微胶囊石蜡相变材料

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石蜡微胶囊相变材料的制备及其在建筑节能领域中的应用

石蜡微胶囊相变材料的制备及其在建筑节能领域中的应用

1. 2 界面聚合法
界面聚 合 法 早 在 2 0世纪5 0 年 代 就 已 提 出。与 原 位 聚
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合法不同 , 界面聚合法中两种反应单体分别位 于 乳 液 不 相 容 的分散相和连续相中 。 其基本步骤是 : 首先芯材乳化分散后 溶于含有单体 A 的分散相中 , 并加入适当乳化剂和反应单体 单体 A、 在 B 分别 从 两 相 内 部 向 乳 状 液 液 滴 的 界 面 移 动 , B; 相界面发生聚合反应对相变材料进行包覆形 成 微 胶 囊 , 如图
有高机械强度 、 高导热系数 、 高阻燃性及 耐 热 性 等 特 点 , 近年
; ; 工 业) 重点项目( 南通市应用研究计划( 住房与城乡建设部研究开发项目 B E 2 0 1 2 0 9 8) B K 2 0 1 2 0 0 5) * 江苏省科技支撑 计 划 ( ( ) 2 0 1 2 1 0 2 -K - : 女, 硕士生 , 从事 建 筑 节 能 材 料 研 究 E-m 通讯作者, 男, 博士, 副研究员, 1 9 8 9 年生 , a i l z h a n x 9 0 8@1 6 3. c o m 陆 洪 彬 : 张秋香 : g q : 主要从事新型建筑节能材料研究 E-m a i l l u h b u . e d u . c n @n j
图 1 微胶囊核壳结构 i . 1 M i c r o c a s u l e w i t h c o r e h e l l s t r u c t u r e F s - g p
反 应 条 件 温 和, 是制备 4 所示 。 界 面 聚 合 法 反 应 速 度 快 , [ 2 4] , , 的常用方法 之 一 度 太 快 有些 但 是 由 于 反 应 速 ME P CM 包裹层比较薄 , 导致包覆效率不高 。

sio2包覆石蜡相变微胶囊的制备及性能研究

sio2包覆石蜡相变微胶囊的制备及性能研究

sio2包覆石蜡相变微胶囊的制备及性能研究本文旨在探讨以sio2包覆石蜡相变微胶囊的制备及性能研究。

利用静电纺丝技术制备微胶囊,采用X射线衍射(XRD)、差示扫描量热(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、Fourier变换红外光谱(FT-IR)和热重分析(TGA)等手段进行分析,以揭示sio2包覆石蜡相变微胶囊。

材料表明,当微胶囊尺寸较大时,石蜡有着很好的包覆性能。

而原料纳米晶质量比例增加时,微胶囊的形貌会发生改变,以此来改善它的包覆性能。

结果表明,sio2包覆的石蜡相变微胶囊具有良好的热稳定性、有效模压力、有效压缩力和抗缺口性能等优越性能,具有良好的微胶囊性能。

广泛应用于医药、农业、食品、化妆品等领域,基于sio2包覆石蜡相变微胶囊的研究成为当今石蜡相变材料发展的前沿研究方向,具有重要的科学意义和巨大的应用潜力。

研究者们发现,sio2包覆石蜡相变微胶囊具有以下优点:(1)可以进行精细的加工,以满足各种特殊的要求;(2)可以有效的调节石蜡的熔点,提高其熔融性;(3)具有理想的机械性能:抗拉强度较高,抗弯强度较低,伸长率较小;(4)具有优异的隔热性能和耐热性:隔热性能好,耐热性能也较好,可在-50℃至200℃的温度下工作;(5)有效的隔离性能,能够有效的抑制包含在内的物质的释放。

另外,sio2包覆石蜡相变微胶囊还具有节能环保的优势:(1)它可以有效的减少能源的消耗,节约能源,节约金钱;(2)减少了环境污染:可以有效的控制污染物的释放量,从而保护环境;(3)具有抗菌性:通过增加sio2包覆层来增强抗菌性,可以有效的抑制细菌的生长,防止对人体和环境造成污染。

此外,sio2包覆石蜡相变微胶囊能够有效的抑制药物的压缩性,较大程度的降低药物的毒副作用。

此外,还可以有效的调节渗透性,提高细胞的活性,有利于药物的有效释放、吸收和释放,有利于药物的渗透性和稳定性。

因此,sio2包覆石蜡相变微胶囊在药物的发挥作用上具有重要的意义,可以大大提高药物的有效性和安全性,更好的优化药物的疗效,有助于改善病人的治疗效果,改善人们的生活。

石蜡类相变材料微胶囊的制备与表征

石蜡类相变材料微胶囊的制备与表征

石蜡类相变材料微胶囊的制备与表征相变材料是一种具有特殊性质的材料,可以在温度变化时吸收和释放大量的能量。

其中,石蜡类相变材料以其稳定的性能和广泛的应用领域而备受关注。

然而,石蜡类相变材料的应用受到其自身低热传导率和液态相变时的渗漏问题的限制。

为了克服这些问题,研究人员开始利用胶囊技术将石蜡类相变材料包裹在微胶囊中。

制备石蜡类相变材料微胶囊的方法可以分为两步:首先,通过乳化或溶剂挥发法制备石蜡类相变材料的微乳液或溶液;然后,利用凝胶剂或交联剂将乳液或溶液中的相变材料包裹在微胶囊中。

乳化法是最常用的方法之一,通过在水相中加入表面活性剂和乳化剂,将石蜡类相变材料分散在水相中形成乳液。

溶剂挥发法则是将石蜡类相变材料溶于有机溶剂中,然后加入水相中,通过溶剂的挥发使得石蜡类相变材料析出形成微胶囊。

制备完成后,需要对石蜡类相变材料微胶囊进行表征。

常用的表征方法包括扫描电子显微镜(SEM)观察微胶囊的形貌和粒径分布;差示扫描量热法(DSC)测量微胶囊相变温度和相变潜热;热重分析(TGA)测量微胶囊的热稳定性;红外光谱(FT-IR)分析微胶囊的化学组成等。

通过这些表征方法,可以对石蜡类相变材料微胶囊的性能进行评估和优化。

石蜡类相变材料微胶囊具有许多潜在的应用领域。

例如,在建筑领域中,可以将石蜡类相变材料微胶囊添加到建筑材料中,用于调节室内温度,提高能量效率。

在纺织领域中,可以将石蜡类相变材料微胶囊加工到纺织品中,用于调节穿着者的体温。

此外,石蜡类相变材料微胶囊还可以应用于能源存储和传输领域等。

总之,石蜡类相变材料微胶囊的制备与表征是一项具有重要意义的研究工作。

通过合适的制备方法和细致的表征分析,可以优化石蜡类相变材料微胶囊的性能,并为其在各个领域的应用提供基础。

随着相关研究的深入,相信石蜡类相变材料微胶囊将在能源和环境领域发挥更为重要的作用。

sio2包覆石蜡相变微胶囊的制备及性能研究

sio2包覆石蜡相变微胶囊的制备及性能研究

sio2包覆石蜡相变微胶囊的制备及性能研究近年来,随着现代医药、农业、食品科技的发展,对结构复杂、微米尺寸尺寸的微胶囊结构材料的要求越来越高。

以石蜡为靶材料,采用以水为介质的液-液多相微乳技术制备出尺寸均匀、透明度良好的微胶囊,并采用硅酸盐层层包壳来改善石蜡的可控性和功能性,形成一种新型的复合结构微胶囊,从而提高存货安全性、药物释放速率和药物的体内贮存时间,保证药物的高效稳定。

本研究以反应性硅氧烷为基材,以乳糖、苯甲酰胺和植物油作为协同剂,采用液-液多相微乳法制备定位性石蜡微胶囊,并利用硅酸盐层层包覆处理,以提高石蜡的可控性和功能性,最终制备出硅酸盐包覆石蜡相变微胶囊,并研究了其性能。

首先,采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)分别研究了改性前后石蜡微胶囊结构的变化,结果表明:硅酸盐包覆后,石蜡晶体结构完好,石蜡微胶囊尺寸均匀,表面形貌光滑;其次,采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)和流变分析仪分析了改性前后石蜡微胶囊
的成分及流变性能,结果表明:硅酸盐层层包覆后,石蜡微胶囊的粘度和流变指数均有所提高;最后,利用比表面积测定仪和不溶性溶剂法检测了硅酸盐包覆石蜡微胶囊的表面特性及其相变性,结果表明:硅酸盐包覆石蜡微胶囊表面粗糙度有所降低,最优比表面积达到76单位,相变温度范围为45℃~50℃。

综上所述,通过以水为介质的液-液多相微乳技术制备出定位性石蜡微胶囊,并结合硅酸盐层层包壳,制备出了硅酸盐包覆石蜡相变
微胶囊,具有尺寸均一、透明度良好、粘度高、比表面积大、相变温度可控等优点,可用于实现药物高效稳定的释放。

未来,将继续从石蜡微胶囊的制备技术以及其结构和性能优化两方面进行深入研究,同时结合其他改性材料,探索制备出更加适宜于医疗应用的石蜡微胶囊,为新型医药制剂提供新思路。

石蜡微胶囊的制备及性能表征[设计、开题、综述]

石蜡微胶囊的制备及性能表征[设计、开题、综述]

BI YE SHE JI(二零届)石蜡微胶囊的制备及性能表征所在学院专业班级高分子材料与工程学生姓名学号指导教师职称完成日期年月摘要:近年来,随着能源问题的加剧,相变材料(PCM)越来越受人们的关注。

相变微胶囊(MEPCM)材料是利用微胶囊的封装技术得到的定形相变材料,其中被包覆的相变材料通过融化凝固过程进行储放热。

石蜡主要由含碳数14~30 的直链烷烃构成,由于其具有相变潜热大、价格便宜、无腐蚀、无污染等特点而成为理想的相变材料。

同时作为被包裹的囊芯,可以克服石蜡本身导热系数低,可能被空气氧化为有机酸等缺点,所以石蜡类相变材料成为了一种较理想的微胶囊囊芯材料。

石蜡相变微胶囊在太阳能存储、节能建筑材料、智能调温纤维、热功能流体和航空航天等领域有着广泛的应用。

本课题是在阅读了大量的文献之后,经过细致的甄选,采用界面聚合的方法,以石蜡为芯材,甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸共聚物(P( MMA-co-MAA))为壳材,制备相变微胶囊。

通过电子显微镜(SEM)、DSC、TGA、IR和粒径分析等方法测定相变微胶囊的物理性能和热性能。

实验探讨了交联剂用量、原料浓度、芯壁比等制备过程参数对微胶囊各种性能的影响。

界面聚合法制备了以不同芯壁比预聚物为微胶囊壁材的相变微胶囊材料并进行了相关表征。

实验结果表明:采用界面聚合法,以Span-60和Tween-60为乳化剂,芯壁比为4:3时,制备的MEPCM表面较光滑,粒径分布集中,相变潜热为132 J/g。

新型MEPCM材料绿色环保、价廉易得,制备方法及工艺可行,产品应用面广,有较好的工业化前景。

关键词:相变微胶囊材料;石蜡;界面聚合法;热性能分析Preparation and characterization of paraffin phase changemicrocapsulesAbstract:In recent years, phase change material(PCM) has attracted more and more people’s attention, as the exacerbating of energy crisis. Microencapsulated phase change material(MEPCM) is a shape-stabilized phase change material which is obtained by packaging technology of microcapsules. Paraffin is mainly made up of the linear paraffin which have 14 ~ 30 carbon number. Due to paraffin has a large latent heats, no corrosion, no pollution and cheap wait, it be the ideal phase change materials. At the same time, as the core material which was wrapped, paraffin can overcome the disadvantages of low thermal conductivity and easy to be oxidized to organic acid by air, so paraffin class phase change materials become a kind of ideal microcapsule core material. Paraffin phase change microcapsules material has been widely used in the fields of solar storage, energy saving building materials, smart thermostat fiber, heat-flow and aerospace.This project was chosen on the basis of a good acknowledgement of this field and the interface polymerization was used. Paraffin was selected as core and P( MMA-co-MAA) as shell. The physical properties and thermal properties of microencapsulates were investigated by Scanning Electronic Microscopy(SEM), Differential Scanning Calorimetry(DSC), Thermogravimetry Analysis(TGA), Fourier Transform Infrared Spectroscopy(FTIR)and so on. Experiments are done to study the effect of these factors, such as cross-linking agent, concentration, core/wall ratio, on the performance of MEPCM.The PCM were prepared with i nterface polymerization using different core/wall ratio of prepolymer as microcapsules wall materials,and the properties of PCM were characterized. The results show that: Interface polymerization, used Span-60and Tween-60to the emulsifier prepared microencapsulated phase change material than the smooth surface of the particle size segment more focused, microencapsulated phase change materials, thermal enthalpy value 132J/g. Novel MEPCM are reproducible and/or inexpensive. The preparation method is feasible. And novel polymer-based FSPCM have widespread potential applications.Keywords:Microencapsulated phase change material(MEPCM); Paraffin; Interfacial polymerization; Thermal performance analysis目录1绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 相变材料 (1)1.2.1 相变材料的基本概念 (1)1.2.2 相变材料的种类及特点 (2)1.2.3 相变材料的应用 (6)1.3 相变微胶囊 (6)1.3.1 相变微胶囊的工作原理 (7)1.3.2 相变微胶囊的制备方法 (8)1.3.3 相变微胶囊的研究现状 (10)1.4 本章小结 (10)2相变微胶囊聚合实验 (11)2.1 芯材的选择 (11)2.2 壁材的选择 (11)2.3 实验原理 (12)2.4 实验方案设计 (12)2.4.1 实验试剂与仪器 (12)2.4.2 实验步骤 (13)2.5 本章小结 (15)3实验结果表征与讨论 (16)3.1 相变微胶囊结构分析 (16)3.1.1 表观结构分析 (16)3.1.2 化学结构分析 (16)3.2 热性能分析 (18)3.2.1 芯材石蜡的热性能分析 (18)3.2.2 壁材P(MMA-co-MAA)的热性能分析 (19)3.2.3 相变微胶囊的热性能分析 (19)3.2.4 不同芯壁比MEPCM的热性能分析 (20)3.2.5 不同浓度聚合时MEPCM的热性能分析 (22)3.2.6 乳化剂对MEPCM的影响 (22)3.3 粒径分析 (23)3.4 本章小结 (24)4总结与展望 (25)4.1 总结 (25)4.2 展望 (25)参考文献 (27)致谢 (29)1绪论1.1 概述能源是人类社会生产生活的动力,而随着社会发展,人们在各个方面都越来越依赖于能源的存在。

海藻酸钠石蜡相变微胶囊的制备、性能与应用研究.

海藻酸钠石蜡相变微胶囊的制备、性能与应用研究.

武汉理工大学硕士学位论文海藻酸钠石蜡相变微胶囊的制备、性能与应用研究姓名:谢妍申请学位级别:硕士专业:材料学指导教师:余剑英20100501摘要相变材料可以利用其发生相变时吸收或放出大量热量的特点来储热,因此广泛用于能量储存领域。

作为一种常用的固液相变材料,石蜡有适中的热能存储密度且价格低廉,可以大面积用于能源储存。

但单独使用石蜡容易造成渗漏、相分离、体积膨胀、腐蚀性强、热稳定性差等问题。

利用微胶囊技术在石蜡微粒表面包覆一层性能稳定的膜,可以有效地解决这些问题。

这对于相变材料应用效果的改善和应用范围的拓展,均具有非常重要的意义。

本文将乳化固化法中的内部、外部固化法相结合来使用,以海藻酸钠为壁材、石蜡为芯材,制备了海藻酸钠石蜡相变微胶囊,并利用壳聚糖对海藻酸钠石蜡相变微胶囊进行二次包覆。

通过光学显微镜观察微胶囊的形貌,并计算微胶囊的包埋率,研究了制备过程中乳化体系、原料用量和反应工艺条件对海藻酸钠石蜡相变微胶囊形成的影响;用扫描电子显微镜(SEM、傅立叶红外光谱(FT-IR、差示扫描差示扫描量热(DSC、激光粒度分析仪和离心力场分别对微胶囊的表面形态、化学组成、热性能、粒径分布和机械强度进行了表征。

将制得的微胶囊应用于建筑材料中,利用热常数测试仪和万能材料试验机测试了相变储能复合建筑材料的热常数和抗压强度,以研究微胶囊掺量对相变储能复合建筑材料热性能和强度的影响。

主要结论如下:明:当Tween一80和Span.80以体积比6:4复合作为乳化剂,用量为12mL(/100 mL;海藻酸钠与石蜡质量比1"1、CaC030.75g(/3g海藻酸钠、乳化时间60min、内部固化时间30min、外部固化时间30min、搅拌速度600r/min时,所制得的微胶囊球形规整,分散性好,平均粒径约为711.t m、粒径分布在10.120u m且包埋率为86.24%。

DSC表明微胶囊熔点为52.07℃,潜热能为64.52J/g。

原位聚合法制备石蜡微胶囊相变材料

原位聚合法制备石蜡微胶囊相变材料
a c n p i z h rp rto r c s o d t n . n e a d o tmie t e P e a ain p o e sc n i o s i K e wo d paaf x; mir c p u e; ist oy rz to y rs rfi wa n coa sl n i p lmeiain u
某 些 特 种 性 能 的 电 子 仪 器 、仪 表 ,如 航 天 、卫 星 、航 海等 特殊 设 备 。当它 们在 面对 太 阳或 背对 太 阳 运行 时 会造 成很 大 的温差 ,使仪 器运 行 时 的误 差变 得 很 大 ,当其 工作 范 围 刚好 落在非 线性 区域 时 ,会造 成
仪 器失 灵 。可利 用 相变储 热 材料 来 调节 温度 ,保证 仪 器 在允 许 的温度 范 围内工作 。如应 用在 人造 卫 星上 的 相 变材 料 ¨ 常选 用 相 变 温度 在 2 5~3 O℃ 。对 于常
s cuea dp r r n eo esm ls n h rb ban temao n u n igfcoso ircp uep r r t tr n ef ma c ft a pe ,a d tee yo ti h jrif e cn atr fm coa s l ef m— u r o h l o
控 温材料 ,采用 S M、D C等 分析 手段 对样品的结构和性 能进行表征 ,从而获得 影响微胶囊性 能的主要 因素 ,以及优 E S
化 的 制 备 工 艺条 件 。
关键词
石 蜡 ;微 胶 裳 ;原 位 聚 合 法
中图分类号
T 0 ;T 3 N 4 B4
文献标 识码

文章编 号
10 7 2 (0 1 0 0 4~ 3 0 7~ 8 0 2 1 )9— 9 0

原位聚合制备微胶囊相变材料及性能评价

原位聚合制备微胶囊相变材料及性能评价

C egu6 0 6 , h a hn d 10 5 C i ) n
Abta t I hsp p r h aa n s rn ot i on asl i h s h ne m t i Mi src : n ti ae ,te prf t e ec a d m c e cpua o p ae ca g ae a i y e r tn r l( —
2. I siue o ae il in e & Te h lg n tt t fM tra sSce c c noo y,Sih n Un v r i c ua ie st y,Che g u 61 0 n d 0 64,Chi na; 3. Col g fPoy rS i n e & En i ei g, Sc a le e o lme c e c gne rn ihu n Unie st Sa e Ke b r tr fP l me ae il g n e ig, v riy, tt y La o ao y o o y rM tras En i e rn
( E S ,不仅能有效地增加 P SB ) s和石蜡 的相容性 ,而且有效地降低 了高温下 Mco C i P M中石蜡 泄漏 。 r
关 键 词 :微 胶 囊 相 变 材 料 ;苯 乙烯 一乙烯 一丁 烯 一苯 乙烯 共 聚 物 ;苯 乙烯 ;原 位 聚 合 ;石 蜡
中 图 分 类 号 :T 35 2 Q 2 . 文 献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :10 05—57 (0 0 8— 0 5— 3 7 0 2 1 )0 0 1 0
第 3 第 8期 8卷
2 0年 8月 01
塑 料 工业
CH I NA PLAS CS I TI NDUS TRY
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一种石蜡相变储能材料及其制备方法 WO 2012075747 A1摘要:权利要求(10) 一种石蜡相变储能材料,其特征在于,包含石蜡、高密度聚乙烯、表面活性剂十二烷基苯磺酸钠、成膜材料海藻酸钠、交联剂无水氯化钙,各组分的重量百分比为石蜡48%~56.7%,高密度聚乙烯14.2%~32%,十二烷基苯磺酸钠4-5.7%,海藻酸钠10.4%-15.6%,无水氯化钙5.6%-7.8%。

根据权利要求1所述的一种石蜡相变储能材料,其特征在于所述石蜡相变储能材料是毫米级胶囊相变材料。

根据权利要求1所述的一种石蜡相变储能材料,其特征在于所采用的石蜡的熔点为室温。

一种制造权利要求1所述的石蜡相变储能材料的方法,其特征在于,制造步骤如下:(1)首先以石蜡为芯材,高密度聚乙烯为支撑材料,采用熔融法制备微胶囊相变材料,具体过程为:将石蜡和高密度聚乙烯的混合物加热到全部熔融后,取出搅拌均匀,放在空气中冷却至凝固定型,然后粉碎成粒径小于200微米的微胶囊相变材料;(2)采用薄膜包衣技术制备出毫米级胶囊相变材料:①将上述微胶囊相变材料置入包衣机内,调节转速为20~30r/min,喷入质量浓度为2~3%的十二烷基苯磺酸钠表面活性剂用于润湿表面,让切粒滚动3~4min;②将质量浓度为4~6%海藻酸钠水溶液均匀喷洒于混合料中,同时开热风干燥,待水分蒸干掉90%左右时,喷入质量浓度为8~12%氯化钙水溶液,包裹10~15min后,待水分蒸干后再喷入海藻酸钠水溶液;③重复第②步操作,直至胶囊表面光亮为止,进一步干燥后,冷却,出料,制得毫米级胶囊相变材料。

根据权利要求4所述的一种方法,其特征在于,所述步骤(1)中石蜡和高密度聚乙烯的混合物加热到138-142℃。

一种石蜡相变储能混凝土,其特征在于,含有重量含量为100份的水泥,45~52份的水,95~105份的砂,190~210份的碎石,50~322份的毫米级胶囊相变材料。

根据权利要求6所述的石蜡相变储能混凝土,其特征在于,组分中还含有纤维增强材料,所述纤维增强材料为16~24份的钢纤维或8-12份的玄武岩纤维。

一种制备权利要求6所述石蜡相变储能混凝土的方法,其特征在于,先将砂、水泥、碎石、毫米级胶囊相变材料按比例投入搅拌机中进行干拌,使胶囊相变材料均匀分散于前述干拌的混合物中,然后加水进行湿拌,制得相变储能混凝土。

根据权利要求8所述一种制备方法,其特征在于,先将砂、水泥、碎石、毫米级胶囊相变材料按比例投入搅拌机中干拌30-40秒,然后加水湿拌3-4分钟即可。

根据权利要求8所述一种制备方法,其特征在于,先将钢纤维或玄武纤维与碎石一起投入搅拌机搅拌30-40秒,使纤维分散在石子中,再将砂、水泥、毫米级胶囊相变材料按比例投入搅拌机干拌30-40秒,然后加水和减水剂湿拌3-4分钟即可。

说明一种石蜡相变储能材料及其制备方法技术领域本发明属于相变储能材料技术领域,具体涉及一种石蜡相变储能材料及其制备方法。

背景技术现有的建筑材料多为常物性材料,其热容远达不到理想节能建筑围护结构所要求的热容,导致室内温度波幅度较大,热舒适性低。

将相变材料与混凝土相结合,制成相变储能混凝土,用它作外墙体材料,利用相变材料在相变过程中吸能和释能的特点实现能量的利用与转换,有利于建筑物室内温度的调控,可以大大增加围护结构的蓄热作用,使建筑物室内和室外之间的热流波动幅度被减弱,作用时间延迟,改善室内热环境,达到节能与舒适的目的。

目前在建筑节能中应用比较广泛的石蜡相变储能材料在与建筑材料结合时采用直接渗透法和囊化封装法。

技术问题直接渗透法虽然操作简单,但发生相变时产生的液体易发生泄漏或腐蚀基体材料,而现有的囊化封装只能达到纳米和微米级(统称为微胶囊相变材料),其主要存在以下问题: 1.相变储能建筑材料的耐久性和实用性问题。

微胶囊相变材料在不断的循环相变过程中出现热物理性质的退化,发生相变时仍有液体泄漏和腐蚀基体材料的现象,表现为在材料表面结霜,不能长期使用,不能大量掺入相变材料,缺乏实用价值。

2.相变储能建筑材料的储热性能问题。

微胶囊封装法的单位重量相变材料含量低,储热能力小,同时部分微胶囊相变材料亲水性低,不易与建筑材料相结合,导致传热效率降低,相变材料的热效能不能有效发挥。

现有采用微胶囊相变材料的混凝土,除存在上述问题外,还由于相变材料本身的亲水性差,与混凝土基体材料难结合,同时在相变过程中产生的应力容易破坏基体材料,使得整个混凝土建筑材料的机械强度明显降低,应用范围有限。

技术解决方案本发明提供了一种毫米级胶囊相变储能材料及其制备方法,解决了已有微胶囊相变材料存在的石蜡可掺入量较低,储能性能差,易渗漏,稳定性差的技术问题。

本发明的相变材料是相变点接近室温,相变潜热大的石蜡与高密度聚乙烯(密度高于0.940g/cm3的聚乙烯材料)制备的微胶囊材料再经海藻酸钙包裹制得的毫米级胶囊相变材料,包含石蜡、高密度聚乙烯、表面活性剂十二烷基苯磺酸钠、成膜材料海藻酸钠、交联剂无水氯化钙,各组分的重量百分比为石蜡48%~56.7%,高密度聚乙烯14.2%~32%,十二烷基苯磺酸钠4-5.7%,海藻酸钠10.4%-15.6%,无水氯化钙5.6%-7.8%。

这种毫米级胶囊相变材料的制备方法如下:(1)首先以石蜡为芯材,高密度聚乙烯为支撑材料,采用熔融法制备微胶囊相变材料,具体过程为:将石蜡和高密度聚乙烯的混合物加热到全部熔融,当温度加热到138-142℃时熔融效果更好,随后取出搅拌均匀,放在空气中冷却至凝固定型,冷却过程中,高密度聚乙烯首先凝固并形成空间网状结构,而石蜡被束缚在网状结构里,这样就形成了均匀的石蜡和高密度聚乙烯组成的相变材料,然后将凝固成型的材料粉碎成粒径小于200微米的微胶囊相变材料;(2)采用薄膜包衣技术制备出毫米级胶囊相变材料:①将上述微胶囊置入包衣机内,调节转速为20~30r/min,喷入质量浓度为2~3%的十二烷基苯磺酸钠表面活性剂用于润湿表面,让切粒滚动3~4min;②将质量浓度为4~6%海藻酸钠水溶液均匀喷洒于混合料中,同时开热风干燥,待水分蒸干掉90%左右时,喷入质量浓度为8~12%氯化钙水溶液,包裹10~15min后,待水分蒸干后再喷入海藻酸钠水溶液;③重复第②步操作,直至胶囊表面光亮为止,进一步干燥后,冷却,出料,制得毫米级胶囊相变材料。

本发明的石蜡相变储能混凝土含有重量含量为100份的水泥,45~52份的水,95-105份的砂,190-210份的碎石,50~322份的毫米级胶囊相变材料。

制备本发明石蜡相变储能混凝土的方法,先将砂、水泥、碎石、毫米级胶囊相变材料按比例投入搅拌机中进行干拌,使胶囊相变材料均匀分散于前述干拌的混合物中,然后加水进行湿拌,制得相变储能混凝土。

本发明石蜡相变储能混凝土的一种优选的制备方法为,先将砂、水泥、碎石、毫米级胶囊相变材料按比例投入搅拌机中干拌30-40秒,然后加水湿拌3-4分钟即可。

为进一步增强混凝土基体的机械强度,在相变混凝土组分中还含有纤维增强材料,如重量含量为16~24份的钢纤维或8-12份的玄武岩纤维。

实验数据显示,添加了纤维材料后,相变储能混凝土材料的抗压强度提高了10-15MPa,能有效解决因添加石蜡相变材料后混凝土基体的机械强度降低的问题,使得该建筑材料应用范围更广。

这种纤维增强相变储能混凝土的制备方法为,先将钢纤维或玄武岩纤维与碎石一起投入搅拌机搅拌30-40秒,使纤维分散在石子中,再将砂、水泥、毫米级胶囊相变材料按比例投入搅拌机干拌30-40秒,然后加水和减水剂湿拌3-4分钟即可。

上述减水剂是建筑工程中常用的减水剂,如木质素磺酸盐类、多环芳香族盐类、水溶性树脂磺酸盐类,在混凝土和易性及水泥用量不变条件下,能减少拌合用水量、提高混凝土强度;或在和易性及强度不变条件下,节约水泥用量的外加剂。

当然,本发明也可使用其他减水剂,同样能制得所述相变储能混凝土。

有益效果本发明使用的石蜡与高密度聚乙烯、氯化钙、海藻酸钠等材料价格便宜,可大量获得。

本发明的毫米级胶囊相变材料相对于微胶囊相变材料具有以下优点:(1)其单位重量的相变材料含量高,包裹率高,相变潜热大,储热能力大,普通微胶囊相变材料粒径在纳米和微米范围内,需要足够高的壳芯比,因此石蜡最大掺量只有20%左右,而该毫米级胶囊相变材料石蜡含量最大掺量可达到56%左右。

(2)将微胶囊相变材料包裹后能有效改善相变材料的表面性质,将完全亲油性的表面改善为完全亲水性或部分亲水性,拓展了材料的应用范围。

相变材料石蜡与高密度聚乙烯均是亲油性材料,实验数据显示反应其亲水性的Washbum方程斜率只有3.36cm2/min,与基体材料难结合,易出现基体材料开裂、传热性能降低等现象,而本发明的毫米级胶囊相变材料通过海藻酸钙这种良好亲水性材料包覆后,反应其亲水性的Washbum方程斜率达到了6cm2/min,这样更有利于与建筑基体材料如混凝土,石膏等的共混,提高了传热效率和制品的稳定性。

(3)实验证明,本发明与未包裹的微胶囊相变材料相比,经过多次循环之后未包裹的微胶囊相变材料重量损失不断增大,达到了10%,而经过包裹后的毫米级胶囊相变材料重量损失基本维持在3%左右,因此毫米级胶囊相变材料有效的改善了微胶囊相变储能材料易渗漏的问题,提高了产品的耐久性和实用性。

还可在保证稳定性的同时,更大限度地提高相变材料的含量,提高蓄热能力。

本发明在混凝土中添加的是毫米级胶囊相变材料,与添加一般微胶囊相变材料的混凝土相比,本发明具有以下优点:(1)一般微胶囊相变材料粒径都在纳米和微米范围内,需要足够高的壳芯比,而粒径较大的毫米级胶囊相变材料的壳芯质量比由微胶囊相变材料的1/2降低到1/4,其单位重量的相变材料含量高,相变潜热升高到了30kJ/kg,因此毫米级胶囊相变混凝土的相变潜热更大,蓄热能力更高,能更充分的利用相变材料的热效能。

利用这种毫米级胶囊相变储能混凝土作为墙体建筑材料,其相变储能材料能在室温附近发生固液相的转变,能够将热量以相变潜热的形式进行储存,实现能量在不同时间,空间位置之间的转换,可大大增强围护结构的储热功能,使用少量的材料就可以储存大量的热能。

(2)因相变材料石蜡与高密度聚乙烯均是亲油性材料,其组成的微胶囊相变材料反应其亲水性的Washbum方程斜率只有3.36cm2/min,与混凝土基体材料难结合,制成的相变储能混凝土稳定性差,机械强度低至只有13MPa,易出现基体材料开裂现象。

而本发明的毫米级胶囊相变材料通过海藻酸钙这种良好亲水性材料包覆后,反应其亲水性的Washbum方程斜率升高到了6cm2/min,更有利于与建筑混凝土基体材料的共混,制成的相变储能混凝土传热效率高,稳定性好,机械强度提高到了16.3MPa,基体材料不易开裂。

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