太阳能电站便携式组件EL检测仪操作手册

光伏电站EL检测设备操作流程及便携式EL测试仪详解

光伏电站EL检测设备操作流程及莱科斯便携式EL测试仪详解据莱科斯了解到随着光伏电站的增多，随之而来的质量问题又再次困扰着大家，由于技术及其问题在厂家组件质量，运输组件是否损坏，安装施工是否出错之间相互推诿，究其原因在于缺乏一套规范的检测流程，EL测试常见缺陷分析也与时俱进在这里德威时将全面讲解组件检测全部流程，以及光伏电站组件EL检测仪测试方式说明。

光伏电站安装前的电池组件一般需要两个流程的检测检查EL测试的过程即晶体硅太阳电池外加正向偏置电压，直流电源向晶体硅太阳电池注入大量非平衡载流子，太阳电池依靠从扩散区注入的大量非平衡载流子不断地复合发光，放出光子，也就是光伏效应的逆过程;再利用ccd相机捕捉到这些光子，通过计算机进行处理后以图像的形式显示出来，整个过程都在暗室中进行。

1》是光伏电池组件出厂前检测，目前光伏组件产线基本在装框后都有一次组件EL检测，此检测过程使用线上全自动EL检测仪进行测试，直接与流水线对接进行全检，以确保组件完好没有任何内部隐裂，或真的其不同内部缺陷情况进行等级划分再发送给电站。

此过程中的组件质检全部由组件厂商负责，其必须要有电性能跟EL的全部检测报告。

2》是电站现场安装前的检测，在电站现场收到组件后，必须进行必要的组件EL内部缺陷检测，电性能检测并不是很标准，有的具有断栅，低效率片的组件，对其电性能检测并没有任何影响，但是此组件安装上支架后比如只有较短的发电寿命，且拉低整条串联方阵发电效率。

故电站现场安装前EL检测非常必要，其能明确厂家组件是否具有内部缺陷，或者在运输过程中给组件造成的内部隐裂等，也可以在次过程中检测出来。

此过程的EL检测仪设备是德威时户外便携式EL检测仪，此设备特点为方便携带，客户可直接带到厂商，仓库，电站现场进行组件的EL检测仪，具体操作流程非常简单;仓库内或者室内检测：白天，如无强烈太阳光照射，可直接将红外相机放置在三脚架上，对着组件进行内部缺陷的检测。

便携式EL检测仪MQ-GEL03

便携式EL检测仪型号：MQ-GEL03一、产品概述便携式EL测试仪用于检测光伏电池组件的隐裂、碎片、虚焊、黑片、断栅及混档等各类缺陷。

光伏电池的内部缺陷严重影响光伏电池板的使用寿命和长期发电效率，甚至会引起现场火灾，有缺陷的光伏电池组件会对业主方造成严重的经济损失。

为了满足电站EL现场测试的需要，MQ-GEL03便携式EL检测设备，产品方便携带，易于安装，可在各类复杂现场条件下进行测试，快速诊断光伏组件的EL 缺陷。

给光伏电站安装、运行维护及电站质量评估提供了重要依据。

二、产品特点1)便携性：整机重量轻，便于携带；易于安装。

2)对焦系统：全自动对焦，暗光/斜面对焦无需辅助照明。

3)滤光系统：可过滤灯光，月光等，测试效果无影响。

4)EL移动电源：内置高性能锂电池，体积小重量轻；拥有LED电量显示功能、远程遥控、上电指示灯、智能断电、短路保护，恒流输出模块（电压电流输出不受电量高低影响）等功能；单次测试量＞550块，满足测试量需求。

5)WIFI控制器：WIFI-5GHz 、原图10MB/S传输、传输距离更远，操作便捷效率。

6)检测支架：碳纤维结构，稳固轻便，伸缩收纳3M。

7)定位器：十字激光M5横纵＞5米覆盖范围、可快速定位、提高检测效率。

8)智测APP管理软件：相机参数修改（成像时间、光圈、ISO感光度、传输模式）、原图传输高清显示、条码录入、电站快速测试模式、缺陷分类、数据统计查询，相册管理（数据加密权限管理）。

9)WUSB管理软件：权限操作、权限密码、数据统计、图像处理(矫正、灰度、截图、图像镜像）、条码录入、日期分类、缺陷分类、缺陷标记、命名保存、图片水印、数据导出、一键生成检测报告、数据日志等；更专业、更便捷。

10）批量EL图像矫正软件(电脑版）：将所拍摄畸形的图像，批量进行自动校正成正方形图像、利于缺陷的分析和判断及EL报告的编制和导出。

三、产品应用及适用对象四、技术规格1)检测系统（标配）2)EL检测电源（选配）3)暗室系统（选配）4)支架（选配）5)其他（选配）五、现场检测效果组件来料检测单组件支架检测双组件支架检测组串检测六、智测APP检测管理软件自主研发检测软件、相机参数修改（成像时间、光圈、ISO感光度、传输模式）原图传输高清显示、缺陷标注、缩率图显示、自动保存、条码ID录入并支持自动检测、电站快速测试模式/图片自动编号保存、12种缺陷分类保存、水印覆盖、数据统计查询、相册管理（权限管理）。

太阳能电站便携式组件EL检测仪操作手册

便携式组件EL检测仪操作手册
便携式EL检测仪
设备简介：
便携式组件EL检测仪是欧普泰利用光伏组件EL发光原理研发的可检测太阳能组件内部隐裂，通过检测确保光伏组件的发电效率，该设备构造简单，操作方便，便于携带，适用于流动性用户现场检测.
便携式组件EL检测仪为检测太阳能电站组件及来料太阳能电池板的检测设备.
便携式组件EL检测仪的特点优势Features
1。

全天候检测：独家研发的滤光片与暗室使得全天24小时检测变成可能
2. 自动对焦功能: 运用激光技术使得成像系统可以自动对焦
3. 测距功能：运用蓝牙技术轻松观测到测试距离
4. 无线数据传输: 运用wife技术实现平板/手机远程无线控制拍照与图像传输
5. 移动电源：自主开发的移动电源使现场通电变得轻松方便
便携式组件EL检测仪配置
售后服务：
1.保修期:一年
2.保修期内发生的非人为以及非不可抗拒因素（如地震火灾等自然灾害）造成的的固件损坏,承诺完全免费维修。

3.售后支持:24小时内给予答复处理(工作日)同时提供现场及远程技术支持.
4。

保修期外按照公司服务标准
5。

进行工作人员设备的安装使用故障处理培训6.提供操作手册等相关电子及书面手册。

EL检测仪的使用方法及组件隐裂图像评估参考文档

EL测试仪的结构及使用方法
（2）电源系统的连接及使用
直流稳压电源
●电源选择开关，AC为外部220V交流供电，DC为内部锂电池供电。 ●输入模式选择，选择AC则为外部供电，DC为内部供电。注：1.当使用外部供电时，需要将电源选择开关和输入模式选择同时拨到AC档位；当使用内部供电时，需要将电源选择开关和输入模式选择同时拨到DC档位。注：2.当对电源进行充电时，需要将电源选择开关和输入模式选择同时拨到AC档位。 ●通过旋转电压调节旋钮/电流调节旋钮来调节电源的输出电压电流
虽然最大测量组串数量为25块，但受现场环境所限，每次拍摄一般为6块。
三、EL测试仪的功能及应用场合
EL测试仪的功能:
通过EL测试仪可以清楚的发现太阳能组件电池片上的黑斑, 黑心以及组件中的裂片（包括隐裂和显裂）、劣片及焊接缺陷等问题,从而及时发现问题组件。对提高发电效率和稳定生产都有重要的作用，通过检测在前期就可将电站整体质量进行把控，从而避免后期的电站快速衰减，方阵失配，功率不足，以及责任鉴定问题，因而太阳电池电致发光测试仪是运维现场非常重要的设备之一。
缺陷种类二：黑斑片
黑斑片一般是由于硅料受到其他杂质污染所致。通常少数载流子的寿命和污染杂质含量及位错密度有关。黑斑中心区域位错密度>107 个/cm2，黑斑边缘区域位错密度>106个/cm2 均为标准要求的1000～10000倍这是相当大的位错密度.
危害：组件使用中产生热斑烧毁组件，且导致出厂功率下降。
组件实物图
接线盒位置
组件EL图
接线盒位置
二、EL测试仪的结构及使用方法
目前公司使用的是莱科斯—LX-Z220便携式EL检测仪，整套测试仪由四大部分组成，分别为成像系统、电源系统、支架系统和暗室系统。

EL-C检测仪说明书1

太阳能电池片电致发光缺陷检测仪型号（Type）：EL-C操作手册2010-11-01 Made by ASIC（Shanghai）目录（一）设备简介 (3)（二）操作步骤 (7)（三）调试步骤 (8)（四）注意事项 (12)（五）维护\保养 (13)（六）附件 (15)太阳能电池片电致发光缺陷检测仪，是依据硅材料的电致发光原理对电池片进行缺陷检测及生产工艺监控的专用测试设备。

1.设备硬件介绍：（1）主要组成零件A.暗箱(双层铝塑板制成之暗室，极其低的NIR讯号的收集)B.电源供应器(10A/60V恒流稳压输出)C.工业级近红外和远红外相机(电子制冷装置)D.内缩式探针(单排12探针，实现双排Cell或三排Cell量测)E.高传导铜制载物台(全面平载待测物，不易造成裂片)F. 水平方向传输载物台，竖直方向探针下压后上电(安全缓冲装置)（2）暗箱本EL-C设备是使用铝塑双层板隔绝微弱光进入，使用过程中，须确保CELL置放入口之门为紧闭状态。

（3）电源供应器a.电源参数设置一般情况电池片正向偏压测量时，单晶电池片电流设置为5A，多晶电池片设置为7A。

电池片反向偏压测量时，一般电压设置为12V。

b．恒流稳压电源使用方法：○1按下POWER按钮，启动恒流稳压电源。

○2在跟换电池片，需要改变输出电流、电压大小的时候，先按下LOAD按钮，保持OUTPUT显示灯不亮的状态，调节电流、电压旋钮，调节到需要的电流、电压示数，再按下LOAD 按钮，保持OUTPUT显示灯亮着的状态，这个时候恒流稳压电源才有输出。

c. 工业级近红外相机近红外相机规格一览表d.内缩式探针排针模式，弹性探针设计，避免压坏待测电池片。

可以自行安装双排模式、三排模式。

○1156吋应用，使用12个探针○2125吋应用，使用10个探针 (取下各排1号探针及12号探针)○3特殊应用时，应适当取下探针，避开探针触及到平台e.高传导铜制载物台○1125吋应用，将其白色定位片置放于内侧点○2156吋应用，将其白色定位片置放于外侧点○3125时应用，将两根一字形铜条插在3、5两个位置○4156时应用，三栅线时，将三根一字形铜条插在1、4、7三个位置；两栅线的距离为75时，将两根L形铜条背靠背，分别插在2、6两个位置;两栅线的距离为78时，将两根L形铜条面对面，分别插在2、6两个位置f. 水平方向传输载物台，竖直方向探针下压后上电水平方向汽缸用来传输电池片，竖直方向汽缸用于探针的下压，给电池片上电。

EL测试仪使用说明书

太阳能电池组件EL测试仪使用说明书（EL-140SM/EL-140DM）武汉三工光电设备制造有限公司Wuhan Sunic Photoelectricity Equipment Manufacture CO.,LTD感谢您使用三工光电设备制造有限公司太阳能电池组件EL测试设备。

本手册将指导您学习设备的操作使用和维护保养。

在初次使用前请务必仔细阅读，确保设备的正确使用。

目录一、太阳能电池组件EL测试仪概述 (3)1. 适用范围 (3)2. 技术特点 (3)二、技术参数 (4)三、结构及各功能部件 (5)四、操作使用说明 (6)（一）开机 (6)（二）操作步骤和参数调整 (6)（三）关机 (11)五、使用注意事项及保养 (12)一、太阳能电池组件EL测试仪概述太阳能电池组件EL测试仪利用太阳能电池电致发光原理，太阳能电池在加载一定的电压／电流时会辐射发光，其电致发光亮度正比于少子扩散长度，缺陷处因具有较低的少子扩散长度而发出较弱的光，会形成较暗的影像，通过CCD摄像机捕获近红外光图像并显示，可以判定电池的缺陷类型和缺陷程度。

1. 适用范围多晶硅、单晶硅太阳能电池组件的EL缺陷检测2. 技术特点（1）采用高分辨率CCD摄像机，并带有电子冷却技术，有效降低热噪声。

CCD模块采用2/3”SONY EXviewHAD CCD，成像效果优良。

预览速度可达15fps，分辨率为 1360*1024。

采用usb2.0接口，便于携带和安装。

（2）采用可编程电源做为电池组建的测试供电电源，最大输出值为80V/10A，可通过上位机软件控制输出电压和电流，在实际应用中可针对不同的电池组件设定不同的参数，简化操作。

（3）整机测试过程在暗箱环境下进行，杜绝外部光线干扰，配置气缸开关门，可手动或自动控制。

二、技术参数（1）高分辨率CCD摄像机，带电子制冷功能，分辨率为1360*1024（2）工业级近红外光学模组（3）可编程直流电源，最大输出80V/10A,分辨率1mA。

EL测试仪操作手册

（四）注意事项
1，使用前确保电源连接正确.
2，对暗箱盖进行开和关的操作时应轻起慢放，避免卷起 TPT 背板和 EVA 胶。
3，使用 U 盘拷取数据时，请用电脑杀毒软件对 U 盘先杀毒（操作电脑中请装入有效的杀毒软件）。 4，定期清除钢化玻璃上的灰尘。
5，DC 插头代表不同的电压电流，混插将导致主要元件烧毁。请不要插拔！
10A/64V
气压
0.4MPa-0.8 Mpa(单体)
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苏州博安机械科技有限公司
Suzhou Boan machinery science and technology Ltd.
（二）操作步骤
1，检查测试仪电源是否处于接通状态，开启直流电源，并调至规定参数（目前规定是 125*125mm 电池片为 6A，156*156mm 电池片为 9A，电压一般不需要调动） 2，打开测试仪的电脑操作页面，点击操作程序进入测试系统. 点击桌面图标，打开相机软件。
12，正常的生产过程中，为了确保机器测试的稳定性，请操作员在 Operator 界面
中操作。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（五）故障原因及排除
一.软件不能开启
1.检查软件的图标是否有效，解决方法，到安装的软件的路径中打开，
2.软件可能中毒，解决方法，杀毒或者打开备份盘，有备份系统镜像文件直接回复即可。
3.软件驱动或者相关文件被删除，解决方法，重新按照软件，
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二．图像不清晰
1.检查电源的电流及电压是否正常。 2.检查软件中的参数设置是否正确。 3.检查相机软件制冷有没有开启。 4.检查钢化玻璃上有没有物品遮挡。

EL操作说明书

沛德光电科技（上海）有限公司ASIC TECHNOLOGY(SHANGHAI)CO.,LTD太阳能电池组件电致发光缺陷检测仪操作手册机型:EL-1.4MD-A一．设备简介太阳能电池组件电致发光缺陷检测仪（EL），是依据硅材料的电致发光原理对太阳能电池组件进行缺陷检测及生产工艺监控的专用测试设备。

二．基本结构1 硬件：主要由5个部分组成。

1.1自动化控制此系统采用西门子PLC为主体的控制系统，主要的电控原件包括：继电器，接触器，马达，触摸屏，电磁阀，指示灯等。

PLC内部I/O点连接情况见附件1.2传输系统可与前后流水线衔接，实现自动进料—测试—出料整个过程。

前后机台的信号交接：Table Ready信号KA8 Normal openTest OKKA5 Normal open此设备采用双马达驱动，对组件能起到校正作用。

在入料过程中，组件接触到位置检知开关既能停止传动，等待另一侧到位后继续运转。

1.3气动系统本EL设备使用气动气缸有：Y归正气缸、X归正气缸、变轨气缸、顶升气缸、门气缸Y归正气缸：双气缸控制，通过气缸上固定的挡块，给组件提供Y 方向的归正。

磁性开关连接方式：动点两只磁性开关串联（I1.5），原点两只归正气缸串联（I1.4）。

*注意点：1，层前Y归正时，需留出少许（5mm-15mm）空间，避免挤伤组件2，跟换组件规格时，需调整Y归正块间距3，两侧的气缸速度需调节一致。

X归正气缸：双气缸控制，组件接触X归正气缸即刻停止，进行X 方向定位。

磁性开关连接方式：动点两只磁性开关串联（I2.1），原点两只磁性开关串联（I2.0）*注意点：两侧气缸速度一致顶升气缸：顶升气缸作用拉长组件到相机的距离，达到预设的拍摄光程磁性开关连接方式：每只气缸均有下检知（I2.2/I2.4）、中下检知(I3.4/I3.6)、中上检知(I3.5/I3.7)、上检知（I2.3/I2.5）磁性开关。

*注意点：1，两侧气缸伸缩必须保持同步性2，速度不宜太快变轨气缸：双气缸控制，测试时间轨道张开磁性开关连接方式：动点两只磁性开关串联（I0.7），原点两只磁性开关串联（I0.6）。