集中样板展示策划

详细做法
构造柱做法 一、目的和作用：构造柱与梁，板连接紧密，提高砌体的整体抗裂能力。 一、主要材料：A 10、A6mm钢筋，混凝土强度等级≮C20。 三、设置部位：砌体不超过5M的部位；≥2m洞口的两侧；支撑于悬臂结 构 砌体上的外端部。 四、设计要求：柱截面≥墙厚，柱纵筋≥4C10，且上下楼层连续贯通， 搭接 长度≥600mm钢筋，箍筋A 6@200。 五、施工要点： 1、抗裂柱的混凝土应分上下两端浇筑，其中下段柱的高度为600mm。 2、上段抗裂柱与结构柱同时浇筑，且混凝土强度等级相同的。 3、下段柱的混凝土应在上段柱浇筑完毕并形成一定强度后方可浇筑，混 凝土强度等级≮C20；下段柱的进料口留在有砌体的一侧，混凝土的浇筑 高度应高于上段抗裂柱柱底100mm，所形成的突出部分在浇筑混凝土7 天后凿除。 4、根据砌块和灰缝的尺寸确定植筋的位置。 5、进行墙体拉结筋的植筋、墙体的砌筑等施工工作。

平面布置
样板墙展示 区设置在施工现 场南边的临时施 工通道旁，一号 地块与二号地块 之间，总长度 31.4m占地141 ㎡。
详细布置图
木模板支持体系 一、目的和作用：木模板加固及支撑体系的展示。 二、主要材料：15mm厚九夹板、φ 48mm×3.5mm钢管、直角扣件、旋转扣、 槽钢、对拉螺杆、蝴蝶扣。 三、 施工要点： 1、钢管脚手架：立杆离墙距离≤400，立杆间距为1000左右，且≤1100；水平 杆纵横方向设置，严禁只搭设一个方向；扫地杆离地200且纵横方向设置。 所背木枋（含楼板）中心间距≤200，且均匀布置，阴角处必须设置阴角木竖楞 木枋距阴角≤100，木枋应相互错开并伸至墙柱板的边角部位。 2、所背枋中心间距≤200，且均匀布置，对拉螺杆水平间距≤600，拉杆的螺帽 处于拧紧状态。 3、模板的竖向加固间距为：（200离地）【第一道】+550【第二道】+550 【第三道】。 4、水平加固的钢管接头在同一断面应错开。 5、顶托自由端高度不大于250mm，顶托上方采用钢管作为支架并且必须使用双 钢管。 6、阴角处必须设置阴角木，竖楞一般伸至木方下侧。 7、墙线控制线的测设，要求墙线墨线需超出剪力墙墙边100mm以上，以便于模 板安装后调整位置。 8、梁与墙柱模板接缝处梁侧面水平备方应过接缝处10cm-15cm,剪力墙侧面阳 角备方在梁底位置截断，梁顶备方应与墙顶备方通长设置，保证梁与墙的整体性。
1、根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板墙指导、 监督小组。组 长：肖连柱，副组长：何建平 许 多，组 员：苏兴奎 龙 友彬 仇 东 施四雄 龚友权 2、样板施工选用的材料，不仅要材质合格，而且还要注意规格、色 泽及形体完整洁净等要求，尤其是装饰及安装材料。 3、样板施工应选用技术水平中上的技术工人操作，以保证样板在施 工过程中的先进性、指导性及可推广性。 4、样板施工应体现设计意图、满足设计要求，使样板符合本工程的 施工特点，既具有代表性，亦有针对性。 5、在样板施工中必须严格执行既定的施工方案，并跟踪检查方案的 执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定 施工方案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件（现场条件、 操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将要发生的问题， 完善施工方案。 6、对验收合格的工艺，标示合格牌，标明施工部位、时间、操作人 员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便 于参观。
详细做法
墙面抹灰工艺 一、主要材料：M5砂浆，网孔尺寸20mm×20mm，直径1mm 抗裂钢丝网 二、施工要求：墙面垂直度≤4mm，平整度≤4mm，方正 ≤10mm 三、施工要点： 1、应清理干净墙体的表面浮尘、碎渣等，表面不平整，突起部分 应补平。 2、混凝土墙与砌体以及后开线管、线槽位置应加设抗裂钢丝网， 钢丝网采用保温钉方法固定。 3、用抹灰砂浆做标准厚度灰饼冲筋，间距≤1400m，确保2M铝 合金靠尺能有两个灰饼控制平整度。 4、抹灰砂浆应根据图纸要求分层抹灰，每层厚度控制在5mm～ 7mm，待前一层砂浆终凝后再施工后一层，减少空鼓、开裂现象。 面层采用石灰膏刮两遍。 5、内墙抹灰施工过程中应随时检查平整度、垂直度，并做好相应 的记录。
详细做法
铝合金模板支持体系 一、目的和作用：铝合金模板新工艺新材料展示。 二、主要材料：铝合金模板、独立钢支撑、对拉螺杆、钢背楞、斜撑。 三、施工要点 1、墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部打满，且插销头的方向一致， 销片尖头全部朝下。 2、两个插销间距不能超过300mm。 3、墙两侧的对拉螺杆孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。阴、阳 角方整平顺。 4、钻孔应采用金属钻孔器进行钻孔，严禁采用电、气烧孔。 5、剪力墙端头必须设置对拉螺杆。 6、所有对拉螺杆的直径为16mm，且为粗牙。 7、对拉螺杆长度不能过长，以超过螺母25mm为最佳。 8、墙身内部螺杆必须有胶管及杯头套住，以便多次重复使用。 9、剪力墙模板加固、调整合格后，混凝土浇筑前采用水泥砂浆将墙模板 根部缝隙填满。 10、外墙起步板的预埋螺丝必须提前预埋牢固在下层的砼内，两个螺丝 间距不能超过1200mm，且单板不能少于2个。
详细做法
钢筋工程 一、目的和作用：控制楼板保护层厚度、保证钢筋弯钩长度和加密箍筋间 距、机械连接及电渣压力焊成型质量。 二、主材料：钢筋马蹬、钢筋、模板、大理石垫块、套筒，线盒。 三、施工要点： 1、采用A 10钢筋焊制马蹬，离墙200mm设置一排，其余马蹬间距控制 在600mm以内。 2、平台板铺设完毕后，标识处线盒位置及线管走向，确保线管从上下层 钢筋网片直接穿过。 3、梁、柱钢筋箍筋的弯钩平直段长度不小于10d，梁柱交接处加密箍间 距一般为100mm。 4、放梁钢筋之前在梁底放置钢筋保护层垫块，放梁后调整保护层垫块在 梁箍筋位置以下，确保梁保护层的合格。 5、钢筋机械连接钢筋时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹 的形式、螺距与连接套筒应配套两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒 不得有两丝以上的完整丝扣外露。 6、钢筋电渣压力焊时，接头焊包应饱满、均匀，钢筋表面无明显烧伤等 缺陷；接头外钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于 2mm；接头处弯折不得大于４度。
详细做法
详细做法
3、阴阳角、转角等部位在铺贴防水层前，应用同种防水卷材作附加增强 处理。 4、卷材的铺贴采用冷粘法铺贴工艺，铺贴前先弹线定位，铺贴卷材时， 卷材应垂直于底板的长边，而从一端开始铺贴。两副卷材的长边和短边搭 接宽度均不小于100mm。相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽。在立面 与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不少于600mm。卷材 铺贴时应注意排气处理，严禁卷材铺贴后发生起鼓现象。铺贴第二层卷材 时，上下两层和相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷 材不甘落后得相互垂直铺贴。 5、卷材铺贴完后，用接缝胶粘剂将预留出的空白边搭接粘结。要求接缝 口用10mm宽的密封材料封口，以提高防水层的密封抗渗性能。 6、平面和立面部位防水层施工完毕并经验收合格后，宜在防水层上虚铺 一层与卷材配套的保护隔离层，铺设时宜用少许胶粘剂花粘固定，以防在 浇筑细石混凝土刚性保护层时发生位移。 7、防水卷材铺贴完成验收合格后，应立即按设计要求施工防水保护层加 以保护。
详细做法
砌筑工艺 一、主要材料：内外墙均使用200×200×600mm、100×200×600mm加气混 凝土砌块，砖垫和封头砖采用60×120×240免烧砖，MU5.0水泥砂浆，混凝土 预制块。 二、施工要求：墙面平整度≤8mm，垂直度≤5mm；砂浆竖向灰缝15mm，水 平灰缝12mm，砂浆饱满度≥80% 三、使用部位：地下室、±0.000以上，屋面以下的各楼层内外墙 四、施工要点： 1、砌筑前，应将墙体位置清理干净，洒水湿润，卫生间、厨房、以及外墙等经 常受干湿交替作用的墙体根部应浇筑与墙体同宽、高度不小于200mm的素混凝 土墙垫。 2、内墙砌体的根部采用灰砂砖砌筑≥200mm的砖垫，首层砌块底部砂浆饱满度 必须达100%。 3、按砌块的模数进行砌筑，控制灰缝厚度和横竖缝的砂浆饱满度；墙体拉结筋 必须埋入砌筑砂浆层内；砂浆灰缝须在初凝前采用专用工具勾缝；控制每日的砌 筑高度在1.2m以内，具体砌到砂浆带位置停砌一天。 4、墙体砌至梁底，留设180mm~200mm的空隙，放置不少于七天后，采用灰 砂砖斜，满浆挤密砌筑。 5、留槎有困难时须沿高度每600mm内设2 Φ 6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不 应小于1000mm，当填充墙为100mm厚时，拉结筋采用1Φ 6
详细做法
防水工程 一、主要材料：高聚物改性沥青防水卷材 二、施工要求： 1、与卷材性能相匹配的胶粘剂，胶粘剂应按配合比准确计量、搅拌均匀， 在规定的可操作时间内涂刷完毕。胶结料涂刷应均匀，不漏涂、不堆积。 2、铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不歪扭、皱折，要排除卷材下 面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓。 3、满贴的卷材，必须均匀涂满胶粘剂，在辊压过程中有胶粘剂溢出，以 保证卷材粘结牢固，封口严密。 4、卷材接口应用密封材料封严，其宽度不小于100mm。 三、使用部位：地下室、屋面。 四、施工要点： 1、基层为一次压光的砼垫层或砂浆找平层，施工前将验收合格的基层表 面尘土、杂物清理干净，保证表层平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起 砂、开裂和空鼓等缺陷，所有阴阳角处应做成半径为50mm的圆弧形 2、涂刷基层处理剂前，先将基层表面清理干净。基层处理剂应与卷材的 材性相容，如基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。 基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工，喷、涂应均匀一致不露底，待表 面干燥后方可铺贴卷材。
详细做法
插座线盒敷设做法 一、主要材料：M5砂浆，网孔尺寸20mm×20mm， 直径1mm抗裂钢丝网 二、施工要求：墙面垂直度3mm，平整度3mm 三、施工要点： 1、在墙体上弹线开槽，保证横平竖直 2、插座和线盒表面与墙体粉刷灰饼齐平，用水泥砂 浆八字角固定 3、线槽内批一层砂浆后将线管压入线槽，保证线槽 内部密实 4、开槽部位用钢丝网满挂，每边外扩大小于 100mm 5、插座离地300mm，插座间中心距110mm。