煤生产腐植酸钠的技术
腐植酸钠的生产工艺
腐植酸钠的生产工艺
腐植酸钠是一种多功能的有机酸盐，广泛应用于农田土壤改良、水质净化和农业生产中。
腐植酸钠的生产工艺主要包括原料准备、溶解提取、浓缩干燥和产品包装等环节。
首先，原料准备是腐植酸钠生产的第一步。
选择优质的腐殖质原料，如腐植酸含量高的腐殖酸矿泉水、腐植质土壤等。
将原料进行粉碎研磨，使其颗粒粒径均匀、细小。
其次，溶解提取是腐植酸钠生产的关键步骤。
将粉碎的原料与热水混合，在一定的温度和压力条件下进行浸提。
浸提过程中，通过调节酸碱度、温度和浸提时间等参数，使腐殖质中的腐植酸转为水溶性的腐植酸钠。
然后，浓缩干燥是腐植酸钠生产的关键环节之一。
将提取得到的腐植酸钠溶液进行蒸发浓缩，去除其中的水分，得到浓缩的腐植酸钠溶液。
然后，将浓缩的溶液进行干燥，将其转化为固体产品。
最后，产品包装是腐植酸钠生产的最后一步。
将干燥得到的腐植酸钠产品进行筛分和包装。
对产品进行质量检测，确保腐植酸钠的含量和质量符合标准要求。
然后将产品包装好，标注相关的产品信息，并进行入库储存。
总的来说，腐植酸钠的生产工艺包括原料准备、溶解提取、浓缩干燥和产品包装等环节。
每个环节都需要严格控制参数和质
量要求，以确保腐植酸钠产品的质量和效果。
同时，还要注意环保生产，避免对环境造成污染。
风化煤 腐植酸 生产流程
风化煤腐植酸生产流程
风化煤生产腐植酸的具体流程如下：
1. 原料选择：选择经过长期氧化、干燥、水解作用后形成的一种具有浓郁木质纤维素味道和颜色的物质，这种物质富含天然有机质，是腐植酸的重要原料之一。
2. 加热风化：将选好的风化煤进行加热风化，是生产腐植酸的关键步骤之一。
加热温度一般为摄氏度，加热时间通常需要几天甚至几周的时间。
加热过程中，风化煤中的一些原有化学键断裂，形成了一些新的化学键，其中包括腐殖酸的前体物质。
同时，加热也使风化煤中的水分逐渐失去，促进了后续的浸出提取过程。
3. 浸出提取：加热风化后的风化煤，可通过浸出提取的方式，从中提取腐植酸。
通常采用的提取剂为强酸如SX或H2SO4等。
在实际生产中，通常采
用流动床或罐式提取器进行提取。
提取的时间和温度也是影响提取效果的重要因素之一。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关书籍文献。
从煤炭中提取腐殖酸的工艺及其结构研究
从煤炭中提取腐殖酸的工艺及其结构研究腐殖酸是一种具有广泛应用前景的天然有机物，具有诸多特殊的化学性质和生物活性。
煤炭作为一种天然的有机质，含有丰富的腐殖酸。
从煤炭中提取腐殖酸的工艺及其结构研究，对于提高煤炭资源利用率、发展清洁能源和改善环境质量具有重要的意义。
1.工艺流程首先，需要对煤炭进行前处理来去除掉其中的杂质和杂质，如灰分和硫等。
常用的前处理方法包括煤样粉碎、煤样干燥和煤样破碎等。
接下来是水洗步骤，将粉碎的煤样与水混合，在适宜的温度下搅拌，使腐殖酸在水中溶解。
然后，使用溶剂萃取法来提取腐殖酸。
溶剂萃取法是通过指定的溶剂与水溶液中的腐殖酸发生物理吸附或化学吸附，从而实现分离。
常用的溶剂有醇类、醚类和酮类等。
在得到的溶液中，需要对腐殖酸进行稀释，以便提高处理效果。
稀释后，溶液中的腐殖酸将通过沉淀的形式得到纯化。
沉淀可通过加酸或者加盐等方式实现。
最后，为了获得高纯度的腐殖酸，需要对沉淀后的产物进行纯化处理。
纯化通常采用一些物理、化学或生物方法，如离子交换、膜分离和冷冻干燥等。
2.结构研究腐殖酸是一类较复杂的高分子有机物，其结构多样且不规则。
从煤炭中提取的腐殖酸主要为抗酸性腐殖酸，其结构主要由阴离子腐植酸和阳离子腐植酸构成。
阴离子腐植酸的结构特点是具有多种官能团和芳香烃环，如羧基、酚羟基、羟甲基、醌基和醛基等。
而阳离子腐植酸则具有多个氧化态的羟基、氨基和酸基等。
腐殖酸的结构特点使其具有较强的螯合、溶剂萃取和发泡等性质，具有良好的螯合性能、表面活性和生物降解性。
因此，提取的腐殖酸可以应用于环境污染治理、污水处理、土壤修复以及农业等领域。
总之，从煤炭中提取腐殖酸的工艺及其结构研究是一项具有重要意义的工作。
通过优化工艺流程，可以高效地提取出高纯度的腐殖酸，实现对煤炭资源的高值利用。
同时，研究腐殖酸的结构特点，有助于深入了解其物化性质和应用前景，为腐殖酸的进一步开发和利用提供科学依据。
从黑河褐煤中提取腐植酸钠工艺的研究
依据 ＧＢ／Ｔ１１９５７—２００１《煤 中腐植 酸测定方法》
（以下简称 国标 ）中腐 植酸 的测定 方法 ，利 用 容量法 对 黑河褐煤 中总腐植酸 和游离 腐植酸 测定 ，测定结 果为 ： 总腐植酸含 量 ：４４．６９％ ；游离腐植 酸含量 ：ｌ４．ｏ５％ 。 １．２．３ 原料 褐煤 中主要 官 能 团的测 定
２．Ｔａｎｇｓｈａｎ Ｚｈｏｎｇｈａｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒ ｉａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ，Ｈｅｂｅｉ Ｔａｎｇｓｈａｎ ０６３６１ １；
３．Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ａｎｄ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ Ｅｎｇｉｎｅｅｒ ｉｎｇ，Ｈｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ Ｉｎｓｔ ｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，
第 ２５卷 第 ７期 ２０１ １年 ７月
ห้องสมุดไป่ตู้化 工时 刊
Ｃｈｅｍ ｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｔｉｍｅｓ
Ｖｏ１．２５，Ｎｏ．７ Ｊｕ１．７．２０１１
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００２—１５４Ｘ．２０１１．０７．００８
从 黑 河 褐 煤 中提 取 腐 植 酸 钠 工 艺 的研 究
从煤中提取腐殖酸的工艺研究
从煤中提取腐殖酸的工艺研究煤是指由一种特殊的有机碳质物质组成的，全世界水文化中使用最普遍的天然燃料。
它含有许多有益元素，其中腐殖酸也是一种重要的元素，它是煤炭中的主要有机质，由羧基和苯环残基组成，可以为煤炭的组成成分提供强根性。
因此，从煤中提取腐殖酸成为煤炭化学工程领域的一项重要研究课题。
一、煤中腐殖酸的研究（1）化学结构特征腐殖酸是一种典型的有机酸，它可以分子中有一个共价双键，有一个可以被其他物质所溶解的脱水羧基，还有一个具有苯环的残基。
此外，腐殖酸还具有伯酯、醛、酮、羧基、烃等类型的羰基结构。
（2）煤中腐殖酸的分布煤中的腐殖酸可以分为四类：腐殖质、腐殖酸甙、结晶性腐殖酸和溶解性腐殖酸。
腐殖质是煤中最主要的腐殖酸，占煤中腐殖酸总量的70％，其余腐殖酸分别占30％。
（3）煤中腐殖酸的含量煤中腐殖酸的含量受到诸多因素的影响，包括煤质和温度等。
一般而言，烟煤有较高的腐殖酸含量，一般在4.5％～6.0％，煤粉有较低的腐殖酸含量，一般在1.1％~1.6％。
二、从煤中提取腐殖酸的工艺研究（1）溶剂提取法溶剂提取工艺是从煤中提取腐殖酸的最常用方法。
它主要包括以下程序：首先将煤粉（或煤）与溶剂混合，然后溶解，接着用石油醚精分，最后用碱提取液将腐殖酸提取出来。
（2）高温蒸馏法高温蒸馏法又称高温抽提法，是利用腐殖酸的沸点来实现腐殖酸的抽提和回收。
该法的抽提原理是，将煤中的腐殖酸溶于某种有机溶剂中，当溶液温度升高至腐殖酸的沸点时，腐殖酸就会蒸发，然后以蒸气的形式收集到腐殖酸活性残基上。
（3）高效液相色谱法高效液相色谱法是最近发展起来的新技术，是利用色谱层之间的吸附性质，以及色谱层对腐殖酸分子量不同的吸附效应，使腐殖酸在一定条件下分离出来，从而实现对腐殖酸的提取。
三、结论从以上介绍可以看出，从煤中提取腐殖酸是一项研究的重要课题，研究者利用多种技术，如溶剂提取法、高温蒸馏法和高效液相色谱法等，从而实现对腐殖酸的提取。
未来，研究者还需要继续深入研究，加强对腐殖酸提取工艺，提高工艺的精细化和经济化，以满足煤炭化工工程的需求。
煤提取腐植酸的生产工艺流程
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在进行煤提取腐植酸之前，要做好充分的准备。
腐植酸钠颗粒的生产工艺
腐植酸钠颗粒的生产工艺
腐植酸钠颗粒的生产工艺一般包括以下步骤：
步骤1：原料准备
首先需要准备腐植酸钠的原料，一般来自于天然腐植物质，如泥煤、褐煤等。
原料需要进行破碎和磨粉处理，以便后续工艺的进行。
步骤2：预处理
将磨碎的原料放入水中，并进行浸泡和搅拌，以去除杂质和有机酸，并将其浓缩。
步骤3：中和处理
在预处理后的溶液中添加碱液，使其中和至中性或碱性。
中和过程中需要控制溶液的pH值，以控制腐植酸钠的生成。
步骤4：沉淀处理
在中和后的溶液中添加沉淀剂，使其产生沉淀物。
沉淀物中含有腐植酸钠，需要经过过滤或离心分离，将沉淀物分离出来。
步骤5：干燥处理
将分离出的沉淀物进行干燥处理，通常采用喷雾干燥、旋流干燥等方法，将其转化为颗粒状的腐植酸钠。
步骤6：粉碎与筛分
将干燥后的腐植酸钠颗粒进行粉碎和筛分，以获得一定粒度范围内的产品。
步骤7：包装与贮存
将粉碎并筛分后的腐植酸钠颗粒进行包装，并进行贮存，以待销售或使用。
需要注意的是，腐植酸钠颗粒的生产工艺可能因不同的生产厂家和产品要求而有所差异，上述步骤仅为一般工艺流程的参考。
实际生产中，还需要根据具体情况进行工艺参数的设计和调整。
腐植酸钠的工艺流程
腐植酸钠的工艺流程
腐植酸钠是一种重要的有机酸盐，主要用于农业、医药、环保和化工等领域。
以下是腐植酸钠的工艺流程。
1. 原料准备：腐植酸钠的主要原料是天然腐植酸和碱。
天然腐植酸可以从腐植土、草木灰或煤矿等地获取，而碱则通常使用碳酸钠或氢氧化钠。
2. 腐植酸提取：首先将天然腐植酸与水混合，并经过浸提、搅拌和加热等步骤，将腐植酸溶解在水中。
然后，通过过滤或离心等方法，将溶液分离得到腐植酸提取液。
3. 碱性调节：将腐植酸提取液与碱性溶液混合，调节pH值保持在适宜的范围内。
通常情况下，使用氢氧化钠或碳酸钠作为碱性调节剂。
4. 结晶沉淀：通过加热浓缩腐植酸溶液，使腐植酸钠过饱和，并进一步降低温度。
随着腐植酸钠浓度的增加，腐植酸钠会结晶成细小的颗粒，并沉淀到底部。
然后，通过过滤、离心或压滤等方法，将腐植酸钠沉淀分离出来。
5. 产品烘干：将分离的腐植酸钠沉淀进行烘干处理，以去除残余的水分。
烘干通常采用高温烘箱或流化床烘干机等设备。
6. 粉碎和包装：经过烘干的腐植酸钠沉淀被送入研磨机进行粉碎，以获得所需
的颗粒度。
最后，通过自动包装机将腐植酸钠装入袋子或桶中。
以上是腐植酸钠的基本工艺流程。
在实际生产中，还要考虑反应条件的优化、设备的选择和操作技术的掌握等因素，以提高产品的质量和产量。
此外，还需要进行产品质量检验和包装标识等工序，以确保产品符合相关标准和要求。
用煤生产腐植酸钠的方法[发明专利]
(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.05.28C N 103819689A (21)申请号 201410048588.8(22)申请日 2014.02.12C08H 99/00(2010.01)C07G 99/00(2009.01)(71)申请人石嘴山市惠农区大明化工有限公司地址753200 宁夏回族自治区石嘴山市惠农区长城工业园区(72)发明人陈克明(74)专利代理机构银川长征知识产权代理事务所 64102代理人马长增(54)发明名称用煤生产腐植酸钠的方法(57)摘要用煤生产腐植酸钠的方法，首先将原料即风化煤或褐煤或泥煤粉碎，然后将水和氢氧化钠按22000∶3000的比例配置成氢氧化钠溶液加入到反应釜中，并通入由锅炉产生的蒸汽，将氢氧化钠溶液加热到90摄氏度并保持此温度，然后按照煤∶水∶氢氧化钠为1∶22000∶3000的比例向反应釜中加入煤粉，经三级沉淀后烘干，即为高纯度的腐植酸钠成品，本发明工艺、设备简洁，能以低成本换取高收率，又不会污染环境。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页(10)申请公布号CN 103819689 A1/1页1.用煤生产腐植酸钠的方法，其特征在于，原料成分配比如下：煤：水：氢氧化钠=1：22000：3000它是由以下工艺过程构成：(1)将原煤粉碎至粒度为6～80毫米的颗粒；(2)将按上述比例的水和氢氧化钠先加入到反应釜中，通入蒸汽加热至90摄氏度并保持温度至反应结束，再将按上述比例的煤加入到反应釜中，加入过程中不断搅拌，充分反应40～60分钟；(3)反应完成后将反应釜内的反应液先抽送到一级沉淀池中沉淀40分钟，将一级沉淀池中上层反应液抽送到二级沉淀池中再沉淀40分钟，将二级沉淀池中上层反应液抽送到三级沉淀池中继续沉淀40分钟；(4)将上述经过三级沉淀池沉淀后的上层反应液抽送到烘干车间储液罐；(5)储液罐内的液体输送到烘干设备储液槽，烘干物即是成品。
腐植酸钠的生产工艺
腐植酸钠的生产工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊腐植酸钠的生产工艺，这可真是个有意思的事儿呢！腐植酸钠啊，就像是一个神秘的宝藏，等待着我们去挖掘和提炼。
你想想看，那些原本藏在大自然中的腐植质，经过一系列奇妙的过程，就变成了有着各种神奇功效的腐植酸钠，这多神奇呀！首先呢，得找到富含腐植质的原料，这就好比是要找到藏着宝贝的宝库。
一般会用泥炭、褐煤之类的，它们可都是腐植质的“老窝”呢！然后把这些原料弄碎啦，让它们变得小小的，这样才能更好地进行后续的操作呀。
接下来就是关键步骤啦！要让这些小碎块在合适的条件下发生反应。
就好像是一场魔法，在特定的温度、压力和环境下，腐植质就开始慢慢变身啦！这个过程可不能马虎，得像照顾小宝贝一样精心呢。
反应之后，就会得到含有腐植酸钠的溶液啦。
这时候，就像是从一堆沙子里找到了金子，得把这珍贵的腐植酸钠给分离出来呀。
这可不是一件容易的事儿哦，得用各种方法和技巧，让腐植酸钠乖乖地出来。
然后呢，对分离出来的腐植酸钠进行提纯和加工，把那些杂质都去掉，让它变得更加纯净和优质。
这就像是给一件宝贝打磨抛光，让它更加闪亮夺目。
哎呀呀，你说这生产腐植酸钠的过程是不是很有趣呀？就好像是在玩一个探秘的游戏，一步一步地解开谜题，最终找到宝藏。
在这个过程中，每一个环节都很重要呢！要是哪个步骤出了差错，那可就前功尽弃啦。
所以啊，那些搞生产的师傅们可得小心翼翼，像呵护自己最心爱的东西一样对待这个过程。
而且啊，腐植酸钠的用处可多啦！它可以在农业上大显身手，帮助农作物长得更好；在工业上也能发挥作用呢。
你说它是不是个厉害的“小能手”？总之呢，腐植酸钠的生产工艺充满了奥秘和挑战，需要我们不断地去探索和研究。
只有这样，我们才能更好地利用这个神奇的物质，让它为我们的生活带来更多的好处呀！难道不是吗？。
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本发明提供一种用煤生产腐植酸钠的技术，它的工艺过程是将风化煤碎成粒度为1.5mm的颗粒，按比例的煤和水加入到反应釜中，再加入配制成1％溶液的硝酸，充分反应约5～8分钟，开始加热，同时比例配制氢氧化纳液，加入到反应釜中，不断搅拌直到液体沸腾10～15分钟后停止加热，反应时间需1～2小时，加热时蒸汽气压均为0.4Mpa，将反应液先抽到一级沉淀池中沉淀，1小时后抽到二级沉淀池中沉淀12～24小时，沉淀的液体呈现挂手指状态的黑色糊状液体时将其抽入到预热池中预热，预热池中液体呈沸腾时再使其流到烘干机中烘干即是成品。
本发明工艺简单实用，不污染环境，提取成本低，提取率高，可推广使用。
本发明公开了一种以风化煤、褐煤为原料制取腐植酸盐的方法，将粉碎成0.1～2mm的风化煤或褐煤粉末100份加入到带有高效固液混合搅拌器的反应釜中；将润湿活化剂0.1～0.3份、水200份加入上述反应釜，开动搅拌，升温至60～85℃；将重量百分比浓度为25～45％的碱性溶液30～60份加入到反应釜中，控制在5～10min内加完；继续在60～85℃下反应30min，出料得所需腐植酸盐料浆。
还可进一步干燥、粉碎后制成腐植酸盐粉末，本方法具有腐植酸转化率高、反应时间短、质量好，成本低的特点。