荆防毒散生产工艺规程
中医治感冒的万能方败毒散和荆防败毒散
中医治感冒的万能方:败毒散和荆防败毒散败毒散是宋代大医家钱乙所著的《小儿药证直诀》中的名方，由柴胡、前胡、川芎、枳壳、羌活、独活、茯苓、桔梗、人参、甘草、生姜、薄荷组成，主治外感风寒湿所致的表证。
荆防败毒散出于《摄生众妙方》，是败毒散去人参、薄荷、生姜加荆芥、防风而成，主治同败毒散。
什么是表证？中医诊断学认为以发热、恶寒、脉浮为特征的证候就是表证。
这个概念的外延很大，不仅包括平时常见的感冒，还涉及为数众多的病毒性传染病。
中医认为风、寒、暑、湿、燥、火（六淫邪气）是主要的外感病因。
六淫邪气主要侵袭皮毛，或从口鼻而入，侵害肺系，对口、鼻、咽、喉、气管和肺形成损害，症状表现为全身的发热、恶寒、肌肉骨节疼痛，以及局部的鼻塞、流涕、喷嚏、咳嗽、咽喉肿痛等。
对这类病证的治疗应该以祛外邪为主。
外感六淫中，风寒湿邪关系紧密，常相互交织，杂而为病，有时难以分开。
钱乙设计了这张针对多种病因都有治疗作用的败毒散。
方中以羌活、独活、生姜散寒，羌独活并用可治疗全身肌肉关节疼痛，合茯苓以祛湿；川芎、薄荷祛散风邪，善治头痛；配伍前胡、枳壳、桔梗、甘草以行气、止咳、化痰，强化治疗肺感外邪之后的咳嗽、咳痰等主要症状；若体虚，以少量人参扶助正气，鼓邪外出；而柴胡则可退正邪交争所生之热。
实际上方中柴胡的用法最为巧妙，另有深意。
外感是一个动态的过程，寒热经常转化，判断外感风热或由寒化热的标志，往往是病人表现出的热重寒轻的症状。
如果从柴胡退热的角度来说，败毒散对风热外感也具有适应性。
可以说，败毒散的用药涉及外感六淫中风、寒、湿、火四个环节，几乎可称为一个通治之剂、万能之方。
研发理由和前景：现代药理研究表明，败毒散具有解热、镇痛、抗炎、抗病毒、抗菌、提高免疫细胞活性等作用，临床上主要用其治疗上呼吸道感染、流感、腮腺炎、小儿秋季泄泻以及荨麻疹、湿疹等皮肤过敏性疾病。
败毒散出现后的900年中，全国风靡，医案中的例子不胜枚举，其间许多医家对败毒散进行了加减，以适应不同病人的病情，这就形成了败毒散系列，其中荆防败毒散就是对败毒散的一个高超的改进。
荆防败毒散说明书
荆防败毒散
---主治畜禽风寒感冒！
兽药GMP证号：（2018）兽药GMP证字16012号
兽药生产许可证号：（2018）兽药生产证字16281号
兽用非处方药
【兽药名称】通用名称：荆防败毒散
商品名称：本草健
汉语拼音：Jingfang Baidu San
【主要成分】荆芥、防风、羌活、独活、柴胡等。
【性状】本品为淡灰黄色至淡灰棕色的粉末；气微香，味甘苦、微辛。
【功能】辛温解表，疏风祛湿。
【主治】风寒感冒，流感。
证见恶寒颤抖明显，发热较轻，耳耷头低，腰弓毛乍，鼻流清涕，咳嗽，口津润滑，舌苔薄白，脉象浮紧。
【用法与用量】马、牛250～400g；羊、猪40～80g；兔、鸡1～3g。
【不良反应】按规定剂量使用，暂未见不良反应。
【注意事项】暂无规定。
【规格】1000g/袋
【包装】1000g/袋×30袋/件
【贮藏】密闭，防潮。
【批准文号】兽药字162815127
【生产企业】河南新感觉兽药有限公司
处方组成：本品1kg由荆芥13.2g、防风8.8g、羌活7.4g、独活7.4g、柴胡8.8g、前胡7.4g、枳壳8.8g、茯苓13.2g、桔梗8.8g、川穹7.4g、甘草4.4g、薄荷4.4g，12味中药材制成的超细发酵中药散剂，拌料多，效果好。
畜牧养殖中的应用：主要用于天气变化引起的风寒感冒的防治。
用法用量：本品1kg拌料500到1000斤，连用7到10日。
纯中药制剂，可以和任何西药搭配。
荆芥工艺规程
目录2、生产工艺流程4、质量监控：见“SCGL517401 荆芥生产关键工序质量监控要点”。
5、原辅料、中间产品、成品质量标准5.1 荆芥原料质量标准：见“ZLJS100101 原药材质量标准”。
5.2 荆芥中间产品质量标准：见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。
5.3 荆芥成品质量标准：见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。
6、包材质量标准和文字说明6.1 包材质量标准：见“ZLJS300101～ZLJS300601包装材料质量标准”6.2 包装说明文字：品名：荆芥规格：产地：重量：产品批号：生产日期：贮藏：置干燥处生产企业：7、生产区的工艺卫生要求7.1 生产区卫生要求：执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”， 7.2 生产区清洁工作要求：执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”， 7.3 生产区人员卫生要求：执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”， 7.4 生产区工作服管理要求：执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”9、技术经济指标核算9.2包装材料物料平衡使用量+残损量+剩余量塑料袋物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用量使用数+残损数+剩余数标签物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用数10、技术安全及劳动保护10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训，熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。
10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作，切忌擅改工艺和岗位操作方法，工作应严肃认真。
10.3 电机设备严禁用水直接冲洗，清洁时亦不可用湿布擦拭。
在确保一切准备工作就绪后方可开机，以防轧手等事故发生。
10.4 设备定期保养，严格按设备维护保养管理制度操作使用。
10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。
11、劳动组织和岗位定员11.1 劳动组织11.1.1 由生产制造部下达生产指令，车间依此组织生产。
1.荆防败毒散半成品检验标准操作规程
山西地茂伟业生物技术有限公司兽药GMP管理文件
一、目的：制定荆防败毒散半成品检验标准操作规程，规范荆防败毒散半成品的检验。
二、适用范围：适用于荆防败毒散半成品的检验。
三、责任者：质量部经理、QC。
四、编制依据：《荆防败毒散半成品内控质量标准》
《中华人民共和国兽药典》2010年版二部附录
《中国药品检验标准操作规范》2010年版
五、正文
荆防败毒散半成品
1.性状
取本品平铺于白纸上，在亮处观察：其颜色为淡灰黄色至淡灰棕色的粉末；具有以上性状，则符合规定；反之，则判不符合规定。
2.检查
2.1外观均匀度取供试品适量，置光滑纸上，平铺约5㎝2，将其表面压平，在亮处观察，应色泽均匀，无花纹与色斑。
具有以上性状则符合规定；反之，则判不符合规定。
2.2干燥失重
2.2.1仪器与用具电子天平、快速水分测定仪
2.2.2操作方法照《快速水分测定仪标准操作规程》
（SOP-SB-04-014-00）测定。
取本品5g，均匀倒在秤盘上，设定加热时间，进行加热，加热结束后，根据微分标尺刻度分度计算，即得。
2.2.3计算公式：减失重量%=F.K
式中： F为每分度函水百分数（5g定量的试样F=0.1%） K为刻度标尺上显示的分度值
2.2.4结果判定减失重量≤9.0%，则判符合规定；减失重量＞9.0% ，则判不符合规定。
药材炮制生产工艺规程
4.7姜制厚朴：取净厚朴，加姜汁拌匀，用文火炒至姜汁吸尽，取出凉干，收存备用。姜汁的制备：取姜洗净，捣烂，加水适量压取汁液，姜渣再加水一次重复压榨，合并汁液即得。（每100kg药材用生姜10kg或干姜3kg。）
4.8制天南星：取天南星净，按大小分开分别用水浸泡，每日换水2-3次，如起白沫时，换水后加白矾（每100kg天南星加白矾2kg），泡一日后再进行换水，至切开口尝微有麻舌感时取出。将生姜片、白矾置锅内加适量的水煮沸后，倒入天南星共煮至无干心时取出，除去姜片，晾至四至六成干，切薄片，干燥，收存备用。（每100kg天南星，用生姜、白矾各12.5kg）
文件名：中药材炮制生产工艺规程
制定人：
制定日期：
分发份数：5份
审核人：
审核日期：
颁发部门：GMP办公室
批准人：
批准日期：
生效日期：
分发至：主管生产副总、生产部、前处理车间
1.目的：建立中药材炮制的生产工艺规程。
2.范围：本公司的中药材炮制。
3.职责：主管生产副总、生产经理、前处理车间主任、车间QA、处理各工段操作人员。
4.内容：
4.1蜜制百部：取炼蜜（每100kg药材用炼蜜12.5kg。）加水适量稀释，加入净百部片中拌匀，闷透，置锅内，用文火炒至略带焦斑、不粘手时，取出，放凉，收集存放备用。
4.2蜜制黄芪：取炼蜜（每100kg药材用炼蜜12.5kg。）加水适量稀释，加入净黄芪片中拌匀，闷透，置锅内，用文火炒至略略带焦斑、不粘手时，取出，放凉，收集存放备用。
4.3蜜制甘草：取炼蜜（每100kg药材用炼蜜25kg。）加水适量稀释，加入净甘草片中拌匀，闷透，置锅内，用文火炒至黄色至深黄色，不粘手时，取出，放凉，收集存放备用。
荆防败毒散的功效与作用 药用价值 用法用量
如对您有帮助，可购买打赏，谢谢荆防败毒散的功效与作用药用价值用法用量
导语：荆防败毒散，这是一种中药方剂的名字，这种药是由多种常见的药物组成，用途也是比较广泛的，是一种比较有效的方剂。
我们一起来看一下。
前
荆防败毒散，这是一种中药方剂的名字，这种药是由多种常见的药物组成，用途也是比较广泛的，是一种比较有效的方剂。
我们一起来看一下。
前胡枳壳茯苓防风荆芥桔梗川芎各4.5克甘草15克
【功能主治】疏风解表，败毒消肿。
治凤寒感冒初起，恶寒发热，头疼身痛，苔白，脉浮者；疮肿初起，见表寒证者。
【用法用量】上药用水300毫升，煎至240毫升，温服。
【摘录】《摄生众妙方》卷八
【处方】荆芥、防风、薄荷、连翘、甘草、桔梗、蝉蜕、前胡、花粉。
【功能主治】麻疹初起。
【用法用量】加灯心、竹叶，水煎服。
【摘录】《痘疹会通》卷五
【处方】防风、荆芥、羌活、独活、柴胡、前胡、薄荷、连翘、桔梗、枳壳、川芎、茯苓、金银花、甘草。
【制法】上锉。
【功能主治】散毒。
主痈疽疔肿，发背乳痈，憎寒壮热，甚者头痛拘急，状以伤寒，1-2日至4-5日者。
【用法用量】加生姜，水煎，疮在上，食后服；在下，食前服。
【摘录】《回春》卷八
【处方】穿山甲1钱，甘草1钱，红花1钱，羌活1钱，当归1钱，生活常识分享。
荆防败毒散的源流与应用
荆防败毒散的源流与应⽤1荆防败毒散探源荆防败毒散由⼈参败毒散加减⽽成，⼈参败毒散现存最早的记载可见于三处：(1)出⾃《太平惠民和剂局⽅·治伤寒》(刊于1087年），主治“伤寒时⽓，头痛项强，壮热恶寒，⾝体烦疼，及寒壅咳嗽，⿐塞声重，风痰头痛，呕哕寒热，并皆治之”。
(2)出⾃宋·朱肱《类证活⼈书· 卷⼗七》(刊于1108年），主治“伤风、温疫、风湿，头⽬昏眩，四肢痛，憎寒壮热，项强⽬睛疼。
寻常风眩、拘倦、风痰皆服，神效”。
(3)出⾃宋·钱⼄《⼩⼉药证直诀》(成书于1119年）主治“ 伤风、瘟疫、风湿，头⽬昏暗，四肢作痛，增寒壮热，项强睛疼，或恶寒咳嗽，⿐塞声重”。
从原⽂记载可见，三书均以“伤寒时⽓、伤风、瘟疫”为主证，《太平惠民和剂局⽅》及《⼩⼉药证直诀》中药物组成均为羌活、独活、柴胡、前胡、枳壳、桔梗、茯苓、⼈参、川芎、⽢草、⽣姜、薄荷，⽽《类证活⼈书》中⽆薄荷。
从成书时间看，⼈参败毒散最早出⾃《太平惠民和剂局⽅》，在《类证活⼈书》及《⼩⼉药证直诀》中以“败毒散”简称收录转载。
从主治⾏⽂特点亦可发现《太平惠民和剂局⽅》中的“治伤寒时⽓”，较《类证活⼈书》及《⼩⼉药证直诀》的“治伤风、温疫、风湿”更为古拙简朴。
荆防败毒散直⾄明代⽅有记载，最早见于：－是明代吴绶《伤寒蕴要全书》(成书于1505年），“⼤头者，⼀⽈时毒，⼀⽈疫毒也。
盖天⾏疫毒之⽓，⼈感之⽽为⼤头也。
……若发于头上，并脑后下项，并⽬后⾚肿者，此属太阳也，宜荆芥防风败毒散主之”。
药物组成即⼈参败毒散去⽣姜，加荆芥、防风、⽜蒡⼦；⼀是明代虞抟《医学正传》(成书于1515年），“（伤寒时⽓发斑附）温毒发斑，宜⽞参升⿇汤；重，⽤荆防败毒散”。
⼜“热毒流于三阳之后经，则腮项结核肿痛，宜荆防败毒散”。
药物组成即⼈参败毒散去⽣姜、薄荷（或不去薄荷），加荆芥、防风；⼀是出⾃明代张时彻《摄⽣众妙⽅》(刊于1550年），主治“治疮肿初起”。
荆防败毒散(半成品)内控质量标准
内蒙古华天制药GMP管理文件
一．目的：制定荆防败毒散（半成品）的内控标准，规范公司荆防败毒散的生产。
二．适用范围：适用于荆防败毒散的生产和质检。
三．责任者：生产部经理、质管部经理、检验员、各岗位操作人员。
四．正文：
【名称】荆防败毒散
【规格】1000g/袋
【质量指标】
处方：荆芥45g 防风30g 羌活25g 独活25g 柴胡30g 前胡25g 枳壳30g 茯苓45g 桔梗30g 川芎25g 甘草15g 薄荷15g 性状：本品为淡灰黄色至淡棕色的粉末；气微香，味甘苦、微辛。
鉴别：取本品，置显微镜下观察：外果皮细胞表面观多角形，壁粘液化，胞腔含棕色物。
油管含金黄色分泌物，直径17-60um。
油管含淡黄色或黄棕色条状分泌
物，直径8-25um，草酸钙方晶成片存在于薄壁细胞中。
不规则分枝状团块无
色，遇水合氯醛液溶化，菌丝无色或淡棕色，直径4-6um，联结乳管直径
14-25um，含淡黄色颗粒状物，纤维束周围薄壁细胞含草酸钙方晶，形成晶纤
维。
检查：应符合散剂项下的有关各项规定。
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有限公司荆防败毒散生产工艺规程颁发单位：GMP办公室工艺规程批准程序目录1、产品概述 (3)2、生产的工艺流程图 (5)3、操作过程及工艺条件 (6)4、工艺过程中所需SOP名称及要求 (8)5、工艺卫生及环境卫生 (9)6、工艺验证及具体要求 (9)7、设备一览表及主要设备生产能力 (9)8、经济技术指标计算 (10)9、技术安全及劳动保护 (11)10、劳动组织与岗位定员 (11)1．产品概述、1.1 产品名称：通用名：荆防败毒散商品名：1.2 性状：本品为淡灰黄色至淡灰棕色的粉末，气微香，味甘苦、微辛。
1.3 规格：1000g/袋1.4 处方：荆芥 45g 防风30g 羌活25个、独活25g 柴胡30g 前胡25g枳壳30g 茯苓45g 桔梗30g 川芎25g 薄荷15g 甘草15g1.5 依据：2005版《中国s药典》二部1.6 功能主治：风寒感冒，流感。
1.7 用法用量：马牛250～400g；羊、猪40～80g；兔、鸡1～3g。
1.8 有效期：二年。
1.9 成品贮存方法及注意事项：密闭、防潮。
1.10 批准文号：1.11 原辅材料、半成品和成品质量标准：板蓝根质量标准见板蓝根内控质量标准。
黄芪质量标准见黄芪内控质量标准。
淫羊藿质量标准见淫羊藿内控质量标准。
半成品质量标准见荆防败毒散半成品质量标准。
成品质量标准见荆防败毒散成品内控质量标准。
1.12 原辅材料贮存注意事项：置阴凉、通风干燥处，防蛀。
1.13 包装要求：1000g×10袋/箱1.14 标签（附样本）：1.15 半成品检查方法及控制：A 荆防败毒散质量控制要点：B 半成品检测项目：混合均匀度、性状、粒度。
检查方法见荆防败毒散半成品检验操作规程。
2．荆防败毒散生产的工艺流程图注：加粗部分为主要控制点3．操作过程及工艺条件3．1 生产前准备：3.1.1 检查生产场所的环境、设施卫生是否符合该区域清洁卫生要求。
3.1.2 上一班是否进行清场，不能有上一次生产的遗留物。
清场者、检查者是否签字，将“清场合格证”附件归入本批生产记录。
未取得清场合格证不得进行下一批次的生产。
3.1.3 检查设备应合格并挂上合格标牌后才能使用。
所有工具、容器、设备是否已按清洗规程完成并符合标准。
3.1.4 对计量容器、衡器、测定、测试仪表要进行检查、校正，符合规定以后才能使用。
3.1.5 检查与生产相适应的相关文件，记录等是否齐全。
3.1.6 对所用物料、半成品进行核对，准确无误后方可使用。
3.2 指令的下达：工艺员下达生产指令，生产部和质管部经理审核后，由工艺员将其中一份交车间班长，车间班长将生产指令分到粉碎岗位及内包装岗位准备生产。
另一份交仓库管理员备料。
仓库管理员接到《批生产指令单》《包装指令单》后进行备料。
由质量监督员进行复核备料的数量、质量，检查有无检验合格证，发现不合格的不允许出库。
3.3 称量、配料：对称量区进行生产前检查，按生产指令下达的要求及《原辅料备料、称量岗位操作规程》进行操作，严格按处方量称取中药原料板蓝根、黄芪、淫羊藿，质量监督员对称量过程进行核对。
称配好的中药原料放入周转袋内，填写盛装单，送至中药原料待粉区；所有的原料称量完毕后，填写物料交接单，移交下道工序。
填写岗位操作记录。
按《原料备料、称量岗位清场规程》清洁。
3.4 领料：车间操作工根据《批生产指令单》、《包装指令单》领取物料，核对名称、编号、批号、数量、合格证明。
检查无误后在记录上签名。
发现数量不对核实后拒领。
3. 5 中药粉碎：3.5.1 粉碎岗位操作者进行生产前检查，按指令核对中药原料的品名、规格、数量、供应单位、批号、编号，核对无误后按《粉碎岗位操作规程》粉碎中药原料。
3.5.2 先将中药原料分类摆放整齐，两相结合进行综合混合粉碎。
3.5.3 粉碎后的中药粉装入周转袋内，密封。
称量重量，在包装外挂盛装单，标明品名、数量、批号、编号、操作者、日期。
填写物料交接单，移交下一工序。
按《SF-400粉碎机操作规程》操作。
该制剂粉碎结束后必须彻底清场，清洁卫生后经检查合格方能进行另一物料的粉碎。
3.5.4 粉碎过程中要每隔约半小时检查粒度（全部通过2号筛），如发现粒度变粗或速度变快则停机进行检查。
3.5.5 操作结束后填写岗位操作记录。
按《中药粉碎岗位清洁规程》对粉碎间进行清洁。
3．6 混合3.6.1 对混合间进行生产前检查，按《混合岗位操作规程》进行混合。
将粉碎后经检验合格的粉末依次投入混合机中，进行一次性混合。
控制混合时间30分钟。
3.6.2 混合后的半成品装入周转桶，称重后每桶装入盛装单，注明品名、批号、数量、日期、操作者，送入待包间。
3.6.3 填写请验单，通知QA取样。
化验室检验合格后由混合岗位填写交接单交内包装岗位。
及时填写操作记录。
3.6.4 混合结束后按混合间清洁规程进行清场，按混合岗位清洁规程进行清洁，使用容器具彻底清洁，不得有残留物。
填写清场记录。
经QA人员检查合格后在记录上签字，发放清场合格证。
3．7 内包装：3.7.1 根据《包装指令单》领取打印好的内包装。
3.7.2 分装：到待包间领取检验合格的混合后的半成品，核对品名、规格、重量、检验报告单和批号。
根据《内包装岗位标准操作规程》进行分装，分装人员每袋检查一次装量。
QA人员每20分钟抽检一次。
3．7.3 封口：按封口机操作规程进行操作，每封8-10个，检查1袋封口是否封好。
3.7.4 剩余不足一个包装的半成品，按尾料处理程序处理。
封口后，将待包品装于周转盘中，周转盘贴放盛装单，标明品名、规格、数量和批号，填写岗位操作记录。
将剩余包装材料传入外包间，退库。
3.7.5 清场：按内包装岗位清洁规程清场，并填写岗位操作记录和清场操作记录。
3．8 外包装：3.8.1 外包人员按《外包装岗位操作规程》操作，装箱时并检查封口是否严密。
3.8.2 复核人核对装箱数量、装箱合格证，贴箱签。
包装结束后，要核对包装材料、标签、说明书的数量，计算收率。
由车间班长确认是否有拼箱产品，按拼箱管理制度处理。
3.8.3 成品装箱后，填写请验单，通知取样员取样，取样后，将取完样的成品凑足整件，最多只留一箱不是整箱的。
将整箱产品放入质量管理部发放的合格证，封箱。
将剩余包装材料整理好与内包间传入的包装材料一起填写退库清单，按剩余包装材料处理制度处理。
填写岗位操作记录。
3.8.4 包装结束后，外包人员填写交接单，将包装后的产品移入仓库成品待检区。
剩余的包装材料按剩余包装材料处理制度处理。
3.8.5 按包装岗位清洁SOP进行清场。
填写岗位操作记录。
剩余不足整箱产品放于外包间的成品柜内，待下次拼箱。
3．9 入库3.9.1 成品入库时，成品库管理员根据成品检验报告单，核对正确后，填写入库单，仓库管理员在入库单上签字办理入库手续。
将成品挂上合格标志，放于合格区。
3.9.2 审核发现偏差或其它情况，按偏差处理程序处理。
处理记录放入批生产记录。
3．10 记录的收集：生产结束后，由班长收集各岗位操作记录，检查有无遗漏，差错，审核无误交生产部经理审核签字，工艺员将批生产记录送质量管理部归档。
4．工艺过程中所需SOP名称及要求原辅料备料、称量岗位操作规程；原辅料备料、称量岗位清洁规程；中药混合岗位操作规程；中药混合岗位清洁规程；内包装岗位操作规程；内包装装岗位清洁规程；外包装岗位操作规程；外包装岗位清洁规程；5．工艺卫生及环境卫生5．1 工艺卫生5．1．1 物净程序：物料→清洁→脱外包→进入生产区5．1．2 人净程序：人→门庭→更鞋→更衣→洗手→烘干→生产区5．1．3 人员卫生：按一般生产区人员卫生管理制度5．2 环境卫生保持每天清扫，地面整洁，门窗、顶棚洁净完好无污迹、灰尘。
车间有良好的通风设施。
每一批次生产完后，对设备、器具进行彻底清洁。
尽量减少人员出入，门窗关严，禁止外来人员进入。
6．工艺验证及具体要求工艺验证要点：7．设备一览表及主要设备生产能力8．技术经济指标计算8．1 收率计算：收率= 实际值/理论值×100%中药散剂计算收率的工序如下：a．粉碎工序中接收物料的重量为理论值，粉碎后的重量为实际值；b．混合工序中接收物料的重量为理论值，混合后重量为实际值；c. 分装工序中混合后重量为理论值，分装后总重量为实际值；分装后总重量的计算：平均装量=10次称量物料的总重量÷10；分装后总重量=平均装量×成品个数。
d. 标签、铝箔料袋标签、铝箔袋：实际领用数为理论值，实际使用数加退库数为实际值。
收率合格评判标准：粉碎工序平衡计算的收率不少于95%，混合、分装工序平衡计算的收率不少于98%；标签、铝箔袋数量要平衡。
当偏差超出合理范围时，由车间班长、操作人员、质量人员对生产过程、设备、原辅料使用情况进行综合调查，并做除结论。
对于不影响产品质量的进入下一工序；影响产品质量的进行报废或销毁。
8．2技术指标计算：8．3 收率计算：9．技术安全、劳动保护9．1 技术安全严格按照岗位操作法及各机器的安全操作规程操作。
生产中严格按工艺流程操作，认真做好清场工作，严格遵守复核制度，原辅料、包装材料、半成品、成品均有明显的状态标志，且放在规定位置，以防混药、错药及差错。
非本车间人员禁止进入车间，进入车间必须有管理人员同意；非本岗位人员禁止动用岗位机器、用具，以免造成损伤。
9．2 劳动保护严格遵守安全生产管理制度，进入车间必须戴口罩、手套、帽子、穿工作服；注意保持安全出口的畅通。
10．劳动组织与岗位定员10．1 劳动组织工艺员下达生产制造指令，由经理批准后到车间；由车间班长负责现场技术管理，对各记录、指令进行审核，检查各工序人员是否按规定操作；负责布置生产，保证按时按量完成生产任务。
各车间工人应严格按工艺规程、操作法及有关规定进行生产。
10．2 岗位定员。