 湿润基层：在施工前，应将基层充分湿润，但不宜有积水。
对于吸水性较强的基层，可采用喷雾的方式进行湿润。
二、垫层施工1. 铺设垫层：根据设计要求，在基层上铺设合适厚度的垫层材料，如水泥砂浆、碎石、碎砖等。
垫层的施工应平整、坚实。
2. 找平层：在垫层上施工找平层，采用水泥砂浆或专用找平材料，使其达到设计要求的平整度。
三、面层施工1. 板块面层施工：（1）地面铺贴：根据设计图案，进行板块的铺贴。
大理石板、花岗石板及预制水磨石板地面铺贴的施工工艺：板材浸水翻样，摊铺结合层，铺贴，灌缝上蜡磨亮。
（2）板块浸水：施工前将板块（特别是预制水磨石板）浸水湿润，阴干码放备用。
铺贴时，板材的底面以内潮外干为宜。
（3）翻样：根据设计图案，结合实际尺寸进行翻样，准确地翻样，减少现场切割现象。
（4）摊铺结合层：在基层或找平层上刷水泥浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，厚度10～15 mm。
（5）铺贴：将板块四角同时座浆，四角平稳下落，对准纵横缝后，用木槌敲击中部使其密实、平整，准确就位。
（6）灌缝：嵌铜条的地面板材铺贴，先将相邻两块板铺贴平整，留出嵌条缝隙，然后向缝内灌水泥砂浆。
2. 涂料面层施工：（1）涂饰基层：对基层进行处理，确保基层表面坚实、平整、清洁。
（2）涂刷底漆：在基层上涂刷专用底漆，增强涂料与基层的粘结力。
（3）涂刷面漆：按照设计要求，涂刷合适类型的面漆，如环氧地坪涂料、聚氨酯涂料等。
涂刷应均匀，无遗漏。
楼地面工程施工
楼地面工程施工1、素土夯实施工（1）材料要求宜采用就地挖出地土料，但不得含有有机杂质。
（2）主要机具设备选用蛙式打夯机实行机械打夯及移动电箱接驳电源。
（3）施工操作工艺素土应分层铺平夯实，每层虚铺厚度一般为300mm，采用机械打夯，每层素土地夯打遍数，应符合设计和规范规定以及现场实际情况而定。
夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序的施工。
素土的质量检验宜用环刀法，测定其干密度。
2、碎石垫层施工（1）材料要求碎石应选用强度均匀、级配适当和未风化的石料。
其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。
（2）主要机具设备选用蛙式打夯机实行机械打夯及移动电箱接驳电源。
（3）施工操作工艺碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应以粒径为5～25mm的细石子填补。
压实前应洒水使碎石表面保持湿润，采用机械夯实，但不应少于三遍，并夯至不松动为止。
夯实后的碎石垫层表面应保持平整。
3、素混凝土垫层施工（1）材料要求水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
碎石选用粒径为5～25mm的符合质量要求的碎石。
砂选用中粗砂。
水用自来水。
（2）主要机具设备选用平板式震动机振捣及移动电箱接驳电源。
素混凝土垫层的施工，采用现场机拌混凝土，其配合比按设计要求配制，并应通过当地质监站指定试验室的计算和试配，现场配制时根据试验室提供的级配通知单实行过磅配制。
其浇筑时的坍落度应控制在10～30mm内。
浇筑混凝土垫层前，应清除寄存那个杂物，洒水湿润。
浇筑大面积混凝土垫层时，应纵横每6～10M设置中间水平桩以控制厚度和标高。
大面积混凝土浇筑时，应分区分段进行。
分区分段应结合设计对房间的功能和分隔要求，不同材料面层的连接部位和设备基础的位置进行划分。
浇筑混凝土垫层前，应按设计要求和施工规定埋设锚栓、木砖等预留孔洞。
混凝土浇筑完毕后，应在12小时内用草包或麻袋等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，养护日期不少于2天。
4、水泥砂浆结合层施工（1）材料要求水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
混凝土楼地面施作过程全纪录
混凝土楼地面施作过程全纪录1. 准备工作在开始混凝土楼地面施作之前，需要进行一些准备工作。
首先，清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
然后，确定施工区域的尺寸和标高，进行必要的测量工作。
接下来，准备所需的材料和工具，例如混凝土、水泥、石子、砂浆、水平仪、抹光机等。
2. 模板安装在进行混凝土楼地面施作之前，需要安装模板。
首先，根据设计要求确定模板的位置和布置方式。
然后，将模板板材按照设计要求安装在地面上，使用木工工具进行固定。
确保模板的平整度和稳固性，以便于后续的混凝土浇筑工作。
3. 钢筋布置在模板安装完成后，需要进行钢筋布置工作。
根据设计要求，将钢筋按照规定的间距和形状铺设在模板内。
确保钢筋的位置准确、牢固，并与模板固定好。
钢筋的布置要符合相关的建筑规范和设计要求，以提高地面的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑完成钢筋布置后，可以进行混凝土的浇筑工作。
首先，根据设计要求调配好混凝土浆料，确保其质量和配比。
然后，将混凝土倒入模板内，利用振动器和棒子进行密实和排气。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动和均匀性，避免出现空洞和缺陷。
5. 抹平和养护混凝土浇筑完成后，需要进行抹平和养护工作。
使用抹光机或抹刀，将混凝土表面进行抹平和整平，使其达到设计要求的平整度和光滑度。
同时，对已施作的混凝土地面进行养护，包括覆盖保湿膜、定期浇水和防止外界损害等，以促进混凝土的硬化和强度发展。
6. 检验和验收在混凝土楼地面施作完成后，需要进行检验和验收工作。
根据相关的建筑规范和设计要求，对施工质量进行检查和评估。
检查包括混凝土强度、平整度、抗渗性等方面的指标。
验收合格后，方可交付使用。
以上是混凝土楼地面施作过程的全纪录，包括准备工作、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、抹平和养护，以及检验和验收等步骤。
通过严格按照设计要求和建筑规范进行施工，可以保证混凝土地面的质量和稳定性。
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楼地面施工方法集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）楼地面工程施工方案一、地砖楼地面（一）工艺流程清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护（二）施工工艺1、技术准备工作1）、清理干净基层，找平放线，统一标高，检查各房间地面标高，并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上（离地面+50cm位置）。
2）、检查地漏标高，是否能排水，用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。
穿过楼面的主管加上套管（露出楼面20-30mm），并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。
3）、卫生间地面做防水层,主管必须反口150mm。
4）、伸出屋面管道四周，檐口、女儿墙转折处应加作附加层。
2、水泥砂浆找平层1）、清理基层：基层应打凿清扫，然后洒水冲洗干净，保持湿润不得有积水。
2）、弹线贴灰饼做冲筋：施工前应在四周及柱面弹出水平线，然后根据水平线做灰饼。
有地漏或有排水要求的，按排水方向找出不小于0.5%的泛水或按设计要求找坡。
小房间在四周贴灰饼即可，大房间按2×3米间隔操作，灰饼可用1：3水泥砂浆制作。
3）砂浆拌制：砂浆按配合比设计要求，搅拌时间不应小于90S。
4)、铺设：施工时应先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼，用铁铲刀拍压，木刮尺刮至与灰饼平，再用木抹刀找平层搓毛。
5）、抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度，允许偏差5mm，不符合要求者应随时进行修补。
6）、养护：24小时后浇水养护。
3、600*600防滑砖铺贴1）、抹结合层A.根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。
B.浇水湿润基层，再要求水灰比刷素水泥浆。
C.根据冲筋厚度，用要求配合比的干硬性水泥砂浆（以手握成团，泌水为准）抹铺结合层。
结合层应用刮尺及木抹子压平（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆的不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。
D.对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一道控制线）。
（三）注意事项1.清理基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。
2.找平层、防水层、找坡层等施工完毕，并经验收合格后，才能铺设地砖。
防水层应做好隐检记录及闭水试验记录。
3.地砖应在埋地管安装完毕，各专业检查无误后，方可进行施工，以免造成返工。
4.铺贴时，应从里向外铺贴，先小间房后公用部位。
5.铺贴时，一个房间一次完成，不能分次铺贴。
6.铺贴完成后,铺锯沫浇水养护3-4天，养护期不得上人。
7.有泛水坡度的房间，坡高应符合设计及规范要求。
二、水泥砂浆楼地面（一）施工准备1.材料要求砂子：采用中砂或粗砂，采用5眼砂，其粉沫含量不大于10%。
2.主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。
3.作业条件（1）预埋在楼地面内的各种管线已做完，管洞已堵塞密实。
有地漏的房间已找好泛水。
（2）墙面的+50cm线水平标高已弹在四周墙上。
（3）门框已立好，并在框内作好保护，防止手推车碰坏。
（4）墙、顶抹灰已做完，屋面防水做完。
（二）工艺流程（三）施工工艺1.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰尘和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2.找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4.抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（50cm×50cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
5.搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
6.刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
7.铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺25mm厚水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
8.木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
9.铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压到平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
10.二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
11.三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
12.养护:地面压光完工后25h,铺锯沫或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,当抗压强度达5MPa才能上人。
13.冬期施工时，室内温度不得于5℃。
14.抹踢脚板：根据设计图规定基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
（1）踢脚板底层水泥砂浆：清洗基层洒水湿润后，按+50cm标高线向下量测跟脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
（2）抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
（四）质量标准1.保证项目（1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2）砂浆配合比要准确。
（3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
2.基本项目（1）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
（2）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
（3）踢脚板就高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
（4）允许偏差项目（见下表）水泥地面的允许偏差（五）成品保护1.地面操作过程中注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
2.面层做完之后养护期内严禁进入。
3.在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
4.冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，使使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
5.如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
（六）应注意的质量问题1.空鼓、裂缝（1）基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
（2）涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结使用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆不稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
2.地面起砂（1）没养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短、强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。
因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上要操作。
（2）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都会造成起砂现象。
（3）有地漏的房间倒泛水。
在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。
设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼的标筋时，按设计要求抹好坡度。
（4）面层不光、有抹纹。
必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平，压光为止。