印刷行业废气治理

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印刷废气处理方案

印刷废气处理方案
4.催化氧化:废气进入催化氧化设备,有机物质在催化剂作用下氧化分解;
5.生物处理:废气进入生物滤池,利用微生物对有机物质进行降解;
6.排放:经过处理后的废气,达到国家排放标准,排放至大气。
五、废气处理效果及验收
1.废气处理效果
(1)有机废气去除率≥90%;
(2)排放气体中有机物质浓度满足国家相关标准;
(3)设备运行稳定,操作简便。
2.验收
(1)企业自检:定期对废气处理设备进行检查,确保设备正常运行;
(2)环保部门验收:由环保部门对企业废气排放进行监测,验收合格后发放排污许可证;
(3)第三方检测:邀请具有资质的第三方检测机构,对企业废气处理效果进行评估。
六、运行维护及培训
1.运行维护
(1)企业配备专职人员进行设备运行维护;
(3)催化氧化法:利用催化剂,将有机物质氧化分解为无害物质;
(4)生物法:利用微生物对有机物质进行降解。
2.设备选型
根据印刷企业废气成分、浓度及排放量,结合企业实际情况,选用以下设备:
(1)吸附装置:采用活性炭吸附塔,处理废气中的有机物质;
(2)冷凝设备:选用板式冷凝器,降低废气温度,实现有机物质的凝结;
3.提升企业环保形象,增强企业社会责任感;
4.优化生产环境,保障员工健康。
三、废气成分分析
印刷废气主要含有以下有害物质:
1.非甲烷总烃(NMHC):来源于溶剂的使用,如乙醇、异丙醇等;
2.苯系物:如苯、甲苯、二甲苯等;
3.颗粒物(PM):包括细微颗粒物和可吸入颗粒物;
4.挥发性有机化合物(VOCs):来源于油墨、清洗剂等。
2.提高废气处理效率,确保废气排放符合国家相关标准;
3.优化企业生产环境,提高员工工作满意度;

印刷废气治理方案

印刷废气治理方案

印刷废气治理方案1. 引言印刷行业是现代化社会中重要的生产行业之一,但印刷过程中会产生大量的废气,其中包括有毒有害气体和挥发性有机物(VOCs)等。

这些废气对环境和人类健康构成潜在威胁,因此需要采取适当的治理措施来降低废气的排放。

本文将介绍一种针对印刷废气治理的方案,包括废气的收集和处理,以及相关的设备和技术。

2. 废气收集印刷废气的收集是治理过程的第一步,有效的收集系统可以减少废气的散发和扩散。

以下是一些常用的废气收集方法:•排风系统:安装排风系统能够将废气从印刷车间中直接排出,减少室内废气的浓度。

排风系统应根据车间的布局和废气来源的特点进行设计,确保能够全面而有效地收集废气。

•集中排风罩:将集中排风罩安装在废气源附近可以提高收集效果。

集中排风罩通过负压吸引废气,并将其传输到排风系统中,进而排出室外。

•导风设备:将废气导向到排风系统中,可以使用导风设备(如导风管、导风板)来引导废气的流动方向,使其更容易被排风系统收集。

3. 废气处理收集废气只是治理的第一步,对废气进行合适的处理是确保其不再对环境和人体健康产生危害的关键。

以下是几种常见的废气处理技术:•燃烧处理:通过高温燃烧,将废气中的有害物质分解或转化为无害物质。

燃烧处理可以采用直接燃烧或催化燃烧的方式进行,但需要注意控制燃烧过程中产生的氮氧化物和二氧化硫等污染物的排放。

•吸附处理:利用吸附材料吸附废气中的有害物质,常用的吸附材料包括活性炭和分子筛等。

吸附处理可以有效去除废气中的挥发性有机物,但需要定期更换或再生吸附材料。

•催化处理:废气经过催化剂时,在较低的温度下通过化学反应转化为无害物质。

催化处理可以选择合适的催化剂和反应条件来实现高效的废气处理。

4. 相关设备和技术在印刷废气治理方案中,使用合适的设备和技术能够提高治理效果和工作效率。

以下是几种常见的设备和技术:•废气净化设备:包括排风系统、集中排风罩、导风设备等,用于收集和导向废气,确保其能够被处理设备有效地收集和处理。

印刷废气方案

印刷废气方案

印刷废气方案随着工业化和城市化的进一步发展,印刷行业的发展也面临着越来越大的压力和挑战。

一方面,印刷业的迅速增长给环境带来了严重的影响,特别是印刷废气的排放对大气环境造成了较为严重的污染。

另一方面,社会对环境保护的要求越来越高,印刷企业需要采取有效的措施来减少废气排放,保护环境。

本文将围绕印刷废气排放问题,提出一套科学的印刷废气处理方案。

一、废气污染分析印刷废气是指印刷过程中产生的排放物质,在其中,挥发性有机物(VOCs)是主要的污染物。

这些VOCs包括甲醛、苯、二甲苯等有害化学物质,对人体健康和环境均有危害。

印刷业废气的排放量主要受到以下几个因素的影响:1. 印刷机设备和工艺:印刷机的性能、印刷速度以及使用的油墨和溶剂等因素,都会影响废气的排放量和质量。

2. 废气处理设备:目前,常见的废气处理设备有活性炭吸附、催化燃烧和等离子体处理等。

不同的设备对废气的处理效果不同,也会对废气排放量造成影响。

3. 环境因素:包括温度、湿度等因素,这些因素可能会对废气的挥发和传输产生影响。

二、印刷废气处理方案为了减少印刷废气对环境的污染,我们应该采取有效的处理方案。

以下是一套科学的印刷废气处理方案:1. 进行废气源头治理:通过改进印刷工艺,减少印刷设备中的溶剂使用量和挥发性有机物的排放。

例如,可采用优化油墨配方、降低印刷速度等措施。

此外,还可选择使用低挥发性的溶剂替代传统溶剂,减少有害气体的排放量。

2. 安装废气处理设备:在印刷车间中安装合格的废气处理设备,以减少废气的排放量。

常见的处理设备包括活性炭吸附装置、催化燃烧装置和等离子体处理装置等。

根据实际情况,可选择适合的处理方式,将废气中的有害物质去除或转化为无害物质。

3. 定期维护和检测:保养和维护废气处理设备的正常运行非常重要。

定期对设备进行检测、清洗和更换,确保其处理效果达到标准要求。

此外,还应进行废气排放的监测和评估,及时发现问题,并采取相应的措施进行修复和改进。

(完整word版)印刷行业废气治理

(完整word版)印刷行业废气治理

印刷行业:污染物主要成分: 硫化氢、氨气、VOC等恶臭废气成分1、核心技术:2、UV光解净化本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体, 裂解恶臭气体如: 氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯, 硫化物H2S、VOC 类, 苯、甲苯、二甲苯的分子键, 使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物, 如CO2.H2O等。

a) 利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧, 即活性氧, 因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合, 进而产生臭氧。

b) UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用, 对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清除效果。

恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后, 净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应, 使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳, 再通过排风管道排出室外。

利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键, 破坏细菌的核酸(DNA), 再通过臭氧进行氧化反应, 彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

3、两级喷淋+等离子体油烟净化二级喷淋, 利用两段喷淋的方式使废气中的颗粒物以及油脂等通过喷淋的方式去除。

等离子油烟净化器, 采用脉冲高压高频等离子体电源和齿板放电装置, 使其产生高强度、高浓度、高电能的活性自由基, 在毫秒级的时间内, 瞬间对有害废气分子进行氧化还原反应, 将废气中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易处理的物质。

等离子体净化技术是指利用脉冲电晕放电产生的高能电子, 电子、离子、自由基和中性粒子以每秒钟300万次至3000万次的速度反复轰击发生异味的分子, 去激活、电离、裂解工业废气中的各组分, 使之发生氧化等一系列复杂的化学反应,存在于等离子体内的(OH-、、O-2 H+、O3)直接打开有机气体分子间的分子键, 使有害气体分解, 最终排放CO2、H2O等无害物质, 同时产生的大量负离子可以清新空气。

印刷企业voc的现行治理措施

印刷企业voc的现行治理措施

印刷企业VOC的现行治理措施印刷企业VOC的现行治理措施主要包括以下方面:1.使用环保纸张:符合国际环保要求、可持续发展植林区的纸张,如FSC脱氧、脱酸和脱木质素的纸张。

2.使用低VOC油墨、大豆环保油墨:大豆油墨是由将大豆油轻度提纯后,与色素、树脂等添加剂混合制成,VOCs含量低。

3.使用预涂膜或水性覆膜胶和水性光油:容易回收,无污染,VOCs排放量低。

4.使用VOCs含量低于17.0%的润版液、免酒精润版液:提高安全系数,减少VOCs排放。

5.使用环保型清洁剂和洗车水:减少VOCs排放。

6.使用植物类喷粉等。

7.优化印刷工艺:合理调整印刷机的印刷速度、温度和压力等参数,可以减少废品率,从而减少VOC的使用量和排放量。

8.采用先进的印刷设备:一些先进的印刷设备采用了低VOC油墨、溶剂和清洁剂,有效减少了挥发性有机化合物的排放。

9.控制印刷机的加热和通风系统:降低挥发性有机化合物的蒸发速率,从而减少排放。

10.洗车水、擦机布等的减少使用:以尽可能减少VOCs排放。

在印刷企业的排放过程中,可以通过以下方法进行治理:1.收集系统:在源头收集废气,避免废气排放到大气中。

2.排放系统:将废气从收集系统中排放到大气中。

3.治理方法:对废气进行处理,减少其对大气的污染。

常见的工业废气治理方法包括预处理、治理和过程控制。

预处理方法包括冷却、通风、吸尘和湿法除尘等;治理方法包括热法除尘、脱硫、脱硝、脱氮和二次风冷却等;过程控制方法包括工艺改进、原料替代、生产过程改进和设备改造等。

总的来说,印刷企业应采取多种措施来减少VOC排放,不仅从源头上减少VOC产生,还要在排放过程中进行治理,实现印刷业的绿色生产。

印刷行业废气处理工艺

印刷行业废气处理工艺

印刷废气处理方法印刷产生大气污染物主要为有机废气,目前国内对印刷有机废气处理方法有很多种,主要常见方法有活性炭吸附法、低温等离子法、UV光解法和燃烧法等,接下来中仁环保给大家介绍常见的印刷废气处理方法。

(1)活性炭吸附法吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)来处理有机废气,这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且将其吸附在吸附剂的表面,从而达到净化有机废气的目的。

吸附法目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高(活性炭吸附可达到95%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。

在吸附饱和以后需要更换新的活性炭,更换活性炭需要费用,替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理,运行费用高。

(2)低温等离子法低温等离子法利用等离子体内部产生富含极高化学活性的特点,使用高压放电装置在放电时产生高能电子和离子,将空气中的氧分子进行分离,氧分子吸收能量后产生游离态的氧离子,有机废气污染物与游离氧基团发生反应,最终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。

此种方法具有适用范围广,净化效率高,设备占地面积小特点,适用于其他方法较难处理的有机废气体;但由于采用高压放电装置,在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸,存在安全隐患,因而限制了其使用。

(3)UV光解法UV光解净化法利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧),因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,臭氧具有很强的氧化性,通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具有高效处理效率,可达到95%以上;适应性强,可适应中低浓度,大气量,不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低本,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。

印刷废气处理工艺流程图

印刷废气处理工艺流程图印刷废气处理工艺流程图印刷过程中产生的废气是一项重要的环境污染问题。

为了减少印刷废气对环境的影响,需要进行相应的废气处理。

下面是一种印刷废气处理的工艺流程图。

1. 印刷废气收集:首先,需要在印刷设备附近设置废气收集装置,例如排风罩。

排风罩覆盖印刷设备的工作区域,能够有效地将废气吸引到进风口。

2. 废气过滤:收集到的废气经过初步过滤,主要是去除大颗粒的固体颗粒物和颜料。

常用的过滤器有滤网和静电除尘器,滤网能够将颗粒物截留,静电除尘器则通过静电作用将颗粒物附着在集尘板上。

3. 废气净化:经过过滤之后,废气中仍然含有挥发性有机物(VOCs)和其他有害气体。

为了进一步净化废气,需要进行气体吸附和催化燃烧等过程。

一种常用的方法是使用活性炭吸附装置,将废气中的VOCs吸附到活性炭表面,从而实现净化效果。

催化燃烧是指将废气中的有机物与氧气进行反应,生成二氧化碳和水等无害物质。

催化燃烧需要使用催化剂,通常是负载在陶瓷或金属基底上的过渡金属氧化物。

4. 废气治理:净化后的废气还需要进行进一步的处理,以满足排放标准。

一种常见的方法是使用冷凝器对废气进行冷却,将其中的水蒸气和其他挥发性有机物冷凝成液体,从而达到进一步净化的效果。

冷凝后的液体可以进行沉淀和分离,将其中的有机物浓缩和回收,从而实现资源的利用。

5. 废气排放:经过处理后的废气达到了国家的排放标准,可以进行排放。

在排放之前,需要监测废气的成分和浓度,确保其符合相关要求。

同时,还需要设置合适的排放口和通风设施,以防止废气的再次污染响应区域的空气。

以上是一种常见的印刷废气处理工艺流程图。

在实际应用中,还可以根据具体情况进行调整和改进,以实现更好的废气净化效果。

印刷企业在进行废气处理时应保持良好的技术管理和操作规范,确保废气处理工艺的安全、高效及持续运行。

印刷行业废气处理报告

印刷行业废气处理报告1. 背景介绍印刷行业是一个快速发展的行业,然而其生产过程中也伴随着废气排放的问题。

废气中含有有害物质,对环境和人类健康造成潜在的危害。

因此,印刷行业需要采取相应的措施来处理废气,减少对环境的负面影响。

2. 废气成分分析在印刷过程中,废气主要由以下成分组成: - 挥发性有机化合物 (Volatile Organic Compounds, VOCs) - 酸性气体 - 颗粒物 - 其他有害气体3. 废气处理技术为了减少废气排放,印刷行业可以采用以下废气处理技术:3.1. VOCs处理技术VOCs是印刷行业废气中最主要的成分之一,因此处理VOCs是最重要的环节。

常用的处理技术包括: - 吸附剂处理:利用吸附剂吸附VOCs,如活性炭等。

- 热氧化处理:通过将VOCs加热至高温进行氧化分解。

- 生物过滤处理:利用生物滤床将VOCs降解为无害物质。

3.2. 酸性气体处理技术酸性气体是印刷行业废气中常见的成分,对环境和人体呼吸系统有害。

处理酸性气体的方法包括: - 中和处理:利用碱性物质将酸性气体中和为中性物质。

- 干法洗涤:通过气体与洗涤剂的接触,将酸性气体吸附或溶解于洗涤液中,达到去除的效果。

3.3. 颗粒物处理技术印刷行业废气中的颗粒物对空气质量和人体健康有严重影响。

处理颗粒物的方法包括: - 重力沉降:利用重力将颗粒物沉降到底部,然后进行处理和清除。

- 过滤处理:通过过滤器或电除尘器去除颗粒物。

3.4. 其他有害气体处理技术印刷行业废气中可能还存在其他有害气体,如氮氧化物、硫化物等。

处理这些有害气体的方法包括: - 吸收处理:利用吸收剂吸收有害气体。

- 化学反应处理:通过化学反应将有害气体转化为无害物质。

4. 废气处理装置选择在选择废气处理装置时,应综合考虑以下因素: - 废气成分和浓度 - 处理效率和能耗 - 维护成本和设备投资 - 空间需求和运行要求5. 废气处理效果评估为了确保废气处理装置的有效性,应定期进行效果评估。

印刷厂废气污染处理

印刷厂废气污染处理印刷行业的废气来源于印刷过程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂挥发。

尤其是在印品干燥的过程中,油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%,会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。

这些气体不仅污染大气,还会对人体的健康造成严重危害。

因此,有效治理印刷行业废气污染已经成为亟待解决的重要问题。

那么印刷厂废气污染处理法是什么呢?接下来来为大家讲解下吧。

1、吸附法:活性炭是一种很细小的炭粒子,有很大的表面积,而且炭粒中海油更细小的孔--毛细管。

这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积大,所以能与气体(杂质)充分接触。

当这些气体(杂质)碰到毛细管被吸附,起净化作用。

工艺特点:(1. 采用抽屉式布置,活性炭的更换更方便。

(2. 选用的柱状活性炭比表面积大、吸附效率高、皆能达到98%(6. 来源广泛、价格低廉等特点。

2、催化燃烧法:该方法是利用VOC易燃烧性质进行处理的一种方法。

VOC进入燃烧室,在足够高的温度、过量的空气、高温湍流条件下,燃烧生成CO2、H2O后排出。

通常采用的燃烧方式有直接燃烧法、催化燃烧法等。

根据不同的情况在进行详细的设计选用更合适的处理方法;3、催化氧化法:光催化氧化废气处理设备利用特种紫外线波段(C波段),在特种催化氧化剂的作用下,将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种处理方式。

废气分子先经过波段紫外光波破碎有机分子,打断其分子链;同时,通过分解空气中的氧和水,得到高浓度臭氧,臭氧进一步吸收能量,形成氧化性能更高的自由羟基,氧化废气分子。

同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂,大大提高废气处理的速度和效率,从而达到对废气进行净化的目的。

关于处理印刷厂废气处理的方法需要根据实际情况进行设计制定切实可行的方案,有关印刷厂废气污染处理的知识。

印刷厂废气治理方案

印刷厂废气治理方案
随着经济的发展,印刷业的发展也变得更快,印刷厂也逐渐成为污染源之一。

因此,印刷厂废气治理是一项重要的环境治理工作。

本文将介绍印刷厂废气治理方案,以期更好地改善环境。

一、废气排放量控制
对于印刷厂的废气排放,应采取量化控制的措施。

选择最高技术水平的排放设备,以保证废气排放量达到最低标准,减少环境污染。

检测废气排放量,并及时采取措施,防止废气排放量超出规定范围。

二、废气净化
印刷厂废气中有大量有毒有害物质,如粉尘、有机废气和烟气,需要经过净化处理,才能达到环保的要求。

采用的净化技术有:气体活性炭吸附、高效集成式活性炭吸附装置、烟气微粒燃烧、脱硝法和脱硫法等多种方法。

三、废气无害化处置
印刷厂废气有害物质净化后,还应采取有效的无害化处置措施,以免给环境和人类带来进一步的污染。

根据实际情况,可采取放射性废气填埋、堆放和焚烧等方法。

四、防治污染
印刷厂实际排放的废气可能会污染环境,应采取有效的措施防止排放物影响周边环境。

加强污染源的管理,监督环境因子,定期对环境进行检测,及时对可能导致环境污染的发现,及时采取纠正措施。

以上就是有关印刷厂废气治理方案的介绍,印刷厂废气治理只有
采取控制量、净化处理和无害化处置等措施,才能促进环保,让环境变得越来越清洁。

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印刷行业:
污染物主要成分:硫化氢、氨气、VOC等恶臭废气成分
核心技术:
1、UV光解净化
a) 本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、
三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物
H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子键,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化
结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O等。

b) 利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离
氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。

UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清除效果。

c) 恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭
氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、
水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。

d) 利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过
臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

2、两级喷淋+等离子体油烟净化
⏹二级喷淋,利用两段喷淋的方式使废气中的颗粒物以及油脂等通过喷淋的方式去除。

⏹等离子油烟净化器,采用脉冲高压高频等离子体电源和齿板放电装置,使其产生高强度、
高浓度、高电能的活性自由基,在毫秒级的时间内,瞬间对有害废气分子进行氧化还原反应,将废气中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易处理的物质。

等离子体净化技术是指利用脉冲电晕放电产生的高能电子,电子、离子、自由基和中性粒子以每秒钟300万次至3000万次的速度反复轰击发生异味的分子,去激活、电离、裂解工业废气中的各组分,使之发生氧化等一系列复杂的化学反应,存在于等离子体内的(OH-、、O-2 H+、O3)直接打开有机气体分子间的分子键,使有害气体分解,最终排放CO2、H2O等无害物质,同时产生的大量负离子可以清新空气。

3、干式粉尘过滤、卧式喷淋和活性炭吸附
利用如袋式除尘器等将废气中的粉尘过滤,然后再用喷淋的方式把废气中的颗粒物和油脂类的物质沉降,最后利用活性炭的吸附能力将剩余的有害成分吸附处理。

4、微生物降解
⏹恶臭气体经导入口先平流进入预处理装置,经前级水洗涤,在洗涤区完成了对恶臭进行溶
水吸收、除尘及加湿的预处理。

未清除的恶臭气体再进入生物过滤塔的生物滤床过滤区,通过过滤层时,污染物从气相中转移到生物膜表面:
◆恶臭气体在喷洒水的作用下与湿润状态的填充材料(生物填料)的水膜接触并溶解。

◆进入生物膜的恶臭成分在填充材料(生物填料)中微生物的吸收分解下被清除。

◆微生物把吸收的恶臭成分作为能量来源,用于进一步的繁殖。

以上3个过程同时进行,达
到除臭的目的。

●微生物分解恶臭成分时的反应:
●硫化氢:H2S+2O2→H2SO4
◆甲硫醇:2CH3SH+7O2→2H2SO4+2CO2+2H2O
◆甲基化硫:(CH3)2S+5O2→H2SO4+2CO2+2H2O
◆二甲二硫:2(CH3)2S2+13O2→4H2SO4+4CO2+2H2O
◆氨:NH3+2O2→NHO3+H2O
◆三甲胺:2(CH3)3N+13O2→2HNO3+6CO2+8H2O
5、低温等离子废气处理技术
低温等离子体技术处理污染物的原理为:在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,从而使污染物得以降解去除。

因其电离后产生的电子平均能量在10ev ,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。

低温等离子体技术优势
1) 清洁能源,无二次污染,能满足节能环保的需要。

处理量大、操作简单的环保新技术来处理有毒及难降解物质。

2)高效处理:有效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上。

3) 无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力。

4)24小时连续工作,运行稳定可靠。

5) 运行成本低,无需专人管理和日常维护,只需做定期检查,能耗低,风阻<50pa。

6) 采用不锈钢材质,防蚀性高,使用寿命在20年以上。

6、高温等离子废气处理技术
高温等离子处理技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电,产生3000~4000℃的等离子态高温气流。

待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。

处理过程中气体由常温急剧上升至3000到4000度高温,反应器压力增高,气体体积也因此急剧膨胀,在极短的时间里完成物质的裂解过程。

强大的功率和我公司专业的设计使工业废气瞬间成为具有3000多度的高温等离子体,废气处于高温等离子态时,所有有机成分均被裂解为基本粒子,无机物质还原为单体元素,无污染排放。

高温等离子体技术优势
1)防爆、防回火阻隔部件:由多层不锈钢网构建。

发生气体爆燃时,热量被不锈钢防爆网吸收,处于防爆网另一端的可燃气体(硫化氢、甲烷、乙烯、一氧化碳等)因为不具备燃烧条件而终止燃烧。

随着科技进步,形式各异的防爆设计层出不穷,究其基本原理却无根本改变。

当工作媒质(气体)为非静止、单向流动状态,同时考虑诸如风阻、生产、使用维护成本等因素,防爆网方案是最佳选择。

此外,防爆网还具有颗粒物过滤功能。

注:高温等离子发生器产生的等离子体具单方向特性,因此不会有回火问题。

(即便出现高浓度可燃气体,防爆网也能够保证系统安全)
2)高效处理:强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为具有3千多度的高温等离子体,有害物质清除率大于95%。

符合国家指定排放标准。

3)设备为不锈钢一体化结构,耐腐蚀、防水,安全可靠。

4)高温等离子发生器、高频高压部件、控制电路等各具仓室并开有侧门,方便维护。

5)工作区设置观察窗。

运行智能化远程控制,无需派专职人员值守。

治理效果:恶臭废气处理后废气中各指标达到DB4427-2001《广东省地方标准大气污染物排放限值》及DB44/815-2010《广东省地方标准印刷行业挥发性有机化合物排放标准》。

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