闭水试验专项方案
闭水试验施工方案
闭水试验施工方案
目录
1. 简介
1.1 背景介绍
1.2 施工目的
1.3 施工范围
2. 施工准备
2.1 设备准备
2.2 材料准备
2.3 人员组织
3. 施工步骤
3.1 封堵水源
3.2 进行水压试验
3.3 记录数据
4. 安全措施
4.1 安全防护
4.2 应急处理措施
简介
背景介绍：闭水试验是指在建筑施工完成后，对水表进行测试以确认其质量和密封性能的过程。
通常用于检测管道、水箱等设施。
施工目的：闭水试验的目的是确保水表在正式使用前不会发生漏水或其他问题，保证建筑物的安全性。
施工范围：闭水试验通常适用于各类建筑物和管道系统，包括住宅、商业建筑和工业设施等。
施工准备
设备准备：准备好闭水试验所需的水表、封堵材料、压力表等设备，确保设备的正常运转。
材料准备：准备好封堵水源所需的胶带、密封胶等材料，以确保
水源可以有效封堵。
人员组织：安排好施工人员的任务分工，包括施工负责人、技术人员和安全人员等，确保施工顺利进行。
施工步骤
封堵水源：首先需将水源进行封堵，确保闭水试验可以在封闭的环境中进行，避免水源外泄。
进行水压试验：在封堵水源后，将水表正常运行并进行压力测试，观察水表的反应以确认其密封性能。
记录数据：在闭水试验过程中，需及时记录水表的压力情况、运行状态和其他相关数据，以备后续分析和参考。
安全措施
安全防护：在闭水试验过程中，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用具，确保人身安全。
应急处理措施：在闭水试验过程中如发生意外情况，需立即采取相应的应急处理措施，确保人员和设备的安全。
给排水无压管道闭水试验专项方案
XXXXX项目厂区给排水无压管道闭水试验方案编制： ______________审核： ______________批准： ______________XXXXX公司XXXX年XX月XX日目录一、适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)3.1系统 (1)3.2工程量 (1)3.3设计图纸 (2)四、施工准备 (4)4.1机具 (4)4.2人员 (4)五、闭水试验具备条件 (4)5.1具备条件 (4)5.2检查工作 (4)5.3闭水试验条件 (5)5.4无压管道闭水试验程序 (5)5.5渗水量计算 (5)5.6无压管道闭水试验记录表 (5)5.7闭水试验方法 (6)六、质量保证措施 (6)七、文明施工及环境保护措施 (7)八、安全 (7)8.1操作规程 (7)8.2防护措施 (7)8.3注意事项 (7)九、职业健康安全管理措施 (7)9.1安全管理体系 (7)9.2紧急情况下的应急措施 (11)一、适用范围XXXXX项目工程厂区雨、污水管道，主要用于指导厂区雨、污水管道闭水试验工作。
雨、污水管道闭水试验是确保系统一次投产成功及以后整个厂区能够保持安全生产的重要手段。
二、编制依据1）国家相关法律、法规2）《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。
3）XXXXX公司设计文件及说明。
三、工程概况3.1系统本工程设生产污水系统：本系统接纳各生产装置、辅助生产装置、中心控制室及地秤等处排放的生产生活污水。
生产污水由地下管网统一收集至生产污水泵站，经泵提升后沿地上管廊排入园区污水处理厂。
其中，各装置生活设施排出的生活污水需经化粪池处理后方可排入生产污水系统。
生产废水系统：生产废水系统收集综合给水站一排放的循环喷淋水排污水及过滤装置反洗水。
生产废水统一收集至综合给水站一内的回用水池经泵提升后沿地上管廊排入园区污水处理厂，处理后回用为循环喷淋水补水。
雨水系统：接纳厂区雨水和各单项工程排出的清洁废水（未受有机物污染），厂区雨水由厂区道路两侧设置的雨水口收集，统一排至厂区雨水泵站，经雨水泵提升后排入厂外市政雨水管网。
水池闭水试验方案
水池闭水试验方案一、工程概况本工程为______工程，地下构筑物包括______水池、______池等结构池体需进行闭水试验。
闭水工程介绍：水池平面尺寸为______，有效水深为______，闭水试验用水量约为______。
二、主要材料及要求管径______软管：用于闭水试验时冲水用。
标尺：主要用于观察充水时水位变化情况。
刻度尺。
三、闭水试验应具备条件水池闭水试验应在下列条件下进行：池体的混凝土达到100%设计强度。
现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前。
水池闭水试验前，应做好下列准备工作：将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等。
检查充水及排水闸门，不渗漏。
设置水位观测标尺。
充水的水源采用清水并做好充水和放水系统的设施。
四、闭水试验程序钢筋混凝土池体结构施工完成，达到图纸要求可以试水的天数（无要求时池体混凝土浇筑满足28天或设计强度的100%）。
池体内清理干净，混凝土缺陷维修完成。
依据水池的试水深度，按每次试水1/3划分在墙体竖向画出三条试水标注线。
将水源接到水池附近，封堵池体洞口，注水。
测试注水量，计算1/3注满时间，检查池体是否有渗漏点，及时封堵。
注满第一个1/3，报监理、甲方验收，观察2天损失量除蒸发量外24小时不得大于1/1000。
合格后进行墙外防腐施工，土方回填，进行第二个1/3注水，重复上述步骤。
注满第三个1/3，报监理、甲方验收，观察2天损失量除蒸发量外24小时不得大于1/1000，合格后池体试水完成。
五、闭水试验方法充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。
池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵。
充水时的水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次充水的间隔时间不应小于24h。
充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位，读数精度应达1/10mm。
六、渗水量计算水池渗水量按以下公式计算：q=A2/A1×[(E1−E2)−(e1−e2)]其中：q：渗水量（L/M²·d）A1：水池水平面面积A2：水池浸湿总面积E1：水池中水位测读初读数E2：测读E1后24小时水池中水位测读末读数e1：测读E1时，蒸发水箱中水位测针初读数e2：测读E2时，蒸发水箱中水位测针末读数。
排水管道闭水试验方案
排水管道闭水试验方案排水管道闭水试验方案是对排水系统进行测试和验证的重要步骤。
闭水试验旨在确认管道连接的密封性和系统运行的稳定性，以确保水流畅通，防止漏水和破裂问题的发生。
以下是一份典型的排水管道闭水试验方案：1. 准备工作：- 检查排水管道的设计图纸和规格要求，确保测试工作符合相关标准和规范要求。
- 检查所有管道连接部位的密封垫，确保其完好无损。
- 确保试验设备和工具的准备充分，包括压力表、水泵、管道堵头等。
2. 管道封堵：- 先以胶圈封堵主排水管道的出水口。
- 在排水系统的所有进水口接口处，使用专用堵头将其封堵。
3. 试验流程：- 用水泵将水缓慢注入管道系统，开始试验。
此时，应记录注水的压力。
- 在管道系统产生全面液压力之前，需逐渐增大注水压力。
- 确保给水压力适中，既能确保系统正常运行，又不会对管道系统造成过大的压力。
- 测试期间，需要观察管道系统的泄漏现象，并及时记录泄漏点的位置。
4. 试验结果：- 如果整个系统在试压期间保持稳定，没有明显的泄漏现象，那么试验结果被视为合格。
- 如发现泄漏现象，需要记录并定位泄漏点，并及时进行修复或更换。
- 完成试验后，需要排水并将管道恢复至正常使用状态。
5. 安全要求：- 在试验过程中，需要确保工作区域的安全，尤其是防止人员滑倒或其他意外伤害的发生。
- 对于需要注水的系统，应注意控制水量，避免水压超出系统设计承受能力。
排水管道闭水试验方案是确保排水系统可靠性和安全性的关键步骤。
按照以上步骤执行试验，可以及时发现并修复潜在问题，确保管道系统的正常运行和使用。
污水处理工程闭水试验施工方案
污水处理工程闭水试验施工方案1. 概述本方案旨在介绍污水处理工程的闭水试验施工方案，确保施工过程严格按照相关规范和要求进行。
2. 试验目的闭水试验旨在检验污水处理设施的密封性和工艺性能，确保设施能够有效地处理污水，达到预定的处理效果。
3. 试验步骤闭水试验的步骤如下：3.1 准备工作在进行闭水试验前，需要做好以下准备工作：- 停止原有的进水供应，使处理设施完全处于静态状态。
- 将处理设施内的污水排空或转移至其他处理设施。
- 清理处理设施内的杂物和积存物，并检查设施是否完好无损。
- 准备试验所需的仪器设备和试验液。
3.2 密封试验密封试验旨在检测处理设施的密封性能，具体步骤如下：- 关闭处理设施的进出水管线，并封闭进出水阀门。
- 将试验液注入处理设施，并增加相应的压力。
- 观察处理设施的密封性能，确保无漏水现象。
3.3 工艺性能试验工艺性能试验旨在检测处理设施的工艺性能，具体步骤如下：- 按照预定操作流程，启动处理设施的运行。
- 监测处理设施的运行参数，包括进出水水质、处理效果等。
- 定期对处理设施进行检查，确保设施正常运行。
4. 试验记录和报告在闭水试验过程中，应详细记录试验的各个步骤和结果，并编制试验报告。
试验记录和报告应包括以下内容：- 试验的日期、地点和施工人员。
- 试验步骤和操作过程的详细描述。
- 试验中观察到的现象和问题。
- 试验结果的数据和分析。
- 问题的处理和改进措施。
5. 安全措施在进行闭水试验时，需遵守以下安全措施：- 严格按照相关规范和要求进行操作。
- 确保试验液的安全使用，避免对环境和人员造成危害。
- 佩戴必要的个人防护装备，如手套、面罩等。
6. 结论通过闭水试验，可以评估污水处理工程的密封性和工艺性能，为后续的正式运行提供参考和依据。
同时，根据试验结果和记录，可以及时发现和解决问题，确保设施的正常运行和处理效果。
以上是污水处理工程闭水试验施工方案的简要介绍，详细的操作流程和要求应根据具体情况进行进一步制定。
污水管道闭水试验专项施工方案
污水管道闭水试验专项施工方案一、项目概述1.1 背景污水管道闭水试验是污水管道施工中必不可少的环节，通过此项试验可以检验管道系统的密封性和稳定性，确保管道工程质量。
1.2 目的本文档旨在制定污水管道闭水试验施工方案，明确施工流程、操作要点，保证试验过程安全、高效进行，最终取得可靠的试验结果。
二、施工准备2.1 材料准备•闭水试验设备：包括闭水试验泵、压力表等；•密封胶带、密封胶水等密封材料；•测量工具：尺子、量角器等。
2.2 人员准备•项目经理•现场主管•闭水试验人员2.3 设备准备确保闭水试验设备的完好，按照安全操作规程进行设备检查和试运转。
三、施工流程3.1 准备工作1.确认管道已完工并通水。
2.清理管道表面，清除污垢、杂物。
3.2 密封处理1.使用密封胶带和胶水对管道接口、法兰等处进行密封处理，确保密封性。
3.3 试验操作1.将闭水试验设备连接至管道系统。
2.开启试验泵，逐渐增加试验压力至设计压力。
3.关闭试验泵，记录试验时间和压力值。
3.4 试验结束1.观察管道系统是否有漏水现象。
2.如无漏水，试验合格；如有漏水，检查漏水点并进行修补。
四、安全注意事项4.1 闭水试验时需谨慎操作，避免试验设备过载或操作失误。
4.2 在操作过程中需保持通风良好，避免产生有毒气体。
4.3 出现异常情况时应立即停止试验，并通报相关人员处理。
五、总结通过污水管道闭水试验专项施工方案的制定，能够有效规范试验过程，提高试验操作的安全性和准确性，确保管道系统的质量和稳定性。
希望本方案能够为后续的污水管道施工工作提供有益的参考和指导。
以上为污水管道闭水试验专项施工方案的内容，具体实施时应根据具体情况做出适当调整。
工程现场闭水试验方案范本
工程现场闭水试验方案范本一、试验目的本次试验旨在验证工程现场给排水系统的密闭性能，以确保施工完成后管道系统的正常运行及安全可靠。
具体试验内容包括给排水管道的密闭试验和水位稳定试验，以保障系统正常使用。
二、试验范围本次试验范围涵盖了工程现场所有给排水管道系统，包括：排水管、雨水管、污水管、污水检查井、雨水检查井等相关管道和设施。
三、试验方法1. 密闭试验：将给排水系统与进水管道进行连接，通过充水、封闭系统的方法进行密闭试验。
试验要求管道系统在设定时间内保持一定压力，以验证其密闭性能。
2. 水位稳定试验：利用排水系统进行水位稳定试验，通过观测系统内水位变化来验证系统的密封性能和稳定运行情况。
四、试验装备1. 水泵：用于给排水系统注水和排水，保证系统正常运行。
2. 压力表：用于监测给排水系统的压力变化情况。
3. 水位计：用于测量给排水系统内水位的变化情况。
4. 密闭工具：用于封闭系统，确保试验的有效进行。
五、试验步骤1. 准备工作：确认系统已经安装完毕，与进水管道连接良好，排除任何可能导致试验失效的因素。
2. 密闭试验：对给排水系统进行密闭试验。
首先关闭所有进出水阀门，进行排水管道和雨水管道的分别密闭试验。
使用水泵将水注入系统，并监测系统的压力变化情况，确保在设定时间内系统能够保持一定的压力。
3. 水位稳定试验：密闭试验完成后，进行水位稳定试验。
逐渐加大系统排水量，观察系统内水位的稳定情况，确保系统能够快速稳定水位，排水通畅。
4. 试验结果记录：记录密闭试验和水位稳定试验的过程和结果，包括系统的压力变化曲线和水位变化曲线等相关数据。
六、试验效果评估根据试验结果记录，分析给排水系统的密闭性能和水位稳定情况，评估系统的运行情况及安全性能。
对于发现的问题和缺陷，提出改进措施，并重新进行试验，直到系统达到设计要求为止。
七、试验安全要求1. 严格遵守施工现场安全规定，确保操作人员的安全。
2. 在试验过程中，注意监测系统压力和水位变化情况，及时采取措施对系统进行调节，防止出现意外。
排水管道闭水试验方案
排水管道闭水试验方案
背景
在完成排水管道安装后，为了确保管道系统的正常工作，需要进行闭水试验。
闭水试验是指在排水管道系统尚未与其他设备连接前，以水泵为动力源将水注入管道中，达到一定压力和流量，以检测管道系统存在的漏水点。
试验流程
1. 确保管道系统内部清洁干净
2. 阀门设置：
* 关闭所有排水管道和附属设备的阀门
* 开启进水口阀门，至全开
* 开启出水口阀门，至全开
* 监测进水口、出水口的压力表和水泵电流表，确保水泵可正
常工作
3. 增压：
* 慢慢打开水泵电源开关，增压至试验压力
* 检查阀门、管道系统及连接部位是否有泄漏，如有泄漏需要
及时处理
4. 保持：
* 维持试验压力，观察压力表和水表的读数，确保稳定
* 将试验持续时间保持在规定时长后，逐渐减少水泵电源开关，停止增压
5. 清理：
* 关闭出水口阀门，至全关
* 关闭进水口阀门，至全关
* 打开管道中央放水口，排水，清理管道系统
* 关闭放水口
注意事项
1. 试验过程中需有专人监测管道系统的工作状态，确保实验过程的安全与科学
2. 试验前需要排除管道系统内存在杂物、异物的可能性，避免增加管道系统的不必要污染
3. 关闭进、出水口阀门时，需要安全正确操作，避免造成人员伤害和管道系统的损坏
4. 试验完成后，需要仔细清理管道系统的残留物，避免日后使用时的堵塞等问题
以上即为排水管道闭水试验方案，实验前需要准备充分，实验过程需严格按照规定流程进行操作，实验后需要仔细清理系统，确保系统畅通。
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目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、闭水实验实施准备 (3)4、实验程序 (4)5、闭水实验方法 (4)6、实施实验注意事项 (8)7、安全措施 (8)8、雨季施工措施 (8)9、质量保证措施 (8)10、文明施工及环境保护措施 (9)1、编制依据1.1工程设计图纸1.2《城镇道路施工与质量验收规范》CJJ1-20081.3《埋地塑料排水管道工程技术规范》CJJ143-20101.4《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）1.5《给水排水构造物施工及验收规范》（GBJ141-90）1.6《中国建筑标准设计研究院排水检查井标准设计图集》06MS201/01(03)S2011.7《国家建筑标准设计图集》02S403/05S502/03S5022、工程概况2.1工程简介道路工程四工区道路全长为5.89843km，起至桩号K15+000~K20+898.43，道路两六路相交。
与本段道路工程同步实施专业管线工程。
专业管线包括：污水管线和过街污水管的新建。
左侧污水系统：由K15+680排至K15+000,断面d=400mm，坡度i=3‰，污水在K15+000处排入下游污水系统；由K15+720排至K16+860,断面d=400mm，坡度i=9~27‰，污水在K16+860处排入下游污水系统;在K16+860处接上游污水系统，在K17+020处排入下游污水系统，最终进入下游段污水涵管断面，d=400mm，i=9‰；由17+020排往17+460，在17+460处排入过街污水涵管，断面d=400mm，i=9‰；由18+280排往17+460，在17+460处转入右侧污水系统，断面d=400mm，i=5‰；由18+280排往17+460，在17+460处排入规划道路污水系统，断面d=400mm，i=5‰；由18+280排往17+460，在18+560处转入右侧污水系统，断面d=400mm，i=5~20.5‰；由19+480排往18+440，在18+320处排入规划道路污水系统，断面i=5~20.5‰；由20+880排往19+500，在19+500处排入下游污水系统，断面d=400mm，i=5~38.5‰；右侧污水系统：由K15+680排至K15+000,断面d=400mm，坡度i=3‰，污水在K15+000处排入下游污水系统。
K15+720-K16+860段：由K15+720排至K16+860,断面d=400mm，坡度i=9~27‰，污水在K16+860处排入下游污水系统。
在K16+860处接上游污水系统，在K17+020处排入下游污水系统，最终进入下游段污水涵管，断面d=400mm，i=9‰；由17+020排往17+460，在17+460处排入过街污水涵管，断面d=400mm，i=9‰；由18+280排往17+460，在17+460处排入规划道路污水系统，断面d=400mm，i=5‰；由19+480排往18+440，在18+320处排入规划道路污水系统，断面i=5~20.5‰；由20+880排往19+500，在17+460处排入下游污水系统，断面d=400mm，i=5~38.5‰；2.2污水管道的主要形式及工程量2.2.1本工程污水管道设计采用玻璃钢夹砂管及双壁波纹管；采用的管材必须符合国标的产品。
2.2.2检查井：污水检查井采用圆形检查井02S515-20；圆形排水检查井流槽形式02S515-9；2.2.3井盖、盖座井盖、盖座需采用复合材料制品，污水管道在人行道下，井盖、盖座采用轻型产品。
2.2.4管道与检查井的连接详见04S520-59第（四）中连接方式。
2.2.5跌水井（跌水井井墙材料采用MU15水泥标砖）D=300--400(直线外跌)，02S515-108D=400--600（直线外跌），02S515-112D=300—400（支线外跌），02S515-115D=800--1600（直线外跌），02S515-1192.3.1主要工程量：2.3.1.1污水管：dn=400管：11039米dn=300支管：714米dn=600管：76米dn=1800管：58米2.3.1.2污水检查井：污水检查井采用圆形检查井02S515-20：291座；3、闭水试验实施准备按照市政施工工程规程要求，对于污排水管道，施工完成后应做功能性无压闭水试验，以检测安装的管道及砌筑的检查井质量。
在闭水试验实施前，应做好各方面的准备工作。
3.2在闭水试验实施前，施工现场应具备以下条件：3.2.1施工完的管道及检查井外观质量及“量测”检验均已合格；3.2.2水位以试验段上游检查井内管顶+2米，标定水位测针,设置水位观测标尺（用油漆画好记号）。
如果下游及中游水位超过检查井井口，侧通过计算，按检查井井口做法加高，保证上游水位（检查井内管顶加2米），试验后拆除。
3.2.3将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷。
3.2.4管道未回填且沟槽内无积水,试验前，用M7.5号砂浆砌筑砖（24墙），M10砂浆外粉2厘米，将管段封闭严密。
当堵头砌好后，养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。
灌水前，应先对管接口进行外观检查，如发现有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。
3.2.5管道两端的管堵（用M7.5号砂浆砌筑砖（24墙），M10砂浆外粉2厘米）应封堵严密、牢固，最低处设计Φ6-10cm钢管或PVC管，设置阀门，管堵经核算可以承受相应压力；3.2.6由于在本施工段内无可用水源，我部决定外购水，用洒水车运至试验段，保证试验正常进行；3.2.7灌水时，检查井井边应设临时防护，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。
严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置爬梯、戴上安全帽，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。
3.2.8闭水试验所需材料设备进场,人员到位。
4、试验程序施工准备清理检查管内壁堵管口井段灌注水浸泡24小时检查管外壁及接口渗水情况补水测量渗水量检查验收放水回填土方5、闭水实验方法排水管道作闭水试验，宜从上游向下游进行分段试验，上游试验段试验完毕，可往下游倒水，可节约用水。
排水管道闭水试验装置见下图：5.1实验段落划分5.1.1划分原侧：1、根据设计图纸及流水面高程划分试验段落，2、要求：①一次试验段不超过5个连续井段，②不同的管材分别试验。
编号（m3）（个）度（m）（m3）1 K20+000-K20+200右夹砂管波纹管小计5.2试验水头上游检查井内管顶加2米。
5.3试验步骤5.3.1准备工作灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。
对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。
然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。
5.3.2灌水水源从现场施工取水点向试验管段上游水箱内灌水，但由于现场取水点管径小，所以从取水点注水的同时采用洒水罐车向试验管段上游水箱内灌水。
当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注。
渗水量的观测时间不得小于半小时。
5.3.3水位观测5.3.3.1灌水时的水位可用水位标尺测定。
5.3.3.2灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。
水位测针的读数精度应达1/10mm。
5.3.3.3灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。
5.3.3.4测读水位的初读数与第二次读数的间隔时间，应为30min。
5.3.3.5如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测5.3.4渗水量的测定5.3.4.1闭水试验时，进行外观检查，不得有漏水现象，实测渗水量≤允许渗水量，管道闭水试验为合格。
5.3.4.2、24h后，进行观测，观测前补水至上游观测水位（油漆记号）,到了规定的水位后开始计时，恒压时间30分钟，测得实际渗水量；观测次数每试验段3次。
5.3.5施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：5.3.6渗水处理若闭水试验结果达不到上述规范要求，沿试验段逐个检查管段接口，发现渗水采取修补措施，直至达到验收要求。
5.3.7放水回填土方闭水实验合格后，用水泵将清水抽至水车拉走，然后分层回填、压实土方。
6、实施试验注意事项6.1闭水试验是对施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。
渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
6.2在做闭水试验前需对每一座检查井、管道连接处砂浆全面检查和整修。
6.3当试验完成且试验合格后，所堵管道口随即拆除打开，以免留下堵水隐患。
6.4在试验过程中，如果遇到较大面积的渗水或漏水，应及时将管内存水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。
7、安全措施7.1做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；7.2施工范围内的路口，以及沟、槽、井口等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯；7.3现场各种机电设备应由专人看管，电机必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业；7.4上下检查井要用梯子，梯子要坚固放稳；7.5在对检查井内水位进行检测时，上下检查井应注意安全。
7.6下井作业前应先检查井内是否有有毒有害气体，如检查发现有毒有害气体，应采用鼓风机鼓风，待有毒气体散去后方能下井作业7.7下井作业人员需配安全带、口罩，井上必须留置1-2人，如发生危险需尽快将下井人员吊出井口进行施救。
8、雨季施工措施8.1坚持收听天气预报；8.2编制雨季施工措施，防止管道雨后漂浮、位移，造成接口质量不合格；8.3及时按照雨季施工方案组织实施排除沟槽内雨水；8.4雨后核实管道轴线及标高。
8.5降雨时应停止施工。
9、质量保证措施9.1按照施工组织设计成立质量保证小组；9.2确定质量目标，合格率100%；9.3施工技术交底和质量交底及时详细；9.4认真贯彻执行“三检”制度；9.5严格控制进场管材质量、管道连接质量和污水井混凝土结构质量；9.6建立奖罚制度。
9.7一旦出现密闭性不好的管段，及时采取措施使其达到设计要求。
10、文明施工及环境保护措施10.1注水及排水过程中保证现场道路畅通；10.2按施工组织设计建立健全环境保护、文明施工保证体系；10.3施工中严禁造成道路积水和沟槽浸泡，如若发生立即采取措施；10.4对闭水试验合格的管段及时回填处理，避免成品保护不当影响质量和工期。