引风机基础及检修支架基础施工方案.
风机基础施工方案
作业指导书工程名称：电项目（风机）工程编号：TJ-001作业项目名称：风机基础施工方案编制单位：风电项目部编制：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：出版时间版次风机基础施工方案1/23目录1、工程概况2、编制依据3、机械配置及劳动力组织4、施工方案5、质量控制点分析及预防措施6、质量要求及保证措施7、危险因素辨识及控制措施8、季节性施工技术措施9、安全文明施工措施10、混凝土浇筑过程中应急处理办法1工程概况-----------------风电项目（风机）工程共安装25台国电联合动力技术有限公司生产的UP2000-103 -4C（常温型）风机，总装机容量49.5MW，机组叶轮直径103m，轮毂高度为80m。
本风电场位于安徽省安庆市宿松县境内，距宿松县城约45km，地处国营华阳河农场及复兴镇洲头乡，南临长江，北倚黄湖、大官湖，其场地平坦开阔，主要由农田、湖滩地构成，地形自然标高在10.2m-13.0m。
2编制依据3机械配置及劳动力组织3.1施工机械3.2作业工器具汇总表3.3安全用具汇总表3.4劳动力组织4施工方案4.1施工流程图4.2定位放线及土方工程4.2.1施工前，所使用的测量仪器——全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。
4.2.2设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。
4.2.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。
控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。
控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。
标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。
4.3降水施工方法4.3.1根据实际开挖情况，如含水率过高，采用真空降水。
4.3.1.1真空管的埋设.4.3.1.2真空管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。
风电风机及箱变基础建筑、安装工程施工方案
目录第一章前言 (2)第二章施工优势 (2)第三章工程概况及特点 (3)第四章主要工程量 (5)第五章工程难点特点分析及采取的措施 (6)第六章施工部署 (7)第七章施工总平面布置及管理措施 (13)第八章主要施工方案及措施 (20)第九章工程进度计划及管理 (33)第十章质量管理及技术管理 (38)第十一章职业安全健康保证体系 (45)第十二章环境保护及文明施工 (51)第十三章特殊条件下的施工措施 (55)第十四章计划、统计和信息管理 (55)第一章前言编制说明本工程施工组织设计是按《国华乾安一、二期项目风机及箱变基础建筑、安装工程招标文件》、国家现行技术法规及施工规范、规程、标准编制的。
依据的主要技术标准与规范见下：风电机组地基基础设计规定（2007）FD003-2007建筑结构荷载规范（2006年版）GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑地基基础设计规范GB 50007-2002建筑抗震设计规范（2008年版）GB 50011-2001地下工程防水技术规范GB50108—2001建筑结构制图标准GB/T 50105-2001房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001《电力建设施工质量及评定规程》（第1部分：土建工程）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002其它有关的现行规程、规范第二章施工优势一、真诚的感谢业主对我公司的信任，能够给予我公司参与本工程投标机会！我们深知本工程的特殊性与重要性，我公司从上到下表现出了高度的重视程度，我们将会十分珍惜此次机遇。
二、接到招标文件和设计图纸后，我公司多次组织工程技术管理人员对招标文件和图纸进行了仔细认真的研究，并组织了各个专题会对该项工程的特点、重点、难点进行反复的研究和方案论证比较，并认真的准备了该工程投标预备会的答疑文件，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。
风机基础施工方案
承德围场御道口如意河风电场工程（A标段）风机基础施工方案施工单位：（章）申能化工建设有限责任公司年 月 日批准： 年 月 日审核： 年 月 日编写： 年 月 日目录1、编制目的2、编制依据3、工程概况3.1工程简介3.2工程特点4、基础环安装4.1基础环进场卸车4.2支撑件的安装与粗调4.3基础环的安装与精确调平4.4基础环加固4.5基础环施工注意事项4.6安全注意事项5、钢筋工程5.1施工准备：5.2作业条件：5.3钢筋制作5.4成型钢筋的检查：5.5钢筋运输5.6钢筋绑扎5.7安全措施6、模板工程6.1材料6.2存放与运输6.3模板的安装6.4模板拆除6.5模板工程注意事项7、土方回填7.1材料7.2完工验收7.3土方回填安全注意事项风机基础施工方案1、编制目的本施工方案为风机基础施工技术方案，用以具体指导施工，确保工程优质高效地完成。
2、编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T 52101.1-2005）《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》（Q/CSG10017.3-2007）3、工程概况3.1工程简介本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础（2.0MW）项目，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。
建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。
质量标准：达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。
3.2工程特点风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础型式为两种，基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点，基础埋深为3.5m（由风机中心自然地面算起）,基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩，风机基础放置在均匀的地基上。
风电风机及箱变基础建筑、安装工程施工方案
风电风机及箱变基础建筑、安装工程施工方案一、内容综述您是不是想了解风电风机和箱变基础建筑以及安装工程的施工方案？那我们就直奔主题，简单地聊聊这方面的内容。
这风电工程里头包括两个部分：风电风机的建设安装和箱变基础建筑的部分。
其实也就是大风车一样的风机怎么立起来，还有那些储存电能的箱子怎么稳稳地放在地面上。
听起来挺有意思的，对吧？咱们一起来了解一下。
首先咱们得说说风电风机，大家都知道，风电风机就是靠风来发电的家伙。
怎么让它稳稳地站在那里，又能捕捉到最多的风呢？这就涉及到选址和安装的问题了，风机的安装位置得选得特别好，既要风大又得稳定。
然后就是怎么把它立起来的问题了，这个过程得用到专业的工程机械，还有技术人员的智慧。
这可不是简单的搭积木，得确保每一个部件都安装得稳稳当当的。
接下来是箱变基础建筑的部分，箱变就是用来储存电能的箱子。
这个箱子得有个坚实的基础，才能确保运行稳定和安全。
这得按照科学的建筑方法进行，得保证土地基础的牢固性和箱体的稳定性。
这个过程同样需要专业的建筑技术和设备来完成，等这些都准备好了，就可以进行电力的输送和分配了。
整个过程说起来简单，做起来可是技术活儿加体力活儿，需要工人们一丝不苟地按照方案进行。
整个过程得严谨、细致，不能有半点马虎。
听着就让人热血沸腾，对吧？那就让我们一起期待这个工程的顺利完成吧！1. 项目背景介绍在全球环保大潮中，风能作为一种清洁、可再生的能源，越来越受到人们的重视。
随着风电技术的不断成熟，风电项目日益增多，我们迎来了这一重要工程——风电风机及箱变基础建筑、安装项目。
这不仅仅是一个普通的工程，它承载着人类对清洁能源的期望和对绿色未来的追求。
想象一下当风力转化为电能，为千家万户送去光明与温暖，我们仿佛看到了风电为地球环境带来的变化。
而我们此次要开展的项目正是这背后不可或缺的工程——从基础的建筑到风机的安装，每一步都至关重要。
这个项目是为了让这片土地更好地利用风能资源，将自然的恩赐转化为社会发展的动力。
风机基础施工方案
华润原平云中山（120MW）风电工程风机基础施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第十一工程局原平风电项目经理部2014年5月9日风机基础施工方案一、工程概况华润原平云中山120MW风电工程位于山西省原平市西北部。
原平市地处山西北中部，场址区分布于北、中、南三道平宣布连续山梁之上，北起马家庄，南至水头村，西接轩岗镇。
总装机容量120MW，安装单机容量1500KW的UP-86风电机组43台和1500KW的UP-82风电机组2台，轮毂高度65m。
场址区地形较复杂，地貌以山地地形为主，风电场整体海拔较高，山体西高东低，山势陡峭，道路施工难度较大，地表以草地和灌木林为主，场区南段分布有少量松木、桦木，地基条件良好。
场址所在区域自然山坡较稳定，未发现崩塌、滑坡、地面塌陷等不良地质作用与地质灾害存在。
风机基础主要工程量二、编制依据及适用范围2.1、编制依据（1）《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009（2）《电力建设工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.1-2012 （3）《风力发电场项目建设工程验收规程》 DL/T5191-2004 （4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011（6）《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010（7）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006以及招标文件、设计图纸、工程现场及周围环境的实际情况等。
2.2、适用范围本方案仅适用于华润新能源原平云中山风电项目工程风机基础及箱变基础施工。
三、施工准备3.1、施工用风风机基础及箱变基础开挖，以及部分电器、电缆等需进行石方开挖部位的用风需求，主要靠风机平台开挖时所使用的供风设备提供，可以满足用风需求。
3.2、施工用水本工程用水量较大的工序主要为砼养护用水。
砼为商砼，集中拌制，可不考虑其现场需水要求，采用5t拉水车运水的方式提供，可以满足现场用水要求。
风机基础施工方案
葛洲坝电力有限责任公司盐边县红格大面山风电场项目部风机基础施工方案风机基础施工方案目录1 工程概况及工程量- 1 -1.1 工程概况- 1 -1.2 主要工程量和工期- 1 -1。
3 主要机械设备配备- 1 -1。
4 人员配置- 2 -2 编制依据-3 -3 施工程序、方法- 3 -3。
1施工方案：- 3 -3。
2施工顺序- 3 -3.3施工方法和内容- 3 -4 质量控制点的设置和质量通病的预防- 15 -4.1质量标准- 15 -4.2质量控制点的设置- 15 -4。
3质量通病及预防- 15 -5施工的安全要求和环境条件错误!未定义书签。
5。
1 施工用电的安全要求- 16 -5.2 环境条件- 18 -5.3消防管理- 19 -5。
4应急预案- 19 -附件：大体积测温平面及竖向布置1 工程概况及工程量1。
1 工程概况大面山二期风电场工程位于四川省攀枝花市盐边县红格镇与和爱乡境内的山脊地带，地理坐标介于东经101°56′13″～102°02′44″、北纬26°27’22"～26°32'20"之间。
场址分为东、西两个片区，东片区为一高台地,西部为一条近似南北走向的主山脊及支脉山脊构成。
场址布机区域海拔在1680m～2600m之间，场址区涉及总面积约为29.3km2，其中东片区6。
8km2,西片区22.5km2.场址西北面为盐边县城，直线距离约21km，西面为红格镇所在地,直线距离约2。
7km。
该工程分两个施工标段，本标段为施工一标段。
涉及的风机机位包括：1#～13＃风机、24＃～35#风机；涉及风机的风机安装平台、风机基础、箱式变压器基础土建、箱变的安装（含接地连接及基础与箱变的封堵，含箱变的调试及试验）、风机至箱变动力电缆的敷设等,风机及箱变接地系统;风机吊装、塔筒（包括塔筒整套设备及所有附件）吊装及风机调试配合、验收及协调等；220千伏升压站主变基础土建、电缆沟土建、升压站内SVG室及构筑物土建、接地、主变消防系统(固定式水喷雾、合成型泡沫喷雾或排油注氮灭火装置）的采购及安装调试等.本期基础工程混凝土强度等级：基础C35、垫层C15.1.2 主要工程量和工期1.2。
风电工程风机基础施工方案
风力发电场基础工程施工作业指导书参考版风机基础施工作业指导书审批页目录1. 工程概况及工程量错误!未定义书签。
1.1工程概况错误!未定义书签。
1。
2工程量和工期12. 编制依据23。
作业前必须具备的条件和准备33.1作业前必须具备的条件43.2参加作业人员配置、资格53.3作业工机具53.4材料及设备63。
5安全器具63.6工序交接73。
7其它74.施工部署及施工方案84。
1施工部署94.2施工方案95施工工艺流程及施工方法95.1施工工艺流程105。
2作业方法186.作业过程中控制点的设置和质量通病预防1错误!未定义书签。
6。
1质质量目标186.2质量控制及质量通病预防196.3作业过程质量控制点设置217。
作业的安全要求和环境条件217.1作业的安全因素辨识控制表错误!未定义书签。
7。
2作业的环境因素辨识及控制表247.3消防管理247。
4应急预案247.5作业的安全要求和措施258．附录281 工程概况及工程量1。
1工程概况建设单位:设计单位：监理单位：施工单位:风机设备厂家：1。
2 工程量和工期1。
2.1工程量:40台风机基础：1。
2。
2施工工期本工程计划开工日期2009年09月10日，计划完工日期2009年10月31日。
工期为52天.风机基础施工进度计划表第二阶段40台风机基础施工计划2 编制依据3 作业前的条件和准备: 3.1 技术准备3.2人员配置、资格3。
3作业工器具汇总表3。
4施工机械及材料3。
4.1施工机械汇总表3.4。
2材料汇总表（略）3.5安全用具汇总表(略)3。
6工序交接3。
6.1风机定位桩交接：监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位进行风机定位桩交接.3.6.2图纸会审及设计交底：监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位、设备厂家进行图纸会审及设计交底。
3。
6.3设备厂家施工交底：监理单位组织建设单位、设备厂家、施工单位进行风机基础环施工工艺交底。
3。
6.4基础交安：监理单位组织基础施工单位、风机安装施工单位进行风机基础交安。
引风机的检修作业指导书
引风机的检修作业指导书
1 目的
电厂经过一段时间的运行，根据厂家说明书的要求，对引风机进行解体检查，对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修，保证锅炉的正常运行。
2 适用范围
托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修
3 编制依据
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
按本工程特点确定（一）厂地和环境（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控
制责任—班组、专业队、项目部。
6，作业人员要求及职责分工
7 作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
9、作业技术记录表
9．1 停运检修前情况统计表：
9．2设备检修技术记录：
9.4机负载试运记录：
10、附录（表格、记录图等）
11.1表格
仪设定表。
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1.工程概况和工程范围1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。
引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A列～D列总宽15.30m。
引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。
引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。
因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m 以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。
2.编制技术方案依据的技术文件《电力建设消除施工质量通病守则》《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A13.施工应具备的条件3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。
3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。
3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。
3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。
3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。
4.施工工艺流程及施工方法、技术措施4.1施工步骤及施工方法：4.1.1 施工步骤一次剔凿预制桩→布设控制桩后放开挖线→土方开挖→二次剔凿预制桩引风机基础垫层→引风机基础定位放线→引风机基础钢筋绑扎→引风机基础模板安装→引风机基础砼浇筑→基础外防腐检修支架基4.1.2预制桩剔凿当预制桩由打桩队伍全部施工完成且试验合格后，开始进行预制桩的剔凿工作，把预制桩高出自然地坪部分剔掉。
4.1.3定位测量4.1.3.1测量控制采用王滩电厂施工控制网建立引风机基础及检修支架基础的平面及高程控制桩，控制桩布设在检修支架基础主轴线上。
4.1.3.2根据建立的控制桩放出建筑物的主轴线，用鉴定钢尺放出各分轴线位置。
用水平仪控制建筑物的标高。
根据施工进展情况及时放出各种细部尺寸。
4.1.3.3为保证控制桩不被破坏，要设置钢架管或钢筋围栏围护。
若发现变化，应及时复测校验,以保证工程质量。
4.1.4土方开挖4.1.4.1开挖时，按照开挖尺寸撒出的开挖线从一侧向另一侧顺序开挖。
4.1.4.2土方开挖时，引风机基础和引风机支架基础采用整体开挖，开挖尺寸见开挖图（附图），放坡系数1：0.8，四边各留0.5m工作面。
要经常测量和校核建筑物平面位置和水平标高及边坡坡度，平面控制桩和水准点要随控制随检查。
以保证尺寸标高正确。
杜绝超挖和边坡不准。
4.1.4.3采用机械进行大开挖时，基坑边角及边坡采用人工修整。
机械开挖时，挖至距设计标高-3.7m处，预留10cm采用人工清槽。
开挖时采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土。
挖出的土运到指定的运土场。
4.1.5预制桩的二次剔凿基槽开挖完成后，开始进行预制桩的二次剔凿，预制桩桩头剔凿具体高度控制在-3.70m，将-3.70m以上700mm范围的桩身全部剔凿掉，露出预制桩的主筋。
注意-3.70m以上700mm范围的桩身采用人工剔凿以防止机械对预制桩的损坏。
4.2垫层施工桩头剔凿到设计标高且桩检完成后，经甲方、监理、设计等单位检查验收合格后进行砼垫层的施工，垫层砼厚度为100mm，砼标号C15。
其周边模板采用100×100mm方木或钢模板。
垫层加固采用Φ12钢筋箍入地中，从而对模板进行固定。
砼浇筑前用水准仪核实木方上标高。
垫层砼由搅拌站集中搅拌，统一供应，砼浇筑完毕后，表面应平整，光滑，棱角顺直，平面位置及标高正确。
4.3钢筋工程4.3.1认真对钢筋施工图纸进行会审，待业主、监理、设计和施工单位达到共识后，按施工图纸编制详细的钢筋下料申请单，申请单编号与图纸编号一致，防止安装错用钢筋，钢筋下料前对钢筋进行复试，经检验合格后方可使用。
4.3.2 基础钢筋的加工均在钢筋加工厂集中进行，成型钢筋经检查合格后，由架子车运至施工现场。
4.3.3检修支架基础钢筋绑扎顺序为：基础底板筋→柱插筋→连系梁、剪力墙钢筋→柱箍筋→其它钢筋。
引风机基础底层纵横筋→侧立筋及水平筋→三向布置温度筋→上层纵横筋→支墩插筋及箍筋4.3.4根据设计要求，考虑到地下水对钢筋及混凝土有腐蚀，基础钢筋保护层厚度分别为100mm、50mm，保护层厚度采用预制砼垫块。
砼垫块制作时也应加入SRA-1防腐剂。
4.3.5基础柱主筋绑扎前，搭设简易脚手架固定和支撑柱主筋，并在根部和顶部绑扎3层箍筋，以保证柱主筋的位置。
4.3.6钢筋绑扎完成后，必须经过四级验收合格后方能进入下道工序。
4.3.7混凝土浇灌前，应清净钢筋表面的油渍、漆污和铁锈，确保混凝土的握裹力。
4.3.8钢筋施工进行挂牌管理，确保每一个部位的钢筋有可追溯性。
4.4模板工程4.4.1为加快施工进度和降低工程造价，引风机基础-0.70m以下部分采用砖模,检修支架基础模板均采用定型钢模板。
模板在现场拼装，使用φ12对拉螺栓和φ48×3.5钢架管进行模板的加固。
对拉螺栓垂直和水平间距为600～700mm。
为保证混凝土的外观工艺质量，创建精品工程，引风机基础-0.70m以上部分模板采用多层木胶板。
模板在木工车间加工制作成型，现场拼装，使用φ12对拉螺栓和φ48×3.5钢架管进行模板的加固。
4.4.2模板加工严格按模板配板图进行，模板表面用钢丝轮抛光机打磨平整后再用，模板缝隙用海绵条镶嵌平整密实，防止漏浆。
4.4.3基础安装模板前，必须进行钢筋验收，铁件、预埋螺栓按图纸要求固定好，并放置保护层垫块。
4.4.4基础支模，应首先放好轴线和模板边线、水平控制线，经反复测量确保位置无误后，开始安装模板。
4.4.5模板安装完，在基础四周用短架管打入土中，做地锚支撑，地锚间距1.2m，地锚之间用水平架管连接牢固，然后在水平和垂直两个方向进行模板加固。
柱模板采用柱箍、脚手架和斜支撑综合加固。
4.4.6模板安装后，用1:2水泥砂浆将模板与垫层接触处进行封堵，以防浇灌时漏浆，造成烂根现象。
4.4.7模板拆除后，应分类码放整齐，配件集中存放，并清除残渣。
4.5混凝土工程4.5.1 引风机基础及检修支架基础混凝土的强度等级为C35，配合比由试验室配制，现场施工以泵送入模，施工配合比应根据砂、石含水率修正砂、石、水的用量。
4.5.2混凝土中所用的水泥、砂、石必须先复试，合格后才能使用。
4.5.3基础混凝土施工采用分层法浇筑，分层厚度为50cm。
4.5.4混凝土振捣采用插入式振捣器，棒的插入间距为50cm，快插慢拔。
振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土不小于50mm。
混凝土振捣是保证混凝土质量的重要环节，操作人员必须持证上岗,按操作规程施工，不得漏振，也不得过振。
杜绝混凝土的蜂窝麻面。
为了防止混凝土烂根、漏浆，在模板根部抹砂浆内八字角。
4.5.5当混凝土表面泌水和浮浆时必须及时排出，混凝土浇筑完毕后，应反复压面抹平，彻底消除表面干缩裂缝。
4.5.6混凝土生产和浇筑过程中，随时测定坍落度，并作好记录，发现问题及时调整修正。
并按规定数量留设标准养护试块、生产水平试块外，现场留设同条件养护试块1组。
4.5.7混凝土养护采用麻袋片覆盖浇水养护。
4.5.8由于引风机基础体积较大，施工时按大体积混凝土考虑，由于大体积混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化过程期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，是导致其结构出现裂缝的主要因素。
因此考虑温度应力的影响，设法降低混凝土内部的最高温度,减小其内外温差，是防止有害裂缝出现和发展的重中之重。
为了有效地控制它，我们从控制混凝土的水化升温、延缓降温速度、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件入手，采取以下措施：（1）使用补偿收缩砼及进行测温控制A、砼施工配合比由建筑试验室根据大体积砼施工特点进行配合比确定，控制水灰比为＜0.48，降低砼的水化热，尽量降低砼水灰比，在满足泵送的前提下，适当减少用水量，减少砼收缩。
B、材料选用上：选用水化热较低的矿渣硅酸盐P.S32.5水泥，降低水泥水化热温度；使用粉煤灰砼，在砼中掺加粉煤灰，减少水泥用量，以降低水灰比，减少水化热。
C、砼中掺入具有缓凝和补偿收缩作用的PF-7UEA膨胀剂，使砼初凝时间达到8小时，延缓和降低砼内部温度，并抵抗砼的收缩变形。
D、降低混凝土入模温度。
选择好砼的浇筑时间，安排在日气温较低的一段时间内进行施工。
C、大体积砼浇注施工前，在引风机基础上合理布置2组测温点，每组测温点设上、中、下三个探点，将测温导线固定在钢筋上，上点距砼表面200mm，下点距垫层顶面200mm，中间点位于砼中间位置。
测温点位置详见附图。
D、大体积砼在浇筑和浇注完成后，对所埋设的测温点进行测温，测温仪器使用两台JDC-2建筑电子测温仪，测温时要求记录浇注砼当时的大气温度、砼的入模温度。
在砼浇注完升温阶段，开始5d，每间隔2t测温一次，待砼温度上升平稳后，降温阶段，每间隔4t测一次，浇注后15d，每天测温3次，测温持续28d结束。
将所有测温点编号排序，记录所测温度数据，填入《大体积砼测温记录》表格。
测温人员由工地进行上岗前培训，固定专人负责，不得中间更换。
E、每次测温结果应及时通知专责技术人员，对数据进行分析，砼的降温速度控制在≤1.5℃/d,每一测位砼的内表温差＜25℃，表面及底面砼的温差＜20℃。
当对测温数据进行整理分析时,若发现降温速度过快(>1.5℃/d), 内表温差过大(>25℃)时,应采取局部或全部加厚保温层,保温层用一层塑料布加二层帆布保温。
（2）砼养护养护是保证大体积砼的抗压强度、减少砼的内外温差、控制裂缝开展的一项重要措施，因此必须引起足够重视，派专人负责，专人进行检查，具体养护方法如下：A、根据现在的施工季节，本次砼养护以加强保温保湿为主。