隔爆设施安设安全技术措施通用版
回风井隔爆水棚安装安全技术措施
回风井隔爆水棚安装施工安全技术措施根据《煤矿安全规程》规定，我矿需在回风巷安设隔（抑）爆设施，为此，特制定回风井隔爆水槽棚安装施工安全技术措施。
一、隔爆水棚种类我矿回风井为主要巷道采用水槽式水棚。
二、隔爆水棚布置方式我矿采用集中式水槽棚布置方式。
三、隔爆水棚设置地点、位置及要求1、隔爆水槽棚安装地点、位置根据我矿实际情况，隔爆水槽棚安装在回风井巷内，距回风井巷口60-200m处安设。
2、隔爆水槽棚安装的要求水槽棚应设在直线巷道内，水棚安设前后 10m 巷道断面一致；水槽棚与巷道交叉口、转弯处的距离应保持 50～75m，与风门的距离应大于 25m。
四、隔爆水槽棚设置遵循的原则1、隔爆水槽棚必须按规定进行安设，日常管理责任到人，实行挂牌管理，隔爆水槽棚的说明牌要标明安设地点、水槽棚类型、棚区长度、巷道断面、水槽数量、水槽容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员；2、每周检查一次隔爆设施，悬挂隔爆设施管理牌板，并做好记录。
3、水槽边缘与巷壁、支架、顶板（梁）之间的垂直距离不小于 0.1 m，水槽底部距顶板（梁）的距离不大于 1.6m；如果大于1.6m，必须在该水槽的上方增设水槽。
4、水槽之间的间隙与水槽同支架或巷壁之间的间隙之和不得大 1.5m，特殊情况下不得超过 1.8m，两个水槽之间最大间隙不大于 1.2m；5、水槽棚安设在巷道顶部，水槽采取横向吊挂式布置，水棚距巷道轨面不小于 1.8m，水棚应保持同一高度；6、集中式水棚排间距为 1.2～3.0m，每排安装5个水槽。
7、回风井每组水槽棚的总水量按巷道断面积计算，不少于400L/㎡，且棚区长度不小于20m；8、要经常保持水槽的完好和规定的水量；上边缘需成水平状态，达到设计要求；9、每处水棚必须使用同一规格的水槽，不得混用。
五、隔爆水棚有关参数计算公式1、每组水棚总用水量可以按下式计算：G=g〃s 式中：G——总水量，kg；g——每平方米巷道需水量，kg/ m2。
隔爆设施设置与规定范本
隔爆设施设置与规定范本一、引言隔爆设施是指为防止发生爆炸事故而采取的一系列措施和设备，旨在将潜在的爆炸危险区域与周围区域有效隔离，以减少爆炸影响和保护人员和设备安全。
隔爆设施的设置与规定对于工业生产、化学品存储和处理等领域的安全管理至关重要。
本文将探讨隔爆设施的设置与规定范本，以提供参考并推动相关规范的制定和实施。
二、隔爆设施的设置原则1. 安全距离原则隔爆设施的设置需按照安全距离原则进行，即根据潜在的爆炸危险源的特性和危害程度，确定与其保持一定距离，并在此距离内设置隔爆设施。
2. 隔离原则隔爆设施的设置应遵循隔离原则，即将爆炸危险区域与非危险区域隔离开来，以确保潜在危险源不会对周围环境造成影响，避免事故蔓延。
3. 多重防护原则隔爆设施的设置要满足多重防护原则，即采取多种防护手段和设备进行保护，以提高防护效果。
例如，结构设计、材料防火性能、风险信号监测等。
三、隔爆设施的具体要求1. 区域划分根据不同的危险等级和危险性质，将工作场所划分为不同的区域，明确爆炸危险区和非危险区的范围。
2. 隔爆墙设置在危险区域的边界处，设置具有一定承载能力和防火等级的隔爆墙，以达到将潜在爆炸危险隔离开来的目的。
3. 隔爆门与隔爆窗设置在隔爆墙上设置隔爆门和隔爆窗，以保证人员和物品的进出与通风需求，同时实现有效隔离的效果。
4. 隔爆设备选择与安装根据爆炸危险源的特性和需求，选择适当的隔爆设备，并确保正确安装和运行，例如防爆电器、防爆仪表等。
5. 排风系统设计危险区域内的气体、粉尘和蒸汽等需通过排风系统排出，以保证室内空气质量和爆炸危险的降低。
6. 灭火设备设置在危险区域内设置切合实际的灭火设备，确保及时有效地进行灭火，减少火灾发生时的损失。
四、隔爆设施管理与维护1. 定期检查和维护制定隔爆设施的定期检查和维护计划，定期进行检查和保养，确保设备的完好性和功能性。
2. 培训和演练定期组织相关人员参加隔爆设施使用和应急演练的培训，提高应对爆炸事故的能力和技巧。
隔爆设施安设安全技术措施示范文本
隔爆设施安设安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月隔爆设施安设安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工、作业或使用地点：全矿井下二、规程、安全技术措施使用期限：20xx年7月1日～20xx年12月31日三、编制内容：为了加强矿井安全生产工作，针对通防队综合班安设及回收隔爆设施工作，特编制隔爆设施施工安全技术管理措施如下：四、准备工作1、通防队综合班班组长要认真组织好班前会，明确分工及任务，贯彻好安全事宜。
2、每个参加作业的人员都应按时参加班前会，学习本措施、对施工地点、断面、工作要求了解清楚，掌握有关安全技术措施和施工要求，并签字备查。
3、不参加班前会、不学习本措施者不安排当班工作。
4、班前会上需指定施工负责人，由施工负责人负责整个作业过程的安全和工程质量。
5、如在有车辆、皮带运输机运行的巷道作业或需要用矿车进行材料运输时，需提前与相关单位联系，办理相关手续，并通知相关单位。
6、每次在有架线的运输大巷、石门安设隔爆设施时，必须提前办理停电申请书，并对架线停电、接地，并在施工地点两侧30米安排人员警戒，禁止行人、车辆通过。
五、作业要求1、按规定计算好隔爆水袋水量及个数等，带齐当班所需的材料、工具，所需的棚架应在地面加工。
隔爆设施安装工安全技术操作规程
隔爆设施安装工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范隔爆设施安装工的安全技术操作，提高施工作业质量和工作效率，确保安全施工，特制定本规程。
第二条隔爆设施安装工必须按照国家相关法律法规、标准以及本规程的规定进行操作，保障自身和他人的安全。
第三条隔爆设施安装工应具备相应的岗位证书和技能，且每年进行一次安全培训和复核学习。
第四条隔爆设施安装工必须按照作业流程、安全操作规程进行施工，严禁擅自改变和违章操作。
第五条隔爆设施安装工应熟悉使用各种安全防护装置和施工工具，确保施工安全。
第二章安全技术操作规程第六条隔爆设施安装工在施工前应对施工现场进行全面的安全检查，确保工作环境安全。
第七条隔爆设施安装工要熟悉施工的隔爆设施图纸，确保施工过程符合设计要求。
第八条隔爆设施安装工应佩戴好防护用品，包括头盔、防护眼镜、口罩、耳塞、工作服、手套等。
第九条隔爆设施安装工应严格遵守电工安全操作规程，施工过程中要断开电源，进行防爆电气检查。
第十条隔爆设施安装工施工过程中要保持清洁、整齐，不得在施工现场乱堆乱放杂物。
第十一条隔爆设施安装工应使用合适的工具进行施工，严禁使用损坏的工具和设备。
第十二条隔爆设施安装工在施工过程中应及时清理产生的垃圾和废料，保持工作区域干净整洁。
第十三条隔爆设施安装工应注意施工现场的通风与排风，确保室内气体随时保持新鲜。
第十四条隔爆设施安装工施工后要仔细检查作业结果，确保施工质量符合要求。
第十五条隔爆设施安装工施工完成后，应对施工现场进行清理，恢复整洁，确保不影响他人使用。
第三章事故预防和应急措施第十六条隔爆设施安装工应定期进行安全检查和维护，发现问题及时整改。
第十七条隔爆设施安装工应熟悉应急救援流程和应急设施的使用方法，遇到事故要及时报警和采取适当措施。
第十八条隔爆设施安装工应遵守现场安全操作规程，确保个人安全，不得擅自冒险。
第十九条隔爆设施安装工应进行良好的职业道德教育，增强安全意识和责任感。
第四章处理第二十条对于违反本规程的隔爆设施安装工，由相关单位进行严肃处理，包括责令停工、罚款、扣除绩效工资等。
防爆电器设备安装规范(通用版)
防爆电器设备安装规范(通用版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改防爆电器设备安装规范(通用版)1总则1.0.2本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。
对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。
1.0.3按设计进行施工是现场施工的基本要求。
1.0.5爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。
所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。
有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。
1.0.6设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及时解决，为施工安装的顺利进行打下基础。
1.0.7在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是扩建和改建工程中，安全技术措施是非常重要的，必须事先制定并严格遵守。
1.0.8国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求，如建筑工程的允许误差以厘米计，而电气设备安装允许误差以毫米计。
这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。
为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业，做到文明施工，确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行，规定了设备安装前及设备安装后投入运行前，建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。
隔爆设施设置与规定模版
隔爆设施设置与规定模版隔爆设施的设置与规定是为了确保爆炸安全，保护人员和设备免受爆炸物的伤害。
隔爆设施的设置和规定模版需要根据不同的场所和爆炸物进行调整和修改。
下面是一个基本的隔爆设施设置与规定的模版，供参考。
一、隔爆设施的定义和范围隔爆设施是指为了阻止爆炸波及扩散和减少爆炸冲击而设置的一系列措施和设备。
隔爆设施的范围包括但不限于爆炸物存放区域、爆炸物处理区域、爆炸物实验区域等。
二、隔爆设施的设置要求1. 隔爆设施应符合国家相关法律法规和标准的要求。
2. 隔爆设施应设置在安全距离范围内，与其他建筑物和人员活动区域保持一定的距离。
3. 隔爆设施应具备良好的防爆性能，能够阻止爆炸波及扩散，并能吸收和减少爆炸冲击。
4. 隔爆设施应具备适当的通风和排气系统，以保持内部空气的流通和新鲜。
5. 隔爆设施应具备逃生和疏散通道，确保人员在发生爆炸事故时能够及时安全地撤离。
6. 隔爆设施应进行定期的维护和检查，确保设施的正常使用和功能。
三、隔爆设施的管理和操作规定1. 隔爆设施的管理责任应明确，并指定专人负责设施的使用和维护。
2. 隔爆设施的使用人员应具备相关的专业知识和培训，熟悉设施的操作规程和应急处理措施。
3. 隔爆设施的使用人员应按照规定的程序和要求进行操作，不得私自更改设施的设置和参数。
4. 隔爆设施的使用人员应定期进行设施的检查和维护，及时发现和处理设施的故障和隐患。
5. 隔爆设施的使用人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，确保设施的安全使用。
6. 隔爆设施的使用人员在紧急情况下应立即采取相应的应急处理措施，并及时上报相关部门和责任人。
7. 隔爆设施的使用人员应定期参加安全教育和培训，不断提高安全意识和应急处理能力。
四、隔爆设施的紧急处理和事故报告1. 发生隔爆设施故障或事故时，应立即采取紧急处理措施，保护人员和设备的安全。
2. 隔爆设施故障或事故应立即上报相关部门和责任人，并按照要求填写事故报告。
3. 隔爆设施故障或事故发生后，应进行事故调查和分析，找出事故原因并采取相应的措施进行改进。
隔爆设施的安设规定
隔爆水棚安设标准
晋煤集团企业标准 Q/JM J 1、 0038-2013
• 设置条件 • 1、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井煤巷掘进工作面 应安设隔（抑）爆设施。 • 2、开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，应有预防 和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采 区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘 进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通 的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其 他地点同与其相连通的巷道间，应用水棚或岩粉 棚隔开。隔爆水棚管理及检查内容
1、矿井防尘系统图应标明隔爆水棚的准确位置、棚区长 度、隔爆棚的安装形势及用水量； 2、应设立管理牌板标明安装地点、巷道断面、使用水袋 型号数量和管理人。并按照要求每周进行检查； 3、棚区应设有三通阀门和供水软管，随时补充水量； 4、棚区长度是否符合要求：主棚区不少于30米长，辅助 棚区不少于20米，且排列间距大于1.2米小于3米; 5、水槽（袋）前不应有支柱或其他设施阻挡。 6、单个水袋水量是否充足。 7、挂钩的方向是否正确。
岩粉棚安设原则
• 岩粉棚必须架设在距可能发生爆炸地点60～300m范围内，超出 这个范围后岩分的可靠性就会降低。岩粉棚应垂直于巷道轴线方 向，靠顶板横向布置。岩粉棚的长度不能小于巷道宽度的70%。 • 集中式布置的主要岩粉棚(重型棚)按400kgm2计算，辅助岩粉棚 (轻型棚)按200kgm2计算。 • 岩粉棚之间的间距，轻型棚为1.0～2.0m，重型棚为1.2～3.0m； 棚区长度，集中式布置时不应小于30m，轻型棚的棚区长度应不 小于20m。 • 堆放岩粉的岩粉板与两侧的支柱(或两帮)之间的间隙不得小于 50mm；岩粉板板面距顶梁(或顶板)之间的距离为250～300mm， 使堆放的岩粉顶部距顶梁(或顶板)之间的距离不小于100mm；岩 粉板距轨面不小于1.8m。 检查内容梗概：严禁用铁钉或铁丝将岩粉板与台木和支撑木固定死。 • 至少每月进行一次检查，岩粉受潮、变硬等应立即更换；岩粉量 减少应立即补充；岩粉表面有沉积煤尘时应予以清除。
隔爆安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD906
隔爆安全技术措施通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品方案范本
编号：YTO-FS-PD906
2 / 2 隔爆安全技术措施通用版
使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、在主辅运输顺槽距工作面30-50米范围内需要各高一道防尘水幕。
2、在主辅运输顺槽60-200米范围内各设一道隔爆水槽，水槽间距水槽距底板高度不小于2.5米，水棚要设在巷道直线部位。
3、通风队要定期根据采面实际情况及时移动隔爆水槽位置。
4、机电设备隔爆装备必须完好，严禁出现失爆现象，设备卫生清洁，要定期清理设备上的浮尘。
5、前后溜子每部支架设置一道喷雾装置。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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解决方案编号：YTO-FS-PD358
隔爆设施安设安全技术措施通用版
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一、施工、作业或使用地点：
全矿井下
二、规程、安全技术措施使用期限：
20xx年7月1日～20xx年12月31日
三、编制内容：
为了加强矿井安全生产工作，针对通防队综合班安设及回收隔爆设施工作，特编制隔爆设施施工安全技术管理措施如下：
四、准备工作
1、通防队综合班班组长要认真组织好班前会，明确分工及任务，贯彻好安全事宜。
2、每个参加作业的人员都应按时参加班前会，学习本措施、对施工地点、断面、工作要求了解清楚，掌握有关安全技术措施和施工要求，并签字备查。
3、不参加班前会、不学习本措施者不安排当班工作。
4、班前会上需指定施工负责人，由施工负责人负责整个作业过程的安全和工程质量。
5、如在有车辆、皮带运输机运行的巷道作业或需要用矿车进行材料运输时，需提前与相关单位联系，办理相关手续，并通知相关单位。
6、每次在有架线的运输大巷、石门安设隔爆设施时，必须提前办理停电申请书，并对架线停电、接地，并在施工地点两侧30米安排人员警戒，禁止行人、车辆通过。
五、作业要求
1、按规定计算好隔爆水袋水量及个数等，带齐当班所需的材料、工具，所需的棚架应在地面加工。
严禁用皮带、刮板运输机运送材料和工具。
2、每次进入作业地点后，选择在顶板完好、稳定的地点安设，认真检查施工地点前后5m内的支护及顶、帮情况，用长柄工具清除伞檐、浮石，无法清除的，必须及时支护。
严禁在空顶或顶板破碎及有其他安全隐患的地点作业。
3、每次在皮带运输机运行的巷道安设隔爆水袋时，必须提前与皮带司机联系，只有停止皮带运行，并锁好皮带运输机开关，挂上警示牌，方可开始施工。
待施工结束后及时与皮带司机联系，恢复正常作业。
4、巷道高度超过1.5m高时，必须使用梯子或高凳，梯子、高凳放平稳，并用好保险绳作业；施工过程中不得损坏作业地点的设备、缆线。
5、每次在锚杆支护巷道中安装时，先选择外露长度合适的锚杆，再根据巷道断面形状及安设要求将焊有吊环的托盘（与掘进前探梁吊环相同）安装在锚杆螺杆上，安装吊环时必须加弹簧垫圈，弹簧垫圈必须压平、锚杆螺线必须露出两扣以上；棚梁用铁链或铁线挂在吊环上，棚梁沿巷道方向且保持水平，铁链或铁线与顶板垂直方向和应有一定夹角以减小棚架晃动幅度；吊挂必须牢靠，框架捆绑牢实，捆绑铁线时，应一人操作，防止线头伤人。
6、为防止卸载锚杆预应力，严禁松动锚杆托盘螺母。
7、框架固定好后，将多余铁线剪断或线头向上，防止伤人；将水袋逐个挂在棚架的挂钩上并加满水，水袋纵断面中线与巷道中线垂直。
8、每次水袋安装完毕灌满水后，认真检查水袋是否漏水，若漏水，应及时更换。
9、检查水袋区域是否平整，水袋间距等是否符合质量标准化要求，否则应及时调整。
10、每次隔爆设施回收时，应先将水袋内水倒出，取下水袋，洗净叠好后放在巷道较宽处码放，防止被锋利器物扎坏；取下棚架、吊环，取下的棚架应及时运至指定地点，严禁放在运输机内。
11、每次施工完毕对作业现场进行清理，将不用的材料运至指定地点。
按规定填写隔爆设施牌板和记录；拆除
警戒，通知受到影响的单位或人员恢复生产，由施工负责人向通防队调度和矿调度汇报。
六、安装地点
1、主要水袋棚用于隔绝矿井两翼、相邻的采区或相邻的煤层，防止一翼、采区或煤层内发生的瓦斯煤尘爆炸产生的冲击波或风流逆转影响到另一翼、采区或煤层，具体安设在主要运输大巷、石门，集中运输巷或回风巷，选用40L或60L水袋。
2、辅助隔爆水袋棚用于隔绝采掘工作面，防止采掘工作面发生瓦斯煤尘爆炸产生的冲击波或风流逆转影响到其他采掘工作面，具体安设在回采工作面的进回风巷，掘进工作面等，选用20L或40L水袋。
七、水棚结构和安装方式
1、棚梁用二寸铁管，棚架采用∮14mm制作，管上焊有用于挂水袋的挂钩，挂钩角度为60º±5º，长度20～25mm，∮6mm，相邻两挂钩间的距离为水袋同一边吊环的中心距，勾间向水袋内测相向布置，安设时将水棚架放在棚梁上，确保棚架平直、稳固。
2、水袋隔爆组应设置在巷道的直线段内，前后15m 长的巷道断面应与棚区巷道断面一致，其用水量按巷道断面计算，主要隔爆棚组的用水量不小于400L/m2；辅助隔爆水棚组不小于200L/m2。
3、相邻水棚组净间距不得小于1.2m,不大于3m，主要水棚组总长度不小于30m,辅助隔爆组不小于20m。
4、首列水棚组距工作面的距离必须保持在60～150m 范围内，极特殊情况下不得小于40m。
5、水袋距顶板、两帮距离应大于0.1m，小于1.6m，其底部距轨道面应大于1.8m、小于2.6m。
6、在断面小于7m2的巷道内，水袋边缘与巷道帮、水袋与水袋之间的最大间距不得大于1.5m。
在巷道断面大于7m2的巷道内，水袋边缘与巷帮、水袋与水袋之间的最大间距不得大于1.2m。
7、水袋内应加入清水，不得混入煤浆和其他杂物，如袋中水内混入煤尘量超过5%时，应立即清理或更换。
八、其他规定
1、后期每当隔爆水袋水量少于其容积的1/3时，必须及时安排人员加水。
且每次加水、更换、回收等工作必须按照本措施要求执行。
2、每次在运输大巷水袋加水、更换水袋等工作时，参加作业人数不得少于三人，并做好警戒工作，保证安全施工。
3、每次在架线巷道隔爆水袋加水、更换、回收等工作时，必须提前办理停电申请书，并严格按照审批时间执
行。
4、其他严格按照《煤矿安全规程》、《矿井质量标准化》及其他相关规定执行。
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