光纤传输激光焊接机对比
激光焊接机怎样选型
激光焊接机怎样选型激光焊接设备是激光材料加工技术应用的重要方面之一，东莞奥信激光激光焊接机主要分为脉冲激光焊接和连续激光焊接两种。
脉冲激光主要用于1 m m厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊，其焊接过程属于热传导型，即激光辐射加热工件表面，再通过热传导向材料内部扩散，通过控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件之间形成良好的连接。
在3 C产品外壳、锂电池、电子元器件、模具补焊等行业有着大量的应用。
脉冲激光焊接最大的优点是工件整体温升很小，热影响范围小，工件变形小。
连续激光焊接机大部分都是高功率激光器，功率在500瓦以上，一般1mm以上的板材都应该使用这种激光器。
其焊接机理是基于小孔效应的深熔焊，深宽比大，可达到5：1以上，焊接速度快，热变形小。
在机械、汽车、船舶等行业有着广泛的应用。
还有一部分小功率连续激光器，功率在几十到几百瓦之间，它们在塑料焊接及激光钎焊这些行业使用得比较多。
1、激光器工作原理1.1、YAG激光器的工作原理激光电源首先把脉冲氙灯点着，通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率，一定脉宽的光波，该光波经过聚光腔辐射到Nd 3+：YAG激光晶体上，激发Nd 3+：YAG激光晶体发光，再经过激光谐振腔谐振之后，发出波长为1064nm脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射、(或经光纤传输)聚焦后打在所要焊接的物体上；在PLC或工业PC机的控制下，移动数控工作台，从而完成焊接。
焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、波形、工作台速度、移动方向均可用单片机、PLC或工业PC机来控制，通过对激光的频率、脉宽的不同设定可调节控制脉冲激光的能量。
1.2、光纤激光器的工作原理当泵浦光通过光纤中的稀土离子时，就会被稀土离子所吸收。
这时吸收光子能量的稀土原子电子就会激励到较高激射能级，从而实现离子数反转，反转后的离子数就会以辐射形式从高能级转移到基态，并且释放出能量，完成受激辐射。
光纤激光器产生的激光通过光纤输出，并与配套的工作台配合，完成相应的焊接。
光纤传输激光焊接机之硬光路与软光路
光纤传输激光焊接机之硬光路与软光路
首先，我们来了解一下什么是硬光路？什么是软光路？
硬光路：就是指光路是在空气中传播的，并且传播路径是固定的。
软光路：通过光纤传输激光，光路是可变的。
简单一点说，就是在焊接东西的时候，你可以不用移动机器，因为你有可移动的光纤。
硬光路与软光路都属于光纤传输激光焊接机。
光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。
佛山富兰激光所生产的光纤传输激光焊接机，具有自动调焦和CCD监视功能，聚焦光斑小，定位精确，可以进行微型焊接；对焊接难以接近的部位，可实现非接触远距离焊接；光斑细、能量分布均匀，焊点大小均匀，深度一致. 焊缝质量高；焊缝小且平整无气孔，焊后无需处理或只需简单处理；激光器具有能量分光、时间分光、高速分光或兼有分能公时的功能，可实现多光束同时加工及多工位加工，提高生产效率；可焊接点、直线、方形、圆周、圆弧等复杂轨迹的图形；可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊、缝焊和穿透焊等。
该设备具有固定和移动加工功能（即：该机装置既可与主机固定又可与主机分离）。
能适合各种复杂形状工件的加工，减小对工装夹具的要求，做到一机多用，扩大适用范围，增强了设备适应能力。
光纤切割机和激光切割机有什么区别
光纤切割机和激光切割机有什么区别在现代制造业中，光纤切割机和激光切割机是常见的工具，它们在材料加工过程中发挥着重要的作用。
尽管它们都利用激光技术进行切割，但在工作原理、适用材料、切割精度和成本等方面有一些显著的区别。
工作原理光纤切割机通过将高能量激光聚焦在工件上，使材料受热并迅速蒸发，从而实现切割。
激光通过光纤输送到切割头，再经透镜聚焦成高能量密度的光束。
这种切割方式适用于各种材料，包括金属和非金属。
而激光切割机也是利用激光技术进行切割，但与光纤切割机不同的是，激光切割机是通过镜头将激光直接聚焦在工件表面进行切割。
激光切割机适用于各种材料，具有高速、高效和精度高的特点。
适用材料光纤切割机主要适用于金属材料的切割，特别是对于不锈钢、铝合金等材料有较好的适应性。
光纤切割机在金属加工领域应用广泛，常用于汽车零部件制造、航空航天等领域。
相比之下，激光切割机不仅可以用于金属材料的切割，还能够对非金属材料如塑料、陶瓷等进行切割。
激光切割机适用范围更广，具有更大的灵活性和适应性。
切割精度光纤切割机由于采用了光纤传输激光的方式，具有更好的光束质量和稳定性，因此具有更高的切割精度。
光纤切割机在切割金属材料时，能够实现较高的切割精度和表面质量。
而激光切割机的切割精度也较高，但在处理非金属材料时，由于材料特性的不同，可能会受到一定影响，需要根据具体材料特点进行调整。
成本光纤切割机通常设备的价格相对较高，但由于其高效、稳定的特点，可以降低材料浪费和加工成本，从长期来看具有较高的性价比。
激光切割机的价格相对较低，同时也具有高速、高效等优点，在一些轻工业领域得到广泛应用。
激光切割机的成本通常更适合小型或初创企业。
总结光纤切割机和激光切割机在工作原理、适用材料、切割精度和成本等方面存在一定的区别。
选择合适的切割设备需要根据加工需求、材料特性、成本预算等因素来综合考虑，以满足生产制造的需求。
激光焊接技术在光纤通信工程中的应用前景
激光焊接技术在光纤通信工程中的应用前景光纤通信作为现代通信领域的重要组成部分，已经成为人们日常生活和工作中不可或缺的一部分。
然而，随着通信技术的不断发展，对于光纤通信工程的要求也越来越高。
在这个背景下，激光焊接技术作为一种高效、精确的连接技术，被广泛应用于光纤通信工程中，为行业带来了巨大的变革和发展。
激光焊接技术是利用激光束对光纤进行加热，使其熔化并与其他光纤连接的一种技术。
相比传统的焊接方法，激光焊接具有许多优势。
首先，激光焊接技术具有高精度和高效率的特点。
激光束的直径非常小，可以实现对光纤进行精确的加热和焊接，从而保证了焊接质量的稳定性和可靠性。
其次，激光焊接技术不需要使用任何焊接材料，避免了传统焊接方法中可能出现的材料腐蚀和氧化等问题，提高了焊接的可靠性和持久性。
此外，激光焊接技术还可以实现对多个光纤的同时焊接，提高了生产效率和工作效率。
在光纤通信工程中，激光焊接技术的应用前景非常广阔。
首先，在光纤连接方面，激光焊接技术可以实现对光纤的高精度连接，从而保证了数据传输的稳定性和可靠性。
光纤连接是光纤通信工程中非常重要的一环，传统的连接方法往往存在连接不牢固、连接损耗大等问题。
而激光焊接技术可以有效地解决这些问题，提高了光纤连接的质量和效率。
其次，在光纤器件制造方面，激光焊接技术可以实现对光纤器件的精确加工和焊接，提高了器件的性能和稳定性。
光纤器件是光纤通信工程中的核心组成部分，其质量和性能直接影响着整个通信系统的稳定性和可靠性。
激光焊接技术的应用可以提高光纤器件的制造精度和一致性，从而提高了通信系统的整体性能。
此外，激光焊接技术还可以应用于光纤通信工程中的光纤传感器领域。
光纤传感器是一种基于光纤的传感器技术，可以实现对温度、压力、形变等物理量的测量。
激光焊接技术可以实现对光纤传感器的精确制造和连接，提高了传感器的灵敏度和稳定性。
光纤传感器在现代工业和生活中有着广泛的应用，如地震预警、油气管道监测等。
激光焊接的分类
激光焊接的分类激光焊接是一种常见的焊接技术，根据不同的分类标准，可以将其分为多个类型。
下面将介绍几种常见的激光焊接分类。
1. 激光传输焊接激光传输焊接是指将激光能量通过光纤或光束传输到焊接区域进行焊接的一种方法。
这种焊接方式具有灵活性高、适用于远距离焊接等优点。
激光传输焊接可以分为光纤传输焊接和光束传输焊接两种形式。
光纤传输焊接适用于需要较长传输距离的焊接任务，而光束传输焊接适用于需要较高的焊接速度和精度的任务。
2. 激光熔化焊接激光熔化焊接是将激光束直接照射到焊接材料上，使其熔化并形成焊缝的一种焊接方法。
这种焊接方式适用于需要较高焊接质量和焊接深度的任务。
激光熔化焊接可以进一步细分为传统激光熔化焊接和高功率密度激光熔化焊接两种形式。
传统激光熔化焊接适用于一般焊接任务，而高功率密度激光熔化焊接适用于焊接材料要求较高的任务。
3. 激光深熔焊接激光深熔焊接是一种高能量密度激光焊接技术，通过调整激光功率密度和焦点位置，使焊接材料在焊接区域内瞬间熔化并形成焊缝。
激光深熔焊接适用于需要较深焊接深度和较高焊接质量的任务。
激光深熔焊接可以进一步细分为突变激光深熔焊接和渐进激光深熔焊接两种形式。
突变激光深熔焊接适用于对焊接速度要求较高的任务，而渐进激光深熔焊接适用于对焊接质量要求较高的任务。
4. 激光键合焊接激光键合焊接是指通过激光束加热焊接材料，然后通过力的作用使其结合的一种焊接方法。
激光键合焊接适用于焊接材料之间有较大差异的任务。
激光键合焊接可以进一步细分为熔点键合焊接和扩散键合焊接两种形式。
熔点键合焊接适用于焊接材料熔点接近的任务，而扩散键合焊接适用于焊接材料熔点差异较大的任务。
5. 激光杂质焊接激光杂质焊接是一种将激光束直接照射到杂质上，利用杂质吸收激光能量产生熔化并与基材结合的一种焊接方法。
激光杂质焊接适用于焊接材料中含有较高杂质含量的任务。
激光杂质焊接可以进一步细分为吸收光杂质焊接和反射光杂质焊接两种形式。
激光焊接机的种类【详解】
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
一、按激光器输出能量方式的不同，激光焊接机可分为：脉冲激光焊接和连续激光焊接脉冲激光焊接：主要用于薄片金属材料的点焊和缝焊，它的焊接过程属于热传导型，就是激光辐射加热工件表面，通过热传导向材料内部扩散，控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件之间形成良好的连接。
脉冲激光焊接最大的优点就是工件整体温升很小，热影响范围小，工件变形小。
连续激光焊接：主要是以光纤激光器或者半导体激光器对工件表面连续加热进行焊接。
二、按激光聚焦后光斑功率密度的不同，可分为：热传导型激光焊接、深熔焊热传导型激光焊接：就是激光辐射加热工件表面，表面的热量通过热传导向材料内部扩散，通过控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
激光深熔焊接：一般是采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊极为相似，能量转换机制是通过小孔完成。
在高功率密度激光的照射下，材料蒸发形成小孔，这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体，几乎吸收全部的入射光能量，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。
在光束照射下的壁体材料连续蒸发产生高温蒸汽，孔壁外液体流动形成的壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持动态平衡。
三、按激光器的不同，可分为：灯泵浦、半导体、光纤、YAG光纤传输激光焊接机采用光纤传输激光器，电光转换效率高，焊接速度快；选配CCD摄像监视系统、定位精确、可实时观察焊接过程；聚焦光斑小，可以进行微型焊接；无耗材，免维护，使用寿命超长。
主要用于不锈钢、铝合金、钢、铝、金、银等金属，同材质焊接及异种材质焊接；广泛应用于精密3C数码产品、仪器仪表、医疗器械、五金电器、首饰、厨卫、电子元件、汽车配件、工艺礼品等行业。
激光焊接方式
激光焊接方式
激光焊接是一种热焊接方式，利用激光束产生的高能量密度进行焊接。
根据激光的产生和使用方式，激光焊接可以分为几种不同的方式。
1. 传统激光焊接：传统激光焊接使用的是传统的CO2激光器
或Nd:YAG激光器。
激光束通过光学系统进行聚焦，将高能
量密度聚焦到焊接接头上，使接头处的材料瞬间融化并形成焊缝。
2. 深紫外激光焊接：利用深紫外激光器（波长在200-350纳米）产生的激光束进行焊接。
深紫外激光焊接的特点是焊接速度快、热影响区小，适用于对材料热敏感的应用。
3. 光纤激光焊接：光纤激光器产生的激光束通过光纤传输到焊接头部，进行聚焦后进行焊接。
光纤激光焊接具有较高的光束质量和能量稳定性，并且可以远距离传输激光束，适用于需要较长焊接距离的应用。
4. 激光钎焊：激光钎焊利用激光束将钎焊材料加热到钎料熔点以上，但基材未融化的状态下进行钎焊。
激光钎焊具有高效、高质量的优点，适用于对基材要求高的应用。
5. 激光脉冲焊接：激光脉冲焊接通过调节激光束的脉冲参数（如脉冲宽度、重复频率等），控制焊接时的热输入，实现对焊接区域瞬间加热和快速冷却，适用于焊接薄板和高反射率材料。
总之，激光焊接方式多样，可以根据不同应用需求选择合适的激光器和焊接参数进行焊接。
华工激光光纤传导激光焊接机亮相2011北京·埃森焊接展——3C制造行业新的“风向标”
移 ；激 光 在 真 空 、 空 气 及 某 种 气 体 环 境 中均 能 施
焊 ，并 能通 过 玻璃 或 对光 束 透 明 的材 料 进行 焊 接 。
（ ）可 焊 接 难 熔 材 料 如 钛 、石 英 等 ，并 能 对 ３
异性 材 料施 焊 ，效果 良 想 要输 出 的激 光 能量 波
动 化生 产 的微 、小 型 工件 的组 焊 中。
（ ）焊 缝 平 整 、 美观 ，焊 后 无 需 处 理 或 只需 ６ 简 单处 理 。
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输 出能 量 的影 响 。 ③氙灯 老 化 导致 对 激 光输 出能 量
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此焊接系统可作为一个光源（激光IV级）或密封工作室（激光I类）。激光焊接系统的软件可以在操作系统Windows 95/ 98，Windows NT和Windows 2000／XP下运行。
设备特点
即使最小的焦点直径也能得到高光束质量和高效率。
1类激光微加工灵活，易集成到工作室。
耐用的部件和低维护，保证了系统的高可靠性。
光纤传输激光焊接机选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位。
光纤传输激光焊接机焊斑能量分布均匀，具有焊接特性所需要的最佳光斑。
光纤传输激光焊接机适应各种复杂焊缝，各种器件的点焊，以及1mm以内薄板的缝焊。
光源是脉冲Nd∶YAG激光器，激光波长1064nm。激光能量通过光纤传输，耦合聚焦后光斑直径约100μm。
光纤传输使用灵活、方便。
激光焊接系统是采用采用脉冲氙灯泵浦Nd:YAG 激光晶体输出1064nm红外激光，采用任意波形实时控制激光功率负反馈技术，保证了激光功率及其波形在工作状态中具有良好的稳定性和重复性，产品激光功率从25W到500W覆盖了小、中、大功率系统，基本上满足各行业精密焊接的需求。主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，具有深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，光纤传输易实现自动化。在电池行业、 IT 行业、电子器件、光通讯行业、传感器行业、五金行业、汽车配件行业、模具修补行业、首饰焊接行业、眼镜行业、烤瓷牙、太阳能行业、电热行业获得广泛的应用。
光纤传输激光焊接机进口与国产对比
进口光纤传输激光焊接机（德国制造）
国产光纤传输激光焊接机
设备介绍
激光焊接是一种最灵活最现代的将不同的材料连接在一起的方法。STCP系列光纤传输激光焊接机，它可以在不用焊锡和助焊剂的情况下，将金属焊接在一起，如钢、不锈钢、铂、金、钛、黄铜、青铜、镍钛合金和其他合金，以及半导体和其他不同的材料。
/
其他参数
国产光纤传输激光焊接机其他参数
最大峰值功率
5KW-9.9KW
脉冲重复频率
0-100Hz
单位时间连续脉冲宽度（1秒）
100ms/s
分光方式
能量分光或时间分光
闭环反馈控制方式
任意波形实时控制功率负反馈
进口光纤传输激光焊接机（德国制造）选项
选项1：立体显微镜
为了得到一个很小的焦点,激光光束可以加上一个显微镜。在这种情况下，可以用徕卡显微镜的高质量透镜，将激光束聚焦。因此，就可以垂直观测工件。
技术参数
激光波长
1064nm
1064nm
脉冲能量
0-4000mJ
25J-100J
ห้องสมุดไป่ตู้脉宽
0.1-5.0ms
0.5-20.0ms
模式
多模
/
焦点直径
200um(标准光学器件), 100um/50um (特殊光学器件)
/
输出功率
5W (平均)
25W-500W
充电功率
300W
/
红光指示
1mW（633nm波长）
/
选项2：密封工作室（激光I类）
激光I类密封工作室，工件可以手动定位。处理室内有高度可调的升降台，可通过两个手柄在显微镜的焦点处定位。台面上有一个螺纹孔，以固定样品架或XY平移台。观察可以通过大型防护窗，显微镜的目镜（综合保护过滤器），或显示器连接到一个可选的CCD相机。
光纤传输激光焊接机采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀、耐高温，腔体寿命（8-10)年,氙灯寿命800万次以上。
可定制专用的自动化工装夹具,实现产品的批量生产。
设备应用
微焊接
微钻孔
微穿孔
照片标签
主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，具有深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，光纤传输易实现自动化。在电池行业、IT行业、电子器件、光通讯行业、传感器行业、五金行业、汽车配件行业、模具修补行业、首饰焊接行业、眼镜行业、烤瓷牙、太阳能行业、电热行业获得广泛的应用。
脉冲频率
1HZ（在最大脉冲能量时）
0-100Hz
石英玻璃光纤
200um内径, 1.5m长
/
制冷
内部，风冷水循环
外置冷水机/封闭式自循环水冷
环境温度范围
15°C-35°C
/
控制器
液晶显示微处理器，单独的控制面板，计算机串口,电脑程序控制所有激
光功能
/
外形尺寸
520 x 520 x 280 mm
/
重量
50kg