油水井堵塞成因分析与解堵工艺对策
油田注水井堵塞机理与化学解堵研究

油田注水井堵塞机理与化学解堵研究摘要:大多数油田已处于开发中后期,主力油田逐渐步入高含水阶段,注水开发的油田采用大泵提液后,单井配注指标提高,但由于注水层的堵塞问题,导致注入压力较高,能耗巨大,注水困难,明显制约了稳产和进一步提高采收率。
在油田达到高含水期后,往往需进行提液稳产的作业,提液的同时也需保证注水井有足够的注入能力,以维持较高的地层压力。
为保障注水井的有效注入,目前平均每口注水井注水半年左右就需要进行一次酸化作业,否则无法实现正常注入,严重影响了平台的正常生产。
但简单的酸化作业也不能从根本上解决注水井堵塞的问题,并且随着酸化作业的增多,酸化有效期会逐渐变短。
因此,有必要对注水井的堵塞机理及其对注入过程的影响进行研究,并相应的提出增注措施。
关键词:油田注水井;堵塞机理;化学解堵引言:随着油田进入开发中后期,进入高含水开发阶段,大泵提液、以水驱油是目前老油田增产的重要手段,这就需要注水井能够及时的对地层能量进行补充,才能够保障油田的开发效果。
但是目前很多老油田在生产过程中注水井出现了比较严重的堵塞问题,配注指标难以实现,造成地层能量亏空,影响了油田的产量。
为保障注水井的有效注入,目前平均每口注水井注水半年左右就需要进行一次酸化作业,否则无法实现正常注入,严重影响了正常生产。
目前初步分析认为注水井井筒堵塞的原因比较复杂,主要存在下述几种可能:(1)注入水水质与地层水存在不配伍问题,造成注入水在地层结垢(2)注入水水质处理不达标,固体颗粒进入储层造成堵塞(3)注入水中细菌及微生物超标,地层内微生物繁殖造成堵塞因此,简单的酸化做法也是不能够从根本上解决注水井堵塞的问题的,并且随着酸化作业的增多,酸化有效期会逐渐变短。
因此,有必要对注水井的堵塞机理及其对注入过程的影响进行研究,并相应的提出增注措施。
1.注水地层堵塞机理1.1地层微粒运移堵塞地层微粒运移导致的堵塞有两种情况:(1)由于流体流速高或压差波动大,使地层中的固结颗粒脱落导致随流体发生移动,在孔隙中逐渐的堆积,从而阻碍流体的流动;(2)在注水过程中,因平台设备原因,导致注水井突然停滞,地层砂粒随水流反吐,部分进入井筒或充填于防砂砾石孔隙之中,使得近井地带渗透率下降,注水阻力增大。
油水气井封窜堵漏堵水技术、施工工艺和案例分析

1.000 1.350 65
36 32.5 29.0 3.5
1.250 1.264 40 1.667 1.220 26
22 20.0 18.0 2.0 15 13.0 11.0 2.0
23
LTTD堵剂配制的堵浆,配 制容易,流动性好,悬浮 稳定性强,可泵性好易于 施工。而且只要不进漏失 层,堵浆在套管内能长时 间保持流动性,初终凝时 间容易调整,根本不会出 现闪凝现象,大大地保证 了施工安全。
7
常规化学堵漏堵水技术
无
具有代表性的是
机
双液法水玻璃氯化钙堵剂
盐
类
封 堵 技
缺点是沉淀物颗粒小, 易运移,在水中微溶,
术
效果难以持久,有效期短
8
常规化学堵漏堵水技术
聚
具有代表性的是
合
TP910、HPAM/Cr(III)凝胶
物
凝
胶
类 封
缺点是
堵
对高渗透地层的封堵效果
技
和耐冲刷性均差
术
9
常规化学堵漏堵水技术
13
为了克服上 述工艺的技 术缺陷
更好地解决 油水气井水 害问题
解决油田井 况防治问题 一种方法
封窜堵漏 堵水技术
14
前言
常规性能
施工工艺
15
LTTD堵剂引入的添加剂材料
网架结构 形成剂
水硬性 胶凝固化剂
亚纳米活性 填充剂
其它
界面强度 增强剂
界面强度 增韧剂
施工性能 调节剂
16
LTTD堵剂物性
>40
固化体长度 mm 80 80 80 80 80
固化体长度 mm
51.34 53.68 56.46 60.38 62.24
油水井井下修井作业常见问题及处理对策探讨

油水井井下修井作业常见问题及处理对策探讨油水井井下修井作业是油田开发中非常重要的环节之一,其质量的好坏将直接影响到油井的产量和寿命。
在油水井井下修井作业中,常见的问题有很多,如井筒塌陷、工具损坏、油管堵塞等,这些问题都需要及时有效地处理,以保障修井作业的顺利进行。
本文将探讨油水井井下修井作业常见问题及处理对策,希望对同行们能够有所帮助。
一、井筒塌陷井筒塌陷是油水井井下修井作业中较为常见的问题。
井筒塌陷可能是由于地层不稳定、井筒支撑不足或者作业操作失误等原因造成的。
井筒塌陷会导致井下作业受阻,严重影响修井作业的进展。
针对井筒塌陷问题,首先需要在井下进行安全评估,确认井下情况,并采取相应的应急措施。
在进行井下修井作业时,需要加强对井筒结构的检查和加固,确保井筒的稳定性。
在进行作业时,需要严格遵守操作规程,以免因操作不当而导致井筒塌陷。
二、工具损坏针对工具损坏问题,首先需要加强对作业人员的技术培训,提高其专业技能和操作水平,减少操作失误导致工具损坏的概率。
在选用工具时,需要选择质量可靠的产品,并在使用过程中进行定期检查和维护,以延长其使用寿命。
三、油管堵塞油管堵塞也是油水井井下修井作业中常见的问题之一。
油管堵塞可能是由于沉积物、油垢或者杂质等原因引起的。
油管堵塞会导致油井产量下降,严重影响油田的开发效益。
针对油管堵塞问题,首先需要加强对井下管道的清洗和疏通工作,定期清理管道内的沉积物和杂质,以保障油管的畅通。
在进行井下修井作业时,需要注意管道运输过程中的维护和保养,减少管道堵塞的发生概率。
四、井下作业安全在油水井井下修井作业中,作业安全是至关重要的。
井下作业涉及到高压、高温等危险因素,一旦发生事故,将会造成不可估量的损失。
在进行井下修井作业时,必须加强对作业人员的安全教育和培训,提高其安全意识和自我保护能力。
需要加强对井下设备的检查和维护工作,确保设备的安全可靠性,预防事故的发生。
油水井井下修井作业中常见问题的处理对策,需要综合考虑技术、管理和操作等方面的因素,采取有效的措施,及时解决问题,确保修井作业的顺利进行。
油井堵塞特征分析及解堵技术应用

油井堵塞特征分析及解堵技术应用摘要:随着科学技术的不断进步发展,油井解堵技术也越来越成为国内外相关领域研究的热门,各种新型技术被开发出来。
但是,不同油井的地层结构和油量储蓄情况不一致,所以在采用相关技术时,需要根据实际情况进行分析探究,并据此选出适合使用的解堵技术。
关键词:油井;堵塞特征;解堵技术;负压法1 油井地层堵塞机理和相关特点地层堵塞通常有不同的特点,但是在油井地层堵塞之前通常都有与之相应的前兆,比较多的情况有:在油井产液、产油、动液面、地层压力情况、井底压力情况等方面会有不同的数据显示或波形特点。
所以,从这个角度来讲,很容易判断出地层是否出现堵塞现象,但是,要分析不同堵塞的各自特点、并根据实际情况及时解堵,就是更有技术含量的问题了。
1.1 堵塞机理(1)在同一油井多次开采,造成地层伤害。
油气田的钻探开发过程通常伴随地层的地质状况。
由于地层内部岩石颗粒构成复杂、各种流体成分交杂不明,因此,外来的注入流物可能会侵入地层,并对地层造成一定程度的伤害,导致堵塞。
例如钢铁的锈斑、细菌在繁殖过程中产生的菌体和代谢产物等,这些物质进入地层后,会沉积在射孔炮眼周围,导致地层渗透状况剧烈下跌。
(2)开采方式不合理也可能导致油井出现堵塞情况。
现在为了进一步提升原油的质量和产量,因此,现场施工过程中一般采取大的生产参数,生产过程出现较大压力差,致使原有液面下降,产液能力大大降低,因为流体运动阻力加强,导致油井出现堵塞情况。
(3)注入流体和地层流体之间存在差异。
这是施工过程中常见的油井堵塞原因之一,在钻探开发过程中,有时地面其他流体会流向地层,在液体流淌过程中,地层内不断形成盐垢、细菌等,导致孔隙吼道不断降低其流通的横截面积,地层渗透率自然大大减少。
1.2 油井堵塞特征(1)从堵塞成分来看,油井的堵塞呈现出某种规律。
有的油井生产时间较短,堵塞物也主要是有机物;还有的油井已经开采使用了较长时间,在开采过程中又经过多次产量增加,所以油井的堵塞物类别比较多,成分较为复杂,有机物和无机物共同存在。
油水井井下作业井控存在的问题分析与对策

油水井井下作业井控存在的问题分析与对策一、问题分析油水井井下作业井控是石油开采过程中至关重要的一个环节,其质量的好坏直接影响到油田的开发效果和经济效益。
在实际的作业过程中,我们发现存在以下几个问题:1. 井底流动性不足:井下作业井控往往需要在井底实施射孔、压裂等作业,但是由于井底地层的流动性不足,导致井底作业不稳定,无法达到预期效果。
2. 油井污染:在井下作业过程中,往往会使用各种化学药剂,这些化学药剂可能会对油井产生污染,影响油井的正常开采。
3. 作业效率低下:由于井下作业的复杂性和技术要求的高度,导致作业效率低下,无法满足油田的开发需求。
二、对策针对以上存在的问题,我们可以采取以下对策来解决:1. 提高井底地层流动性:通过注入酸化剂、水解剂等化学药剂来改善井底地层流动性,从而提高井下作业的稳定性和效果。
还可以选择合适的作业方法和技术,如使用射孔钻等工具,来增加井底地层的流动能力。
2. 管理化学药剂使用:严格管理井下作业中使用的化学药剂,确保其符合环保要求,并进行科学合理的计量和投放,防止对油井产生污染。
可以加强对井下作业的监控和检测,及时发现和处理产生的污染问题。
3. 提高作业技术和设备:加强对井下作业技术的培训和学习,提高作业人员的技术水平和操作能力。
引进先进的井下作业设备和技术,如自动化控制系统、作业机器人等,提高作业效率和质量,减少人为因素对作业的影响。
4. 完善作业管理系统:建立完善的作业管理制度和流程,规范作业人员的操作行为,确保作业的安全和质量。
加强对作业过程的监控和评估,及时发现问题,及时采取措施进行修正和改进。
5. 加强沟通和协作:加强井下作业人员之间的沟通和协作,建立良好的团队合作氛围。
通过密切的合作和信息共享,提高作业效率和质量,避免人为失误和疏漏。
三、总结油水井井下作业井控是石油开采过程中至关重要的一个环节,需要解决的问题众多。
通过提高井底地层流动性、管理化学药剂使用、提高作业技术和设备、完善作业管理系统以及加强沟通和协作,可以有效地解决这些问题,提高井下作业的质量和效率,从而实现油田的高效开发和利益最大化。
油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施研究

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施研究257200摘要:石油是一种重要的能源。
在油田开发过程中,地下储层的石油储量不断减少,导致井底压力不断降低,从而影响油田的开采数量和效率以及油田的开采安全。
通过注水井向地下储层注水,可以有效控制储层压力,也可以在一定程度上控制油田含水率上升过快的情况。
我国大多数油田已经逐渐进入高含水阶段。
由于注水技术的限制和注入水水质差,长期注水作业会导致注水井堵塞,因此需要定期解除堵塞,增加注水井的注入量。
关键词:堵塞;解堵;分析;方案;应用引言油田规模不断扩大,已成为中国重要的物质生产。
是的,但一旦建立了有效的生产能力,在发展期间,一些水坝对残馀物的抵抗力就要高得多。
油井提供油井,从而提供开采石油的能力。
因此,实施技术改造和提高油井的生产能力是我们的重要任务。
1堵塞机理(1)同一井的几次采矿作业对地层造成了损害。
石油和天然气的钻探和开采通常伴随着地层的地质条件。
由于地层内岩石颗粒成分复杂,各种流体成分多种多样,外部流入可能进入地层,对地层造成一定程度的损害并造成堵塞。
例如,在繁殖过程中细菌产生的钢铁锈斑、支原体和代谢物等,它们在射击场炮眼周围的土层中沉积,导致土层渗透急剧减少。
(2)不适当的开采方法也可能导致油井堵塞。
为了进一步提高原油的质量和产量,通常在现场施工过程中采用较大的生产参数,生产过程的压力差异很大,导致原液体水平下降,液体生产能力大幅度下降,因为流体运动的阻力越来越大,产生的动力越来越大. (3)注入液与层状液有区别。
这是施工期间油井堵塞的常见原因之一。
在勘探和开采过程中,土壤中的其他流体可能流入土壤层。
在液体流动、盐沉积、细菌等过程中地层内部不断形成,导致孔隙通道的横向积累不断减少,地层渗透率自然下降。
2油水井堵塞原因分析2.1结垢堵塞结垢和堵塞是由于储层中的泥浆、沉积物、乳液、蜡、胶质、沥青质和工作流体中携带的外来机械杂质堵塞了孔隙通道,导致储层渗透率降低,最终导致油井产量和注水量减少。
油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施摘要:在油田运行过程中,注水井堵塞一直是一个较为棘手的问题。
基于此,文章分析油田注水井堵塞原因并研究解堵增注措施。
取油田注水井的堵塞物,分析堵塞物组成成分和形成机理,确定油田注水井堵塞物的形成原因。
根据分析的注水井堵塞物成分,配置解堵试剂并优化试剂配方。
设计解堵增注施工工艺参数和施工流程,完成对油田注水井解堵增注措施的研究。
通过与两种传统解堵增注措施的对比实验,证明了应用研究的措施后的注水井注入压力明显减少,即研究的解堵增注措施的施工效果更佳。
关键词:油田;注水井;堵塞;原因分析;增注措施引言国内外低孔、低渗油藏普遍采用注水方式开发,但受储层敏感性、水质不配伍等因素影响,储层容易出现注水井堵塞,导致注水井压力升高,注水量下降,对应油井产能降低,影响油田的开发水平。
M 油田属于典型的低孔、低渗储层,投产后一直采用注水开发,初期开发效果较好,但随着注水时间的延长,部分注水井压力明显升高,欠注现象严重。
前期采用土酸酸化、胶束酸酸化等增注措施,初期注水井注入压力降低幅度大,但措施1~3月后,注水井的注入压力又逐渐升高。
因此,针对 M油田注水井注入压力升高较快、常规酸化解堵增注措施有效期较短的问题,急需对该油田注水井堵塞原因进行全面分析,并研究更加高效合理的解堵增注措施。
1.油田注水井现状石油是重要的能源来源,在油田开采的过程中,地下油层的石油储备量不断减少,会导致底层压力不断减少,影响油田开采量和开采效率的同时还会影响油田的开采安全。
通过油田注水井向地下油层注水,有效控制油层压力,还能在一定程度上控制油田含水上升过快的局面。
我国大部分的油田已经逐步进入高含水阶段,由于注水技术的限制、注入水质较差等原因,长期的注水操作会导致油田注水井堵塞,因此需要定期对注水井进行解堵增注操作。
但是随着对油田开发进程的不断推进,开采深度不但加深,注水井堵塞物的成分越来越复杂,对油田注水井解堵增注措施的要求越来越高[1]。
油田化学解堵技术研究与探讨

油田化学解堵技术研究与探讨摘要:油田进入含水期开发后,由于水的热力学不稳定性和化学不相容性,地层伤害、井筒结垢等问题时有发生。
作为三次采油的重要方法之一--聚合物驱油技术在获得较好的增油降水效果的同时,注入的聚合物也常造成油水井近井地带的堵塞。
本文主要对油水井近井地带堵塞原因诊断和聚合物凝胶堵塞的化学解堵技术进行了研究。
关键词:油井堵塞诊断聚合物化学解堵稠油解堵原理一、油井堵塞概述油井堵塞是油气层伤害的表现之一。
在进行钻井、完井、采油、增产、修井等各种作业时,储集层近井地带流体(包括液流、气流或多相流)产出或注人能力有任何障碍出现时,油气层伤害也就随之产生了。
不论是钻井、采油、注水开发,还是在提高采收率的各种作业中,油井堵塞问题都是普遍存在的。
在钻井完井过程中存在钻井液的的固相颗粒、固井液的淋滤、射孔液的水锁、试油作业当中的脏液以及各种入井流体的滤失等的堵塞问题。
在注水采油过程中,只要有水存在,在各个生产部位都可能随时产生结垢,这些垢统称为油田垢。
其中,蜡、沥青、胶质的混合沉析物俗称为有机垢,出砂及有机垢的混合物俗称为泥垢,还有细菌垢(或称生物垢)等。
注蒸汽采油、聚合物驱油、碱水驱油作为提高采收率方法的重要技术,生产中遇到的结垢问题除了与注水采油时碰到的结垢问题类似以外,还因为驱油时分别有蒸汽、聚合物、碱液的存在,导致硅垢和聚合物垢的生成。
我国很多油田都存在结垢和油井堵塞问题。
由于油田结垢对原油生产的种种不利影响,油田防垢除垢、油井解堵问题在国内外均引起极大重视。
二、油井堵塞诊断技术研究进展油井堵塞诊断属于油气层保护的范畴。
油气层保护的关键和先决条件, 就是正确了解和掌握油气层伤害的机理,但是油气层伤害因素的复杂性,做到这一点又是相当困难的。
在某些情况下,不同的伤害机理往往表现出非常相似的伤害特征和结果,如果不能确切了解油气层伤害的机理,采取的伤害解除措施往往达不到预期目的,甚至可能会加剧油气层伤害的程度。
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油水井堵塞成因分析与解堵工艺对策
摘要:油田经过多年开发,储层出现不同程度的伤害,部分油井供液不足,水
井注入压力上升,堵塞现象严重,影响了正常生产。
为有效实施解堵,本文就堵
塞机理、原因进行深入分析和诊断,并探讨了几种新型解堵工艺。
关键词:油田;油井堵塞;诊断;解堵对策前言油田经过多年开发,油藏出
现了不同程度的伤害,部分油井供液不足,水井注入压力上升,本文分析了堵塞
的原因与机理,针对开发中后期残留在砂岩表面及毛细管管壁上的胶质、沥青质
造成的油水井堵塞,提出了多种解堵技术,解除泥浆固相颗粒、胶结物中的桥堵
颗粒造成的堵塞,疏通液体流动通道,取得良好的解堵效果和显著的经济效益。
1 堵塞类型和机理从油层的生产动态以及解堵效果来综合分析,油田堵塞主
要表现在以下几个方面。
(1)油井结无机垢严重。
在大多数生产井和注水井中,无机垢是最主要的堵塞原因,垢物类型主要为碳酸盐如CaCO3、FeCO3 等酸溶物
占所分析垢样的98%以上,其次还有CaSO4、BaSO4 等酸不溶垢。
结垢原因是由
于油井生产中,地层内温度、压力发生变化,地层流体中的盐类溶解度发生变化,从而导致垢的形成。
(2)入井流体的伤害。
入井流体包括注入水、措施液体、
修井液体、井内自发产生的有害离子溶液等,注入水的伤害以造成地层细菌发育
和结垢两方面危害最大。
入井流体还造成另外一些有害的作用包括:由于表面活
性剂的使用,引起砂岩地层润湿性变化造成近井地带油相渗透率降低,其次会导
致在地层中形成乳化液,产生“贾敏效应”造成堵塞;酸液及乏酸残渣返排不完全
造成二次沉淀堵塞。
(3)注水井地层堵塞。
水井堵塞导致注入能力下降,注入水波及效率降低,间接影响油井的开发动态,常规的堵塞原因主要有水质不合格,地层对水、酸、
盐敏感,入井液与地层内的流体不配伍等,其中水质不合格是最主要原因。
注水
井地层堵塞从特征上表现为5 个方面:堵塞半径较大,范围较广;堵塞物中有机
物含量相对较少;水敏、速敏是投注新井地层堵塞的主要原因;细菌繁殖;注入
水水质不达标。
2 解堵工艺技术油田从开发到现在,在油水井解堵上先后应用了盐酸、土酸
等解堵工艺,现在的新型解堵工艺主要有综合解堵、热化学解堵、二氧化氯解堵等,这些方法在生产实践中取得了良好的效果。
2.1 热化学解堵技术(1)解堵原理。
热化学解堵技术是将两种不同的处理液
以一定比例注入油层,在地层发生化学反应,放出大量的热量,熔化油层孔隙中
的沥青、石蜡及油污,解除有机物堵塞、油水乳化物堵塞; 在化学反应发生的同
时生成大量的气体,气体进入地层孔隙,冲散“架桥”,破坏毛细管阻力,解放出
油孔隙。
(2)适应范围:井筒脏,泵效低,检泵周期短的井; 近井地带堵塞,产量突
降的井; 含水量不太高的井;地层压力相对较低,进行其它大型措施有风险的井。
2.2 硝酸粉末混合酸酸化增注解堵技术(1)解堵原理。
混合酸的主体是硝酸
粉末和盐酸,硝酸粉末颗粒经缓速缓溶处理,具有缓慢释放性能,降低了施工泵
注时的酸液腐蚀程度,保证了酸液能到达较深的地层。
盐酸和硝酸在一定浓度配
比下可形成溶蚀能力极强的“王水”,反应过程中生成的原子氯氧化能力非常强,
它能和绝大多数金属及金属氧化物起反应,而生成可溶性的盐类。
同时,产生的
Cl2 也具有很强的氧化性,它既是很好的杀菌剂,又可以溶除聚合物凝团。
从而
恢复近井地带的渗透率,增加注水量,降低注水压力。
(2)适应范围:因地层中粘土颗粒膨胀、分散、运移造成的堵塞程度较深的注水井; 注水过程中,因有机杂质较高水质不合格,或与地层水不配伍,造成
地层内结垢堵塞的注水井;因含铁较多的入井液体进入地层造成的堵塞; ??因细菌代谢产物以及有机高分子材料造成的地层堵塞。
2.3 二氧化氯解堵技术(1)解堵原理。
二氧化氯依靠其强氧化能力和杀菌能力可有效解除硫化铁、细菌群落、高聚物与垢物等所造成的地层堵塞。
(2)适
应范围。
该工艺对地层存在垢堵、乳化堵、压裂液伤害、聚合物堵塞、细菌、FeS 堵塞等有机无机复合堵塞的井,措施效果比较好; 地层能量较高,物性较好; 堵塞原因复杂,常规措施无效的井; 对有机无机复合堵塞效果较理想。
2.4 氧化型深穿透复合酸酸化增注解堵技术(1)解堵原理。
本解堵技术使用的复合解堵剂,是多种有机、无机物的复合体,它既可解除近井堵塞,又可以通过多级缓速方式解除深部堵塞; 既能解除无机堵塞,又能解除有机堵塞,是多种
解堵方式的有机结合。
目前主要用在注水井增注上。
解堵机理分以下两方面:缓速酸缓速机理:缓速酸在反应过程中,不但生成HCL,同时还生成HF,因而使得体系具有多种酸化用途,由于HF 的存在,它既
具有常规酸酸化的特点,又可以溶除泥质成分;由于反应速度较为缓慢,因而可使酸液达到地层深部,从而解除深部无机堵塞。
?? 氧化剂的生成机理:氧化剂在地层条件下可部分氧化分解胶质、蜡质、沥青质等各种高分子有机物,使其降解、粘度降低、流动性变好而易于从地层中返排; 由于它极强的氧化性可以杀灭微生
物菌体; 从而解除多种有机物堵塞。
(2)适应范围。
因钻井时的泥浆污染,投注措施强度小,造成投注后注水压力高,注水量少的井;对于注水过程中,地层中形成的复合型堵塞较多的井; 采取酸化增注措施时,因排液不及时,形成的二次沉
淀造成的地层堵塞的井;酸化增注效果不明显的注水井。
2.5 综合解堵技术(1)解堵原理。
该工艺解堵增产的机理体现在两方面:解除有机物堵塞。
综合解堵使用的清蜡剂与地层中重质烃分子接触后,能依靠本身的极性,迅速渗透到重质烃分子的间隙中,使分子链变得舒展,链段间作用力减弱,最后逐渐溶解到工作液中去,再随排出液排出地层,达到解除有机物堵塞的目的。
解除无机物堵塞。
综合解堵使用的解堵剂中还含有盐酸。
HCl可溶解和疏松地层中沉积的碳酸盐垢以及铁垢,若地层中含有CaSO4、S iO2 等结垢物时,还要考虑加入碱或HF。
综合解堵技术就是将清蜡剂和酸液分段挤入地层,首先清蜡剂将有机堵塞物以及无机垢表面的油膜溶除掉,使得后续酸液可直接与无机垢物接触,使无机垢物能够得到有效地溶除。
(2)适应范围。
综合解堵技术主要适用于近井地带结垢,结蜡严重的井。
3 结论本文着重研究了油田油水井堵塞机理、堵塞诊断、以及新型解堵技术的解堵原理,实践表明,应建立健全油水井管理制度,落实地层情况,解堵施工措施的目标性明确,加强对油井堵塞机理和解堵原理的研究,为有效提高单井产能,完成原油任务提供有力技术支持。
参考文献:[1] 董艾青,等. 疏松砂岩油藏伤害因素及解堵工艺技术[ J] . 钻采工艺,2006,26(4).[2] 梁春,等. 提高油层近井地带处理效果的有效方法[ J] .钻采工艺,2000,23(4).。