最新外墙真石漆施工工艺流程(详细)
外墙真石漆(岩片漆)施工工艺
外墙真石漆（岩片漆）施工工艺一、外墙真石漆（岩片漆）施工工艺1、外墙真石漆工艺流程墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线分格、粘贴美纹纸→喷涂真石漆→撕揭美纹纸→滚涂罩光漆→修整验收.2、基面处理：外墙基层面需要一定干燥时间，基层的pH值小于10,含水率小于10％后再进行基面处理，批刮外墙耐水腻子。
批刮外墙腻子之前应彻底清除基层疏松、起皮、灰尘、油污等污染物。
3、批刮柔性耐水腻子（细找平砂浆）：材料：产地：上海品牌:雷恩用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子1—1.5mm使基层平整.最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求.柔性耐水腻子属于水泥基体系，刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。
作用：起到抗裂、防水及最终基层找平作用。
4、滚涂专用封闭抗碱底漆：产地：上海品牌：SPPC 型号：E-BI系列滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可过量兑水)，使其完全遮盖基层，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色一致或接近，以防止真石漆透底出现发花现象；滚涂为0.2～0.3kg/m2,抗碱底漆滚涂时,基层含水率应小于10%，PH值不大于10，干燥24小时。
作用：超强渗透，并能增加基层强度。
优异的抗碱，防盐性，耐水性.附着力强，能增加涂层的层间结合力，防止面层空鼓脱落.5. 弹线分格、粘贴美纹纸：用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况，对楼号外立面进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化,分格缝宽一般8-10mm（以甲方要求为准)。
分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保四周水平分格鏠在同一水平线上，竖向分格缝相互平行。
做到分格缝横平竖直，宽窄一致，弹线分格完后，按分格弹线要求，粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸。
作用：保证分格横平竖直,分格均匀,缝宽一致，美观.6、喷涂外墙真石漆（岩片漆）:产地：上海品牌:SPPC 型号：真石漆S-R系列、岩片漆S-G系列待美纹纸粘贴检查无误后,喷涂外墙真石漆或岩片真石漆。
真石漆施工工艺(详细完整版)
真石漆施工工艺一、预处理：1．清洁墙面：将墙面表面的灰尘、污垢等清洁干净。
2．检查墙面：对墙面进行检查，修补裂缝和破损部分，确保墙面平整牢固。
二、底漆处理：1．涂刷底漆：使用专用底漆涂刷在墙面上，增加真石漆与墙面的附着力。
2．底漆干燥：等待底漆完全干透，通常需要24小时以上。
三、基础层施工：1．涂刷基础层：将第一层真石漆涂刷在墙面上，采用刮涂或滚涂的方式均匀覆盖。
2．平整处理：使用刮刀或特殊工具对基础层进行平整处理，确保表面平整度。
3．基础层干燥：等待基础层完全干燥，通常需要24小时以上。
四、色彩层施工：1．涂刷色彩层：将所选色彩的真石漆涂刷在墙面上，采用刮涂或滚涂的方式均匀覆盖。
2．刮花处理：使用特殊工具对色彩层进行刮花，形成真石质感效果。
3．色彩层干燥：等待色彩层完全干燥，通常需要24小时以上。
五、上光处理：1．涂刷上光剂：使用专用上光剂涂刷在已干燥的真石漆表面，增加光泽度和防护效果。
2．上光处理：使用特殊工具对上光剂进行处理，使真石漆表面更加光滑细腻。
3．上光层干燥：等待上光层完全干燥，通常需要24小时以上。
六、美化装饰：1．添加装饰：根据需要，可以添加装饰物，如花纹、壁画等，提升墙面的美观效果。
2．固定装饰：将装饰物固定在墙面上，并与真石漆表面进行衔接处理。
七、检验和验收：1．检查施工质量：仔细检查真石漆表面的平整度、颜色均匀度和装饰效果。
2．进行验收：经过检验合格后，方可进行真石漆施工的最终验收。
请注意，在真石漆施工过程中，需遵循相关施工规范和安全操作规程。
施工人员应具备相关技能和经验，使用适当的工具和材料，并确保施工现场的通风良好。
此外，真石漆施工完成后，需要定期进行维护和保养，以保持其美观和耐久性。
最新外墙真石漆施工工艺流程(详细)
建筑物涂层质量的优劣，除了与涂料本身质量的好坏有关，还与施工技术水平有很大关系，为了保证真石漆的施工质量，必须要有正确的施工工艺和正确的施工方法，并要求施工人员严格按工艺要求进行施工。
以下为晨光涂料整理出来的外墙真石漆施工工艺最新流程，与大家一起交流学习。
一、真石漆施工工序1、墙面基底情况检查、记录2、清洁墙面基础3、处理墙面孔洞、裂缝等4、视情况批刮外墙腻子1-2道5、辊涂抗碱封闭底漆6、辊涂罩面清漆7、打磨边角及粗糙部位8、喷涂真石漆9、弹线部位粘贴胶带分格10、根据尺寸要求弹线二、外墙施工工具1、为保证施工质量，建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子，再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。
2、空压机：功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。
3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径4-8mm；容量太大，则操作不便；口径小，则施工速度慢。
4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。
5、橡胶管：氧气管，直径8mm。
6、毛刷、滚筒、铲刀若干。
7、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。
三、外墙基底处理要点1、基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；2、基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；4、基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；5、基层存在空鼓，应叩开铲除，并用聚合物砂浆修补；6、基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理；7、基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸进行中和处理；8、霉菌滋生的地方，应用漂白粉水反复洗刷，再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净，彻底干燥后才可施涂底漆。
9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工，否则必须先铲除；旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整；四、基层要求1、牢固－无空鼓、开裂、起砂、掉粉等；2、平整－符合中级或高级抹灰标准；3、干燥－含水率<10％；4、中性－酸碱度pH值<10；5、清洁－无油脂、浮灰、霉菌、藻类等；6、其它－洞口及破损处已修补；7、外露铁件已进行防锈处理；8、基层符合施工规范《建筑涂饰施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）的要求。
外墙真石漆工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：真石漆、封闭底漆、腻子、美纹纸、喷枪、滚筒、刷子等。
2. 工具准备：电钻、角磨机、砂纸、水平尺、卷尺、剪刀等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的外墙施工经验和技能。
二、施工步骤1. 基层处理（1）清理基层：对墙面进行清理，去除浮尘、油污等杂质。
（2）修补基层：对裂缝、空鼓等问题的基层进行修补和找平。
（3）打磨基层：确保基层干燥、平整、坚固。
2. 涂刷封闭底漆（1）涂刷底漆：在基层处理完毕后，涂刷一道专用的封闭底漆。
（2）干燥底漆：待底漆干燥后，进行下一步施工。
3. 分格线处理（1）根据设计要求，对墙面进行分格线处理。
（2）使用美纹纸、分格条等材料进行分格，以保证真石漆的分隔效果。
4. 真石漆施工（1）搅拌真石漆：选择合适的喷枪，将真石漆搅拌均匀。
（2）喷涂真石漆：按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
（3）分道施工：真石漆施工一般分为两道，第一道为基础涂层，第二道为造型涂层。
（4）保持干燥时间：两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
5. 撕除分格线（1）真石漆干燥后，撕除分格线材料，露出清晰的分格效果。
6. 涂刷面漆（1）涂刷面漆：为了增强真石漆的耐候性和抗污性，可以在表面涂刷一道专用的面漆。
（2）干燥面漆：待面漆干燥后，外墙真石漆施工完成。
三、施工注意事项1. 施工环境：施工环境应保持干燥、通风，避免潮湿和高温。
2. 施工顺序：按照基层处理、底漆、分格线、真石漆、面漆的顺序进行施工。
3. 施工工具：确保施工工具的清洁和干燥，避免污染真石漆。
4. 施工质量：严格控制施工质量，确保真石漆的附着力和均匀性。
5. 安全措施：施工过程中，注意安全，佩戴防护用品，确保施工人员的人身安全。
总之，外墙真石漆工程施工是一项细致、严谨的工作。
通过以上步骤和注意事项，可以确保施工质量，使建筑物焕发出自然、真实的色彩和质感。
第2篇随着城市化进程的加快，建筑物的外墙装饰越来越受到重视。
工程外墙真石漆施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：真石漆、抗碱封闭底漆、腻子、分格条、美纹纸、砂纸、喷枪、滚筒、脚手架等。
2. 施工工具准备：施工前应检查所有工具是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 施工人员培训：对施工人员进行真石漆施工技术培训，确保施工人员掌握施工要领。
二、施工步骤1. 基面处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污等杂质。
对于有裂缝、空鼓等问题的基层，需要进行修补和找平。
确保基层干燥、平整、坚固。
2. 涂刷封闭底漆：在腻子干透后，涂抹一层抗碱封闭底漆，增强基层的强度以及涂膜粘结性。
3. 喷涂实色底漆：保持底材的色调一致，防止真石漆涂膜透底致使的发花情况。
一般涂刷两遍，确保涂料色系与真石漆自身颜色保持一致。
4. 喷涂真石漆：选用合适的喷枪，将真石漆搅拌均匀后，按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
喷涂时要保持喷枪与墙面的距离一致，以保证涂层的均匀性。
真石漆施工一般分为两道，第一道为基础涂层，第二道为造型涂层。
两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
5. 分格线处理：根据设计要求，对墙面进行分格线处理。
可以使用美纹纸、分格条等材料进行分格，以保证真石漆的分隔效果。
6. 撕除分格线：真石漆干燥后，可以撕除分格线材料，露出清晰的分格效果。
7. 喷涂罩光清漆：为了增强真石漆的耐候性和抗污性，可以在表面涂刷一道专用的面漆。
8. 打磨：待真石漆干硬后，采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及毛刺边角，切忌用力过猛。
9. 施工验收：外墙验收完毕，基层墙体的垂直度、平整度达到要求，外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等预埋件应提前安装完毕。
施工用吊篮或者脚手架搭设牢固，安全检验合格。
施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不应低于5℃，风力不大于5级。
严谨雨天施工。
雨季应做好防雨措施，防止雨水冲刷墙面。
施工时，应避免阳曝晒。
成品必须做好防护，如门窗、雨水管卡、预埋件等。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意天气变化，避免在阴雨天、潮湿阴雨雾霾天气、强风天气等恶劣天气条件下施工。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程外墙真石漆是一种常用的墙面装饰材料，它具有外观美观、耐久性强、防火防水等优点，被广泛应用于各种建筑物的外墙装饰上。
一、基层处理：首先，要对外墙基层进行处理，确保其平整、牢固、干燥。
如果发现基层存在裂缝或破损，需要进行修补，以确保表面光滑。
二、喷涂底漆：在基层处理完成后，使用喷涂机对外墙进行底漆处理。
底漆的选择要根据外墙基层的材质和状态来确定，底漆可以提高真石漆的附着力，保护墙面，并且能够提高真石漆的施工效果。
三、施工底漆：底漆干燥后，可以开始进行真石漆的喷涂施工。
选择适当的喷涂机，根据设计要求和施工计划，将真石漆均匀喷涂在墙面上。
施工过程中要注意控制喷涂的厚度和均匀度，避免出现漏喷或喷涂过厚。
四、中期打磨：真石漆喷涂完成后，等待其干燥，然后进行中期打磨。
使用砂纸或磨石机进行打磨，去除墙面上的颗粒和痕迹，保证墙面的平整度和光滑度。
打磨过程中要均匀用力，避免造成过度磨损。
五、喷涂面漆：中期打磨后，再次使用喷涂机喷涂面漆。
面漆的选择要适应实际情况，通常与底漆为同一品牌或系列。
面漆的施工要均匀、细致，保证墙面的颜色和效果符合设计要求。
六、细部修饰：面漆施工完成后，对细部进行修饰。
根据设计要求，使用专用工具或模具进行细节雕刻或图案喷涂，增加墙面的立体感和艺术感。
七、防护处理：细部修饰完成后，对墙面进行防护处理。
使用透明的防潮剂或防水剂对墙面进行刷涂，增加墙面的防水性能和抗污能力。
八、验收和养护：施工完成后，进行墙面验收，检查墙面的质量和效果。
必要时进行修补和调整。
然后进行养护，保持墙面的清洁和光亮，延长其使用寿命。
总结起来，外墙真石漆施工的工艺流程包括基层处理、喷涂底漆、施工底漆、中期打磨、喷涂面漆、细部修饰、防护处理、验收和养护等步骤。
通过严格按照规定的施工工艺进行操作，可以确保真石漆施工结果符合设计要求，达到美观、耐久、防水等效果。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程真石漆是一种常用于外墙装饰的涂料，具有质地坚硬、防水性能良好、色彩丰富等特点。
在进行外墙真石漆的施工过程中，需要经过一系列的工艺流程，以保证施工质量和效果。
本文将详细介绍外墙真石漆施工的工艺流程。
一、准备工作1. 清洁墙面：首先，需要对墙面进行清洁处理。
清除墙面上的尘土、油脂、污渍等。
可以使用洗墙机或者清洁剂来清洗墙面，确保墙面干净无尘。
2. 破损修补：对于有破损或者裂缝的墙面，需要进行修补。
使用填缝剂或者腻子将墙面的破损部分修补平整，确保墙面表面平滑。
3. 底漆施工：在施工前，需要对墙面进行底漆处理。
底漆可以增强真石漆与墙面的附着力，提高施工效果。
根据墙面情况选择合适的底漆，并按照说明进行施工。
4. 遮挡保护：施工前需要对墙面周围的窗户、门框、管道等部位进行遮挡保护，以免涂料溅到不需要施工的区域。
二、上底漆1. 搅拌：将真石漆桶内的漆料进行充分搅拌，确保颜色均匀。
2. 滚涂：可以使用涂刷或者滚涂的方式，将底漆均匀地涂刷或滚涂在墙面上。
确保涂层较薄且均匀，避免有厚度不一的情况。
三、涂刷真石漆1. 第一遍涂刷：选择合适的工具（如滚筒或喷枪），将真石漆均匀地涂刷在墙面上。
注意控制涂层的厚度，避免涂料流下或出现起泡现象。
2. 铺石纹：在涂刷完一遍真石漆后，可以使用专用的工具（如铺石器）在湿漆面上进行纹理处理。
根据需求，可以选择不同的纹理工具，如石纹辊或石纹刮板，以实现不同的纹理效果。
3. 第二遍涂刷：在铺石纹后，等待第一遍真石漆表面变干后，进行第二遍涂刷。
同样地，保持涂层的均匀和薄度，避免涂料流下或出现起泡现象。
四、修整和修补1. 修整：在真石漆施工完成后，对墙面进行修整。
清洁墙面边缘的不规整部分，确保墙面的整体效果。
2. 修补：如果有需要，可以对漏涂或者涂料不均匀的部分进行修补。
使用刮刀或砂纸等工具进行修补，使其与周围的涂层保持一致。
五、保护层施工为了提高真石漆的耐久性和防水性能，可以在施工完成后涂刷保护层。
施工真石漆的工程作法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：真石漆、抗碱封闭底漆、罩面漆、腻子、美纹纸、喷枪、滚筒、刷子等。
2. 工具准备：梯子、脚手架、水平尺、靠尺、砂纸、切割机等。
3. 人员准备：施工人员需具备相关施工经验，熟悉真石漆施工工艺。
二、施工流程1. 基层处理：检查墙面，对裂缝、孔洞等缺陷进行修补，清理墙面油污、灰尘等杂物。
2. 找平处理：使用腻子对墙面进行找平处理，确保墙面平整度达到施工要求。
3. 封闭底漆：辊涂抗碱封闭底漆，增强基层的附着力，提高真石漆的耐久性。
4. 涂分格缝底色：使用刷子或滚筒，对分格缝进行底色涂刷，确保分格缝线条清晰。
5. 贴美纹纸：在分格缝处贴上美纹纸，防止真石漆涂刷时污染分格缝。
6. 喷涂真石漆：使用喷枪对墙面进行真石漆喷涂，喷涂时要均匀，避免出现流淌、漏涂等现象。
7. 撕揭分色纸：待真石漆干燥后，撕下分色纸，使分格缝线条更加清晰。
8. 真石漆表面处理：对喷涂完成的真石漆表面进行打磨，提高质感。
9. 涂装罩面漆：待真石漆干燥后，辊涂罩面漆，增强真石漆的耐久性和防水性能。
10. 漆膜保养：施工完成后，对真石漆进行养护，避免强烈阳光直射和雨水冲刷。
三、施工注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握真石漆施工工艺。
2. 施工过程中，注意喷涂真石漆的均匀性，避免出现流淌、漏涂等现象。
3. 施工时，注意分格缝线条的清晰度，确保施工效果。
4. 施工完成后，对真石漆进行养护，避免强烈阳光直射和雨水冲刷。
5. 施工过程中，注意施工安全，确保施工人员的人身安全。
6. 施工过程中，遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
四、施工质量验收1. 基层处理：墙面平整度、裂缝、孔洞等缺陷处理应符合施工要求。
2. 封闭底漆：涂层均匀，无漏涂、流淌等现象。
3. 真石漆：喷涂均匀，无流淌、漏涂等现象，分格缝线条清晰。
4. 罩面漆：涂层均匀，无漏涂、流淌等现象。
5. 养护：真石漆表面无裂纹、剥落等现象。
外墙真石漆工艺流程
外墙真石漆工艺流程一、准备工作1. 确定施工区域，清理施工区域内的杂物。
2. 检查墙面是否平整、干燥，如有裂缝需要进行修补。
3. 确定真石漆颜色和涂刷方式。
二、底漆处理1. 搅拌底漆，倒入容器中。
2. 用刷子或滚筒将底漆均匀地涂在墙面上。
3. 底漆干燥后，用打磨机对墙面进行打磨处理。
三、中层处理1. 搅拌中层涂料，倒入容器中。
2. 用刷子或滚筒将中层涂料均匀地涂在墙面上。
3. 中层干燥后，用打磨机对墙面进行打磨处理。
四、面层处理1. 搅拌面层涂料，倒入容器中。
2. 用刷子或滚筒将面层涂料均匀地涂在墙面上。
3. 面层干燥后，用打磨机对墙面进行打磨处理。
五、防水处理1. 在真石漆表面喷洒防水剂。
2. 等待防水剂干燥后，用打磨机对墙面进行打磨处理。
六、封面处理1. 在真石漆表面喷洒封面剂。
2. 等待封面剂干燥后，用打磨机对墙面进行打磨处理。
七、喷涂处理1. 准备喷涂设备和颜料。
2. 将颜料倒入喷涂设备中。
3. 均匀地在真石漆表面进行喷涂。
八、晾干处理1. 等待真石漆表面完全干透。
2. 检查墙面是否有漏刷或漏喷的地方，如有需要进行修补。
九、保护处理1. 在施工完成后，对施工区域内的杂物进行清理。
2. 对施工区域内的真石漆进行保护处理，避免受到损坏。
十、验收处理1. 对施工完成的真石漆进行验收。
2. 如有不合格的地方需要重新修补或重新施工。
以上就是外墙真石漆工艺流程的详细步骤。
在实际操作中，需要根据具体情况做出相应调整。
同时，在施工过程中需要注意安全，避免发生意外事故。
外墙真石漆施工工序
外墙真石漆施工工序（一）基层检查1、在每一层墙面上巡察一圈，细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、未封堵密实的孔洞等问题，先进行打磨修补。
2、施工保护将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。
（二）基面处理工艺1、蜂窝、麻面、孔洞a、901胶水加水泥按1∶3比例，对蜂窝、麻面进行修补。
b、干燥后打磨平整、光滑。
2、残浆：清理墙面残浆及所附垃圾，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位要清理干净，直至墙面无附着物。
3、填充墙与外贴保温块接头：沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填,以防开裂。
4、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用1：3聚合物水泥砂浆，分层填塞密实。
（三）找平层：抗裂抹面砂浆，满刮玻纤网格布。
1、分别在门窗口、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线。
2、抹底灰：结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严密，将柱、梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平，凹处提前刷净，刷掺水重10%的108胶水泥浆一道，再用1：3水泥砂浆分层补平，并在墙面耐碱玻纤网格布，用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。
3、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，从上而下，由一边向另一边施工。
在同一施工段内不允许出现施工缝接头，第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六～七成干时，用木抹子进行第二遍收光，并随即用铁抹子压光，必须严格控制收光、压光时间，最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。
（四）批刮腻子：满批外墙专用腻子二遍。
满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下；对基面阴阳角线进行找平处理。
待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子。
检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准。
砂磨：注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行；（五）涂刷底漆:涂刷封闭底漆一遍。
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建筑物涂层质量的优劣，除了与涂料本身质量的好坏有关，还与施工技术水平有很大关系，为了保证真石漆的施工质量，必须要有正确的施工工艺和正确的施工方法，并要求施工人员严格按工艺要求进行施工。
以下为晨光涂料整理出来的外墙真石漆施工工艺最新流程，与大家一起交流学习。
一、真石漆施工工序
1、墙面基底情况检查、记录
2、清洁墙面基础
3、处理墙面孔洞、裂缝等
4、视情况批刮外墙腻子1-2道
5、辊涂抗碱封闭底漆
6、辊涂罩面清漆
7、打磨边角及粗糙部位
8、喷涂真石漆
9、弹线部位粘贴胶带分格
10、根据尺寸要求弹线
二、外墙施工工具
1、为保证施工质量，建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子，再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。
2、空压机：功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。
3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径4-8mm；容量太大，则操作不便；口径小，则施工速度慢。
4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。
5、橡胶管：氧气管，直径8mm。
6、毛刷、滚筒、铲刀若干。
7、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。
三、外墙基底处理要点
1、基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；
2、基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；
3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；
4、基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；
5、基层存在空鼓，应叩开铲除，并用聚合物砂浆修补；
6、基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理；
7、基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸进行中和处理；
8、霉菌滋生的地方，应用漂白粉水反复洗刷，再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净，彻底干燥后才可施涂底漆。
9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工，否则必须先铲除；旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整；
四、基层要求
1、牢固－无空鼓、开裂、起砂、掉粉等；
2、平整－符合中级或高级抹灰标准；
3、干燥－含水率<10％；
4、中性－酸碱度pH值<10；
5、清洁－无油脂、浮灰、霉菌、藻类等；
6、其它－洞口及破损处已修补；
7、外露铁件已进行防锈处理；
8、基层符合施工规范《建筑涂饰施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）的要求。
五、腻子找平施工要点
1、为保证真石漆层的粘结强度，建议采用真石漆专用腻子，腻子视基层的平整度和阴阳角垂直度批刮1－2遍，批刮后的腻子需要打磨平整并适当养护。
建议在脚手架上施工；
2、理论用量为1.5-2.5kg/㎡，因基面状况不同腻子用量可能存在差异；
3、前一道腻子干燥后方可批刮下一道腻子，重点注意脚手架接头、阴阳角和层缝处的腻子批刮；
4、腻子批刮前，如基层做有保温砂浆，保温砂浆层完工后，应养护至含水率、碱性达标；
5、在实际操作中，以腻子层均匀遮盖基底为标准。
6、腻子层打磨后，需按照要求进行养护，腻子层含水率≤10％，PH≤10；
7、检查基底层，局部进行修补。
六、封闭底漆施工要点
1、底漆施工前，要求基层含水率＜10%，PH≤10；
2、为保证遮盖一致，底漆最多只可加10%－15%水进行稀释，稀释采用洁净的清水即可，稀释后应充分的搅拌均匀。
3、底漆一般施工一遍，施工均匀，无滚刷痕迹，无漏涂，施工后要求颜色一致。
七、弹线分格要点
1、大面积的墙面建议尽量分隔为小面积施工，例如设计成仿砖、仿石等效果，可以避免真石漆出现接痕、不均、开裂等问题。
2、在上好底漆的干燥墙面，除去浮尘。
根据设计尺寸要求进行弹线分格，同时需考虑分格缝的宽度。
3、弹线时先确定水平、垂直方向基准线，然后再依此基准线类推，确保每道线都横平竖直。
建议每隔三层确定一基准线。
4、弹线应清晰可见，建议采用与底漆不同颜色来显示。
八、胶带粘结要点
1、在弹线部位粘贴专用胶带。
2、粘贴时注意每道胶带都应在线的同一侧，如垂直线的左侧、水平线的上侧。
先横向再纵向粘贴。
3、胶带粘贴后应及时按紧贴实，为防止风吹脱落，一次粘贴面积不易过大，以满足及时施工面积为限。
九、真石漆面涂喷涂要点
1、真石漆施工须保持漆膜厚度均一，每平方用量应符合规定用量以上，避免漆膜厚薄不一、明显批刮痕迹或接茬、阴阳角堆料的情况。
2、真石漆施工必须在晴好天气，基层温度高于10℃以上，湿度≤80%，风力＜5级的情况下施工，阴雨天，潮湿阴雨雾霾天气，强风天气严禁施工。
3、真石漆施工应采用吊篮施工，按指定批次施工在指定墙面，避免不同批号混用在同一墙面。
4、施工间歇要注意密封，由于真石漆的色相取决于天然的颜色，因为每批真石漆的颜色可能略有差异；施工时每批材料最好分开堆放和分开施工，同一墙面必须施工同批次产品，以免造成色差，如果超过一个批次，一定要在上墙前先比对，再大面积施工；补脚手架等洞口应使用与大面同一批材料。
5、产品到货先试喷，颜色和效果与样板无明显差异时再施工。
6、工人需要统一施工手法、力道和方式，同一面墙建议使用同一班组施工，避免人为的差异。
7、真石漆建议两遍喷涂，一遍均匀打底，一遍制作造型。
8、同一立面建议一次性完工，避免长期施工造成的新旧色差。
9、使用有一定厚度和宽度的专用美纹纸，不使用普通美纹纸，撕除美纹纸要及时，避免毛边。
10、待真石漆干硬后（一般约需72h），采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及毛刺边角，切忌用力过猛。
打磨边缘毛刺，维修格缝部位脱落及透底部位，并将表面清理干净。
十、罩面清漆施工要点
1、施工时基层温度不得低于5℃。
2、必须待真石漆表干后，方可上罩面漆。
3、罩面清漆不用加水稀释，以防发花、露白、光泽不一。
4、面漆收滚筒方向需要统一，避免方向差异造成的光泽差异。
5、罩面清漆施工完后，真石漆表面颜色应一致，光泽均一，无发花、露白等现象。
十一、真石漆施工注意事项
1、为防止喷涂施工时对门窗等不需喷涂部位造成的污染，喷涂施工前对不需喷涂的部位用塑料布、彩条布、纸胶带等进行覆盖粘贴。
2、雨季施工时，外墙施工应选在屋面排水施工完成后进行，施工时应具备相应的防雨水冲刷措施。
3、冬季施工时，室内外施工环境温度应保证在5℃以上，门窗应封闭；室外施工时宜选在中午时分，同时施工面应有挡风设施；下雪、大风等恶劣天气禁止施工。
4、根据工程量大小，真石漆应为同一批次产品，一次采购到位，应避免和尽量减少不同批次的产品产生的色差。
5、喷涂真石漆施工时应采用吊篮自上而下同步施工，尽量不借用脚手架，避免因漏喷及补喷出现色差和接缝痕迹。
6、喷涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在水中，以备下次使用。