芬顿反应池操作规程通用版
芬顿氧化运行操作及注意事项
芬顿氧化运行操作及注意事项笑忘流年2018.09.19 20:55:46字数1,666阅读5,437芬顿氧化运行操作及注意事项1、调节池进水及pH值的调控。
⑴调节pH至4～5。
最好是控制在4～4.5。
调节池进水pH计是准确的，可参照上面所显示的数字来调整；⑵如果盐酸加多了，或者来水就很酸导致pH较低，可在芬顿池上加适量的碱升高到4～5；⑶从早上开始进水，在运行的过程中，pH会逐渐升高，如果超过5，一定要在加适量的盐酸调回到4～4.5；2、芬顿反应的控制。
⑴硫酸亚铁和双氧水的用量要根据进水COD来进行调整。
其中H2O2以50%含量来算，硫酸亚铁按4袋/池来算，根据最近一个月的经验数据如下表：注：如果双氧水含量是27%，则用量的计算方法是：0.5/0.27=1.85，即用上表相对应的流量上剩以 1.85即可。
如果双氧水含量是42%，则用量的计算方法是：0.5/0.42=1.19，即用上表相对应的流量上剩以1.19即可。
⑵硫酸亚铁按4袋/池来投加。
一般来讲，右边池子用的慢些，当右边池子的搅拌浆露出来20cm时开始加。
投加时间和投加量要严格执行，这样才能保证pH值稳定。
⑶硫酸亚铁里面含有很多沙子和其它杂物，容易堵管道。
所以硫酸亚铁的流量控制要特别注意。
一般来说，一个小时要去量一下。
如果遇到下暴雨起大风等不可抗自然因素或遇到卸泥、加药、或者其它临时按排的事出现的时候可以两个小时看一次。
如果超过两个小时，pH变化肯定很大，到那时在去调，又不是一会就能调的好的。
另外，每隔4个小时要把阀门全部打开冲一下里面的沙子和杂物。
⑷早班开芬顿的时候，硫酸亚铁流量必定小，所以刚开的时候一定要去打开来冲个5分钟左右。
⑸双氧水储罐的液位较高时，双氧水的流量基本不变，当双氧水储罐的液位低于60时，双氧水流量会有少量的变化。
比如，100的流量，用个三小时后，会变成80。
所以，如果要用100的流量，就要调到120。
⑹只要进水pH控制在4～4.5，硫酸亚铁和双氧水的用量是按上表所加，还大量起泡的话，就是原水里含有表面活性剂类的物质，在双氧水分解产生气泡和热量的影响下起大量的泡。
芬顿反应池操作规程
芬顿反应池操作规程芬顿反应是一种利用过氧化氢与铁离子催化产生的羟基自由基进行有机物降解的方法。
在芬顿反应中，操作规程至关重要，能够确保实验的安全性和高效性。
以下是芬顿反应池操作规程的详细内容，包括实验前的准备工作、实验中的操作步骤和实验后的处理等方面，共计1200字。
一、实验前准备工作1.收集所需实验器材和试剂，包括芬顿反应池、溶液容器、织布、盆子、酸和碱溶液等。
2.确保实验室通风良好，并戴好防护眼镜、手套和实验服。
3.正确操作环保和安全知识，了解芬顿反应的工作原理和实验操作要求。
4.根据实验需求，制定相应的操作流程和实验方案。
二、实验操作步骤1.准备芬顿试剂：按照适量的比例将过氧化氢和铁离子配制成芬顿试剂，并混合均匀。
2.准备废水样品：收集待处理的废水样品，根据实验需要进行预处理。
3.加入芬顿试剂：将预处理好的废水样品加入到芬顿反应池中，并确保废水样品的浓度在适量范围内。
4.搅拌反应：开启芬顿反应池的搅拌器，并进行适量的搅拌，促进反应的进行。
5.控制温度：根据实验需求调节芬顿反应池的温度，确保反应在适宜的温度条件下进行。
6.反应时间：根据废水样品的污染程度和目标处理效果，合理控制反应时间。
7.监测反应过程：在反应过程中定期采集样品，检测其pH值、COD的变化等，判断反应的进展情况。
8.实验结束：当反应达到预设时间或满足处理效果要求时，关闭搅拌器和加热设备，实验结束。
三、实验后处理1.芬顿反应结束后，停止废水样品的处理，关闭芬顿反应池，并切断电源。
2.对废水样品进行后处理，如进行中和、沉淀等，以达到环境保护要求。
3.清洗实验器材：对使用过的芬顿反应池及其配件进行彻底清洗，以防止污染传播和实验残留。
4.处理废液：将反应过程中生成的废液进行分类收集，并按照环境保护和废弃物处理要求进行处理。
5.记录实验数据：对实验过程中的操作参数和废水样品的处理效果进行详细记录，以备参考和分析。
以上就是芬顿反应池操作规程的详细内容。
芬顿反应池操作规程
芬顿反应池操作规程芬顿反应是一种常见的水处理技术，用于去除水中有机物质，从而净化水质。
芬顿反应池是进行芬顿反应的关键设备之一，以下是一份认真的芬顿反应池操作规程，以保证该设备的使用安全和高效性。
1. 安全须知- 在操作前戴上化学防护眼镜和手套，避开身体接触芬顿液。
- 芬顿池操作过程中必需保持安全距离，以避开吸入产生的有毒气体和喷溅出的芬顿液。
- 未经训练的人员无权接触芬顿池，并要将其标记为不安全区域。
- 当发生意外事故，应立刻实行急救措施，并寻求医疗帮助。
2. 设备准备- 设置酸性pH值，pH值在2 - 3之间为最佳。
- 安装反应釜插孔，确保仅有芬顿液从反应釜泄漏，而不是反应物或未经反应的废液。
- 确保试验室空气流通，以使氧气进入反应釜中。
3. 化学品准备- 取得适量的氢过氧化物（H2O2）和铁盐溶液，将其添加到反应釜中。
- 当使用铁盐时，可以使用不同种类的铁盐，如FeSO4、FeCl2或FeCl3等。
这些铁盐的浓度在1 - 5 mol/L之间。
4. 操作步骤- 将铁盐溶液添加到反应釜中，等待完全溶解。
- 将适量的氢过氧化物（H2O2）加入到反应釜中，一次性加入或分批加入。
- 搅拌反应溶液，使用适当的搅拌器进行加强搅拌（建议使用磁力搅拌器和磁力棒）。
- 监测反应温度并记录反应的持续时间，察看反应釜中的泡沫、气泡和溶液颜色的变化。
5. 反应结束- 当反应结束后，停止搅拌，并等待液体沉淀。
- 将反应液体分别，分别芬顿液和废液物。
- 当废液物被处理后，将其放入适当的废液容器中，以尽可能多地削减对环境的影响。
6. 清洗工作- 在每次使用芬顿反应池之后，应清洗反应釜和其他部件（如磁力棒、搅拌器等）。
- 将反应釜和其他部件浸入稀释的含有酸性溶液的洗涤液中，浸泡一段时间后，用去离子水彻底冲洗。
- 将清洗废液物填入适当的废液容器中。
7. 注意事项- 在取用铁盐的过程中，避开铁盐的接触。
铁盐通过皮肤和呼吸器官进入身体会导致不同程度的损害。
芬顿反应器操作程序
芬顿反应器操作程序 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
3m3/d芬顿反应器操作程序
芬顿反应的原理是过氧化氢(H2O2)与二价铁离子Fe^2+的混合溶液具有强氧化性，可以将当时很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，氧化效果十分明显。
一般的有机物可完全被氧化为无机态.
注意：在酸性条件下，处理效果比较好。
本设计的反应器，原理就是先投加硫酸，调节PH值3~4之间，然后加入H2O2（浓度1%），再加入硫酸亚铁，H2O2与硫酸亚铁的投加比例是1:2，同时加入。
反应后，投加PAM絮凝剂，将产生的悬浮物絮凝沉淀；出水再投加碱调节PH值到中性，废水进入下一流程。
沉淀物排出和污泥一起处理。
处理效果：一般高浓度有机废水COD浓度在数万级别，通过芬顿反应处理后，一般都能降低到3000mg/L以下。
具体药剂投加量需要根据实际水质进行调试。
以上就是本芬顿反应器的原理和实施流程以及处理效果。
甲方要求处理量为2m3/d，考虑到设计的富余量，暂按3m3/d的芬顿反应器设计参数计算。
进水量：3m3/d
进水COD：约10000mg/L
出水COD：小于3000mg/L
根据实际情况采用间歇式反应器。
芬顿反应池操作规程
芬顿反应池操作规程芬顿反应是一种常用的废水处理方法，它通过过氧化氢与铁离子反应产生强氧化剂来分解有机污染物。
为了确保芬顿反应的顺利进行且安全可靠，需要有相应的操作规程。
以下是芬顿反应池的操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、反应操作步骤以及事故处理等内容。
一、前期准备工作1.检查芬顿反应池、搅拌器、流量计等设备的运行状态，确保设备正常工作；2.检查搅拌器的旋转方向是否正确，调整搅拌速度至适宜的标准；3.根据需要，预先配置好适宜的铁离子溶液浓度；4.配置适宜浓度的过氧化氢溶液；5.穿戴个人防护装备，包括手套、眼镜、防护服等；6.准备好紧急事故处理用品，如酸碱中和剂、泡沫灭火器等。
二、反应操作步骤1.将废水转移到芬顿反应池中，确保反应池内废水填充量不超过设备规定的最大容量；2.根据污水的特性，确定适宜的铁离子溶液投加量，按比例将铁离子溶液加入反应池中；3.混合均匀并观察反应池内物料的变化情况，如有异常需及时处理；4.根据需要，加入适量的过氧化氢溶液，控制过氧化氢在反应池内的浓度，可根据测试结果进行调整；5.启动搅拌器，将废水、铁离子和过氧化氢溶液进行充分混合；6.观察反应过程中的温度、pH值变化情况，如有异常需进行调整；7.根据污水的特性和处理要求，控制反应时间，通常在15-60分钟之间；8.反应结束后，关闭搅拌器，停止废水的投入；9.停止对过氧化氢溶液的投加，并观察反应池内剩余过氧化氢的分解情况；10.根据需要，对反应池内的物料进行沉淀、过滤或中和处理。
三、事故处理1.如果出现废水泄漏、溢出等事故情况，应立即停止反应操作，并采取措施防止泄漏物进一步扩散；2.使用适量的酸碱中和剂对泄漏物进行中和处理，确保废水的酸碱度恢复到正常范围；3.如有需要，采用泡沫灭火器等灭火设备进行救援，并紧急报警求助；4.在事故处理过程中，必须注意个人安全，避免接触有害物质。
四、清洁和维护1.反应结束后，必须对芬顿反应池进行彻底清洗，除去反应物残留；2.定期检查搅拌器、流量计等设备的运行情况，确保设备正常工作；3.做好设备的维护保养工作，及时更换老化的零部件。
芬顿原理及操作规程培训
芬顿原理及操作规程培训一、芬顿原理概述芬顿原理是一种利用紫外线照射或者添加过氧化氢（H2O2）的方式将有机废水中的有机物质降解为水和二氧化碳的技术。
它通过紫外线或者过氧化氢的作用，将有机物质分解为氢离子和羟基自由基，进而生成含有高活性的羟基自由基的羟基离子。
这些高活性的羟基自由基能够与有机废水中的有机物质发生氧化反应，最终将其降解为水和二氧化碳。
二、操作规程1.实验前的准备1.1安全准备芬顿反应是一种高温高压的反应，操作时必须穿戴防护服、穿戴防腐胶鞋、戴眼镜和手套，以免对身体和皮肤造成伤害。
1.2实验器材准备准备好玻璃反应容器、紫外灯、H2O2（过氧化氢）等实验器材，确保其无杂质和污染。
并检查仪器是否处于正常状态。
2.实验操作步骤2.1将有机废水倒入反应容器中，并测量废水的初始pH值。
2.2将紫外灯置于反应容器上方，开启灯源并适当调整紫外线照射强度。
2.3逐渐加入过氧化氢（H2O2），并观察有机废水的变化。
通常情况下，过氧化氢的添加量为有机废水含量的1-3倍。
2.4在实验过程中，不断检测废水的pH值，并进行调整。
一般情况下，pH值的最佳范围为2-42.5实验持续的时间通常为30-60分钟，具体时间根据废水的水质及有机物的浓度而定。
2.6实验结束后，需要对废水进行中和处理，并确保废水达到排放标准。
3.安全事项3.1操作过程中应注意安全，避免直接接触有机废水和过氧化氢，以免对身体造成伤害。
3.2在操作紫外灯时，应确保灯源不会对眼睛造成伤害，需要佩戴眼镜以保护视力。
3.3芬顿反应会产生大量的高温和高压，使用时需要格外小心，避免产生意外风险。
3.4操作过程中，要注意观察废水的变化及实验仪器的运行情况，如有异常及时停止实验并排除故障。
4.废水处理效果检测4.1实验结束后，对处理后的废水进行样品采集，具体样品采集点和方法根据实际情况而定。
4.2采集的废水样品需要送往检测机构进行分析，以了解芬顿反应后的处理效果。
芬顿反应池操作规程
芬顿反应池操作规程一、实验目的：1. 理解芬顿反应的原理和机理；2. 掌握芬顿反应的操作方法，能够进行芬顿反应的实验操作；3. 了解芬顿反应在环境污染治理中的应用。
二、实验器材和试剂：1. 反应容器：芬顿反应池；2. 反应物：过氧化氢（H2O2）和氢氧化铁（Fe2+）；3. 辅助试剂：pH试纸、酚酞指示剂等。
三、实验步骤：1. 准备工作：（1）根据实验所需，调配好所需浓度的过氧化氢溶液和氢氧化铁溶液；（2）将芬顿反应池清洗干净，并用纯水冲洗干净，确保无杂质。
2. 实验操作：（1）将清洁干净的芬顿反应池放置在实验台上；（2）使用滴管或移液器将一定体积的过氧化氢溶液加入芬顿反应池中；（3）再加入适量的氢氧化铁溶液，并搅拌均匀；（4）根据实验需要，调节反应池中的pH值，可以使用pH试纸或其他仪器检测pH值并进行调节；（5）观察反应过程中的变化，比如气体的产生、颜色的变化等；（6）根据实验要求，可以添加适量的辅助试剂，并观察其对反应的影响。
四、实验注意事项：1. 实验操作时要小心谨慎，避免溶液溅洒和反应池破裂等事故发生；2. 实验中要注意个人防护，如戴手套、护目镜等；3. 使用过程中要随时观察反应情况，注意控制反应的温度、pH值等参数；4. 实验结束后，清理反应池并将残余试剂处理妥善，避免污染环境；5. 实验过程中如有意外情况发生，请及时停止实验并向实验室负责人报告。
五、芬顿反应的应用：芬顿反应被广泛应用于环境污染治理中，特别是对有机物的降解和废水处理中。
通过芬顿反应可以将有机物氧化分解为无机物，从而实现废水的净化。
在实际应用中，可以通过调节反应条件和添加适当的辅助试剂来增强反应效果。
同时，芬顿反应还可以用于土壤修复和空气污染治理等领域。
六、实验结果及分析：通过实验观察和数据分析，可以得出芬顿反应的效果和反应条件对反应效果的影响。
实验结果可以通过颜色的变化、气体的产生等方面进行判断和评价。
根据实验结果和分析，可以进一步优化反应条件和改进反应方法，从而提高芬顿反应的效果和应用范围。
芬顿操作规程
芬顿操作规程
芬顿操作规程及注意事项
操作流程:
一配药（药品有硫酸９５％，双氧水，硫酸亚铁，氢氧化钠）。
１硫酸亚铁４吨水配４００斤硫酸亚铁．
２氢氧化钠４吨水配１２００斤氢氧化钠．
注意事项：
双氧水硫酸具有腐蚀性，工作人员应穿防护服．
二芬顿操作规程
１从Ａ／Ｏ把水打入芬顿罐内，开启搅拌机．
２往罐内打硫酸，调整ＰＨ到（２－３．５）之间．
３往罐内加硫酸亚铁，流量为１６０升，加２０分钟．
４往罐内加双氧水，流量为４００升，加１０分钟，间隔１０分钟加两次．
５芬顿反应３小时（不停搅拌）．
６３小时后加氢氧化钠调ＰＨ到（６－９）之间．
７停搅拌沉淀１小时排放．
８排完水后罐底排泥．
每班取2个水样送化验室测COD，SS。
确保A/O池到芬顿进水连续。
运行人员必须穿防护服，戴防酸碱手套。
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操作规程编号：YTO-FS-PD720
芬顿反应池操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
芬顿反应池操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、运行前的检查
1、按照各设备的操作规程检查硫酸、双氧水、硫酸亚铁、熟石灰等各加药系统是否正常，药液是否充足。
2、检查芬顿池搅拌机是否正常。
3、检查各仪表是否正常。
4、检查电控系统是否正常。
二、运行
1、现场各加药系统手动阀门处于开启状态。
2、现场各设备状态打到“远控”。
3、进入PLC自控系统操作界面，按照工艺要求设置好各搅拌机运行频率、加酸PH值、出水PH值。
4、将熟石灰螺杆泵在自控系统设置为“自动”。
5、依次启动搅拌机，并达到设定频率。
6、开启浓硫酸加药泵，使该泵根据设置的加酸PH值自动运行，熟石灰投加螺杆泵则根据出水PH值自动运行和频率调整。
7、PH值达到设定值后，按工艺要求开启双氧水和硫
酸亚铁加药泵。
三、停机
1、停止浓硫酸加药泵。
2、停止浓硫酸投加后等PH计显示7左右时停止投加双氧水、硫酸亚铁。
3、熟石灰螺杆泵根据出水PH值自动运行，不需手动停止。
4、等各加药系统停止运行后及时关闭各药品储罐、溶药池的出口阀门，硫酸亚铁、熟石灰投加系统的管路要用清水冲洗30分钟左右，以免药液沉淀造成管路堵塞。
四、配药
1、熟石灰：浓度10%（重量比），采用市售固体熟石灰粉末10g，溶解在100g水中即可。
2、硫酸亚铁：浓度10%（重量比），采用市售固体硫酸亚铁10g，溶解在100g水中即可。
2、浓硫酸：浓度98%，直接用市售浓盐酸即可。
3、双氧水：浓度27%,直接用市售双氧水即可。
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