防腐绝缘层电火花检测记录

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防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录

检测值 (kV) 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人: 审核人: 施工技术负责人: 年 月 日
监理单位代表:



防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号: XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914
蒲县压气站工程(压缩机区)
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 (配合比) 450±μ m
检测值 (kV) 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人: 审核人: 施工技术负责人: 年 月 日
监理单位代表:



防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号: XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 60 管道
蒲县压气站工程(压缩机区)
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 (配合比) 450±μ m
检测值 (kV) 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人: 审核人: 施工技术负责人: 年 月 日
监理单位代表:



防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号: XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914 管道
蒲县压气站工程(压缩机区)
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 (配合比) 450±μ m
监理单位代表:



设计要求检测电压(kV)2.0
管道主体: Px41100—Px42200 补口: 补伤: 其他: 检 测 复测结果 合格 合格 合格 结 果 漏点部位 检测值 (kV) 复测结果
漏点部位 Px41100-40-2m 处 Px41100-41-0.9m 处 Px42000-34-3m 处

防腐绝缘电火花检测记录

防腐绝缘电火花检测记录
=012
9+
施工单位
监理单位
技术负责人:
检测人:
年月日
专业工程师:
年月日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称:贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称:线路工程Ⅱ标段(息烽县-息烽县)
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构(配合比)
成品油管道
GZ628-2
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ636G+019W+11m4点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ637G+001RW+1.2m1点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+001W+5m10点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+008+7m9点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+015+6m12点
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称:贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称:线路工程Ⅱ标段(息烽县-息烽县)
施工单位
河南油建
记录日期
2011年10月31日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构(配合比)
成品油管道
GZ628-GZ628-2
加强级
3PE

防腐绝缘电火花检测记录簿

防腐绝缘电火花检测记录簿
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+011+3m 10点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+017W+10m 4点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+021W+2m 9点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
施 工 单 位
监 理 单 位
技术负责人:
检 测 人:
年 月 日
防 腐 等 级
防腐层结构(配合比)
成品油管道
GZ639-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
(上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点)
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
(上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点)
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
(上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点)
修补方式
及材料
复检结果
GZ628-2+034C+6m 2点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+038+3m 7点
补伤片
补伤棒
=012
9+

防腐绝缘层电火花检测报告

防腐绝缘层电火花检测报告
SH/T3543-G115
防腐绝缘层
电火花检测报告
工程名称:
单元名称:
检测单位
报告编号
设备位号/管道编号
名 称
防腐等级Biblioteka 执行标准设计厚度mm
防腐类型
电压
V
检测部位
检测结果
检测部位
检测结果
备注:
检测人:
日期: 年 月 日
质量工程师:
日期: 年 月 日
A.16SH/T3543-G115“防腐绝缘层电火花检测报告”适用于设备、工艺管道等工程的防腐绝缘层电火花检测。“防腐等级”栏根据设计和规范规定的防腐蚀等级填写“普通级”、“加强级”或“特加强级”。“防腐类型”栏填写防腐涂料的种类如沥青涂料、环氧树脂涂料、无机富锌涂料等。“检测结果”由检测人填写合格或不合格。

管道防腐绝缘层电火花检测记录

管道防腐绝缘层电火花检测记录
复测结果

施工单位
监理单位
检测人:
技术(质量)员:
年 月 日
监理代表:
年 月 日
****管道防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
****
工程编号
****
检测区段(“桩号+里程”的起止点)
防腐等级
防腐层结构
消防管网
加强级
粘弹体防腐胶带+聚乙烯胶粘带
检测部位
设计要求检测电压(kV)
现场实际检测电压(kV)
管道防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
****
工程编号
****
检测区段(“桩号+里程”的起止点)
防腐等级
防腐层结构
消防管网
常温加强级
3层PE
检测部位
设计要求检测电压(kV)
现场实际检测电压(kV)
管道主体
15
15
补口
15
15
补伤
15
15
其他
/
/
检 测 结 果
漏点部位
处理措施
复测结果
漏点部位
处理措施
给#43;聚乙烯胶粘带
检测部位
设计要求检测电压(kV)
现场实际检测电压(kV)
管道主体
15
15
补口
15
15
补伤
15
15
其他
/
/
检 测 结 果
漏点部位
处理措施
复测结果
漏点部位
处理措施
复测结果

施工单位
监理单位
检测人:
技术(质量)员:
年 月 日
监理代表:
年 月 日

桑吉防腐绝缘层电火花检测记录剖析

桑吉防腐绝缘层电火花检测记录剖析
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-18W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-30W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-25W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-31
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-26W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-32W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-27W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-33W
防腐绝缘层电火花记录报审表
工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
(桑吉作业区部分)
编号
/
致:廊坊开发区中油中州工程监理有限公司(监理单位)
我单位已经完成了开发事业部2014年压力管道隐患整改(桑吉作业区部分)电火花检测记录工作,经自检合格,现报上该项目报审表,请予以审查和验收。
附件:防腐绝缘层电火花记录
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-41F
15
合格
施工检测人:
审 核 人:
技术负责人:
年 月 日
建设(监理)单位专业工程师:
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
(桑吉作业区部分)
工程编号
/
记录单编号
记录日期
年 月 日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
复测结果
漏点部位
检测值(kv)
复测结果
SJZSJ-SJ-O1-04W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-10W
15
合格
S-O1-11W

防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他:
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格

施工检测人:
审核人:
技术负责人:
年月日
建设/监理单位专业工程师:
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
防腐绝缘层电火花检测记录
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程(尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主:
设计要求检测
电压(kV)
管道主体:15KV
补口15KV
补口:
补伤:15KV
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体:
设计要求检测
电压(kV)
管道主体:
补口
补口:
补伤:
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他:
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人:
审核人:
技术负责人:
年月日
建设/监理单位专业工程师:
年月日

电火花检测记录

电火花检测记录
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体:5.5
设计要求检测
电压(kV)
管道主体:
补口:
补口:5.5
补伤:
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他:
5.5mm
5.6mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工单位
监理(建设)单位
施工检测人:
项目技术负责人:
年 月 日
监理工程师:
(建设单位项目代表)
年 月 日
工程编号
(11)0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011年10月2日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度(mm)
管道主体:5.5mm
设计要求检测电压(KV)
管道主体:18
补口:5.5mm
补口:18
补伤:18
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他:18
≥5.5mm
5.6mm
检测结果
漏点部位
检测值
(KV)
复检结果
漏点部位
检测值
(KV)
复检结果

施工检测人:
审 核 人:
技术负责人:
2011年10月2日
建设(监理)单位专业工程师:
2011年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录JS-06
工程名称
工程编号
单位工程名称
管道名称
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
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35mm
40mm
其他:/
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
132m处
4030
合格
施工单位
总承包单位
监理(建设)单位
施工检测人:
专业技术负责人:
年月日
代表:
年月日
专业监理工程师:
(建设单位代表)
年月日
防腐绝缘层电火花检测记录JS-04
工程名称
管线更新维修项目
工程编号
单位工程名称
防腐厚度(mm)
管道主体:35mm
设计要求检测
电压(kV)
管道主体:3.5KV
补口:40mm
补口:3.5KV
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤:3.5KV
35mm
40mm
其他:/
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位检测值Fra bibliotek(kV)复测结果

施工单位
总承包单位
监理(建设)单位
施工检测人:
专业技术负责人:
管线更新维修项目
工程编号
单位工程名称
安装工程
管道名称
采暖管线
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
管道补口补伤
特车队至供应站
特加强
P19+聚乙烯胶粘带
防腐厚度(mm)
管道主体:35mm
设计要求检测
电压(kV)
管道主体:3.5KV
补口:40mm
补口:3.5KV
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤:3.5KV
实际补口厚度
补伤:3.5KV
3.2mm
3.5mm
其他:/
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
65m处
4130
合格
施工单位
总承包单位
监理(建设)单位
施工检测人:
专业技术负责人:
年月日
代表:
年月日
专业监理工程师:
(建设单位代表)
年月日
防腐绝缘层电火花检测记录JS-04
工程名称
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果

施工单位
总承包单位
监理(建设)单位
施工检测人:
专业技术负责人:
年月日
代表:
年月日
专业监理工程师:
(建设单位代表)
年月日
防腐绝缘层电火花检测记录JS-04
工程名称
管线更新维修项目
工程编号
单位工程名称
安装工程
管道名称
采暖管线
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
施工单位
总承包单位
监理(建设)单位
施工检测人:
专业技术负责人:
年月日
代表:
年月日
专业监理工程师:
(建设单位代表)
年月日
防腐绝缘层电火花检测记录JS-04
工程名称
管线更新维修项目
工程编号
单位工程名称
安装工程
管道名称
采暖管线
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
管道补口补伤
采油院
特加强
P19+聚乙烯胶粘带
年月日
代表:
年月日
专业监理工程师:
(建设单位代表)
年月日
防腐绝缘层电火花检测记录JS-04
工程名称
管线更新维修项目
工程编号
单位工程名称
安装工程
管道名称
自来水管线
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
管道补口补伤
特车队至供应站
特加强
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体:3mm
设计要求检测
电压(kV)
管道主体:3.5KV
补口:3.5mm
补口:3.5KV
设计要求补口厚度
安装工程
管道名称
自来水管线
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
管道补口补伤
供应站
特加强
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体:3mm
设计要求检测
电压(kV)
管道主体:3.5KV
补口:3.5mm
补口:3.5KV
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤:3.5KV
3.2mm
3.5mm
其他:/
检测结果
漏点部位
检测值
(配合比)
管道补口补伤
供应站
特加强
P19+聚乙烯胶粘带
防腐厚度(mm)
管道主体:35mm
设计要求检测
电压(kV)
管道主体:3.5KV
补口:40mm
补口:3.5KV
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤:3.5KV
35mm
40mm
其他:/
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果

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