氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机安全操作维护规程（3篇）
氩弧焊机安全操作维护规程氩弧焊机是一种常见的焊接设备，用于焊接不锈钢、铝合金等材料。
由于氩弧焊机操作时会产生高温和电流，因此安全操作和维护是非常重要的。
下面是一份氩弧焊机安全操作维护规程，供参考：一、一般安全操作规定1. 操作人员必须熟悉焊机的结构、工作原理和安全操作方法，严禁无证操作；2. 操作人员必须穿戴好工作服、工作鞋和防护帽，在工作区域内佩戴防护面罩；3. 操作人员在操作前，必须检查焊机及其周围环境是否符合安全要求，如有异常现象应立即报告维修人员；4. 操作人员应遵守电气安全操作规定，如严禁使用湿手操作，禁止将焊机及电源插座靠近水源，禁止用湿的布擦拭焊机以及使用带裸露导线的电源窗户；5. 操作人员在操作期间，不可将焊机开/关按钮放在易误碰触到的地方，以免发生事故；6. 焊接作业前，应查看焊接地连接情况，地线必须可靠接地；7. 操作人员必须按要求正确调整焊机的电压、电流和焊接时间，严禁乱调乱用；8. 在使用氩气时，严禁将氩气罐倒置，以免引起氩气泄漏；9. 焊接作业结束后，应及时关闭焊机电源，切断电源线。
二、焊机使用和维护规定1. 焊机使用前应进行全面的检查，确保电缆、焊手、气缸等部件完好无损；2. 氩气瓶应垂直摆放，与焊机之间应设置减压器和过滤器，并确保气阀开启缓慢，禁止猛烈开启，以免产生冲击波；3. 氩气管道必须牢固固定，严禁遭到撞击以及任何形式的热辐射，以防气管破裂或漏气；4. 在焊接作业过程中，焊机不能超过规定的连续工作时间，以避免因过热而损坏设备；5. 焊机散热孔必须保持通畅，不得被阻塞，定期清理焊机外壳上的灰尘和油脂；6. 焊机和附件的维修和保养应由专职维修人员进行；7. 维修人员在维修焊机时应先切断电源，确保维修过程的安全；8. 焊机维修应使用原厂配件，严禁使用假冒伪劣配件；9. 定期对焊机进行全面的检修和维护，对于出现故障的设备要及时维修或更换。
三、事故预防与应急处理1. 焊机驱动装置发生故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行处理；2. 当焊机产生异常声音、烟雾或异味时，应立即停止使用，断开电源，并及时向维修人员报告；3. 在焊接过程中发生电击事故时，应立即切断电源，用干燥绝缘绳将伤者移开，并做好急救措施，及时送医院治疗；4. 在焊接过程中发生火灾时，应立即切断电源，用消防器材进行灭火，并及时报警。
氩弧焊机安全技术操作规程
氩弧焊机安全技术操作规程氩弧焊机是一种高温高压设备，操作时需要特别注意安全问题。
下面是氩弧焊机的安全技术操作规程：1.操作前的准备1.1检查氩弧焊机的电源和接地线是否正常连接，确保设备接地良好。
1.2检查氩气瓶和焊丝瓶的压力是否正常，是否有漏气现象。
1.3检查氩弧焊机的绝缘电阻是否满足安全标准，防止电击事故。
1.4确保操作区域空气流通良好，通风设施齐全，避免因烟尘积聚而引起的火灾。
2.操作时的安全措施2.1穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、面罩、手套、防护服等。
避免因火花和烟尘对身体造成伤害。
2.2携带正确的灭火器具，并放置在容易取用的地方，以备火灾发生时使用。
2.3使用氩弧焊机时，要保持手持工具干燥，避免接触水分和潮湿的物品，防止电击事故。
2.4在操作开始前，要确保工作区域周围没有易燃、易爆的物质，离开易燃易爆物品较远的地方进行操作。
2.7在操作过程中，若发现气体泄漏或是设备故障，应立即停止操作，并报告上级进行修理和维护。
2.8操作结束后，及时关闭气源和电源，并将设备进行整理和清洁，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3.应急措施3.1遇到突发火灾时，应立即使用灭火器具进行扑灭。
如无法控制火势，应立即报警并迅速撤离现场，确保自身安全。
3.2发生触电事故时，应立即切断电源，并及时施行急救措施，确保被害人的生命安全。
3.3发生气体泄漏时，应迅速将气源关闭，并通风处理，以消除气味和减少气体浓度，确保操作人员的安全。
总结起来，氩弧焊机操作的安全技术操作规程包括操作前的准备，操作时的安全措施，以及应急措施。
只有严格按照规程进行操作，才能确保氩弧焊机的安全使用，避免事故的发生。
氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机安全操作规程1. 引言氩弧焊机是一种高温和高电压下工作的机器，正确地使用氩弧焊机是非常重要的。
不安全的操作可能会导致电击、火灾和其他伤害，因此必须遵守安全操作规程。
2. 氩弧焊机的安装和调试•安装氩气管：在使用氩弧焊机前，必须确保氩气管接触牢固、无裂缝，并防止其损坏。
•接地系统的安装和调试：氩弧焊机必须正确接地以确保安全工作。
•检查水冷系统：若使用水冷系统，必须检查并确认其工作正常。
3. 操作前的准备•氩气必须正确连接：使用者必须确保氩气连接在适当的位置，以保持正常工作。
•工作环境清洁：操作前必须保持操作区域干净和整洁。
•操作前检查接线：操作前必须检查所有接线是否牢固并确保电缆和电源线没有裸露导线。
•禁止使用受损的电缆和插头：如果电缆或插头出现损坏，必须进行维修或更换。
•禁止穿戴金属饰品：操作前必须将金属饰品如硬币、环、项链、手镯等取下，以免发生不必要的安全事故。
4. 操作注意事项•使用者应该戴上适合的防护眼镜和手套等防护装备，以免发生意外触电事故。
•在工作时，必须将氩气阀门逐渐开启，调整适当的气压，否则可能会对设备造成一定的损伤。
•禁止多人同台操作同一设备，必须确保操作时人员单独工作。
•操作期间必须保持密切关注设备是否有温度异常等不适宜的情况，以确保设备正常运行。
•在焊接时，应准确控制起始电弧的位置和耗时，避免电弧导向异常。
•进入维修模式必须关闭电源开关，以避免电源伤害使用者。
5. 操作后的处理•操作后，首先关闭气阀，并将氩气表压降至较低值。
•操作后将设备适时地进行冷却。
•离开工作现场，必须关机、断电和拔掉电源插头，清理现场和设备。
6. 注意事项•禁止用不适合的气体替换氩气作为气体接口。
•禁止在开机时更换熔丝或打开设备主板，否则会对设备造成重大损害。
•操作时不得离开机器，必要时可由其他人员协助操作。
7. 总结正确和安全地使用氩弧焊机对于使用者而言非常重要，遵守氩弧焊机的安全操作规程可以保证工作的安全和有效。
氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机安全操作规程氩弧焊机是一种常见的电焊工具，常用于对不同金属材料进行焊接处理。
但是，氩弧焊机不当操作会造成安全事故，因此，在使用氩弧焊机进行操作前，必须遵守安全操作规程，保证自身的安全和周围人员的安全。
下面是氩弧焊机的安全操作规程，共。
一、安全操作规程（一）安全前备工作：1、氩气气瓶安装必须垂直，防止倾斜或倒塌。
2、着装：穿着耐火服，以及其它必要的防护装备，例如：耐火手套、防护面罩、安全帽、安全鞋等。
3、检查设备是否正常运转、各部位是否达到操作状态。
4、检查安装好的各视觉相关设施、并须确保已知晓其使用功能。
5、操作前查清焊接工件，定位固定。
6、身体患有心脏病、高血压及精神病等相关疾病者不得操作焊接工具和设备。
7、禁止在酒后使用焊接工具和设备。
（二）氩气操作规程：1、严禁强振气瓶和火炬枪等设备。
2、使用电源箱时，电压必须匹配，并使用夹子夹在地方。
3、焊接时必须获得良好的视线和通风。
4、严禁将火炬枪直接送入让达到焊接温度的变形件内部。
5、气压气量必须适当，务必确保气流顺畅。
6、颜色橙色称为触电危险标识，请勿碰触照好严守。
7、工台及设备不能有热源和易燃物品（三）焊接规程：1、口罩和手套必须佩戴，以防止和减小火花的危险。
2、焊接时，不能着露皮肤，以免被火花烧伤。
3、必须将焊枪的火花放在焊接处，防止火灾。
4、焊接过程中，必须获得足够的通风，以免因气体积聚而出现不安全。
5、禁止在风沙大等不良环境或在有燃烧性气体或液体泄漏无人守护的情况下使用。
6、禁止在焊接设备周围丢弃易燃垃圾或用其他草料做垫料。
7、焊接后，必须将焊接工件冷却，并清除焊渣和氧化层。
8、确保所有设备和工具都归位，以便下一个使用者可以轻松取用。
二、注意事项：1、焊接时，必须进行安全检查和保险措施。
2、操作之前，必须进行培训并掌握操作技能。
3、使用工具时，必须遵守清理和保养规程，以延长工具的寿命。
4、在运输或储存焊接工具和设备时，必须遵守相关规定，以防止损坏或泄漏。
氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机安全操作规程
1、工作前应检查焊机和电源线，焊机外壳接地，一次线和二次线各接点良好，有防护罩，线路横线车行道时，应架空或加保护盖，焊条夹钳绝缘必须良好，不准使用超过三个接头以上的二次线。
2、工作时应穿绝缘鞋，下雨天不准露天施焊，潮湿地工作时，应站在绝缘垫上。
不得使用破手套和湿手套，应使用干燥的绝缘手套。
焊接时使用规定的保护手套、长袖服装等保护用具和焊接保护面具。
请勿将手指、头发和衣服等靠近冷却风扇等旋转部位。
3、焊机接线、拆线、接地等工作应由电工进行，如临时线路应有相关审批手续。
4、推开关时，要一次推足，再开启焊机，停机时先关电焊机，最后断开电源开关，移动焊机位置，须停机断电，遇突然停电，应关好焊机电源。
工作完毕应关闭焊机，断开电源，收好二次线和工作场地后方可离开。
5、在人多地方施焊，应设遮栏挡弧光，工作时应按规定配戴好防护用品。
焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤或防毒面具。
6、安装和维修检查必须关闭所有输入电源，经过5分钟后再进行作业。
7、请勿使用容量不足及损坏的绝缘护套而使导体外露的电缆，电缆连接部位要系紧可靠，并绝缘好，母材方面的电缆要尽量接近焊接处的位置上进行连接。
8、不能在可燃气体和可燃物附近进行焊接作业。
不能焊接内部存放气体或封闭的容器。
9、氩气气瓶必须放在安全位置，以防颠倒，气体流量调整器必须工作正常，气瓶不能暴晒在高温中。
10、打开气瓶阀门时，不能将脸部靠近喷出口。
气瓶上不能挂焊枪，电极不能触及到气瓶。
11、进行定期保养和检修时，若发现损伤部位应立刻修理后才能使用。
氩弧焊机安全操作规程
氩弧焊机安全操作规程氩弧焊操作规程本规程旨在规范化厂内焊工安全、正确使用氩弧焊机的操作，适用于厂内所有焊工。
一、设备应专用专管，操作人员在操作前应穿着工作服。
绝缘鞋、手套、并配戴防护面罩。
在通风不良的场合焊接时，应戴防护口罩。
二、禁止在有易燃易爆气体、物体的场合使用。
调整焊栓钨棒时，应在关机状态下进行，设备应按标注的持续率使用。
三、焊炬应轻拿轻放，保持清洁干燥，禁止其接触水、油或其它液体和粉尘，焊接电缆禁止踩压。
四、定期检查焊机内部的紧固螺丝，引线接头有无松动，发现隐患及时排除，焊接电源与焊接位置距离3米以上，焊机在运输运行中防止振动。
五、氩弧焊1.焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。
2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。
工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。
3.将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。
4.接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。
注意：两开关必须同步使用。
5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。
6.打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
7.焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。
电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
8.选择合适的钨棒及对应的卡头，再将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊枪内，上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接。
六、手弧焊1.将工件通过焊接地线与“＋”接地栓连接将焊钳与“－”接线端连接。
2.将焊机电源线接好，并检查接地是否可靠。
3.将焊接方式切换开关置于“弧焊”位置。
4.根据焊接需要选择交流弧焊或直流弧焊，即将线路切换开关和控制切换开关搬到交流“AC”档或直流“DC”档。
注意：两开关必须同步使用。
工贸企业氩弧焊工安全操作规程
工贸企业氩弧焊工安全操作规程一、总则为保障工贸企业氩弧焊工操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有氩弧焊工操作人员。
二、操作前准备1.操作人员必须经过合格培训，并持有有效的氩弧焊操作证书。
2.操作人员应穿戴合适的劳动防护装备，包括焊接面罩、防火服、耐火手套等。
3.氩弧焊设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行状态。
4.操作人员应熟悉氩弧焊设备的使用说明书，了解操作步骤及注意事项。
三、操作过程1.在操作前，应清理焊接表面的油污、铁锈等杂质，以确保焊缝的质量。
2.氩弧焊设备应设在稳定的工作台上，并与地线连接，保证设备的接地可靠。
3.操作人员焊接时应正确使用防护设备，确认焊接面罩的视野清晰，焊接帽不能翻起。
4.操作人员在焊接时应保持焊接面罩下视线清晰，严禁直视焊弧，以防眩光伤眼。
5.焊接过程中应注意烟尘排放，保持操作环境的通风。
6.氩弧焊作业区域应设立明显的安全警示标识，并设置防护网、警戒线等措施，防止他人进入。
四、操作注意事项1.氩弧焊工作过程中应严格遵守操作规程，不得随意更改焊接参数。
2.焊接电流应根据焊接材料和焊缝要求进行调整，不得超过设备规定的最大输出电流。
3.在更换焊丝时，应先切断电源，并等待设备冷却后才能进行操作，以防触电或烫伤。
4.若发生设备故障、漏电等情况，应立即切断电源并报告上级进行处理。
5.焊接结束后，应及时关闭氩气和电源开关，并拔下电源插头，确保安全。
五、事故应急处理1.如发生火灾等紧急情况，应立即按现场灭火设备进行灭火，并报告相关人员。
2.如有人员受伤，应立即停止焊接工作，及时进行急救，并报告上级进行处理。
六、附则1.未经授权人员不得擅自进行氩弧焊作业。
2.操作人员离开工作岗位前应清理工作台、设备，确保工作环境整洁。
3.作业结束后，焊接材料、设备等应妥善存放，以防损坏或被盗。
4.如对氩弧焊工操作规程有任何疑问或建议，应及时向上级主管反馈。
以上即为工贸企业氩弧焊工安全操作规程。
氩弧焊安全操作规程
氩弧焊安全操作规程一、引言氩弧焊是一种常见的金属焊接方法，广泛应用于各个行业的焊接工艺中。
为了确保氩弧焊操作的安全性和有效性，制定本安全操作规程，以指导焊接人员正确操作，防止事故发生。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事氩弧焊操作的焊接人员。
三、操作前的准备工作1. 焊接设备检查1.1 检查气瓶压力是否正常，气瓶连接是否牢固。
1.2 检查电源线路是否完好，接地是否良好。
1.3 检查电焊机的工作状态和散热情况。
1.4 检查氩气流量计和调节器是否正常工作。
2. 个人防护措施2.1 穿戴防护服、防护手套、防护面罩等个人防护装备。
2.2 确保焊接区域通风良好，避免吸入有害气体。
2.3 检查焊接区域是否有易燃物品，及时清理。
2.4 确保工作区域没有积水或湿滑的地面。
四、操作步骤1. 焊接准备1.1 确认焊接材料和焊接位置。
1.2 清洁焊接材料表面，去除油污和脏物。
1.3 确保焊接材料的组装和固定牢固可靠。
2. 焊接设备设置2.1 打开氩气瓶，并调节气瓶压力到合适的工作范围。
2.2 调节氩气流量计，使氩气流量适中。
2.3 打开电焊机并调节焊接电流和电压。
3. 焊接操作3.1 将焊枪对准焊接位置，保持适当的角度和距离。
3.2 按下焊接开关，开始焊接。
3.3 控制焊接速度和角度，保持焊缝均匀。
3.4 焊接结束后，松开焊接开关，关闭电焊机。
五、安全注意事项1. 焊接操作时，避免焊枪接触皮肤或可燃物品。
2. 避免焊接过程中的交流电击和火花引起的火灾。
3. 焊接结束后，及时关闭气瓶和电焊机。
4. 不得将焊接设备用于其他非焊接工作。
5. 严禁在没有专业人员指导的情况下进行氩弧焊操作。
六、紧急情况处理1. 火灾事故1.1 立即停止焊接操作，切断电源。
1.2 使用灭火器或灭火器材扑灭火源。
1.3 如无法控制火势，立即报警并撤离现场。
2. 气体泄漏事故2.1 立即关闭气瓶阀门，切断气源。
2.2 打开通风设备，保持室内通风。
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氩弧焊机安全操作规程1、氩弧焊机的使用应执行JGJ33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。
2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。
3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。
4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。
5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。
安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。
6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。
7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。
8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。
钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。
磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。
9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。
工作场所应有良好的通风措施。
10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。
11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
12、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
13、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。
在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器应留出气孔，必要时与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。
严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。
15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
16、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
17、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
18、雨天不得在露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
19、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。
焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
氩弧焊操作规程2008-05-09 20:081.设备应专用专管，操作人员在操作前应穿着工作服。
绝缘鞋、手套、并配戴防护面罩，在通风不良的场合焊接时，应戴防护口罩。
2.禁止在有易燃易爆气体、物体的场合使用，调整焊栓钨棒时，应在关机状态下进行，设备应按标注的持续率使用。
3.焊炬应轻拿轻放，保持清洁干燥，禁止其接触水、油或其它液体和粉尘，焊接电缆禁止踩压。
4.定期检查焊机内部的紧固螺丝，引线接头有无松动，发现隐患及时排除，焊接电源与焊接位置距离3米以上，焊机在运输运行中防止振动。
5.使用及操作（1）、氩弧焊1.焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。
2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。
工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。
3.将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。
4.接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。
注意：两开关必须同步使用。
5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。
6.打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
7.焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。
电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
8.选择合适的钨棒及对应的卡头，再将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊枪内，上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。
（2）、手弧焊1.将工件通过焊接地线与“＋”接地栓连接将焊钳与“－”接线端连接。
2.将焊机电源线接好，并检查接地是否可靠。
3.将焊接方式切换开关置于“弧焊”位置。
4.根据焊接需要选择交流弧焊或直流弧焊，即将线路切换开关和控制切换开关搬到交流“AC”档或直流“DC”档。
注意：两开关必须同步使用。
5.焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。
电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
6.将电源开关搬至“Ⅰ”或“Ⅱ”档即可焊接1、遵守“焊工一般安全规程”。
工作前检查设备，工具是否良好。
2、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。
转动要正常，氩气、水源必须畅通。
如有漏水现象，应立即通知修理。
3、自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。
4、自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
5、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
6、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。
7、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
8、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。
最好选用铈钨极(放射量小些)。
砂轮机必须装抽风装置。
9、手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。
操作时尽量减少高频电作用时间。
连续工作不得超过6小时。
10、氩弧焊工作场地必须空气流通。
工作中应开动通风排毒设备。
通风装置失效时，应停止工作。
11、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
12、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。
容器外应设人监护和配合。
13、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人体。
焊工安全操作规程1、电焊工（气割、气焊）安全操作规程（1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。
工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净，打开所有孔盖。
在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。
照明电压应低于36伏。
（2）严格执行。
“三级防火审批制度”。
焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。
（3）电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘处要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨、防止温升、受潮。
（4）氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业；严禁火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其它带电导线在气瓶上通过。
要避免频繁移动，应设有固定小车。
禁止与氮气瓶及彼此间混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。
使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1：1.5表压余气。
（5）每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊嘴和割嘴有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。
点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。
（6）每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。
（7）严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割嘴，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
（8）工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，取出剩余电石并妥善保存，清洗所用乙炔发生器，切断电源。
2．接触焊工安全操作规程（1）工作前必须检查设备是否完好。
水源、气源、电源及接地线必须处于正常状态，并符合工艺要求。
（2）操作者必须戴手套。
（3）操作者应站在绝缘木台上操作，焊机开动，必须先开冷却水阀，以防焊机烧坏。
（4）操作时应戴防护眼镜，操作者眼睛视线，必须偏于火花飞溅的方向，以防灼伤眼睛。
（5）严禁用于试电极头球面。
（6）作业区附近不准有易燃易爆物品。
（7）上下工件要拿稳，工件堆放应整齐，不可堆得过高，并应留有通道。
（8）工作完后，应关闭电源、水源、气源。
3．手工电弧焊工安全操作规程（1）应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
（2）工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或安置保护盖；焊机二次线路及外壳必须良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
（3）下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
（4）移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。
（5）推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停止时，先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
（6）移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
（7）在人多的地方焊接时，应安设遮栏档住弧光。
无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。
（8）换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼镜。
（9）焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
（10）修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作。
工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净。
（11）工作完毕关闭电焊机，再切断电源。
4．手工气焊（割）工安全操作规程（1）严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊（割）具安全操作规程。
（2）工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。
（3）检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂液试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
（4）氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。
如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
（5）禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
（6）设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。
氧气阀或管道要用40ºC的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸汽加热解冻。
（7）焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。
（8）工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，把氧气和乙炔瓶放在指定地点。