最新版设备安全操作规程范本-井控安全技术操作规程
井控安全操作规程
井控安全技术操作规程文件编码：HNZJ/HSE 6.1.5.1—2002版本号：B编写人：姜红波审核人：陈博安批准人：田平批准日期：二○○八年？月？？日-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手1 总则1.1 为了规范钻井生产过程中对涉及井控装备的安装；井控装置、设备、工具、元（器）件的试压；钻井施工过程中的各层套管的承压试验；地层承压试验；井控装置的现场检查、保养、使用；溢流、井喷和井控防喷演习过程中的开关井的操作；井控装备拆卸等过程的安全管理，预防各类事故的发生，特制定本规程。
1.2本规程适用于本公司所属各钻井队井控作业的安全管理。
1.3 职责1.3.1生产技术科负本作业的技术指导和执行过程的监督检查；1.3.2安全环保监察科负责本规程的安全监督管理；1.3.3各钻井队负责本单位有关井控作业措施的落实和安全监护工作。
2 规范性引用文件SY/T5964—2006 钻井井控装置配套安装调试与维护SY/T6426—2005 钻井井控技术规程SY/T5430—1992 地层破裂压力测定套管鞋试漏法（2005年3月更改）SY/T5467—1992 套管柱试压规范Q/SH1030 098—2006 河南油田钻井井控技术规程实施细则钻井工程公司井控实施细则（补充）3 井控装备安装操作规程3.1基本要求：3.1.1作业人员必须经过相关知识培训，掌握相关知识和技能，并取得相应操作证件，按规定穿戴好劳动保护用品方可作业；3.1.2 作业前召开班前会，明确作业任务，分析作业现场情况，对可能存在的安全风险进行辨识，制定防范措施；确定现场负责人、指挥人、安全监护人和操作-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手人员及各自的分工、职责；3.1.3 准备工具、用具、钢丝绳套和吊带等，并经检查确保完好好用；3.1.4 对作业现场进行清理，清除现场积水、杂物等，确保现场作业方便、安全；3.2卸联顶节。
井控设备管理制度规程
第一章总则第一条为确保井控设备的安全、可靠运行，预防井喷事故的发生，保障员工的生命安全和油田企业的财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《石油天然气安全规程》等相关法律法规，结合本油田实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本油田所有井控设备的采购、安装、使用、维护、保养、检修和报废等全过程。
第三条井控设备的管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则，确保井控设备始终处于良好的技术状态。
第四条各部门应明确井控设备管理的职责，加强协作，共同做好井控设备的管理工作。
第二章井控设备分类与标准第五条井控设备分为以下类别：（一）井口装置：包括井口装置、井口控制装置、井口安全装置等。
（二）井控工具：包括钻柱、钻头、井口工具、井口配件等。
（三）井控仪器：包括井口压力表、流量计、液位计、温度计等。
（四）井控设备辅助设施：包括防喷器、灭火器、消防泵、喷淋系统等。
第六条井控设备应符合以下标准：（一）国家标准：《石油天然气安全规程》、《石油天然气井控设备通用技术条件》等。
（二）行业标准：《石油天然气井控设备安装与验收规范》等。
（三）企业标准：企业内部制定的井控设备技术规范、操作规程等。
第三章井控设备采购与验收第七条井控设备的采购应遵循以下原则：（一）依法采购，公开、公平、公正。
（二）质量第一，性能可靠。
（三）经济合理，符合企业实际需要。
第八条井控设备的采购程序：（一）编制采购计划，明确采购设备名称、规格、数量、技术要求等。
（二）进行市场调研，选择合格的供应商。
（三）签订采购合同，明确双方的权利和义务。
（四）组织验收，确保设备质量。
第九条井控设备的验收标准：（一）设备外观完好，无损伤。
（二）设备性能符合国家标准、行业标准和企业标准。
（三）设备附件、配件齐全。
第四章井控设备安装与调试第十条井控设备的安装应遵循以下原则：（一）严格按照设计文件和施工规范进行。
（二）确保设备安装位置、高度、间距等符合要求。
（三）确保设备与管道、阀门等连接牢固。
井控安全操作规程
井控安全操作规程井控安全操作规程第一章总则第一条为保障井控作业安全，减少事故发生的可能性，根据相关安全法规和标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于井控作业的各个环节，包括施工前、施工中、施工后等。
第三条井控作业人员必须经过专业培训，持有相关证书，并接受定期培训和考核，以保持安全操作的能力和意识。
第四条井控作业必须严格按照规程操作，如有违规行为，一律按照规定进行处罚。
第五条井控作业必须遵守安全生产法律、法规和企业的相关规定，确保作业安全。
第二章施工前准备第六条井控作业人员在施工前必须对工作场所进行安全检查，核实施工所需的工具、设备和材料是否符合规定。
第七条在进行高空作业时，必须严格按照高空作业安全规定操作，检查安全绳索和安全带的状况，确保安全。
第八条井控作业人员必须对施工所需的仪器设备进行检查，确保设备运行正常，安全可靠。
第九条井控作业人员必须了解施工现场的地质和气象情况，评估施工风险，制定施工方案。
第十条井控作业人员必须对施工现场的环境进行检查，排除安全隐患，确保施工安全。
第三章施工中操作第十一条井控作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，保护自身安全。
第十二条井控作业人员必须按照规定的操作程序进行作业，不得违章作业，防止事故发生。
第十三条井控作业人员必须严格遵守作业规定，不得超负荷作业，确保设备正常运行。
第十四条井控作业人员必须严格按照操作规程操作设备，不得私自改变或调整设备工作参数。
第十五条井控作业人员在操作中如遇到安全隐患，必须立即停工报告，采取措施排除隐患。
第四章施工后处理第十六条井控作业结束后，必须对设备进行检查，清理施工现场，确保环境整洁，设备设施正常。
第十七条井控作业结束后，必须将作业记录归档，包括施工方案、施工报告等，以备日后查阅。
第十八条井控作业结束后，必须进行安全分析和评估，总结经验教训，为日后作业提供参考。
第十九条井控作业人员必须参加作业总结会议，并按要求提出改进意见和建议，促进作业安全。
石油生产设备安全操作规程完整
石油生产设备安全操作规程完整本文档旨在确保石油生产设备的安全操作和维护。
遵守以下规程对于保护人员安全、预防事故和确保设备正常运行至关重要。
请在操作过程中严格遵守以下规程：1. 设备检查和准备1. 在操作前，确保设备完好无损，不存在任何缺陷或破损情况。
2. 对设备进行日常检查，并记录相关数据。
3. 准备所需工具和材料，并确保其正常运作和储存。
2. 安全操作步骤1. 在操作前，穿戴适当的个人防护装备（如安全帽、护目镜、防护服等）。
2. 熟悉设备的操作手册和安全要求，并按要求操作设备。
3. 严禁擅自改动设备设置或绕过安全措施。
4. 在操作过程中，时刻保持警惕，注意观察设备的工作状态。
5. 如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并向上级报告，并采取相应的措施。
3. 紧急情况的处理1. 当发生紧急情况时，立即按照应急预案执行，确保人员安全。
2. 熟悉紧急情况处理程序，并按照程序进行操作。
3. 保持冷静，并及时向有关人员报告情况。
4. 设备维护和保养1. 定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行，并减少故障的发生。
2. 严格按照维护计划进行操作，并记录相关数据。
3. 注意设备的清洁和润滑，以延长设备使用寿命。
请所有操作人员和相关人员严格遵守上述规程，并密切关注设备操作过程中的安全事项。
如有疑问或意见，及时向上级报告并获取指导。
> 请注意，本文档仅作为参考，并可能根据实际情况进行修改和调整。
所有操作应根据实际设备和相关要求进行，以确保安全和合规性。
井控设备使用操作规程
井控设备使用操作规程
连续油管作业设备的井口压力控制系统主要有两部分组成，四闸板防喷器组和注入头下部侧门防喷盒（填料盒）。
四闸板防喷器组
四闸板防喷器组是连续油管作业机的重要组成部分，所有连续油管作业中都应安装。
该装置包括四套液压驱动的防喷芯子，额定工作压力为105 Mpa（15000 PSI）。
四套液压驱动防喷芯子自上而下为：
全封闸板总成
剪切闸板总成
卡瓦闸板总成
半封闸板总成
1、四闸板防喷器组的用途
1.1全封闸板总成用于失控时在地面封井，芯子的弹性密封元件彼此紧实现全封闭式密封，全封时油管或其它物件不得穿过芯座。
注意：全封芯子只是设计用于封住来自井下的压力。
1.2剪切闸板总成用于防喷器以下的油管卡死时或有其它需要（如作为生产管柱或虹吸管悬挂）时机械剪断油管。
在需要剪断时，剪切闸板围拢油管并加压，使油管受剪切而断。
井控设备操作规程1word版本
井控设备操作规程1手动双闸板防喷器使用操作规程1、安装前要求：试压合格，各部件完好，闸板开关灵活能保证全开或全关，闸板规格满足现场使用要求；2、清洗干净钢圈及钢圈槽，涂抹黄油，防喷器摆置合理，注意不要装反，要按壳体指示箭头方向或闸板腔顶密封面在上安装，对角上紧全部螺栓，用力均匀，使得钢圈密封可靠，同时装好井口保护垫板；3、使用时要挂牌标明当前工作状态及现场工况下的闸板开关圈数；4、使用中要按要求检查，发现胶皮芯子及其他部件有问题要及时跟换；5、正常起下时，要保证闸板处于全开状态，避免起下井下工具时刮伤胶皮，影响密封；6、使用半封时，开关时要两边丝杠同时转动，均匀受力，关闭时要使胶芯包紧油管，处于关闭状态时不宜上下活动管柱、不能旋转管柱；7、使用全封时，开关时要两边丝杠同时转动，均匀受力；8、当井内有管具时，严禁关闭全封闸板；9、不允许用打开防喷器的方法来泄掉井口压力，以免损坏胶芯；10、运输、装卸时避免磕碰，不得露天存放，现场摆放要保护好上下法兰。
液压双闸板防喷器使用操作规程1、安装前要求：试压合格，各部件完好，闸板规格满足现场使用要求；2、清洗干净钢圈及钢圈槽，涂抹黄油，防喷器摆置合理，注意不要装反，要按壳体指示箭头方向或闸板腔顶密封面在上安装，对角上紧全部螺栓，用力均匀，使得钢圈密封可靠，同时装好井口保护垫板；3、在使用前应注意仔细检查，发现胶皮芯子及其他部件有问题要及时跟换，并进行试运转，认为无问题时方可使用；4、使用时要挂牌标明当前工作状态及现场工况下的闸板开关圈数；使用中要按要求检查；5、正常起下时，要保证闸板处于全开状态，避免起下井下工具时刮伤胶皮，影响密封；6、通过操作远程控制台(或司钻控制台)对半封、全封进行开关实现开关井；7、使用半封时，处于关闭状态时不宜上下活动管柱、不能旋转管柱；8、当井内有管具时，严禁关闭全封闸板；9、不允许用打开防喷器的方法来泄掉井口压力，以免损坏胶芯；10、长期关井要手动锁紧，开启时先手动解锁，再液压开井：11、运输、装卸时避免磕碰，不得露天存放，现场摆放要保护好上下法兰。
井控设备使用操作规程
井控设备使用操作规程连续油管作业设备的井口压力控制系统主要有两部分组成，四闸板防喷器组和注入头下部侧门防喷盒（填料盒）。
四闸板防喷器组四闸板防喷器组是连续油管作业机的重要组成部分，所有连续油管作业中都应安装。
该装置包括四套液压驱动的防喷芯子，额定工作压力为105 Mpa（15000 PSI）。
四套液压驱动防喷芯子自上而下为：全封闸板总成剪切闸板总成卡瓦闸板总成半封闸板总成1、四闸板防喷器组的用途1.1全封闸板总成用于失控时在地面封井，芯子的弹性密封元件彼此紧实现全封闭式密封，全封时油管或其它物件不得穿过芯座。
注意：全封芯子只是设计用于封住来自井下的压力。
1.2剪切闸板总成用于防喷器以下的油管卡死时或有其它需要（如作为生产管柱或虹吸管悬挂）时机械剪断油管。
在需要剪断时，剪切闸板围拢油管并加压，使油管受剪切而断开。
1.3卡瓦闸板总成装有卡瓦，用于支撑管柱重量。
另外当卡瓦关闭时，芯子内缘与连续油管外缘紧紧压实将管子固定，以防止井内高压把油管从井内冲出。
1.4半封闸板总成用于把连续油管外环空与大气隔离，其密封弹性元件与油管外径相匹配，当芯子关闭时，实现油管外环空的密封。
2、四闸板防喷器组的连接方式及其它用途径2.1四闸板防喷器组的顶端用由壬或法兰与防喷盒连接（若下较长工具时，则与防喷管连接），其底部用法兰或由壬与采油（气）树或防喷管相连接。
2.2剪切闸板芯子与半封闸板芯子之间装有法兰出口，用于井口失控时压井用。
将一个与此同时防喷器最大承载相匹配的阀门通过螺丝联接到法兰上，并用高压管线连接到压井管线上。
如果需要，通过该阀门可以建立液体的循环或反循环。
介应注意通过压井管线建立反循环时，由于返出液中含有固体颗粒、岩屑等机械杂质，会影响到芯子的使用寿命及效能。
2.3在修井作业时，需要使井筒和地面建液体循环（固体颗粒或岩屑的冲洗、酸洗等），建议在防喷器组下安装一个排液三通，用于向地面返出循环液，三通上装配有高压隔离阀门，所有防喷器内部，全封芯子和油管芯子都有水眼，以在各种压力下使芯子处于压力平衡状态，提高操作灵活性。
井控车间设备安全操作与维护保养规程
水密封试压系统安全操作与维护保养规程一、范围适用于井控车间所有水密封试压系统的安全操作与维护保养。
二、要求1 操作人员应掌握试压系统的结构、性能、操作方法，会维护保养，能排除和处理一般故障。
2 水密封试压系统各连接部位必须紧固，密封可靠。
3 设备运转时试压人员不得擅离岗位，防止超压。
3 电动试压泵发生故障时，必须先将水压泄放到零，严禁带压进行拆卸操作。
4 在升压及保压过程中，应注意观察压力表及设备运行情况，如果出现异常现象时应立即停泵、卸压后检查，严禁带压进行拆卸操作。
5 修理时应先切断电源或气源，修理时产生的废弃物要存放在规定地点，统一处理，做到工完料尽场地清洁。
三、安全操作1、使用前操作程序（1）必须保证试压水质的清洁、无杂质，并将试压间内壁清洗干净，以防止在试压过程中堵塞高压管路，影响试压，同时造成安全隐患。
（2）检查电路、气路等系统各开关状态是否正确。
（3）检查泵体内水位是否正常，泵的泄压阀是否关闭。
（4）关闭试压间（试压坑）大门，关闭泵房大门，保证各处安全警示标语到位，启动手动报警。
2、使用时操作程序（1）开启试压作业，操作人员不得离开操作室，通过试压联机软件和监控画面紧密观察泵体压力变化。
（2）试验压力不得超过压力表量程的3/4，压力表应在检定期内。
（3）试压完毕，在确认压力卸掉后工作人员方可进行设备的拆除工作。
（试压联机软件执行卸荷指令后，务必认真观察现场压力表是否还有压力）（4）试压合格后，执行“保存报告”的操作。
（5）当软件系统出错或者其他紧急情况时，操作人员应首先关闭“应急卸荷”开关，系统将强制关闭变频器，防止压力超高产生危险。
四、维护保养1 水密封试压设备每运转500小时进行一次一级保养（每天运转不超过2小时每三个月一次），运转每2500小时进行一次二级保养（或每年生产淡季统一集中保养）。
2 在正常使用时应当每天进行一次检查，填写《设备日常使用保养记录》。
3 一级保养检查内容（1）检查各传动部位的连接螺栓有无松动，电机绝缘是否符合要求，安全设施是否完好。
井控安全技术操作规程
井控安全技术操作规程井控安全技术操作规程是针对油气钻井中的安全问题而制定的操作规程，其主要目的在于规范钻井工作人员的操作行为，确保井口生产安全和保障人员的身体健康。
本文将从以下几个方面进行介绍。
一、背景和意义钻井作为石油工业中重要的环节，其过程中涉及到了操作性强、危险性高的环境，一旦发生安全事故，往往会造成极大的经济损失和人员伤亡。
因此，井控安全技术操作规程的制定和执行，对保障生产安全具有重要的意义。
通过规范化和标准化的操作流程，可以有效降低事故发生的概率，保证生产效率和生产安全的有机结合。
二、井控安全技术操作规程的内容1.操作人员管理钻井作业中，涉及到众多人员，包括钻井工人、现场管理员、生产管理人员等。
因此，井控安全技术操作规程中，需要规定不同岗位操作人员的职责和管理要求，确保所有工作人员都能理解自己的岗位职责和责任。
2.生产管理钻井作业的生产管理工作涉及很多细节，如设备的维护保养、设备的进出厂房等。
井控安全技术操作规程需要明确各种生产管理工作的标准化要求，包括设备检查、操作规程等，以确保设备的安全性和可靠性。
3.井控管理钻井作业中，井控管理即是解决钻井工作中最重要的安全问题。
井控管理包括了水泥套管的运清、井口保护、各种装置的安装与卸载等流程。
井控管理需要严格执行，规范操作流程，以确保人员安全和保护井口环境。
同时，井控管理还需要钻井作业中的各项配套措施，如停业管理、应急措施等。
4.安全环保管理井控安全技术操作规程还需要对钻井作业的环保问题进行管控。
这包括了废水、废气的排放问题，环保验收标准和监测标准等。
同时，为了提升安全管理防范意识，还需要针对应急救援的问题进行培训和演练，确保在事故发生时能够迅速应对。
三、井控安全技术操作规程的执行井控安全技术操作规程的制定是为了规范钻井作业中操作人员的行为，确保钻井作业的安全性和可靠性。
因此，在井控安全技术操作规程的执行过程中，必须做好以下几个方面的工作。
1.培训和宣传操作规程的制定并不意味着一切都已经解决，建立并执行操作规程需要每一个人的共同协作。
井控安全操作规程6.7工作关井操作规程
吉林油田分公司长春采油厂井控安全操作规程及6.7动作关井操作规程一、旋转作业时发生溢流的关井操作规程1、发出报警信号，停止旋转作业；2、上提方钻杆，使保护接头正好在转盘面以上；3、打开放喷管线上的放喷阀（若有节流阀,则先打开节流阀）；4、关防喷器（如使用环形防喷器，则先关环形防喷器，后关闸板防喷器）；5、关放喷阀(若有节流阀,则先慢慢地关闭节流阀)；6、观察记录稳定的关井立管压力和套管压力；二、起下作业时发现溢流的关井操作规程1、发出报警信号，将管柱下放至吊卡上（若为手动防喷器，应将管柱下放至吊卡上表面30CM处，待关闭防喷器后方可下放至吊卡上）。
2、打开放喷管线上的放喷阀（若有节流阀,则先打开节流阀）；3、抢接旋塞阀；4、关防喷器（如使用环形防喷器，则先关环形防喷器，后关闸板防喷器）；5、关旋塞阀；6、关放喷阀(若有节流阀,则先慢慢地关闭节流阀)；7、观察记录稳定的关井管柱压力和套管压力；三、起下钻铤、工具作业时发现溢流的关井操作规程1、发出报警信号，将钻铤、工具下放至适合关闭防喷器位置（在条件允许的情况下，尽可能多下管柱）；2、打开放喷管线上的放喷阀（若有节流阀,则先打开节流阀）；3、抢接旋塞阀；4、关防喷器（如使用环形防喷器，则先关环形防喷器，后关闸板防喷器）；5、关旋塞阀；6、关放喷阀(若有节流阀,则先慢慢地关闭节流阀)；7、观察记录稳定的关井管柱压力和套管压力；四、空井时发现溢流的关井操作规程1、发出报警信号，在条件允许的情况下，尽可能多下管柱；2、打开放喷管线上的放喷阀（若有节流阀,则先打开节流阀）；3、抢接旋塞阀；4、关防喷器（如使用环形防喷器，则先关环形防喷器，后关闸板防喷器）；5、关旋塞阀；6、关放喷阀(若有节流阀,则先慢慢地关闭节流阀)；7、观察记录稳定的关井管柱压力和套管压力；五、电缆（钢丝）射孔时发现溢流的关井操作规程1、发出报警信号，迅速提出或切断电缆（钢丝）；2、打开放喷管线上的放喷阀（若有节流阀,则先打开节流阀）；3、关射孔闸门；4、关放喷阀(若有节流阀,则先慢慢地关闭节流阀)；5、；观察记录稳定的关井套管压力；六、井内少量管串时发现溢流的关井操作规程1、发出报警信号，在条件允许的情况下，尽可能多下管柱；2、打开放喷管线上的放喷阀（若有节流阀,则先打开节流阀）；3、抢接旋塞阀；4、关防喷器（如使用环形防喷器，则先关环形防喷器，后关闸板防喷器）；5、关旋塞阀；6、关放喷阀(若有节流阀,则先慢慢地关闭节流阀)；7、观察记录稳定的关井管柱压力和套管压力；七、起下抽油杆作业时发现溢流的关井操作规程1、发出报警信号，停止施工作业。