大连7.16爆炸着火事故
大连石化四次事故学习体会材料

事业部关于大连四次火灾事故的学习材料自2010年7月16日至2011年8月29日,中石油大连石化分公司共发生四起火灾爆炸事故。
8.29事故(2011年)一、事故经过2011年8月29日10时许,位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司储运车间875号柴油储运罐起火爆炸。
爆炸发生后,引发大火并伴有浓浓的黑烟。
由于着火的这个柴油罐存有800吨柴油,处于企业油品罐区内,周边遍布存储汽油、柴油、石油液化气、航空燃油的罐体,到13时20分左右,火灾基本被扑灭。
二、事故原因工作人员操作过程中发生静电起火引发爆炸。
三、油品作业需注意事项油品在收发、运输、灌装过程中,油品分子之间、油品与其它物质之间的摩擦会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间调火(即静电放电),引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电,而电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关:灌油速度越快,摩擦越剧烈,产生的静电电压越高;空气越干燥,静电越不容易从空气中消除,电压越容易升高;油管出口与油面的距离越大,油品与空气摩擦越剧烈,油流对油面的搅动和冲击越厉害,电压就越高;管道内壁越粗糙,流经的弯头阀门越多,产生的静电电压越高;油品在运输中含有水分比不含水分产生的电压也要高;非金属管道,如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电。
1、静电接地。
油品生产和储运设施、管道等必须进行有效静电接地,静电导体其接地电阻值不得大于4Ω。
对于船岸之间的静电连接要做到“一先一后”,即船靠好后先接静电接地线,船离泊时最后再拆静电接地线。
2、改善工艺操作条件。
在生产工艺的操作上,应控制油品处于流速范围内;应避免混入其他不相容的第二物相杂质,如水等;宜采用管道或部件;用软管作业时,要注意对软管的支撑和固定,防止滑动、摩擦产生静电;严禁向塑料容器里倒装轻质燃料油。
3、采用静电消除器。
进入码头前,必须先触摸入口处的静电释放器。
大连石化7.16事故

起因7月16日14时25分,中石油大连石化公司厂区内1000万吨常减压蒸馏装置换热器发生泄漏并引起大火。
截止记者发稿时,中石油对外发布声明称,明火已被扑灭,事故未造成人员伤亡,未造成环境污染。
据大连石化公司有关负责人介绍,事故发生后,公司立即启动应急预案,及时关闭进料阀门。
截至18时时,大连石化公司消防支队和大连市消防局已投入数十辆消防车全力扑救,控制火势,周边目前尚没有引起爆炸的因素。
事故现场浓烟滚滚[1]结果中石油大连石化分公司坐落于大连市甘井子区甘井子街道,位于大连市区东北角。
事发当时,从大连市区看过去,东北部天空布满灰色的浓烟,火灾现场周边曾一度实施交通管制。
编辑本段处理情况今天是2011年7月16日。
在2010年7月16日,位于辽宁省大连市大连保税区的大连中石油国际储运有限公司原油罐区输油管道发生爆炸,造成原油大量泄漏并引起火灾。
今年发生火灾的地方与去年输油管道爆炸火灾事故仅隔着一道海。
事故善后上次中石油炼化装置事故发生在2011年1月19日上午9时25分,中石油抚顺石化分公司石油二厂也曾突然发生爆炸,并引起大火。
抚顺石化认定爆炸原因系重油催化装置稳定单元发生闪爆所致,爆炸导致1人死亡、2人失踪。
事故现场[2]中石油称,目前,大连石化现场明火已被扑灭,火情得到完全控制,正着手展开清理工作。
中石油第一时间成立事故处置领导小组,采取一切措施确保现场人员安全,确保消防水不流入海,确保不发生次生事故。
中石油副总经理沈殿成已率相关人员赶赴现场。
中石油大连石化公司生产新区2008年建成投产以来,实现首次开工连续运行3年不检修的长周期运行纪录,当时还赢得了中石油集团“开得起、稳得住”的评价。
事故地情况有炼油厂人士称事发车间刚刚经过检修。
2011年4月份,中石油部分炼厂安排春季检修,包括东北的哈尔滨石化、大连石化,华北的大港石化、呼和浩特石化以及华北石化等;中石油大连石化一个日加工能力200800桶的原油蒸馏装置因停产检修关闭至2011年6月底,每日20万桶炼油装置结束检修,也于2011年7月初重启。
大连7.16事故

一、事故单位基本情况
国际储运公司是中国石油大连中石油国际事业公司 (80%股份)与大连港股份公司(20%股份)的合资企业, 成立于2005年9月,注册资金1亿元人民币。国际储运公司
原油罐区的日常运营和检维修工作由中国石油天然气股份
有限公司大连石化分公司负责。国际储运公司原油罐区内 建有20个储罐,库存能力185万立方米;周边还有其他单位
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安监总局7月23日“大型原油储罐安全运行研讨会”有关内容
参会代表,广开言路,提出有关建议措施如下:
●各类化学品的采购,必须提供MSDS; ●加剂操作:必须对“剂”本身、剂对油品质量影响、运行安全等
进行安全评价,对加剂流程、加剂方案进行审查,要有完善的计量、 联锁措施; ●储罐根部阀门的定期开关,以保证灵活好用; ●消防泵:国外一般是一电一柴,双电源并不可靠,建议采用:电 动泵作为主泵,柴油泵作为备用; ●消防水量应考虑加大(此次事故消防水用量达7万立),沿海地 管目标 区应考虑海水作为消防应急水源; ●相邻油库的消防水管网联网,有利于事故状态时的消防水互供; ●海上溢油回收船的配备; ●关键阀门配备贮气罐; ●依地形采用“下沉式罐组”,防止事故扩大;
中油燃料油股份有限公司委托天津辉盛达石化技术有
限公司(以下简称辉盛达公司)负责加入原油脱硫剂作业。 辉盛达公司安排上海祥诚商品检验技术服务有限公司
管目标 大连分公司(以下简称祥诚公司)在国际储运公司原油罐
区输油管道上进行现场作业。所添加的原油脱硫剂由辉盛 达公司生产。
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安监总局、公安部关于“7·16”输油管道爆炸火灾事故情况的通报
管目标
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7月17日,火势已基本扑灭。当日10时,大连市政府召开新闻 发布会,宣布大连新港输油管道爆炸现场储油罐的所有阀门全 部关闭,火势基本扑灭,事故未造成人员伤亡。
辽宁“7.16”大连中石油国际储运有限公司保税区油库爆炸火灾事故处置战例

2010年度公安消防部队灭火应急救援战例研讨班资料辽宁“7·16”大连中石油国际储运有限公司保税区油库火灾扑救战例辽宁省公安消防总队2010年7月16日18时12分,大连市公安消防支队接到报警,位于大连市大孤山新港码头的大连中石油国际储运有限公司保税区油库输油管线爆炸起火。
大连市公安消防支队立即调集37个公安消防中队和4个企事业专职队的128台消防战斗车辆、1000余名消防官兵赶赴现场。
辽宁省公安消防总队接到报告后,立即启动跨区域增援预案,按照省公安厅长李文喜和总队长王路之的指示要求,迅速调集了全省13个公安消防支队、14个企业专职消防队的220台消防战斗车辆、1380余名消防官兵前往大连增援。
同时在全省范围内调集泡沫液900余吨;报告部局后,朱局长又以陆运、海运、空运方式从吉林、河北、天津、黑龙江、山东等地调集泡沫液460余吨运往现场;省政府协调沈阳空军调用直升飞机运送包括院士在内的11名专家到场,为火灾扑救工作提供技术支持。
经消防官兵15个小时的艰苦奋战,17日8时20分火灾得到有效控制,9时55分大火被全部消灭,成功保住了罐区20个总储量185万立方米原油储罐以及临近2个单位的56个总储量为560万立方米原油、成品油储罐和51个12.45万立方米二甲苯、苯等易燃易爆有毒危险化学品储罐乃至整个大连地区的安全。
这场特殊的战斗,受到了党和国家领导人的高度关注,参战消防官兵的英勇行为得到了高度赞誉,胡锦涛总书记、温家宝总理、李克强副总理、周永康书记和孟建柱部长、刘金国副部长分别作出重要批示。
中共中央政治局委员,国务院张德江副总理、公安部刘金国副部长、部消防局陈伟明局长、辽宁省公安厅李文喜厅长、刘乐国副厅长、部局战训处魏捍东处长等领导在火灾发生后,第一时间赶到火灾现场,在视察火场,听取汇报后,靠前指挥,科学决策。
一、基本情况大连中石油国际储运有限公司保税区油库(以下简称为中联油大连储备库)位于大连市大孤山半岛新港码头。
典型事故五:中石油大连石化公司“7.16”换热器火灾事故

典型事故五:中石油大连石化公司“7.16”换热器火灾事故一、事故调查分析(一)事故概要1、事故简介2011年7月16日,大连石化生产新区三蒸馏装置E1007D换热器管箱发生法兰密封泄漏着火事故,造成直接经济损失187.8万元,未造成人员伤亡。
2、事故原因经过事故调查组现场勘查,资料查阅,人员询问,设备设施的材料、油品检测鉴定,确认了事故的原因。
(1)直接原因垫片材质不符合相关技术标准,垫片厚度没有达到4.5毫米的设计要求,再加上安装时垫片偏移、螺栓紧固不均匀,导致垫片破损,原油喷出,泄漏的原油流淌到泄漏点下方的换热器高温表面(二层换热器介质温度350℃左右)被引燃。
(2)间接原因大连石化公司疏于垫片的采购、验收管理,对垫片技术要求审核把关不严,装置检维修过程管理不到位。
大庆石化建设公司在垫片保管、领取、安装环节管理不到位。
大连七星监理公司监理人员没有认真履行职责,对未经正式报验的垫片安装没有制止,导致未经报验的垫片进入施工环节。
某机械配件厂的垫片材质不符合《柔性石墨复合增强垫的技术要求》(JB/T6628-2008);E1007D换热器管箱法兰垫片的冲齿板进行了3—4次拼接点焊,没有征得大连石化公司同意。
(二)事故发生时间序列(三)事故原因分析1.直接原因分析(1)垫片材质。
在某机械配件厂抽取了与制造E1007D换热器管箱法兰垫片同一批次的垫片材料,按照《柔性石墨复合增强垫的技术要求》JB/T6628-2008进行了检测。
经检测,压缩率、回弹率、吸油率等3个单项评价为不合格。
压缩率低于标准10.3%,造成初始安装预紧力大,密封效果降低;回弹率低于标准6.3%,垫片的补偿能力弱,密封效果降低;吸油率高于标准14%,垫片密封性能降低。
(2)垫片厚度。
某机械配件厂制造的E1007D换热器管箱法兰垫片系采用3毫米厚冲齿板柔性石墨板材加工,没有达到中石化洛阳石油化工工程公司设计的原油-减压渣油换热器零部件图(70-312-04),垫片厚度4.5mm设计要求,造成密封性能降低。
大连油罐1122事故

2010.7.16 大连中石油输油管道爆炸 2010年7月16日晚18时50分左右,大连市大 连新港一艘30万吨级外籍货轮在卸油的过程 当中,发生操作不当引发的爆炸。引发输油 管线爆炸,并引发原油泄漏。
2010.10.24 大连7.16爆炸油罐拆除时再 次引发火情 2010年10月24日下午,大连新港码头油 库7.16爆炸事故现场拆除曾着火油罐时, 引燃罐体内残留原油,再次发生火情。事 故没有造成人员伤亡。
各部室车间,要在日常检查中对设备设施的 防雷防静电设施进行检查,确保各防雷防静电接 地设施良好,以防类似事故的发生。
安全环保部 2011年11月23日
2011.7.16 减压蒸馏装置泄漏并引起大火 7月16日电16日14时25分,中国石油大连 石化公司厂区内1000万吨常减压蒸馏装 置换热器发生泄漏并引起大火。消防官兵 及时赶到现场灭火,事故没有人员伤亡。
2011.8.29 中石油大连油罐起火 8月29日10时06分,中石油大连石化分公司875 号柴油罐发生火灾,具体原因尚不清楚。目前, 尚无人员伤亡,情况可控。
2011年11月22日18点30分,大连的大港 集团罐区31号和32号两个十万吨级的油 罐起火。
大连消防接报之后迅速出动了700 多名官兵,180辆消防车,迅速的赶往现 场,经过了1个多小时的紧急扑救,大火 已经基本扑灭,目前没有人员伤亡报告。
据大连公安称,今晚18时35分,大连港 油品码头海滨北罐区31、32号原油罐因 雷击密封圈着火,一个小时后,火情扑 灭,无人员伤亡。
储罐事故案例

储罐典型事故
中国石油
中国石油
2015年7月16日,山东日照市岚山区 石大科技有限公司厂区1000立方米液态烃球罐 发生沸腾液体扩展蒸汽云爆炸,现场产生巨大 蘑菇云,并持续燃烧。记者从日照市公安消防 支队了解到,日照消防正在全力扑救。现场有 四个油罐爆炸,周边方圆五公里居民全部撤离。
中国石油
F8/C轻碳九 F12轻碳九 F8/B清污分流
F9/B二甲苯
路
R204碳四
R202碳四
泵
F14抽余油
R401
碱液 F3/B丙烷 F2/A丙烯 F2/B丙烯
R203碳四
R201碳四
房
F6抽余油罐 F8/A甲苯罐
FБайду номын сангаас0裂解油罐
F11正已烷
F1/D拔头油 F1/B拔头油 F1/C拔头油 F1/A拔头油 配 电 室
事故原因: 调查发现:首先是一个储油罐的燃油水平阀被卡, 不能自动显示油罐已满,导致油泵继续往油罐内注油,致 使燃油外溢;油位自动警报器故障;燃油外溢达40分钟竟 然没有人员发现。
二、操作
使用违规添加剂
大连“7.16”油罐大火
说明:以下内容来自《关于大连中石油国际储运 有限公司“7· 16”输油管道爆炸火灾事故情况的通报》安监 总管三〔2010〕122号,2011年7月22日。 事故单位基本情况及事故经过: 国际储运公司是中国石油大连中石油国际事业公 司与大连港股份公司的合资企业。国际储运公司原油罐区 内建有20个储罐,库存能力185万立方米;周边还有其他 单位大量原油罐区、成品油罐区和液体化工产品罐区,储 存原油、成品油、苯、甲苯等危险化学品。
二、事故原因初步分析 : 经初步分析,此次事故原因是:在“宇宙宝石”油轮 已暂停卸油作业的情况下,辉盛达公司和祥诚公司继续向 输油管道中注入含有强氧化剂的原油脱硫剂,造成输油管 道内发生化学爆炸。 这起事故虽未造成人员伤亡,但大火持续燃烧15 个小时,事故现场设备管道损毁严重,周边海域受到污染, 社会影响重大。
大连中石油国际储运有限公司“7·16”输油管道爆炸火灾事故

大连中石油国际储运有限公司“7·16”输油管道爆炸火灾事故2010年7月16日18时许,位于辽宁省大连市大连保税区的大连中石油国际储运有限公司(以下简称国际储运公司)原油罐区输油管道发生爆炸,造成原油大量泄漏并引起火灾。
一、事故单位基本情况及事故简要经过国际储运公司是中国石油大连中石油国际事业公司(80%股份)与大连港股份公司(20%股份)的合资企业,成立于2005年9月,注册资金1亿元人民币。
国际储运公司原油罐区的日常运营和检维修工作由中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司负责。
国际储运公司原油罐区内建有20个储罐,库存能力185万立方米;周边还有其他单位大量原油罐区、成品油罐区和液体化工产品罐区,储存原油、成品油、苯、甲苯等危险化学品。
事故当天,新加坡太平洋石油公司所属30万吨“宇宙宝石”油轮在向国际储运公司原油罐区卸送最终属于中油燃料油股份有限公司(中国石油控股的下属子公司)的原油;中油燃料油股份有限公司委托天津辉盛达石化技术有限公司(以下简称辉盛达公司)负责加入原油脱硫剂作业,辉盛达公司安排上海祥诚商品检验技术服务有限公司大连分公司(以下简称祥诚公司)在国际储运公司原油罐区输油管道上进行现场作业。
所添加的原油脱硫剂由辉盛达公司生产。
7月15日15时30分左右,“宇宙宝石”油轮开始向国际储运公司原油罐区卸油,卸油作业在两条输油管道同时进行。
20时左右,祥诚公司和辉盛达公司作业人员开始通过原油罐区内一条输油管道(内径0.9米)上的排空阀,向输油管道中注入脱硫剂。
7月16日13时左右,油轮暂停卸油作业,但注入脱硫剂的作业没有停止。
18时左右,在注入了88立方米脱硫剂后,现场作业人员加水对脱硫剂管路和泵进行冲洗。
18时8分左右,靠近脱硫剂注入部位的输油管道突然发生爆炸,引发火灾,造成部分输油管道、附近储罐阀门、输油泵房和电力系统损坏和大量原油泄漏。
事故导致储罐阀门无法及时关闭,火灾不断扩大。
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管目标
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7月17日,火势已基本扑灭。当日10时,大连市政府召开新闻 发布会,宣布大连新港输油管道爆炸现场储油罐的所有阀门全 部关闭,火势基本扑灭,事故未造成人员伤亡。
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管目标
大连新港输油管道爆炸后海面上大片的油污(7月17日摄)
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管目标
2010年7月17日,海上清污作业。
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安监总局、公安部关于“7·16”输油管道爆炸火灾事故情况的通报
应急能能力是否适应?
●供电系统是否稳定可靠?
否紧急关闭,消防系统电动阀门能否远程打开?
●是否所有操作均已制订操作规程?
管目标 ●关键设备、阀门的维护保养是否到位?
●承包商管理是否存在漏洞?
●变更管理是否得到有效控制? ●有无海上溢油的应对能力,现有围油栏能否适用,所在港区有无溢油回
收装备及能力?
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安监总局、公安部关于“7·16”输油管道爆炸火灾事故情况的通报
(四)切实做好应急管理各项工作,提高重特大事故的应对与处臵能力。 要加强对危险化学品生产厂区和储罐区消防设施的检查,进一步改进管道、 储罐等设施的阀门系统,确保事故发生后能够有效关闭;进一步加强应急管 理,加强专兼职救援队伍建设,组织开展专项训练,健全完善应急预案,定 期开展应急演练;加强政府、部门与企业间的应急协调联动机制建设,确保 预案衔接、队伍联动、资源共享;加大投入,加强应急装备建设,提高应对 重特大、复杂事故的能力。 各类危险化学品从业单位要认真研究分析本单位重大危险源情况,建立 健全重大危险源档案,加强监控和管理,建立科学有效的监控系统,确保一 管目标 旦发生险情,能够迅速响应、快速处臵。与此同时,要加强应急值守,完善 应急物资储备,扎扎实实做好应急管理各项基础工作,切实提高应急管理水 平。
一、事故单位基本情况
国际储运公司是中国石油大连中石油国际事业公司 (80%股份)与大连港股份公司(20%股份)的合资企业, 成立于2005年9月,注册资金1亿元人民币。国际储运公司
原油罐区的日常运营和检维修工作由中国石油天然气股份
有限公司大连石化分公司负责。国际储运公司原油罐区内 建有20个储罐,库存能力185万立方米;周边还有其他单位
大连“7.16”爆炸着火事故
质量安全环保科 2015年9月
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管目标
7月16日晚18时许,大连市大连新港附近中石油的一条输油管道发 生爆炸起火。到当晚23时30分记者发稿时,火势得到初步控制。
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管目标
7月17日凌晨,大连市新港附近输油管道爆炸引发的另一条700毫米管道发 生大火。
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管目标
消防队员在灭火现场
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双氧水MSDS摘录
危险特性:
●爆炸性强氧化剂。
●过氧化氢本身不燃,但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着
火爆炸。 ●过氧化氢在pH值为3.5~4.5时最稳定,在碱性溶液中极易分解,在遇 强光,特别是短波射线照射时也能发生分解。 ●当加热到 100℃以上时,开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、 醇类、石油产品等形成爆炸性混合物,在撞击、受热或电火花作用下能发 生爆炸。 ●过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸,放 出大量的热量、氧和水蒸气。 管目标 ●大多数重金属(如铁、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等)及 其氧化物和盐类都是活性催化剂,尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速 分解。 ●浓度超过74%的过氧化氢,在具有适当的点火源或温度的密闭容器中, 能产生气相爆炸。
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安监总局、公安部关于“7·16”输油管道爆炸火灾事故情况的通报
(二)持续开展隐患排查治理工作,加强危险化学品生产、经营、运输、 使用等各个环节安全管理与监督,进一步建立健全危险化学品从业单位事故 隐患排查治理制度,持续深入地开展隐患排查治理工作。 严格做到治理责任、措施、资金、期限和应急预案“五落实”。对重大 隐患要实行挂牌督办,跟踪落实。 当前,正值高温雷雨季节,容易发生危险化学品事故。各地要加强危险 化学品安全生产监管工作,督促有关企业进一步加强对危险化学品生产、储 存设施的安全监控, 特别是加强危险化学品重大危险源的安全管理,切实落实责任,强化措 施,保证安全生产。 (三)深刻吸取事故教训,合理规划危险化学品生产储存布局。各地、 管目标 各有关部门和单位要深刻吸取此次事故教训,认真做好大型危险化学品储存 基地和化工园区(集中区)的安全发展规划,合理规划危险化学品生产储存 布局,严格审查涉及易燃易爆、剧毒等危险化学品生产储存建设项目。同时, 要组织开展已建成基地和园区(集中区)的区域安全论证和风险评估工作, 预防和控制潜在的生产安全事故,确保危险化学品生产和储存安全。
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安监总局7月23日“大型原油储罐安全运行研讨会”有关内容
参会代表,广开言路,提出有关建议措施如下:
●各类化学品的采购,必须提供MSDS; ●加剂操作:必须对“剂”本身、剂对油品质量影响、运行安全等
进行安全评价,对加剂流程、加剂方案进行审查,要有完善的计量、 联锁措施; ●储罐根部阀门的定期开关,以保证灵活好用; ●消防泵:国外一般是一电一柴,双电源并不可靠,建议采用:电 动泵作为主泵,柴油泵作为备用; ●消防水量应考虑加大(此次事故消防水用量达 7万立),沿海地 管目标 区应考虑海水作为消防应急水源; ●相邻油库的消防水管网联网,有利于事故状态时的消防水互供; ●海上溢油回收船的配备; ●关键阀门配备贮气罐; ●依地形采用“下沉式罐组”,防止事故扩大;
企业消防现状
●国储:消防泵3台、泡沫消防泵3台,均为电动泵;无自备发
电机,库区所有电缆埋地敷设。消防管网与兴中联网。 曾考虑增加事故发电机。 ●兴中:6台电动消防泵,管网与国储连通。有事故发电机。5# 泊位有取海水泵,但仅作为码头前沿水幕用。 ●格力:南迳湾:3台柴油消防泵 铁炉湾:消防泵1电2柴,泡沫消防泵1电1柴; 目前正在考虑与华联公司消防水管网联网。 管目标 ●东方:6台柴油消防泵,独立消防水管网。 ●南通:4台柴油消防泵,消防管网与江海油库连通。 ●扬州:消防水泵2电2柴,泡沫消防泵2电2柴。 ●天津:6台消防泵,3电3柴。
管目标 大量原油罐区、成品油罐区和液体化工产品罐区,储存原
油、成品油、苯、甲苯等危险化学品。
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安监总局、公安部关于“7·16”输油管道爆炸火灾事故情况的通报
二、பைடு நூலகம்故简要经过
事故当天,新加坡太平洋石油公司所属30万吨“宇宙
宝石”油轮在向国际储运公司原油罐区卸送最终属于中油
燃料油股份有限公司(中国石油控股的下属子公司)的原 油。
管目标
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事故启示及引发的思考
●目前最大的隐患是什么? ●消防装备(企业自有、联防单位、园区协作单位)是否满足灭火需要? ●消防水池容量是否满足,如何考虑应急水源?
●能否确保事故状态时,污染水不流出库区?
●应急物资是否满足需要?
应急预案是否完善? 应急指挥是否畅通? 员工 紧急情况时,外部供电中断,现场电动阀门能 所有制度是否得到落实?
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安监总局、公安部关于“7·16”输油管道爆炸火灾事故情况的通报
六、深刻吸取事故教训,切实加强危险化学品各环节安全生产工作
(一)严格港口接卸油过程的安全管理,确保接卸油过程安全。 一要切实加强港口接卸油作业的安全管理。要制定接卸油作业各方协调调 度制度,明确接卸油作业信息传递的流程和责任,严格制定接卸油安全操作 规程。 二要加强对接卸油过程中采用新工艺、新技术、新材料、新设备的安全论 证和安全管理。各有关企业、单位要立即对接卸油过程加入添加剂作业进行 一次全面排查。凡加入有氧化剂成份添加剂的要立即停止作业。接卸油过程 中一般不应同时进行其他作业,确实需要在接卸油过程中加入添加剂或进行 其他作业的,要对加入添加剂及其加入方法等有关作业进行认真科学的安全 论证,全面辨识可能出现的安全风险,采取有针对性的防范措施,与罐区保 持有足够的安全距离,确保安全。加剂装臵必须由取得相应资质的单位设计、 管目标 制造、施工。 三要加强对承包商和特殊作业安全管理,坚决杜绝“三违” 现象。接卸油 过程环节多、涉及单位多,稍有不慎就会导致安全事故。要强化作业现场的 安全管理,尤其要加强对承包商的管理,严禁以包代管、包而不管。要加强 对特殊作业人员的安全生产教育和培训,使其掌握相关的安全规章制度和安 全操作规程,具备必要的安全生产知识和安全操作技能,确保安全生产。。
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安监总局、公安部关于“7·16”输油管道爆炸火灾事故情况的通报
五、事故暴露出以下主要问题:
一是事故单位对所加入原油脱硫剂的安全可靠性没有进行科学 论证。 二是原油脱硫剂的加入方法没有正规设计,没有对加注作业进 行风险辨识,没有制定安全作业规程。 三是原油接卸过程中安全管理存在漏洞。指挥协调不力,管理 混乱,信息不畅,有关部门接到暂停卸油作业的信息后,没有及时 通知停止加剂作业,事故单位对承包商现场作业疏于管理,现场监 护不力。 管目标 四是事故造成电力系统损坏,应急和消防设施失效,罐区阀门 无法关闭。 另外,港区内原油等危险化学品大型储罐集中布臵,也是造成 事故险象环生的重要因素。
三、事故简要经过:
7月15日15时30分左右,“宇宙宝石”油轮开始向国际储运公司原 油罐区卸油,卸油作业在两条输油管道同时进行。 20时左右,祥诚公司和辉盛达公司作业人员开始通过原油罐区内一 条输油管道(内径0.9米)上的排空阀,向输油管道中注入脱硫剂。 7月16日13时左右,油轮暂停卸油作业,但注入脱硫剂的作业没有 停止。 18时左右,在注入了88立方米脱硫剂后,现场作业人员加水对脱硫 剂管路和泵进行冲洗。 18时8分左右,靠近脱硫剂注入部位的输油管道突然发生爆炸,引 管目标 发火灾,造成部分输油管道、附近储罐阀门、输油泵房和电力系统损坏 和大量原油泄漏。事故导致储罐阀门无法及时关闭,火灾不断扩大。原 油顺地下管沟流淌,形成地面流淌火,火势蔓延。 事故造成103号罐和周边泵房及港区主要输油管道严重损坏,部分 原油流入附近海域。