机械加工类风险告知卡
机加工车间岗位安全风险告知卡
易发事故类型ห้องสมุดไป่ตู้
触电、火灾
机械伤害其它伤害
安全
防范
措施
1、加强日常用电安全巡检，确保用电设备电气线路无裸露、绝缘破损、老化或短路。
2、电气设备、电气线路设置漏电保护装置，设备金属外壳进行有效接地。
3、电气设备、电气线路周围不堆放易燃和可燃物品。
4、机械设备设置安全防护装置；旋转部位、传动部位设置防护措施，设置“当心机械伤人”等安全警示标志。
火灾事故：
1.立即切断有关电源。
2.使用干粉灭火器或消火栓将火扑灭。
3.火势较大，应立即疏散场内人员，向上级汇报，并拨打119报火警。
机械伤害
1．立即断电使设备停止运转。
2．采取正确方法使伤者受伤部位与机械设备脱离。
3．报告上级，视情况拨打“120”急救电话。
4．对伤者简单受伤部位简单包扎，速送医院进行治疗。
5、车间设置通风、排风装置并保持有效运行。
6、员工佩戴耳塞等个人劳动防护用品。
7、车间内设置相关安全警示标志；设置应急照明灯及应急疏散标志。
8、设备和岗位张贴安全操作规程，作业人员严格按安全操作规程作业。
9、按规定配备灭火器材且每月进行点检维护。
10、严禁吸烟和明火作业，张贴“严禁烟火”安全警示标志。
责任人：
应急
处置
措施
触电事故：
1．使触电者脱离电源，一是切断电源。二是用绝缘物作为工具使触电者脱离电源。
2．现场抢救伤员措施如下：将伤员移至安全地带，对神智清醒的触电者采取静卧、保暖并严密观察；对神智不清的触电者有心跳但呼吸停止的用人工呼吸法抢救；对神智丧失的触电者心跳停止有微弱呼吸的应立即施行心肺复苏法抢救；触电者心跳、呼吸停止时应立即心肺复苏法抢救。
10.锯床安全风险告知卡
锯床安全风险告知卡
风险
点名
锯床作业
主要危险因素 1、触电。
作业时由于设备线路损坏漏电，或者绝缘故障，接地保护不可靠等缘故，存在触电风险。
2、机械伤害。
作业过程中，由于加工件固定不到位，操作不规范。
3、个人防护不到位存在割伤，划伤，刺伤及飞物伤人。
4、机械设备的防护措施失效。
编号
06 责任人
管控措施
1、作业前应检查锯床的各部位是否良好。
2、开车前必须查看锯床材料是否夹紧。
3、切割转长材料时，必须使用支架支住，不准用木箱等物代替支架使用。
4、操作过程中不准站在锯床前面，应站在侧面进行操作，以防锯片崩出伤人。
5、作业时劳动防护用具必须穿戴整齐（防护眼镜、工作鞋、安全帽）
6、在锯料将要切断时，应用支架顶住，不得用手去接。
以防砸伤手指。
如果要用
行车吊运时，工件一定要捆紧，防止工件脱落伤人。
7、工作结束后，切断电源，整理好工具。
应急处置
1、在人员出现切割伤、触电、其它伤害事故的情况下，及时报告上级领导，并采取有效的措
施，对伤员进行施救，对伤情严重者及时拨打急救电话120，送往医院就医。
主要事故类型
机械伤害 触电 其它伤害 警示标志 风险等级： 管控周期： 应急电话：120、 安全责任人：：。
食品加工机械安全风险告知卡
食品加工机械安全风险告知卡---1. 综述本文档旨在告知使用食品加工机械时存在的安全风险，帮助用户意识到潜在的危险，并采取适当的措施以减少事故发生的可能性。
---2. 安全风险使用食品加工机械可能涉及以下安全风险：2.1 电器故障及触电风险食品加工机械依赖电力供应，存在电器故障的风险。
如果机械受损或接触不当，可能会导致电触点暴露，增加触电的危险。
2.2 刀具伤害风险食品加工机械通常配备有刀具，如切刀或刨刀等。
使用不当或操作失误可能导致刀具接触到手指或其他身体部位，造成割伤或刺伤的风险。
2.3 机械运转时的强力和挤压风险食品加工机械在工作时可能会产生强力和挤压的力量，例如搅拌机的转动和挤压机的压力等。
误操作或机械故障可能导致手指或身体部位被困或受到挤压的风险。
2.4 高温及烫伤风险部分食品加工机械在工作时会产生高温，并且可能有热表面或热液体。
意外接触可能导致烫伤的风险。
2.5 设备稳定性及倾倒风险食品加工机械在使用时需要保持稳定以避免倾倒。
未能正确固定机械可能导致不稳定和倾倒的风险。
---3. 风险减少措施为了降低使用食品加工机械时发生事故的可能性，请遵循以下风险减少措施：- 定期检查机械的电线、插头和开关，确保电器部分正常工作，无暴露的电触点。
- 切勿将手指或其他身体部位靠近刀具，使用时应戴好防护手套。
- 在使用机械时，确保手指或其他身体部位远离运动部件，避免被强力或挤压。
- 在使用加工机械之前，确保相关零部件已冷却，避免接触热表面或热液体。
- 始终将食品加工机械放置在稳定的表面上，并根据使用说明固定机械，避免倾倒。
---4. 总结使用食品加工机械时需注意潜在的安全风险，并采取相应的风险减少措施。
请确保用户能够理解和遵守本告知卡中的安全要求，以保障使用者的安全和机械的正常运行。
---。
机械加工类风险告知卡
1、严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修3、合理、坚固卡具，时常性检查卡盘保险销，合理摆放工卡量具。
4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救3244120风险等级四级警示标志管控部门 1 / 24 责任人/岗位安全风险告知卡触电、机械伤害、物体打击1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当(戴手套)4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件导致后果危（wei）险因素风险点编号风险点名称01车床. .管控措施. .岗位安全风险告知卡触电、机械伤害、物体打击铣床1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当(戴手套、衣服不紧)4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件1、严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、作业前对设备进行检查、刀具、夹头要拧紧，开机后空转检查；定期对设备 进行检修3、合理、坚固卡具，人不能站在铣刀切线方向，合理摆放工卡量具。
4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救3244120警示标志风险等级 四级 管控部门 责任人/2 / 24风险点编号风险点名称导致后果 危（wei ）险因素管控措施023 / 24风险点编号风险点名称责任人/管控部门 风险等级 四级 岗位安全风险告知卡触电、机械伤害、物体打击1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当(戴手套)4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件1、 严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修3、 合理、坚固卡具，人不能站在铣刀切线方向，合理摆放工卡量具。
钻床安全风险告卡
机械设备岗位安全风险告知牌
钻床 机械伤害、触电
危险等级
三级（中等风险）
主要危害 因素பைடு நூலகம்
应急处置
主要危险源：该设备钻头旋转部位，人员误触可引起卷入伤人；钻孔加工过程中其加工物 飞溅可引起眼睛伤害；控制箱电气设施烧损、老化；缺失接地或漏电保护装置可引起触电 伤人。 1.机械伤害处置措施：
安全操作 要点
1.工程控制：设备危险部位做好安全防护装置。 2、个体防护：必须佩戴防护眼罩，不得戴纱手套作业。 3.对生产现场应经常性进行检查，确保设备防护性能良好可靠。
安全警示
安全责任人
应急联系电话
对创伤出血者迅速进行包扎止血，发生断指时尽可能将断指冲洗干净，用消毒敷料袋包 好，放入装有冷饮的塑料袋内与伤者一起立即送往医院救治；肢体骨折时，应固定伤肢， 用木板或平板抬运，送往医院救治。
2.触电处置措施： 应立即切断现场各种电源，使触电者迅速脱离电源。让触电者平卧处于有利于呼吸状态，
保持空气流通，严密观察，对呼吸、心跳停止者，立即进行心肺复苏术，并立即送医治疗。
安全风险告知卡(机械加工企业)
对作业人员进 行安全培训， 提高安全意识
和操作技能
配备防护手 套等劳动防
护用品
作记录台帐，如实记录工作情
况，出现的问题
1、有安全管理制度及安全操作
规程，并严格执行；2、作业过
5
组装 岗位 作业
日常 操作 及作 业活
动
组装 车间
机械伤害 、触电、 其他伤害
设备安全规 程中进行巡查，及时制止违章 定安装，有 违规行为；3、加强对设备检查 温度计及必 、维护保养，确保设备处于良 要的安全防 好状态；4、落实安全生产责
对作业人员进 行安全培训， 提高安全意识
和操作技能
配备防护服 、防护手套 等劳动防护
用品
装置 1、设备安
3
铸铝 岗位 作业
日常 操作 及作 业活
动
铸铝 车间
高温灼烫 、火灾、 触电、机 械伤害、 物体打击 、其他伤
害
全规定安 装，压铸采 用机械手； 2、有必要 的安全防护 装置，有电 流表、电压 表等；3、 有漏电保护 、安全联控
对作业人员进 行安全培训， 提高安全意识
和操作技能
配备防护服 、防护眼睛 等劳动防护
用品
1、有安全管理制度及安全操作
8
焊接 作业
日常 操作 及作 业活
动
生产 车间
火灾、灼 伤、其他
伤害
规程，并严格执行；2、作业过
设备符合作 业要求，安 全装置保持
完好
程中进行巡查，及时制止违章 违规行为；3、加强对设备检查 、维护保养，确保设备处于良 好状态；4、落实安全生产责 任，加强责任考核；5、建立工
1、有安全管理制度及安全操作
机械加工类风险告知卡
警示标志风险等级四级管控部门责任人/岗位安全风险告知卡风险点编号02 导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称铣床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套、衣服不紧）4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件管控措施1、严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、作业前对设备进行检查、刀具、夹头要拧紧，开机后空转检查；定期对设备进行检修3、合理、牢固卡具，人不能站在铣刀切线方向，合理摆放工卡量具。
4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救3244120警示标志风险等级四级管控部门责任人/岗位安全风险告知卡风险点编号03 导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称刨床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障刨床图2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套）4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件管控措施1、严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修3、合理、牢固卡具，人不能站在铣刀切线方向，合理摆放工卡量具。
4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救3244120 警示标志风险等级四级管控部门责任人/岗位安全风险告知卡警示标志风险等级四级管控部门责任人/岗位安全风险告知卡风险点编号05 导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称钻床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。
2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压。
3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套、衣服不紧）。
4、违规操作，非本人操作、误操作物品摆放不符合要求。
钻床图管控措施1、正确佩戴防护用品，严禁带线手套。
工业磨床风险告知卡
工业磨床风险告知卡
工业磨床是一种常见的机械设备，用于对金属工件进行磨削加工。
然而，使用工业磨床存在一定的风险。
请在使用前仔细阅读以
下风险告知卡，并采取相应措施以保障您的个人安全。
1. 电器安全风险
- 使用过程中，请确保通电设备的电源线和插头处于良好状态，避免电器故障引发事故。
- 在更换磨片或进行维修时，务必切断电源，避免触及高压线
路以保护个人安全。
2. 机械伤害风险
- 在操作时，务必穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安
全帽、护目镜、防护手套等。
- 避免将手指、手臂或任何身体部位放入磨削区域，以免发生
机械伤害。
- 确保工件固定牢固，避免因松动而跳动造成危险。
3. 防护装置使用风险
- 工业磨床上配备有安全防护装置，如防护罩、紧急停止按钮等。
在使用时，切勿篡改或移除这些装置，以确保安全操作。
- 确保防护装置正常工作，如发现损坏或失效，请立即停用，
及时维修或更换。
4. 粉尘和噪音风险
- 长时间操作工业磨床可能会产生大量粉尘和噪音，对健康造
成潜在危害。
请在操作时佩戴防护口罩和耳塞，确保自身健康安全。
5. 职业病防护措施
- 长期接触金属粉尘可能对呼吸系统和皮肤造成损害，建议定
期接受相关体检，并注意保护个人卫生和清洁。
请在使用工业磨床之前，将以上风险告知内容仔细阅读，并遵
循相关安全操作规范。
对于任何操作中遇到的问题或安全隐患，请
及时与维修人员或相关专业人士取得联系。
保护自己的安全是每个使用者的首要责任。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
岗位安全风险告知卡
风险点编号01 导致后果触电、机械伤害、物体打击
风险点名称车床
危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障
2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压
3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套）
4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件
管控措施
1、严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品
2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备
进行检修
3、合理、牢固卡具，经常性检查卡盘保险销，合理摆放工卡
量具。
4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，
急救电话3244120
警示标志
风险等级四级管控部门责任人/电话
岗位安全风险告知卡
风险点编号02导致后果触电、机械伤害、物体打击
风险点名称铣床
危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障
2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压
3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套、衣服不紧）
4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件
警示标志
风险等级四级管控部门责任人/电话
岗位安全风险告知卡
风险点编号03导致后果触电、机械伤害、物体打击
风险点名称刨床危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或
4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，
急救电话3244120
警示标志
风险等级四级管控部门责任人/电话
岗位安全风险告知卡
管控措施1、严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品。
2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备
进行检修。
3、合理选择空程，磨削过程主要精力集中。
4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，
急救电话3244120
警示标志
警示标志
风险等级四级管控部门责任人/电话
岗位安全风险告知卡
风险点编号06导致后果触电、机械伤害、物体打击
风险点名称加工中心危险因素1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或
警示标志
风险等级四级管控部门责任人/电话
警示标志
风险等级 四级管控部门
责任人/电话 岗位安全风险告知卡
风险点编号 07 导致后果 触电、机械伤害、物体打击 风险点名称
冲床 危险因素 1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或
置。
4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，
急救电话3244120
警示标志
风险等级四级管控部门责任人/电话
岗位安全风险告知卡
岗位安全风险告知卡
警示标志
岗位安全风险告知卡
风险点编号09导致后果车辆伤害、物体打击
风险等级三级管控部门责任人/电话
管控措施1、作业前对车辆进行检查，定期进行检查维修，按规定对
车辆进行检验。
2、专人专岗，比持证上岗。
3、严格按照安全规程进行作业，装卸作业，指挥人员。
4、发生事故时，按机车辆伤害预案紧急处置，急救电话
3244120
警示标志
管控措施1、正确佩戴防护用品，严格遵守安全规程操作。
2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备
进行检修。
3、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，
急救电话3244120
警示标志
风险等级四级管控部门责任人/电话
管控措施1、正确佩戴防护用品，严格遵守安全规程操作。
2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备
进行检修。
3、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，
急救电话3244120
警示标志
管控措施1、佩戴专门的防护用品：防尘口罩、防静电工作服、防砸鞋。
2、专人专岗操作，必须严格按照粉末静电喷涂安全操作规
程。
3、禁止作业人员戴绝缘手套，绝缘胶鞋操作。
4、作业区严禁明火，周围配备消防灭火器等消防设施。
5、发生事故时，按火灾、职业危害预案紧急处置，急救电话
3244120
警示标志
警示标志
风险等级 二级 管控部门 责任人/电话 岗位安全风险告知卡
风险点编号 14 导致后果 触电、灼烫
警示标志
风险等级 四级 管控部门
责任人/电话 岗位安全风险告知卡 风险点编号 15
导致后果 高温、触电、灼烫、淹溺 风险点名称
热处理 危险因素 1、工作前未开启油烟净化装置，电炉异常。
4、发生事故时，按高温、灼烫紧急处置，严重者急救电话
3244120
岗位安全风险告知卡
警示标志
风险等级四级管控部门责任人/电话
管控措施1、作业前对电阻炉检查，定期进行检查维修。
2、专人专岗，设置警示标志。
3、严佩戴过滤式防尘口罩，防护手套、防砸鞋，工作服。
4、发生事故时，按高温、灼烫紧急处置，严重者急救电话
3244120
警示标志
警示标志
风险等级三级管控部门责任人/电话
岗位安全风险告知卡
风险点编号16导致后果爆炸、触电
风险点名称空压机、储气罐危险因素1、带病运行，安全阀、压力表及电器线路失效或出现故障
3244120
岗位安全风险告知卡
警示标志
风险等级三级管控部门责任人/电话。