施工电梯基础施工方案归纳.doc
建筑工程施工电梯基础施工方案

建筑工程施工电梯基础施工方案一、项目概述:本项目为建筑工程施工电梯基础的施工方案。
施工电梯基础是为了在建筑工程施工过程中提供安全、高效的垂直运输设备,便于施工人员和材料的运输和安装。
二、方案设计1.基础选址:根据施工现场的实际情况和电梯安装要求,确定电梯基础的选址。
选址时应考虑到距离施工现场的距离、地质情况、施工平台的位置等因素。
2.基础设计:根据电梯的型号和负载要求,进行基础的设计。
基础设计应满足电梯的稳定需求,考虑施工现场地质条件、基础深度、基础形式、基础材料等因素。
3.基础材料:基础施工所需的材料包括水泥、砂浆、钢筋等。
水泥的选择应满足强度要求,砂浆用于灌注基础,钢筋用于增加基础的强度和稳定性。
4.基础施工过程:(1)地面清理:在选址完成后,清理施工现场的杂物和障碍物。
(2)基础开挖:根据基础设计要求,进行基础的开挖工作。
开挖深度应根据基础的要求进行特定的选择。
(3)钢筋制作:根据基础的设计要求,对钢筋进行加工和制作。
钢筋的材料和规格应符合施工图纸的要求。
(4)灌注混凝土:在钢筋制作完成后,进行混凝土的灌注。
灌注混凝土时应注意控制混凝土的入口和流动速度,确保灌注质量。
(5)基础养护:在混凝土灌注完成后,对基础进行养护。
养护期间应注意保持基础的湿润,并进行适当的覆盖和保护。
(6)基础验收:在基础养护期结束后,进行基础验收。
验收内容包括基础的尺寸、平整度、强度等,以确保基础施工符合设计要求。
三、施工安全措施:1.基础施工现场应进行合理的围挡和标识,确保施工区域的安全。
2.施工人员应戴上合适的安全帽、手套等个人防护用具,同时遵守施工现场的安全规定。
3.常规施工机械设备应符合安全要求,经过检修和维护后方可使用。
4.在基础施工过程中,应加强对周边土壤和斜坡的稳定检测,确保施工现场的安全。
四、质量控制措施:1.施工前应对施工电梯基础的设计进行审核,并根据审核结果进行调整和优化。
2.施工过程中应严格按照设计要求进行施工,确保基础的稳定性和强度。
电梯基础施工方案

电梯基础施工方案电梯基础施工方案一、工程概述本工程为电梯基础施工工程,在地下一层建设电梯井基础,所施工的基础为钢筋混凝土基础。
二、施工内容1. 地基处理:根据设计要求,在地下一层开挖电梯井区域,并清理好地下杂物。
2. 基础标志桩:在开挖基础区域的四个角落打好标志桩,确定基础施工方向。
3. 砼用模板:根据设计要求搭建钢模板,按照基础尺寸和形状铺设。
4. 钢筋加工与安装:根据设计要求,将钢筋按照构造图纸上的大小和间距加工,并通过焊接和扭绞连接等方式安装到模板内。
5. 混凝土浇筑:在钢筋安装完毕后,将预先配置好的混凝土倒入基础内,并采取振捣等措施加固混凝土,确保整个基础坚固牢靠。
6. 后续处理:在混凝土硬化后,将模板拆除,并进行基础表面的抹灰和清理工作。
三、施工要点及注意事项1. 施工方案制定前,必须仔细研究设计图纸和技术要求,确保施工方案的准确性和可行性。
2. 地基处理工作要彻底,确保基础施工过程中不会因地质条件问题导致后续安全隐患。
3. 基础标志桩的设置必须准确,避免后续施工时基础位置出现偏移或错位。
4. 砼用模板的搭设要平整稳固,确保模板不会因为震动或水压等因素出现松动或变形现象。
5. 钢筋加工与安装必须按照设计要求进行,确保每根钢筋的位置和间距准确无误。
6. 混凝土浇筑时要确保混凝土的均匀性和流动性,避免出现混凝土的空洞或渗漏现象。
7. 混凝土浇筑后必须进行振捣,确保混凝土内没有气泡,并且混凝土密实度达到设计要求。
8. 混凝土硬化后,模板拆除时要轻拆轻放,避免损坏基础表面。
9. 基础施工完成后,必须及时进行基础表面的抹灰和清理工作,确保基础外观美观整洁。
四、施工进度安排1. 地基处理:3天2. 基础标志桩:1天3. 砼用模板:2天4. 钢筋加工与安装:4天5. 混凝土浇筑:2天6. 后续处理:2天总结:以上是对电梯基础施工方案的详细说明,施工过程中需要严格按照设计要求进行操作,保证施工的质量和安全性,确保基础的坚固稳定。
电梯施工方案(DOC)

电梯施工方案
一、前言
电梯作为现代建筑中不可或缺的交通工具,在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
本文将讨论电梯施工的相关方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的主要操作步骤以及施工后的验收和维护工作。
二、施工前准备
1. 确定电梯种类
在进行电梯施工前,首先需要确定所使用的电梯种类,包括货梯、乘客梯、自
动扶梯等,以便后续施工过程中准确安装。
2. 核实施工图纸
施工前需仔细核实电梯的相关施工图纸,确认各部件的尺寸和安装位置,以确
保施工过程中的准确性。
3. 配备必要材料和工具
确认所需材料和工具的准备情况,包括钢结构、螺栓、螺丝等,以保证施工过
程的顺利进行。
三、施工过程
1. 基础施工
首先进行电梯井道的基础施工,包括打桩、浇筑混凝土等工作,确保电梯井道
的稳固。
2. 机械设备安装
接着进行电梯机械设备的安装,包括轿厢、导轨、驱动系统等部件的组装和调试,确保电梯正常运行。
3. 电气设备安装
之后进行电梯的电气设备安装,包括控制系统、门机系统等部件的布线和连接,确保电梯的正常使用。
四、验收和维护
1. 试运行和调试
在电梯施工完成后,进行试运行和调试工作,确保电梯的各项功能正常和稳定。
2. 定期维护
建议定期对电梯进行维护保养工作,包括清洁、润滑和检查电梯的各项安全装置,以延长电梯的使用寿命。
结语
电梯施工是一项复杂而重要的工程,需要严格按照规范和流程进行操作,以确
保电梯安全可靠地运行。
希望本文的内容能够对电梯施工人员提供一定的参考和帮助。
电梯施工方案汇总

电梯施工方案汇总
一、施工前准备工作
在进行电梯施工之前,需要做好以下准备工作:
•确保施工现场的安全环境和通风情况良好。
•准备好相关的施工材料和设备,确保施工顺利进行。
•检查电梯设计图纸和施工方案,确保施工按照规范进行。
二、电梯基础施工
在进行电梯基础施工时,需要按照以下步骤进行:
1.打地基:根据设计要求,在施工现场进行地基的打设,确保电梯基础
的稳固。
2.浇筑混凝土:将混凝土倒入地基中,待混凝土凝固后进行下一步工作。
3.安装承重柱:根据设计要求,安装承重柱,确保电梯的承重能力。
三、电梯井道施工
电梯井道是电梯的重要组成部分,需要按照以下步骤进行施工:
1.安装井道墙体:根据设计要求,安装井道的墙体结构,确保井道的稳
固性。
2.安装井道门:安装井道门,确保电梯运行时的安全性。
3.安装井道顶部结构:安装井道的顶部结构,确保电梯井道的完整性。
四、电梯安装与调试
电梯的安装与调试是电梯施工的最后阶段,需要按照以下步骤进行:
1.安装电梯轨道:安装电梯轨道,确保电梯运行的顺畅性。
2.安装电梯主体:安装电梯主体结构和控制系统,确保电梯的正常运行。
3.进行电梯调试:对电梯进行调试,确保电梯的各项功能正常。
五、施工验收与完工
在电梯施工完工后,需要进行施工验收,确保电梯的安全性和使用性能。
验收
合格后,电梯施工方案才算真正完工。
以上是电梯施工方案的汇总,从施工前准备到施工完成,每个环节都至关重要,只有严格按照规范要求进行施工,才能确保电梯的正常运行和安全使用。
施工电梯基础施工电梯基础施工方案

施工电梯基础施工方案一、工程概况简岸花园二期4~9栋地下室及8~9栋工程位于顺德北滘镇简岸3路,由广东电白二建工程有限公司承建,佛山市美的房产发展有限公司开发,该项目由4~9栋地下室和8、9栋塔楼组成,建筑高度为55米,总建筑面积为11600平方米。
二、电梯型号、基本参数本工程中拟安装的1台双笼施工电梯,型号均为SCD200/200,吊笼规格3200Χ1500×2500,电机功率为2Χ2Χ11KW,每梯笼额定载荷2t, 附墙架采用Ⅱ型,生产厂家为佛山市南海裕华建筑机械有限公司,拟安装总高度为60m,施工电梯所选定的安装位置既方便安装和拆除,又距料场较近,物流分配合理化,符合于该工程施工总设计,由其承担工地内的人及物料的垂直运输任务。
三、电梯接地安全措施1、接地点由首层外地梁防雷带引出,工作接地由接地引出点用Φ12镀锌圆钢作为引线,与施工电梯连接,其工作接地电阻≤4Ω。
2、重复接地由施工电梯配电箱接地点用铜导线≥16mm2引至地梁引出接地点,其电阻不大于10欧姆。
四、施工电梯基础施工电梯说明书中其基础设计尺寸为3800mmX4400mm,配双层双向Φ12@200钢筋。
本工程根据施工电梯位置以及工程实际情况,基础需作加大处理。
本工程中施工电梯基础准备制作在地下室的顶板上,考虑基础基底特性不一致,此基础尺寸改为3800mmX5400mm ;考虑后浇带施工时间及地下室顶板的承载,则需将施工电梯基础处于地下室顶板上的板进行加强回顶,计算附后。
1、根据电梯使用说明书要求,基础采用C30砼。
2、基础定位之后,确认几何尺寸放好四根基脚预埋螺,根据基础配筋图配制好钢筋,基础配双层双向的Φ12@200钢筋,有关砼隐蔽的验收,模板、钢筋验收资料齐全后,方可浇灌隐蔽,保证表面砼平整度≤3mm。
3、最大安装高度所要求的地基承载力≤地基实际承载力。
4、接地装置按电气要求埋设,设置保护接地装置,接地电阻不大于4欧姆。
施工电梯基础方案

施工电梯基础方案一、基础设计概述二、基础设计要点1.承载能力:基础的承载能力应能够满足电梯的重量和运行时的动荷载。
需要考虑电梯本体重量、额定载荷、速度等因素,确保基础的稳定性。
2.地基条件:地基条件对基础设计有重要影响。
需要进行地质勘探,了解地下的土层结构、承载能力等信息。
基础的设计应根据地基条件进行调整,确保基础的稳定性。
3.设计标准:基础设计应符合相关的设计标准和规范,如建筑设计规范、电梯安装标准等。
需要考虑基础的强度、稳定性、耐久性等因素,确保基础的质量。
4.施工方法:基础的施工方法应根据地质条件和基础设计要求确定。
通常采用挖土、浇筑混凝土等方法进行施工。
需要严格控制施工质量,确保基础的稳定性。
三、施工方案1.地质勘探:进行地质勘探,了解地下的土层结构、承载能力等信息。
可采用钻孔取样、地电法勘探等方法,获取准确的地质数据。
2.基础设计:根据地质数据和电梯要求,进行基础设计。
确定基础的形式、尺寸、深度等参数,计算基础的承载能力,制定施工方案。
3.基坑开挖:按照基础设计的要求,进行基坑开挖。
使用挖掘机等机械设备进行开挖,将土方运输至指定地点进行处理。
4.地基处理:对基坑底部进行地基处理,如回填砂土、碎石等。
需要均匀铺设,并进行压实,确保地基的密实度和承载能力。
5.基础浇筑:基础浇筑应按照设计要求进行,严格控制浇筑质量。
可以采用模板支撑、钢筋加固等方法,确保基础的强度和稳定性。
6.基础验收:基础施工完成后,应进行基础验收。
包括基础形状、尺寸、强度等方面的检查,确保基础符合设计要求和相关标准。
四、施工注意事项1.施工前应进行认真的设计和准备工作,确保施工方案的合理性和可行性。
2.施工过程中应严格按照设计要求进行,控制施工质量。
特别注意基础的强度、稳定性和防水性。
3.做好施工安全工作,确保施工人员的人身安全。
在施工现场设置安全警示标志,采取必要的安全防护措施。
4.施工完成后,及时进行验收。
对于存在问题的基础,应及时进行整改,确保基础的质量和稳定性。
电梯基础施工方案

电梯基础施工方案一、项目概况本项目是一座多层建筑的电梯基础施工工程,具体信息如下:建设单位:XXXX公司工程位置:XXXX省XX市XX区XX街XX号施工单位:XXXX施工公司工程规模:一座电梯基础工程周期:预计45天二、施工前准备1.设计方案确认:根据建设单位提供的基础设计图纸,施工单位应进行方案论证和勘察,并与建设单位确认设计方案。
2.材料准备:根据设计方案,施工单位应提前采购和储备所需材料,包括混凝土、钢筋、模板等。
确保施工期间材料供应的及时性和质量稳定性。
三、施工方案1.场地清理:在施工前,施工单位应对施工现场进行清理,确保施工区域干净整洁,方便施工作业。
2.基坑开挖:根据设计图纸要求,施工单位进行基坑开挖工程。
开挖深度、过程中的支护及监测应符合相关要求,并保证开挖尺寸的准确性。
3.基础垫层:基坑开挖完成后,施工单位进行基础垫层工程。
通过均勻的压实泥土,确保基础垫层的稳定以便进行后续工程。
4.基础施工:a.确定焊接基准线:在基础垫层上,施工单位使用测量仪器确定电梯井壁与基础之间的位置基准线。
b.安装钢筋骨架:根据设计要求,施工单位在基准线上安装钢筋骨架。
钢筋的定位、间距和固定应符合相关标准和规范。
c.安装模板:在钢筋骨架上,施工单位安装模板,在电梯井壁围成一道完整的闭合结构。
模板安装的精度和紧密度应满足施工质量要求。
d.浇筑混凝土:在模板安装完毕后,施工单位进行混凝土浇筑。
浇筑过程中,要注意混凝土的质量控制、外观光滑度等要求。
e.后期处理:混凝土浇筑完成后,施工单位及时对基础进行养护和处理,确保其强度和稳定性。
四、施工安全1.安全宣传教育:施工单位在施工现场设立安全警示标志和宣传横幅,并向施工人员进行施工安全知识培训。
2.施工现场管理:施工单位应派遣专人负责施工现场的安全管理,每天对施工现场进行巡查,及时排除安全隐患并采取相应措施保障施工安全。
3.施工设备检修:施工单位应保证所有施工设备的正常运行,并定期对设备进行检修和保养,确保施工工作的顺利进行。
施工电梯基础专项施工方案

施工电梯基础专项施工方案1.方案简介本施工方案旨在确保施工电梯基础的安全施工,并保证施工进度和施工质量。
该方案适用于电梯基础的施工,包括混凝土浇筑、钢筋安装、排水系统安装等。
2.拟定施工计划在施工前,根据电梯基础的设计图纸和施工要求,制定详细的施工计划,并与相关部门协商,确保施工符合安全和质量要求。
3.现场准备工作在施工现场,确保施工区域的临时围栏、临时照明等设施齐全,并组织施工人员进行安全培训和技术交底。
4.钢筋安装按照设计图纸和施工要求,进行钢筋的加工和安装。
在钢筋加工过程中,要确保钢筋的尺寸和弯曲符合要求,并注重连接节点的牢固。
在进行钢筋安装时,要使用专用设备和工具,保证钢筋的准确定位和固定。
5.混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前,要确保模板的安装完好,并进行检查和验收。
按照设计图纸和施工要求,准备好混凝土和水泥搅拌设备,并在浇筑过程中控制混凝土的流动性和浇筑速度。
浇筑完毕后,要及时进行养护,保持混凝土的湿润,并防止外部因素对混凝土的影响。
6.排水系统安装根据设计要求,安装排水系统,包括排水井、管道和阀门等设备。
在安装前,要确保排水系统的质量和功能完好,并进行必要的试压和检查。
安装过程中,要遵循安全施工规范,确保排水系统的稳定和密封性。
7.安装完工验收在施工完成后,进行施工电梯基础的验收。
验收过程包括对钢筋、混凝土、排水系统等的检查和测试,检查是否符合设计要求和相关标准。
验收合格后,可以开始进行电梯的安装工作。
8.安全措施在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,做好施工现场的安全防护工作,如佩戴安全帽、安全鞋等。
对于需要使用危险设备的作业,要确保操作人员具备相关证书和操作经验。
同时,要设置警示标识和临时警示标牌,以指导施工人员和过往行人。
9.施工质量保证在施工过程中,要加强对施工质量的控制,及时发现和处理施工过程中的质量问题。
对于施工过程中发生的不符合要求的情况,要及时采取纠正措施,确保施工质量达到设计要求。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、升降机的型号及技术参数 (1)四、基础设计 (2)五、主要施工方法 (3)(一)、基坑开挖 (3)(二)、钢筋施工 (4)(三)、混凝土施工 (5)六、安全文明施工 (6)七、基础验算 (7)(一)、参数信息 (7)(二)、基础承载计算: (7)(三)、地基承载力验算 (7)(四)、基础承台验算 (8)附图: (11)人货梯基础施工方案一、工程概况东莞百悦尚城三期项目由深建房地产有限公司开发,项目地点位于东莞市南城区袁屋边段宏七路北侧A地块,场地东侧为宏二路,西侧为东莞市百悦尚城学校,北侧为宏六路,南侧为宏七路,对外交通十分便利。
设计单位:深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司;监理单位:深圳大众建设监理有限公司;施工总承包单位:中铁建设集团有限公司。
本项目总建筑面积292258.48平方米,我公司承建该工程的29#~36#楼、42#~44#楼、47#综合楼、大门主体及配套建设工程的施工,由12栋住宅及附属设施组成,总建筑面积138237.10㎡。
其中,47#楼为四层,建筑高度21.3,塔楼高度25.7m,其他楼均为18层,建筑高度55.75m,塔楼高度72.85m。
大门采用独立基础,其余各栋楼均采用高强预应力管桩桩基。
大门及47#综合楼为框架结构,其余各栋均为抗震墙结构。
二、编制依据三、升降机的型号及技术参数根据本工程建筑总高度、建筑面积及工程量,确定选用的电梯型号,列表如下:四、基础设计基础位置设置要综合考虑悬挑外架的宽度,基础内的排水措施,扶墙架至建筑物边线的距离等。
按人货梯厂家提供的资料,人货梯的基础尺寸为(4400*3920㎜),现场施工按照4400*4000mm制作,基础厚度为400mm,基础内配制双层双向Ⅱ级Φ12@200钢筋网,并在人货梯基座的正下方范围,底筋位置纵横加设Ⅱ级Φ14@200附加筋,基础混凝土底板下地面地基承载力特征值大于0.15MPa,在基础边上挖800*800mm,深500mm集水坑(位置见后附基础图),基础四周砌240厚砌体,高出回填地面200mm,基坑四周钢管架围护,并拉设防护网。
防雷设置:基础混凝土浇筑前,在基础两边对称打入两条Φ16钢筋,入土2.5米,外露长度200mm,用Φ10圆钢与人货梯基座及钢筋网焊接,接地电阻≤4Ω。
根据本工程《岩土工程勘测报告》,及现场所测标高确定基础下挖深度(见下表);根据表中数据可以看出各楼人货梯基础的下挖深度,其中下挖深度不足60cm的按60cm开挖。
升降机基础验算架设高度按最高一栋楼(36栋)的架设高度65m计算;使用说明书要求基础混凝土底板下地面承载力特征值大于0.15MPa,根据本工程《岩土工程勘测报告》及上表可以看出,各基础混凝土底面下土层承载力特征值或经深宽修正后的地基承载力特征值(修正计算过程见基础验算部分)均大于0.15MPa,所以地基参数中地基承载力特征值取150KPa进行基础验算。
五、主要施工方法(一)、基坑开挖1、基坑开挖土方工程量:2、机械设备自卸汽车、挖土机、翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、铁锹、3~5m钢尺、梯子、铁镐、钢尺、坡度尺、小线等。
3、工艺流程确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底4、质量控制措施a、开挖前应由测量人员放样出开挖范围,按照1:1坡度开挖,坑底每边比设计承台大小外扩1.0m;b、开挖过程随时控制标高,挖到设计标高后由人工清理下挖20cm,并夯实坑底;c、随时注意观察边坡稳定情况,若有开裂等情况应采取措施消除隐患厚再开挖;d、开挖完成后及时打混凝土垫层,若坑内有积水,沿坑边人工开挖排水沟,将积水引至集水坑。
(二)、钢筋施工1、钢筋工程量2、机械设备弯曲机、调直机、切割机、电焊机3、工艺流程核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检4、质量标准a、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定。
b、钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
(三)、混凝土施工1、混凝土工程量2、机械设备混凝土罐车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。
3、工艺流程清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护4、质量控制措施a、采用插人式振捣器,插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。
上层振捣捧插人下层3~5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。
b、混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用木杆刮平,再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。
c、浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。
d、已浇筑完的混凝土,常温下,应在12h左右覆盖和浇水。
一般常温养护不得少于7d,特种混凝土养护不得少于14d。
养护设专人检查落实,防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。
e、严格控制基础混凝土表面平整度,允许偏差不大于2mm。
f、侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏。
g、混凝土浇筑前预埋件必须准确而牢固地安装就位。
六、安全文明施工1、基坑开挖时,挖机设专人指挥,作业半径内严禁站人。
2、挖出的土应甩到基坑安全范围以外,以防基坑壁受压而坍塌。
3,所有作业人员进入现场均需佩戴安全帽,未戴安全帽者禁止进入现场。
4、机械操作人员必须持证上岗。
5、现场应有安全管理人员巡视,发现安全隐患及时清除。
6、加强安全教育,建立安全交底检查制度,人人明确本工程的安全作业规程。
七、基础验算(一)、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号:SC200/200TD;吊笼形式:双吊笼;架设总高度:65m;标准节长度:1.508m;导轨架截面长:0.8m;导轨架截面宽:0.8m;标准节重:170kg;对重重量:0kg;单个吊笼重: 2000kg;吊笼载重:2000kg;外笼重:1480kg;2.地基参数地基土承载力特征值:150KPa;地基承载力折减系数:0.4;3.基础参数基础混凝土强度等级:C35;承台底部长向钢筋:Φ12@200;承台底部短向钢筋:Φ12@200;基础长度l:4.40 m;基础宽度b:4.0 m;基础高度h:0.4 m;(二)、基础承载计算:导轨架重(共需43节标准节,标准节重170kg):170kg*43=7310kg,施工升降机自重标准值:Pk=(2000.00*2+1480+0.00*2+2000.00*2+7310)*10/1000=167.9kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1基础承载力设计值:P=2.1*167.9=352.59kN(三)、地基承载力验算承台自重标准值:Gk=25*4.40*4*0.40=176kN承台自重设计值: G=176*1.2=211.2kN作用在地基上的竖向力设计值:F=352.59+211.2=563.79kN其中35栋、34栋基础底面位于3-4层,地基承载力特征值为140KPa,其中34栋基础埋深为2.1米,35栋基础埋深为3.24米;根据《建筑地基基础设计规范》5.2.3条可求得修正后的地基承载力特征值,34栋修正后的地基承载力特征值:fa=140+2*20.1*(4-3)+3*18.1*(2.1-0.5)=267.08KPa>150KPa 同理,可求得35栋修正后的地基承载力特征值:fa=140+2*20.1*(4-3)+3*17.8*(3.24-0.5)=326.516KPa>150KPa 基础下地基承载力为:p= 150*4.40*4*0.40=1056KN > F=534.891KN(四)、基础承台验算1、承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=4.4*4=17.6m2≥(Pk+Gk)/fc=(167.9+176)/(16.7*103)= 0.021m2。
2、承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。
计算简图如下:F 1≤ 0.7βhpftamhoam= (at+ab)/2 F1= pj*Al式中 Pj--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,Pj=P/S=352.59/17.6=20.034kN/m2;βhp --受冲切承载力截面高度影响系数,βhp=1;h0 --基础冲切破坏锥体的有效高度,h=400-35=365mm;Al --冲切验算时取用的部分基底面积,Al=4*1.4=5.6m2;am--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;at--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a;ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长;ab =a+2h=0.8+2*0.365=1.53mam =(at+ab)/2=(0.8+1.53)/2=1.165mFl =Pj*Al=20.034*5.6=112.19kN0.7βhp ftamh=0.7*1*1.43*1165*365/1000=425.65kN≥112.19kN。
3、承台底部弯矩计算属于轴心受压,在承台底部两个方向的弯矩:M1 = (a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l]M2 = (1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A)式中 M1,M2--任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;a1 --任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离,a1=1.8m;l,b --基础底面的长和宽;a'、b'——导轨架截面的长宽;pmax ,pmin--相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值,pmax =pmin=(352.59+211.2)/17.6=32.034kN/m2;p --相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值,p=pmax=32.034kN/m2;G --考虑荷载分项系数的基础自重,当组合值由永久荷载控制时,G=1.35Gk ,Gk为基础标准自重,G=1.35*176=237.6kN;M1=1.752/12*[(2*4.4+0.8)*( 32.034+32.034-2*237.6/17.6)+( 32.034-32.03 4)*4.4]=90.817kN·m;M2=(4.4-0.8)2/48*(2*4+0.6)*( 32.034+32.034-2*237.6/17.6)=86.072kN·m;4、承台底部配筋计算αs = M/(α1fcbh2)ξ = 1-(1-2αs)1/2γs= 1-ξ/2As = M/(γshfy)式中α1 --当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,α1取为0.94,期间按线性内插法,α1=1;1-1截面:αs =|M|/(α1fcbh2)=90.817*106/(1.00*16.7*4*103*365.002)=0.01;ξ=1-(1-2αs)1/2=1-(1-2*0.01)0.5=0.01;γs=1-ξ/2=1-0.01/2=0.995;A s =|M|/(γsfyh)=90.817*106/(0.995*310.00*365.00)=806.658mm2。