铝合金配料计算
铝合金熔炼与铸造工艺规范与流程
铝合金熔炼与铸造工艺规范与流程资料来源：全球铝业网铝业知识频道一、铝合金熔炼规范（1）总则①按本文件生产的铸件，其化学成分和力学性能应符合GB/T9438-1999《铝合金铸件》、JISH5202-1999《铝合金铸件》、ASTMB108-03a《铝合金金属型铸件》、GB/T15115-1994《压铸铝合金》、JISH5302-2006《铝合金压铸件》、ASTMB85-03《铝合金压铸件》、EN1706-1998《铸造铝合金》等标准的规定。
②本文件所指的铝合金熔炼，系在电阻炉、感应炉及煤气（天然气）炉内进行。
一般采取石墨坩埚或铸铁坩埚。
铸铁坩埚须进行液体渗铝。
（2）配料及炉料1）配料计算①镁的配料计算量：用氯盐精炼时，应取上限，用无公害精炼剂精炼时，可适当减少；也可根据实际情况调整加镁量。
②铝合金压铸时，为了减少压铸时粘模现象，允许适当提高铁含量，但不得超过有关标准的规定。
2）金属材料及回炉料①新金属材料铝锭：GB/T1196－2002《重熔用铝锭》铝硅合金锭：GB/T8734-2000《铸造铝硅合金锭》镁锭：GB3499-1983《镁锭》铝铜中间合金：YS/T282-2000《铝中间合金锭》铝锰中间合金：YS/T282-2000《铝中间合金锭》各牌号的预制合金锭：GB/T8733-2000《铸造铝合金锭》、JISH2117-1984《铸件用再生铝合金锭》、ASTMB197-03《铸造铝合金锭》、JISH2118-2000《压铸铝合金锭》、EN1676-1996《铸造铝合金锭》等。
②回炉料包括化学成分明确的废铸件、浇冒口和坩埚底剩料，以及溢流槽和飞边等破碎的重熔锭。
回炉料的用量一般不超过80％，其中破碎重熔料不超过30％；对于不重要的铸件可全部使用回炉料；对于有特殊要求（气密性等）的铸件回炉料用量不超过50%。
3）清除污物为提高产品质量，必须清除炉料表面的脏物、油污、废铸件上的镶嵌件，应在熔炼前除去（可用一个熔炼炉专门去除镶嵌件）。
铝合金密度重量公式
铝合金密度重量公式铝合金密度重量公式：铝合金的质量＝铝合金的长度×铝合金的宽度×铝合金的厚度×铝合金的密度用字母表示为：m＝l×w×δ×ρ字母l表示长度，字母w表示宽度，金属板厚度常用希腊字母符号δ表示（Delta大写Δ，小写δ），字母ρ表示密度。
【解析】第一步，按铝合金的成份把铝合金的密度换算成两种：（1）铝合金的密度一般为：0.00275g/mm3（2750kg/m3或2.75g/cm³）铝合金密度根据加入的合金元素不同而不同，一般在 2.5~2.88之间。
纯铝的密度是2700kg/m3，铝材料的密度随纯度的变化而变化，铝材料的杂质含量越高或铝合金中铝含量越少，它的密度就越大。
（2）纯铝的密度：0.00273g/mm3（或2700kg/m3，2.7g/cm³）第二步，计算出铝合金的体积：铝合金材料的体积＝长×宽×厚度即V＝l×w×δ例：一张铝合金板厚6mm，宽1200mm，长2440mm，它的体积为（已知铝合金板的密度为0.00275g/mm3）：2440mm×1200mm×6mm＝17568000mm3第三步，计算出铝合金的质量：铝合金材料的质量＝密度×体积即m＝ρ×V例：一张铝合金板厚6mm，宽1200mm，长2440mm，它的质量为（已知铝合金板的密度为0.00275g/mm3）：2440mm×1200mm×6mm×0.00275g/mm3＝17568000mm3×0.00275g/mm3＝17568000cm3×0.00275g/mm3＝48312g第四步，计算出铝合金的重量：例：一张铝合金板厚6mm，宽1200mm，长2440mm，它的重量为（已知铝合金板的密度为0.00275g/mm3）：2440mm×1200mm×6mm×0.00275g/mm3＝17568000mm3×0.00275g/mm3＝17568000cm3×0.00275g/mm3＝48312g计算出48312g后，再除以1000换算成千克（kg），即铝合金板的重量：48312g÷1000＝48.312kg（这个是合金铝板的重量）故铝合金密度重量公式为：m＝l×w×δ×ρ字母l表示长度，字母w表示宽度，金属板厚度常用希腊字母符号δ表示（Delta大写Δ，小写δ），字母ρ表示密度。
铝合金配料计算
• 回炉料：用量P=30%*80kg=24kg。成份如下： Si： 9.2%。Mg：0.27%。Mn：0.4%。杂质Fe：0.4%。
• ２）拟定元素旳烧损量E（见下表）
• E硅：1%。E镁：20%。E锰：0.8%。 • E铝：1.5%。
• ３）计算涉及烧损在内旳100kg炉料中各元 素旳需求量Q。Q=a/(1-E)
• 5）计算24kg回炉料中各元素旳具有量B
•
B硅=24kg*9.2%=2.21kg
•
B镁=24kg*0.27%=0.07kg
•
B锰=24kg*0.4%=0.1kg
•
B铝=24kg*89.73%=21.53kg
• （89.73%=1—9.2%—0.27%—0.4%—0.4%）
• 6）计算应补加元素重量C。C=A-B
•
• 4、计算实例
• 1）熔制ZL104合金80kg。
（1）配料计算成份：Si：9%。Mg：0.27%。 Mn：0.4%。杂质Fe：不大于0.6%。
（2）所用炉料：中间合金、新料、回炉料
• 中间合金：Al—Si（12%）， Fe：0.4%
•
Al—Mn（10%）， Fe：0.3%
• 新料：镁锭,Mg99.8%。铝锭Al99.5%、Fe0.3%
• 中间合金中所带入旳铝量Alm=D-C
• Al—Si合金带入旳铝量： 42.17—5.06=37.11kg • Al—Mn合金带入旳铝量：2.2—0.22=1.98kg
• 8）计算应加入旳纯铝Alc。
• Alc=73.37—21.53—37.11—1.98=12.75kg
• 9）计算实际旳炉料总重量W
•
C硅=7.27—2.21=5.06kg
超全的铝材重量计算公式
超全的铝材重量计算公式铝材重量计算公式⼤全铝排重量计算公式（公⽄）=0.00271×厚×宽×长度铝管重量计算公式（公⽄）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度铝板重量计算公式（公⽄）=0.00271×厚×宽×长度铝棒重量计算公式（公⽄）=0.0022×直径×直径×长度⽅铝棒重量计算公式（公⽄）=0.0028×边宽×边宽×长度⽅紫铜棒重量计算公式（公⽄）=0.0089×边宽×边宽×长度⽅黄铜棒重量计算公式（公⽄）=0.0085×边宽×边宽×长度铝花纹板计算公式：每平⽅⽶重量=2.96*厚度中国铝加⼯材约有300种合⾦、1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之⼀。
按⽤途1. 建筑铝型材（分为门窗和幕墙⼆种）.2. 散热器铝型材。
3.⼀般⼯业铝型材：主要⽤于⼯业⽣产制造⽤的，如⾃动化机械设备、封罩的⾻架以及各公司根据⾃⼰的机械设备要求定制开模，⽐如流⽔线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电⼦机械⾏业和⽆尘室⽤得居多。
4、轨道车辆结构铝合⾦型材：主要⽤于轨道车辆车体制造。
5、装裱铝型材，制作成铝合⾦画框，装裱各种展览、装饰画。
按合⾦成分可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合⾦牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种⾦属成分的配⽐是不⼀样的，除了常⽤的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，⼯业铝型材没有明确的型号区分，⼤多数⽣产⼚都是按照客户的实际图纸加⼯的.按表⾯处理1. 阳极氧化铝材2. 电泳涂装铝材3. 粉末喷涂铝材4. ⽊纹转印铝材5. 氟碳喷涂铝材6. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光⼆种，其中化学抛光成本最⾼，价格也最贵) 1、铝材制品分类：轧延材、铸造材、⾮热处理型合⾦、纯铝合⾦ (1××× 系列) 、铝铜合⾦ (2×××系列) 、铝锰合⾦ (3×××系列)、铝硅合⾦(4×××系列) 、铝镁合⾦(5××× 系列) 、铝镁硅合⾦ (6×××系列)、铝锌镁合⾦ (7×××系列)、铝与其他元素合⾦（8×××系列)。
铝合金材质重量计算公式
铝合金材质重量计算公式铝合金是一种常见的金属材料，具有较轻的重量和良好的强度特性，因此在各种工业领域得到广泛应用。
在工程设计和制造过程中，对于铝合金材质的重量计算是十分重要的，可以帮助工程师和设计师准确地预估材料的重量，从而更好地进行结构设计和材料选择。
本文将介绍铝合金材质重量计算的基本公式和相关知识，希望能对相关领域的专业人士有所帮助。
铝合金的密度是重量计算的基础，密度是指单位体积内的质量，通常用ρ表示，单位为kg/m³。
铝合金的密度一般在2.6-2.8g/cm³之间，具体数值取决于合金的成分和处理工艺。
一般来说，工程设计中可以取铝合金的密度为2.7g/cm³进行计算，这样可以在一定程度上简化计算过程。
铝合金材料的重量计算公式为：W = V ×ρ。
其中，W表示材料的重量，单位为kg；V表示材料的体积，单位为m³；ρ表示材料的密度，单位为kg/m³。
在实际工程设计中，需要根据具体的零部件结构和尺寸来计算铝合金材料的重量。
下面将通过一个简单的实例来说明铝合金材料重量的计算方法。
假设有一个铝合金方块零件，其长、宽、高分别为100mm、100mm、50mm，现在需要计算该零件的重量。
首先，需要计算该零件的体积，即V = l × w × h，其中l、w、h分别表示零件的长、宽、高。
代入具体数值，可得V = 0.1m × 0.1m × 0.05m = 0.001m³。
其次，根据铝合金的密度ρ = 2.7g/cm³，将其转换为kg/m³，即ρ = 2700kg/m ³。
最后，代入公式W = V ×ρ，即可得到该铝合金方块零件的重量：W = 0.001m³× 2700kg/m³ = 2.7kg。
通过以上计算过程，可以得知该铝合金方块零件的重量为2.7kg。
铝合金熔炼规范
铝合金熔炼规范文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-铝合金的熔炼规范适用于重力和压铸用铝硅（包括Al-Si-Mg、Al-Si-Cu等）指导性文件：《铝的熔炼规范》。
（1）总则①按本文件生产的铸件，其化学成分和力学性能应符合GB/T 9438-1999《铝铸件》、JISH 5202-1999《铝铸件》、ASTM B 108-03a《铝金属型铸件》、GB/T 15115-1994《压铸铝》、JISH 5302-2006《铝》、ASTM B 85-03《铝》、EN1706-1998《铝》等标准的规定。
②本文件所指的铝熔炼，系在电阻炉、感应炉及煤气（天然气）炉内进行。
一般采取石墨或铸铁。
铸铁须进行液体渗铝。
（2）配料及炉料1）配料计算①镁的配料计算量：用氯盐精炼时，应取上限，用无公害精炼剂精炼时，可适当减少；也可根据实际情况调整加镁量。
②铝压铸时，为了减少压铸时粘模现象，允许适当提高铁含量，但不得超过有关标准的规定。
2）金属及回炉料①新金属铝锭：GB/T 1196－2002《重熔用铝锭》铝硅锭：GB/T 8734-2000《铝硅锭》镁锭： GB 3499-1983《镁锭》铝铜中间：YS/T 282-2000《铝中间锭》铝锰中间：YS/T 282-2000《铝中间锭》各牌号的预制锭：GB/T 8733-2000《铝锭》、JISH 2117-1984《铸件用再生铝锭》、ASTM B 197-03《铝锭》、JISH 2118-2000《压铸铝锭》、EN1676-1996《铝锭》等。
②回炉料包括化学成分明确的废铸件、浇冒口和底剩料，以及溢流槽和飞边等破碎的重熔锭。
回炉料的用量一般不超过80％，其中破碎重熔料不超过30％；对于不重要的铸件可全部使用回炉料；对于有特殊要求（气密性等）的铸件回炉料用量不超过50% 。
3）清除污物为提高产品质量，必须清除炉料表面的脏物、油污、废铸件上的镶嵌件，应在熔炼前除去（可用一个熔炼炉专门去除镶嵌件）。
铝合金平开窗原材料速算
平开窗原材料速算作为一个门窗企业的领导，你可以不懂门窗制作，也可以不会门窗制图，但你不能不会原材料预算，否则你将无法对工程进行决策。
今天我们就讨论一下平开窗所用型材的快速计算。
人们已把平开窗习惯性的归纳成了几个常见的窗型。
还有一些窗型，因不常见就不一一列举。
但是，也可以根据上述窗型的计算方法来计算用料。
关键词：窗高系数K，即一樘窗的竖型材根数；（一个窗扇约等于两根竖型材长）。
窗型一：K=4.7窗型二：K=7.7窗型三：K=8.0窗型四：K=8.4窗型五：K=9.4窗高H：（单位；米）窗宽L；（单位；米）扇高一般为0.7H（单位；米）；（上述尺寸为图纸标注尺寸）扇宽一般是根据扇高参考确定的，但它的成型尺寸不能大于国家规定的0.6米。
公式一：计算一樘窗用型材延长米：用型材长=KH+3L公式二：计算一樘窗每平方米用型材延长米：每平米窗型材长=K/L+3/H公式三：如果H=L即窗的宽高相等时：每平米窗型材长=（K+3）/H公式四：分项计算：框长=2（L+H）（比实际长小0.04米）如果取宽和高的平均值乘4，更便于口算；扇长=2H×扇数（误差很小，与窗扇设计有关）如果用 [2（扇高+扇宽）-0.13m]×扇数，会更准确；中挺长=（K-6）H+L （比实际长大0.08米左右）（K-6）为一樘窗竖立中挺的根数，窗型-用（K-4）上述几个公式，没有考虑利用率。
因为利用率与洞口大小和窗型有关；一般没有进行定尺采购，应加料头损耗，框 5%、挺3%、扇3%。
平开窗的扇比挺用量大。
扇料比重又比框、挺重，降低扇的损耗可以大大降低生产成本，通过合理用料，扇料的损耗可降低到0.3%，我们以后再讨论。
压条长=2×挺长+框长；这里的压条计算量比实际用量多8%至10%的余量，不必另加损耗应该足矣。
举个例：以窗型三为例，采用最常用的60、65型材设：L=2.2m，H=1.8m。
扇高：1.26m，扇宽：0.6m，窗面积3.96m2。
70系列的铝合金窗含量计算
70系列的铝合金窗含量计算70系列的铝合金窗含量指的是窗框的铝合金成分的含量。
一般来说，窗框的铝合金含量越高，窗框的质量越好，耐用性和稳定性也更强。
下面将从铝合金窗的基本知识、合金成分和优势等方面，详细介绍70系列铝合金窗的含量计算。
首先，了解铝合金窗的基本知识是计算窗框含量的前提。
铝合金窗是以铝合金为主要材料制作的窗框，通常使用的铝合金规格有60系列、70系列、80系列和90系列等。
其中，70系列铝合金窗的含量计算是本文的重点。
其次，70系列铝合金窗的合金成分主要包括铝、铜、锌、镁等元素。
具体的合金比例和含量可能因不同厂家或产品而有所差异。
一般来说，70系列铝合金窗的含量为铝（Al）含量约为90%以上，铜（Cu）含量约为2%-4%，锌（Zn）含量约为1%-3%，镁（Mg）含量约为0.5%-1.5%。
除此之外，还有少量的锰（Mn）、铁（Fe）、铬（Cr）等元素作为合金添加剂。
然后，计算70系列铝合金窗的含量需要了解窗框的总重量和不同元素所占的重量比例。
一般来说，窗框的总重量是已知的，可以通过称重的方式测得。
然后，可以通过金属成分分析仪等专业工具检测窗框中不同元素的含量。
最后，根据元素的重量比例计算出每种元素所占的重量。
例如，如果窗框总重量为100克，铝的含量为90%以上，则铝的重量为90克以上。
最后，70系列铝合金窗的含量计算还需要考虑不同加工工艺和产品形态的影响。
例如，采用挤压、焊接、冲压等不同加工工艺制作的窗框，在含量上可能有所差异。
同时，不同形状和尺寸的窗框，其含量也可能有所不同。
因此，在具体计算窗框含量时，需要参考厂家提供的技术参数和实验数据。
综上所述，70系列铝合金窗的含量计算需要考虑窗框的总重量、不同元素的重量比例、加工工艺和产品形态等因素。
通过合理的计算方法，可以准确评估窗框的铝合金含量，为选购和使用提供科学依据。