可调先导式减压阀组
减压阀在分区供水中的设置要求(备考2019消防工程师难点突破)
减压阀在分区供水中的设置要求(备考2019消防工程师难点突破)一、减压阀的分类1.比例式减压阀：进口压力与出口压力成稳定比例关系的减压阀。
特点1）阀后压力与阀前压力呈一定比例阀后压力与阀前压力呈一定比例。
即当阀前压力变化时，阀后压力按比例相应变化。
2）标准压力比可根据用户的要求设计特殊比例的减压阀。
3）阀门宜垂直安装。
注：比例式减压阀的阀芯为柱体活塞式结构，工作时定位密封是靠阀芯外套的橡胶密封圈与阀体密封的。
垂直安装时，阀芯与阀体密封接触面和受力较均匀，有利于确保其工作性能的可靠性和延长使用寿命。
2.先导式减压阀：利用减压先导阀(直接作用式减压阀)水力控制主阀，实现减压的减压阀。
特点1）先导式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内。
2）在管道中一般应当水平安装。
注：减压阀的性能要求水流方向是不能变的。
比例式减压阀，如果水流方向改变了，则把减压变成了升压；可调式减压阀如果水流方向反了，则不能工作，减压阀变成了止回阀，因此安装时、必须严格按减压阀指示的方向安装。
并要求在减压阀进水侧安装过滤网，防止管网中杂物流进减压阀内，堵塞减压阀先导阀通路，或者沉积于减压阀内活动件上，影响其动作，造成减压阀失灵。
减压阀前后安装控制阀,主要是便于维修和更换减压阀,在维修、更换减压阀时，减少系统排水时间和停水影响范围。
二、减压阀在分区供水中的设置1.符合下列条件时，消防给水系统应分区供水:1）系统工作压力大于2.40MPa。
2）消火栓栓口处静压大于1.0MPa。
3）自动水灭火系统报警阀处的工作压力大于1.60MPa或喷头处的工作压力大于1.20MPa。
8.4.1先导式减压阀及其图形符号
第8章 溢流阀和溢流阀调压回路 8.4 先导式减压阀的结构和工作原理
目录
Contents
பைடு நூலகம்
8.4.1
减压阀是利用液流流过缝隙产生压力损失，使其出口压力低于进口压 力的压力控制阀。按调节要求不同：有用于保证出口压力为定值的定值减 压阀，用于保证进出口压力差不变的定值定差减压阀，用于保证进出口压 力成比例的定比减压阀。其中定值减压阀应用最广，又简称减压阀。
谢谢观看！
减压阀是以出口油压力为控制信号，自动调节主阀阀口开度，改变液 阻，保证油口压力的稳定。
在同一系统中，往往有一个泵要向几个执行元件供油，而各执行元件 所需的工作压力不尽相同的情况。若某执行元件所需的工作压力较泵的供 油压力低时，可在该分支油路中串联一减压阀。油液流经减压阀后，压力 降低，且使其出口处相接的某一回路的压力保持恒定。这种减压阀称为定 值减压阀。
1-主阀芯；2-阻尼孔；3-主阀运动阻尼孔；4、5、12-流道；6-先导阀芯；7-防震套； 8-调压弹簧；9-导阀弹簧腔；10-卸油流道；11-手柄；13-外控口；14-主阀复位弹
簧；15-阀体
图8-8 先导式式减压阀结构
图8-9 先导式减压阀
对减压阀的性能要求是：出口压力维持恒定，不受进口压力、通过流 量大小的影响。
先导式减压阀的工作原理-上海京蝶阀门
当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。
为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。
先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。
先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。
（1）、若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀;
（2）、若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。
内部先导式减压阀与直动式减压阀相比，该阀增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。
当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。
外部先导式减压阀的工作原理与直动式相同。
在主阀体外部还有一个小型直动式减压阀(图中末示出)，由它来控制主阀。
此类阀适于通径在20mm以上，远距离(30m以内)、高处、危险处、调压困难的场合。
当阀门从进口端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上。
当出口压力高于导阀弹簧设定值时，导阀关闭。
控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。
当阀门出口压力降到导阀弹簧设定压力时，导阀开启，控制室向下游排水。
由于导阀系统排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降。
进口压力使主阀开启。
在稳定状态下，控制室进水、排水相同，主阀开度不变，出口压力稳定。
SMC 先导式精密减压阀介绍
SMC 先导式精密减压阀介绍
用压缩空气的作用力代替调压弹簧力以改变出口压力的阀，称为先导式减压阀。
它调压时操作轻便，流量特性好，稳压精度高，压力特性也好，适用于通径较大的减压阀。
先导式减压阀调压用的压缩空气，一般是由小型直动式减压阀供给的。
若将这个小型直动式减压阀与主阀合成一体，则称为内部先导式减压阀。
若将它与主阀分离，则称为外部先导式减压阀，它可实现远距离控制。
SMC IR系列先导式精密减压阀结构原理
下图是SMC IR系列先导式精密减压阀结构原理图。
顺时针旋转设定手轮1，调压弹簧3被压缩，推动挡板7，关闭喷嘴6，输入气压力通过固定节流孔2流入膜片B的上腔，气压力推动膜片C，使主阀芯4开启，则有压力输出。
此输出压力一方面作用在膜片C的下腔，与膜片B的上腔气压力相平衡；另一方面，通过OUT侧通路，进入膜片A下腔，与设定弹簧力相平衡，以维持出口压力不变。
当出口压力增大，膜片A上移，喷嘴与挡板开启，膜片B上腔压力下降，则膜片B、C组件上移，常泄式排气阀芯5瞬时开启，出口压力下降，又维持出口压力不变。
喷嘴挡板机构和常泄式排气阀的溢流作用对压力调节是很敏感的，故能实现精密稳压。
SMC IR系列先导式精密减压阀技术参数
SMC IR系列先导式精密减压阀使用注意
1）普通型减压阀，出口压力不要超过进口压力的85%；精密减压阀，出口要压力不要超过进口压力的90%。
输出压力不得超过设定压力的最大值。
2）连接配管要充分吹洗。
3）空气的流动方向按箭头方向安装，不得装反。
4）使用塑料材质的减压阀，应避免阳光直射。
先导式减压阀工作原理和结构
生活中的常识，希望对您有帮助！
先导式减压阀工作原理和结构
导读：本文是关于生活中常识的，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
操作方法结构:其可以按照不同的方式可以分为很多类，比如按照结构形式可以分为膜片式、弹簧膜片式、活塞式和其他的一些；再按照按阀座的数目可分为单座式和双座式。
原理:减压阀进行正常运用主要是通过阀后的压力进行控制的。
当压力感应器感觉到压力明显上升后，减压阀阀门就会慢慢的降低；反之，通过上述完成整个正常的工作。
原理:先是改变节流面积，然后达到管道内部减压的目的，通过改变内在环境的压力达到平衡，最终让d仪器达到自己想要的效果。
原理:比较适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节进入口来改变出口的压力，同时当进口的压力稍微有变动的时候，减压阀能够通过机身的调节稳定出口的压力。
感谢阅读，希望能帮助您！
生活经验知识分享。
先导式减压阀组成
先导式减压阀组成1. 介绍先导式减压阀是一种常用的压力调节装置，适用于多种工业领域。
它具有简单可靠、稳定精确的特点，能够有效地控制系统的压力。
本文将详细介绍先导式减压阀的组成、工作原理及应用。
2. 先导式减压阀的组成先导式减压阀主要由以下几部分组成：2.1 主阀主阀是减压阀的核心部件，负责实现压力的调节和控制。
主阀的结构和工作原理直接影响减压阀的性能。
常见的主阀结构有膜片式、活塞式和阀瓣式等，不同结构适用于不同的工况和压力范围。
2.2 先导阀先导阀是先导式减压阀的关键组成部分，用于控制主阀的开闭和调节。
它根据系统的压力变化，通过调节节流口的大小，改变主阀上下游的压差，从而实现压力的稳定控制。
2.3 调节螺距调节螺距是用于调整减压阀的输出压力的关键部件。
通过旋转调节螺距，可以改变主阀和先导阀之间的相对位置，从而调节系统的工作压力。
2.4 阀体阀体是减压阀的外壳，起到支撑和固定各个组件的作用。
它通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有足够的强度和耐腐蚀性。
2.5 其他辅助部件除了以上主要组成部分外，先导式减压阀还包括一些辅助部件，如密封圈、阻尼器等，用于保证阀门的密封性和稳定性。
3. 先导式减压阀的工作原理先导式减压阀的工作原理如下：3.1 压力感应先导式减压阀通过感应系统中的压力变化来实现控制压力的稳定。
当系统中的压力超过设定值时，感应系统会发出信号，通知主阀进行相应的调节。
3.2 先导作用先导阀通过控制主阀上下游的压差，调节主阀的开闭程度。
当系统压力过高时，先导阀会限制主阀的开启，减小流通面积，从而降低压力；反之，系统压力过低时，先导阀会增大主阀的开启程度，增加流通面积，提高压力。
3.3 反馈调节先导式减压阀还具有反馈调节功能，可以根据实际的输出压力情况对主阀进行精确调节。
通过不断感应、调节和反馈，可以使减压阀保持稳定的输出压力。
4. 先导式减压阀的应用先导式减压阀广泛应用于工业领域中的压力控制系统，具有以下几个方面的应用：4.1 液压系统在液压系统中，先导式减压阀可以控制液压系统的工作压力，保护液压元件的安全运行。
先导式调节阀的工作原理
先导式调节阀是一种常用的流体控制装置，用于调节流体介质（如液体或气体）的压力、流量或温度。
其工作原理如下：
1. 结构：
先导式调节阀主要由主阀和先导阀两部分组成。
主阀通过感应介质压力变化来调节流量，而先导阀则根据控制信号来控制主阀的开度。
2. 控制信号：
先导式调节阀的控制信号通常是一个连续变化的电信号，可以来自于现场的传感器、控制系统或自动化设备。
3. 工作过程：
-当控制信号输入到先导阀时，先导阀会根据信号的大小和方向来调整自身的开度。
-先导阀的开度变化会改变先导阀内部的通道面积，从而改变压力差在先导阀两侧的分布情况。
-分布在先导阀两侧的压力差会作用在主阀上，推动主阀的运动。
-主阀的运动会改变主阀内部的通道面积，进而调节流体介质的流量或压力。
4. 反馈机制：
先导式调节阀通常还配备有反馈机制，用于实时监测和反馈主阀的开度位置或流量输出。
通过与控制系统进行反馈，可以及时调整控制信号以实现精确的流量或压力控制。
需要注意的是，先导式调节阀的具体工作原理和结构会因不同的类型、品牌和应用而有所差异。
在实际使用中，根据具体的系统要求和控制目标，选择合适的先导式调节阀，并按照相应的说明和指导进行安装、调试和维护。
先导式减压阀工作原理 先导式减压阀怎么调节
先导式减压阀工作原理先导式减压阀怎么调节
一、先导式减压阀是什么
先导式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
二、先导式减压阀工作原理
先导式减压阀主要由阀体、主弹簧、主阀芯、主阀座、活塞、先导弹簧、先导阀芯、先导阀座、先导活塞和调整弹簧等组成。
拧动调节螺钉，压缩调整弹簧，顶开先导阀芯，介质从进口侧进入活塞上方，由于活塞面积大于主阀阀芯面积，推动活塞向下移动，使主阀打开，由阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度，从而改变活塞上方的压力，控制主阀芯的开度使阀后压力保持恒定。
相比直动式减压阀，先导式减压阀的远程控制口有个重要功能，即通过油管接到另一个远程调压阀（远程调压阀的结构和减压阀的先导控制部分一样），调节远程调压阀的弹簧力，即可调节减压阀主阀芯上端的液压力，从而对减压阀的出口压力实行远程调压，但远程调压阀所能调节的最高压力不得超过减压阀本身导阀的调整压力。
三、先导式减压阀怎么调节
1、首先，关闭先导式减压阀前的闸阀，然后开启先导式减压阀装备上的闸阀，实现下游低压状态。
2、将先导式减压阀的调节螺钉按逆时针旋转至上位置，记住千万不能顺时针旋转，然后关闭先导式减压阀的后方的开关阀。
3、慢慢开启先导式减压阀前的闸阀，直到前阀全部打开。
4、这时候，需要把先导式减压阀的阀门按顺时针旋转，主要是为了将出口压力调至所需要的压力。
5、如在调整先导式减压阀的时出现出口压力比设定的压力要高，这时需要停止操作，然后重新开始调整。
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先导可调式减压阀组简介
减压阀组是使管道中介质出口压力低于进口压力, 并保持出口压力近于恒定的压力控制阀。
通常减压阀组由自动阀、量程阀、快开阀、遥控阀等4个阀门组成，每个阀门在管道上起着不同的作用。
自动阀：在减压阀组控制顶压时实现自动调节。
量程阀：在自动阀自动控制时起辅助调节作用。
快开阀：用于TRT故障时与减压阀组快速切换，在高炉减压阀组控制顶压时，作手动阀用。
遥控阀：用于中控时应急手动控制顶压及高炉顶压超高限时紧急连锁，防止损坏炉顶设备。
先导可调式减压阀组工作原理：
减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，减压阀组可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。
1)能减动压和静压,并将阀前介质传递至阀后,且阀后压力在一定范围内可以自由调节的阀门。
按结构型式可分为直接驱动的直接式减压阀和设有先导装置的先导式减压阀。
(2)可调式减压阀的组成(沿水流方向)
A、控制阀;
B、过滤器;
C、阀前后的压力表;
D、可调式减压阀;
E、可曲挠橡胶接头或管道伸缩器;
F、控制阀门。
注:A、当可调式减压阀主阀体带有压力表时,减压阀组可不设置压力表。
B、当可调式减压阀主阀体自身带有过滤装置时,减压阀组可不设过滤器。
C、安装现场应有拆卸过滤装置的空间。
(3)生活、生产、消防给水和热水供应系统,在需要减静压的场所,并符合下列情况时,应装设给水减压阀：
(4)减压阀宜设置两组，其中一组备用。
(5)减压阀的设置诮便于管理、操作、安装和维修;减压阀不宜设置在吊顶和住宅户门内;当减压阀设置在管道井内时应留出足够的空间。
先导可调式减压阀组应用：
减压阀组适用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量，并广泛用于化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域
先导可调式减压阀组使用注意：
使用减压阀组时，严禁乱拧乱动、自行拆卸。
否则减压阀的严密性能和降压性能都会遭到破坏。
这不但影响正常供气，而且会造成以高压气体直接送气或漏气发生火灾的危险。
减压阀不但起降压作用而且起稳压作用。
因此，使用时，禁止将减压阀的出气孔堵住。
先导可调式减压阀组基本性能：
调压范围：调压范围是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。
调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
压力特性：压力特性是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。
输出压力波动越小，减压阀的特性越好。
输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
流量特性：流量特性是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。
当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。
一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
选用：根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需最大输出流量选择其通径。
决定阀的气源压力时，应使其大于最高输出压力0.1MPa。
减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾
器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。
先导可调式减压阀组技术参数：
1）减压阀价格由口径、材质、压力的不同而异，详细减压阀组价格请咨询鸿翔阀业0577-6737 7780。
2）连接形式：法兰、内螺纹、外螺纹
3）传动方式：手动、自动、气动
4）口径从DN15-DN800；压力从1.0MPA-6.4MPA；温度-20℃-600℃
5）材质有：碳钢、不锈钢
先导可调式减压阀组调压步骤
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；
2、将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对最低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧
螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
先导可调式减压阀组设计要点
（ 1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（ 2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要要求
等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。
常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。
常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。
阀体材料应与管道材料相匹配。
（ 3 ）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（ 4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（ 5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（ 6 ）活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。
（7 ）活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
（8 ）接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。
在管网最高位置等存气段应设置自动排气阀。
（9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。
垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
（10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。
（11 ）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；
D、阀门试验持续时间按上表。
减压阀设计标准表标准代号标准名称
JIS B3372-1982压缩空气用减压阀
JIS B8410-1990水道用减压阀
GB/T 10868-1989电站减温减压阀技术条件
GB/T 12244-1989减压阀一般条件
GB/T 12245-1989减压阀西能试验方法
GT/T 12246-1989先导式减压阀
GB/T 3656-1994水减压阀
GB/T 3656-1994船用空气减压阀
ASTM F1370-1992船用给水系统减压阀
JB/T 53265-1994先导式减压阀产品质量分等
《减压阀一般要求》GB/T12244-1989
《减压阀性能试验方法》GB/T12245-1989
《先导式减压阀》GB/T12246-1989
《先导式减压阀产品质量分等》JB/T53265-1999
《钢制阀门一般要求》GB/T 12224-2005
《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999。