铝合金门窗制作材料(总)
铝合金门窗的制作教学设计

铝合金门窗的制作教学设计一、引言铝合金门窗是现代建筑中常见的一种建材产品,具有轻质、耐久、防腐蚀和美观等优势,因而在建筑行业中得到广泛应用。
本文将针对铝合金门窗的制作过程进行详细的教学设计,帮助读者了解门窗的制作流程和要点。
二、材料准备制作铝合金门窗所需的主要材料有:1. 铝合金型材:根据门窗的设计和尺寸要求选择相应的型材。
2. 五金配件:包括门窗的开合装置、密封条、玻璃等配件。
3. 玻璃:根据门窗的设计要求选择合适的玻璃。
三、工具准备为了进行铝合金门窗的制作,需要准备以下基本工具:1. 锯床:用于切割铝合金型材。
2. 钻机:用于在铝合金型材上钻孔。
3. 手动铣床:用于加工铝合金型材的槽口和连接槽。
4. 气动铆枪:用于固定铝合金门窗的五金配件。
四、制作步骤1. 设计制作图纸:根据门窗的尺寸和形状要求,绘制门窗的制作图纸。
2. 切割铝合金型材:根据图纸上的尺寸,使用锯床切割铝合金型材,注意保持切割的精度和平整度。
3. 加工型材槽口:使用手动铣床在铝合金型材上加工槽口,以便安装门窗的五金配件。
4. 钻孔:根据图纸上的标注,在铝合金型材上钻孔,确保钻孔位置准确。
5. 安装五金配件:使用气动铆枪将门窗的五金配件安装到铝合金型材上,确保稳固和牢固。
6. 安装玻璃:将预先准备好的玻璃安装到门窗上,使用密封条或胶水固定好玻璃。
7. 调整和检验:对制作好的铝合金门窗进行调整和检验,确保其开合顺畅,无漏风、漏水等问题。
五、安全注意事项在制作铝合金门窗的过程中,需要遵守以下安全注意事项:1. 戴上适当的防护眼镜和手套,以防切割铝合金型材时产生的飞溅物伤害眼睛和手部。
2. 使用锯床、钻机和铣床时,必须稳固工作台和工作材料,确保工作安全。
3. 使用气动铆枪时,要注意操作规范,避免误伤自己或他人。
六、总结通过本文的教学设计,我们了解了制作铝合金门窗的基本步骤和要点。
制作门窗需要根据设计图纸进行材料准备、工具准备和制作过程的具体操作。
铝合金门窗制作工艺

铝合金门窗制作工艺一、材料准备1. 铝型材:根据门窗设计图纸选择合适的铝型材进行采购。
2. 玻璃:根据门窗设计图纸选择合适的玻璃进行采购。
3. 五金配件:包括铰链、锁具、拉手等,根据门窗设计图纸选择合适的五金配件进行采购。
二、铝型材切割1. 根据门窗设计图纸,将铝型材按照尺寸要求进行切割。
2. 切割时要注意保证切口平整,不得出现毛刺或裂口。
三、铝型材加工1. 对于需要开槽或打孔的铝型材,使用专业设备进行加工。
2. 加工时要注意保证尺寸准确,不得出现偏差。
四、铝型材清洁1. 使用清洁剂对铝型材表面进行清洁。
2. 清洁后用干布擦拭干净。
五、玻璃安装1. 根据门窗设计图纸,在铝框上涂上密封胶。
2. 将玻璃放入密封胶中,并调整好位置。
3. 用压条将玻璃固定在铝框上。
六、五金配件安装1. 根据门窗设计图纸,在铝框上打孔。
2. 将五金配件按照门窗设计图纸要求安装到铝框上。
七、门窗组装1. 将已经加工好的铝型材和安装好的玻璃、五金配件进行组装。
2. 组装时要注意保证尺寸准确,不得出现偏差。
八、检查质量1. 检查门窗的尺寸是否符合设计要求。
2. 检查五金配件是否牢固,是否能够正常使用。
3. 检查玻璃是否有裂纹或者其他损伤。
九、包装运输1. 将制作好的门窗进行包装,并标注清楚运输信息。
2. 运输过程中要注意防止碰撞和摩擦,保证门窗完好无损地到达目的地。
十、现场安装1. 根据设计图纸和实际情况,在墙体上进行开孔和打洞。
2. 将制作好的门窗放入开口处,并用螺丝固定在墙体上。
3. 安装完成后进行调整,保证门窗的开合顺畅,密封性能良好。
十一、清洁保养1. 定期清洁门窗表面和五金配件。
2. 检查门窗的密封性能,如有问题及时更换密封胶。
3. 如有需要,可以使用润滑油对五金配件进行润滑。
铝合金门窗质量要求

一、材料:隔热断桥铝合金60系列;1、铝合金建筑型材:标准及性能,挤压成型,执行国家标准GB\5237。
1—2008,2、阳极氧化、着色型材:标准及性能,执行国家标准GB\5237.2—2008,3、粉末喷涂型材:标准及性能,执行国家标准GB\5237。
4-2008,4、窗颜色:室外香槟色,室内白色。
5、玻璃:南玻(天津)、台玻,中空玻璃厚度6+12氩气+6mm,双钢化单银,全带【CCC】标志安全玻璃,辐射率≤0.15 LOW—E(离线),基片种类:白玻,反射颜色:蓝色。
二、窗型详见图纸大样图:【签订合同后,有建设单位提供;具体窗型和图纸未设计的或增加开启扇的,有建设单位通知】1、开启窗窗扇为铝合金中空玻璃内开内到上悬窗,合页(铰链)装于窗下两侧,执手把安装开启扇的上方,限位滑撑在窗上两侧向室内方向开启的窗,如上图(此图仅供参考):2、隔热铝合金中空玻璃幕墙窗:PA隔热铝合金窗,中空安全【CCC】玻璃,辐射率≤0.15 LOW—E(离线),中空玻璃厚度为6+12氩气+6mm双钢化单银,基片种类:白玻,反射颜色:蓝色;型号【详见图纸大样图】.3、隔热铝合金中空玻璃固定窗:PA隔热铝合金窗,中空安全【CCC】玻璃,辐射率≤0.15 LOW-E(离线),中空玻璃厚度为6+12氩气+6mm,单银,基片种类:白玻,反射颜色:蓝色;型号【详见图纸大样图】。
三、铝材要求(三选一):1、远东铝材(山东沃德虎标铝业有限公司,场址曲阜)2、卓越铝材(山东卓越精工集团有限公司,场址兖州),3、南山铝材(山东南山铝业股份有限公司,场址:烟台四、窗五金件要求(三选一):1、国强(青岛)、春光(浙江温州)、坚朗(广东)五、具体要求:1、开启窗扇为内开内到上悬窗,【详见照片图】,外窗开启处均为固定金刚网窗纱。
2、外门窗不低于现行国家标准《建筑外窗空气性能分级及其检测方法》GB\T7106—20083、门窗选型必须经建设单位同意,中空双钢化玻璃均带【CCC】标志的安全玻璃,规定6级水平,空气渗透量不大于1。
铝合金门窗技术规程

铝合金门窗技术规程一、前言铝合金门窗作为现代建筑中常见的一种门窗材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点,广泛应用于住宅、商业建筑等领域。
本技术规程旨在提供一份全面的铝合金门窗制作规范,以保证产品质量和安全性。
二、材料选择1. 铝型材:应选用符合国家标准的铝型材,表面光滑平整,无明显凹凸痕迹和氧化斑点。
2. 玻璃:应选用符合国家标准的钢化玻璃或夹层玻璃,并按照设计要求进行厚度选择。
3. 五金配件:应选用质量可靠的五金配件,如锁具、合页等。
三、制作工艺1. 切割:采用数控切割机进行切割,确保尺寸精度和表面光滑度。
2. 开槽:采用数控开槽机进行开槽,确保槽口尺寸精度和位置准确度。
3. 冲压:采用数控冲床进行冲压加工,确保孔位精度和位置准确度。
4. 焊接:采用氩弧焊或TIG焊进行焊接,确保焊缝牢固、美观。
5. 表面处理:采用阳极氧化或喷涂等表面处理方式,提高铝型材的耐腐蚀性和美观度。
6. 安装:在安装过程中应注意尺寸精度和水平度,确保门窗的开闭顺畅、密封性好。
四、质量检验1. 外观检验:检查门窗表面是否平整光滑、无明显划痕或氧化斑点等缺陷。
2. 尺寸检验:按照设计要求进行尺寸测量,确保门窗尺寸精度符合要求。
3. 功能检验:测试门窗的开闭顺畅性、密封性等功能是否正常。
五、安全措施1. 制作过程中应严格遵守安全操作规程,防止人员伤害和设备损坏。
2. 在运输和安装过程中应注意人员安全,防止意外事故发生。
六、维护保养1. 定期清洁门窗表面及五金配件,并涂抹适当的保养油。
2. 遇到门窗出现故障或损坏时,应及时联系专业人员进行维修和更换。
七、结语铝合金门窗作为建筑中常见的一种门窗材料,其质量和安全性对于建筑的整体质量和使用效果具有重要影响。
本技术规程旨在提供一份全面的铝合金门窗制作规范,以保证产品质量和安全性。
(完整版)第四节铝合金门窗制作方法及措施

(完整版)第四节铝合⾦门窗制作⽅法及措施第四节铝合⾦门窗制作⽅法及措施⼀、铝合⾦门窗加⼯⼯作的⼯艺流程,如图铝合⾦型材下料钻孔组装修整装密封条镶嵌玻璃铝合⾦门窗成品保护或包装⼆、材料选择(1)型材规格铝型材是制作铝合⾦门、窗的主要材料。
因此必须按照设计图纸要求选⽤相应的规格,并能配套使⽤。
(2)铝型材厚度铝型材的断⾯⼏何尺⼨⽬前已经系列化,对各种型材各部位的厚度在标准图中也做了规定。
但⽬前在铝合⾦市场上⼀些⼚家为⽚⾯追求效益,减薄铝合⾦型材的厚度,⽤这种型材加⼯制作的铝合⾦门、窗,虽然价格较低,但由于板壁过薄,刚度不⾜,易使表⾯受损或门窗变形,隆低了门、窗的抗风压能⼒,⽽且耐久性也较差。
(3)氧化膜氧化膜起保护铝型材表⾯的作⽤,其颜⾊有深古铜⾊、浅古铜⾊、银⽩⾊、⾦⾊等,应根据建筑物室内、外装饰要求,选⽤不同颜⾊的氧化膜。
氧化膜的厚度,应根据⽓候条件,使⽤部位、建筑物等级以及经济条件等因素进⾏综合考虑,正确选定。
(4)配件选择铝合⾦门窗所⽤的配件,应按设计要求、门窗类别合理选⽤。
如铝合⾦地弹簧门的地弹簧应为不锈钢⾯或铜⾯,使⽤前进⾏前后、左右开闭速度的调整;推拉窗的拉锁颜⾊可按设计选定,常⽤锌合⾦压铸制品,表⾯镀铬或覆膜;平开窗的合页、滑撑应为不锈钢制品,钢⽚厚度不宜⼩于 1.5MM,并具有松紧调节装置。
滑块⼀般为铜制品。
执⼿为锌合⾦压铸制品,表⾯镀铬或覆膜,也可⽤铝合⾦制品,表⾯氧化。
⼀、铝合⾦门、窗的下料(1)下料前,应按照门、窗各杆件需要的长度划线,按线⽤切割设备切断铝合⾦型材。
下料时应根据铝合⾦门窗设计图纸的规格、尺⼨,结合所⽤铝合⾦型材的长度,长短搭配,合理⽤料,尽量减少短头废料。
(2)下料使⽤的切割设备可⽤⼩型台锯、⼿提式电锯、砂轮切割机以及普通钢锯进⾏切割,但不论⽤何种设备切割时,其⼑⼝位置应在画线以外,并留出画线痕迹。
进⾏切割时,应保证切割的精度,其误差值应控制在2MM范围内。
尤其是切割具有⼀定⾓度的斜⾯时,更要⼗分注意,以免影响组装质量。
铝合金门窗下料计算

型材下料计算培训
基本定义
• 洞口尺寸:是按照建筑施工平面图给门窗 预留的尺寸。 • 成窗尺寸:窗户制作完成后的实际尺寸。 • 下料尺寸:门窗制作之前材料的切割尺寸。 • 焊接熔量:材料在焊接时消耗的量,一般 取3mm • 搭接量:门窗扇和框搭接重合的部门,一 般取8mm
实例一
用料:60平开框 60内开扇 60扇梃 60双压 成窗尺寸:1200*1700 上亮:500 注:梃为死梃
材料:80平框c 80王字框 80一体框j 80扇3 80封边B1 压条? 尺寸:1500*1800 上亮:500
与组合窗的异同
相同点:框扇的下料与组合窗相同 不同点:王字框下料,一体框下料,v口的下料 梃的下料尺寸=总宽(高)-框大面高*2 +梃的大面宽 *2+焊熔*2 王字框下料尺寸: 1500-50*2+66*2+6=1538 一体框的尺寸=总宽(高)-框高*2+搭接量*2 +焊熔*2 一体框尺寸=1500-50*2+4.5*2+3*2=1415
扇料的下料尺寸
扇高:总高-1-框高*2+搭接量*2+焊熔*2 扇宽:总宽/2-框高+搭接量+焊熔*2+ (扇大 面高 +2)/2-2Fra bibliotek• 实例二
• 扇高:1300-1-50*2+8*2+3*2=1221
• 扇宽:1500/2-50+8+3*2+(58+2)/2-2=742 • 封边:扇高-6-6
一体的推拉门窗
梃的下料过程
梃的下料过程
梃的下料计算
梃料的最小长度=梃的下料尺寸+相应梃的大 面宽度 梃的下料尺寸=宽(高)-框大面高*2+梃的大面 宽+焊熔*2 实例:横梃下料尺寸:120058*2+72+3*2=1162 竖梃下料尺寸:1200-5872/2+72+3*2=1202
铝合金门窗制作工艺流程详述

铝合金门窗制作工艺流程详述铝合金门窗制作工艺流程详述关键词:铝合金门窗,制作工艺,流程概述:铝合金门窗作为现代建筑中常见的一种门窗类型,具有轻巧、耐用、美观等优势,被广泛应用于住宅、商业建筑等领域。
本文将深入探讨铝合金门窗的制作工艺流程,通过从简到繁、由浅入深的方式,帮助读者全面了解铝合金门窗的制作过程与技术。
一、材料准备阶段:1. 选材:选择合适质量的铝合金材料,如6063合金,进行门窗框架的制作。
2. 加工:将铝合金材料进行必要的加工,如锯切、去毛刺、修平等,以便后续工艺的顺利进行。
二、制作框架阶段:1. 钻孔:根据设计要求,在铝合金材料上进行钻孔,以便后续安装硬件和连接件。
2. 切割:使用铝合金专用切割机,根据尺寸要求将铝材切割成所需门窗的形状。
3. 弯曲成型:通过弯曲机将铝合金材料弯曲成所需的门窗框架形状。
4. 焊接:使用TIG或MIG焊接技术,将门窗框架进行焊接,确保结构稳固。
三、表面处理阶段:1. 喷涂:在门窗框架表面进行阳极氧化处理,增强表面硬度,并根据需求进行喷涂,使其具有美观的外观。
2. 电泳涂装:通过电泳涂装工艺,对门窗框架进行全面均匀的涂装,提高其抗腐蚀性和耐久性。
四、安装硬件阶段:1. 预埋螺丝孔:在门窗框架上预先打孔,用于安装门锁、合页等硬件。
2. 安装硬件:根据设计要求,将门锁、合页、玻璃等硬件嵌入门窗框架中,确保其功能正常。
五、玻璃加工与安装阶段:1. 玻璃切割:根据门窗框架的尺寸要求,使用玻璃切割工具将玻璃进行切割。
2. 玻璃安装:将切割好的玻璃安装到门窗框架中,并使用密封胶进行固定,保证密封性和稳固性。
六、质量检验与包装:1. 质量检验:对制作完成的铝合金门窗进行严格的质量检验,包括尺寸、表面光滑度、结构等方面。
2. 包装:对合格的铝合金门窗进行适当的包装,以确保在运输和安装过程中不受损坏。
观点和理解:铝合金门窗制作工艺流程是一个复杂而严谨的过程。
每个环节都非常重要,任何一处疏漏都可能导致制成品的质量受到影响。
门窗原材料材料汇总表

门窗原材料材料汇总表材料名称用途规格/型号单位参考价格(元)铝合金材料门窗框架6063-T5 公斤10钢化玻璃窗户玻璃5mm 平方米150塑钢材料门窗框架PVC-U 米20不锈钢材料五金配件304 公斤30填充密封胶条防水密封- 米 5铰链门窗连接件- 个 2把手门窗配件- 个10磁铁门窗配件- 个 2滑轮组窗户组件- 个 41. 引言本文档旨在为门窗制造商提供一个门窗原材料汇总表。
此表格包含了门窗制造过程中所需的各种原材料,包括铝合金材料、钢化玻璃、塑钢材料、不锈钢材料等。
每种材料都列出了其用途、规格/型号、单位和参考价格。
2. 表格内容说明2.1 材料名称在表格中,第一列为材料名称,用来指明是哪种材料。
这些材料包括了门窗制造过程中所需的各种原材料。
2.2 用途第二列为材料的用途,用来说明材料在门窗制造中的具体用途。
例如,铝合金材料用于制作门窗框架,钢化玻璃用作窗户玻璃等。
2.3 规格/型号第三列为材料的规格或型号。
这一信息对于门窗制造商来说十分重要,因为材料的规格或型号会直接影响到产品的质量和性能。
例如,铝合金材料的规格为6063-T5,钢化玻璃的厚度为5mm等。
2.4 单位第四列为材料的计量单位。
这一信息用来指明材料的计量方式,例如公斤、平方米、米等。
2.5 参考价格最后一列为每种材料的参考价格。
这些价格仅供参考,实际价格可能会根据市场供需关系和采购数量等因素有所浮动。
3. 材料汇总下面列出了门窗制造过程中涉及的各种原材料以及其相关信息。
材料名称用途规格/型号单位参考价格(元)铝合金材料门窗框架6063-T5 公斤10钢化玻璃窗户玻璃5mm 平方米150塑钢材料门窗框架PVC-U 米20不锈钢材料五金配件304 公斤30填充密封胶条防水密封- 米 5铰链门窗连接件- 个 2把手门窗配件- 个10磁铁门窗配件- 个 2滑轮组窗户组件- 个 44. 结论本文档提供了一个门窗原材料汇总表,在门窗制造过程中可以作为一个参考工具。
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上付档(推拉门、窗)
下付档(推拉门、窗)
封盖(推拉门)
封盖(推拉窗)
塑料角码(拼接百叶)
胶条(平开门、窗)
塑料角码(拼接百叶)
防风块(推A 拉门、窗)
毛条(推拉门、窗15)
第四篇 型材计算
一、铝合金门窗下料计算:
(1)、平开窗(如图)下料计算如下:
• 宽度(高度)尺寸L(H):
=洞口尺寸-2×间隙尺寸。(其中,当外框为45度组角拼接时,其下料宽度
二、五金件入库检验:
1、外观质量:
产品形状规正、表面无裂纹、无目视可见变形。表面光洁、不得有明显
的斑点,锋棱毛刺及机械损伤。五金件抽检本批次到货数量总和的5%。(
按具体到货数量定)若抽检不合格,应加倍抽检。若仍不合格,则判为不
合格。
直接发往工地的原材料由项目部负责人员检查验收,进公司的原材料
由工厂质检部门检查验收。
会爆裂,工件会变形。
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6、下料后的产品节后应按每工程、规格、数量进行堆放并分层用隔层条隔 开,防止型材表面受损。 7、检测工具:钢卷尺、万能角度尺、游标卡尺。 (注:无论是领料还是下料都不能出现对型材进行抽、拉、等容易划伤型材 表面的现象)
铣)—穿胶条—框组角—装合页(或连动杆)—装执手—装玻璃—成
品组装—检验入库。
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第五篇 型材下料
一、下料工序及注意事项:
1、检查设备的运作和润滑,调整好尺寸限位,同时对型材检查。
2、根据下单要求对型材的颜色、型号、壁厚、数量进行核对,对有缺陷
的型材,必须套料或退回,并及时向负责人反映。
3、在下料时必须用角度尺和卷尺对下的第一根料要进行首检,要结合铝
轨的搭接量一般为7mm—10mm之间。实际情况需要测量具体型号的 铝型材。)
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门窗生产工艺流程
一、推拉门窗生产工艺:
设计(图纸优化)—型材订购—下料—型材加工(冲、压、钻、铣) —穿毛条—装滑轮—外框组装—装玻璃—成品组装—检验入库。
二、平开窗生产工艺:
设计(图纸优化)—型材订购—型材下料—型材加工(冲、压、钻、
门窗材料中,与墙体相连接的材料。其主要特点是与墙体相接处表多 为平面,固定在墙体上,不能移动。 2、扇料
门窗中,能够开启的材料。其特点是能够移动。 3、中挺
将框料所组成的矩形分割成若干个小矩形的材料。 真中挺:固定在框料上; 假中挺:固定在扇料上 4、压线 室内一侧,固定玻璃所用的型材。 圆压线:适合45度拼接 方压线:适合90度拼接
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常用型材名称及分类
一、推拉门窗料: 1、框料:
上滑、下滑、固上滑、固下滑、边锋、盖板、中柱、压线。 2、扇料:
勾企、光企、上方、下方、收口、压线。 二、平开门窗料: 1、框料:
外框、中挺、拼条(管)、转角、固定框、中横、过度框(转换料)、 角码、压线。 2、扇料:
扇框、扇挺、角码、压线。
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三、门窗铝型材简介 1、框料
型材的长度,结合下料加工尺寸,合理套用型材下料。长度的允许偏差 为1±0.2毫米,角度偏差为∠±5度,加工毛刺应为≤0.2毫米。
4、下料时,应严格按设备操作规程进行,并做好首检、中检、尾检的三 检工作,抽查率不低于5%,数量少的不低于3件。
5、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度,否则机器会损坏、锯片
安康公司铝合金门窗
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第一篇 门窗认识
一、铝合金门窗定义
1 、铝合金门:由铝合金型材制作的框、扇结构的门。
2、 铝合金窗:由铝合金型材制作的框、扇结构的窗。
二、门窗分类:
1、按功能形式分:
主要有推拉门窗、平开门窗
推拉:包括推拉窗、推拉门、内倒推拉门、提升推拉门;
平开:包括内平开、外平开、内开内倒窗、上悬窗、下悬窗;
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下面我们看看常见的部分型材截 面图片
下滑
上滑
固上滑
边封 窗转换料
断桥中柱
中柱
A方管
地弹门扇料 10
型材进厂质量检验
一、型材表面质量检验: 1、要求:表面清洁、色泽均匀,不应有铝屑、毛刺、油污、起皮、腐
蚀斑点、点灼伤、流痕及涂层缺陷。同一厂家生产的同一型号、规格、 批号的材料作为一个检验批,每一批随机抽取3%且不得少于5件。但10 支及10支以下的全检。
2、检验方法:在自然光条件下观察。
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常见的门窗配件如下:
月牙锁(推拉窗、门配件) 锁钩(推拉窗、门配件)
门锁(平开门配件)
锁芯(平开门配件)
执手(平开窗配件)
传动杆(平开窗配件)
滑撑(平开窗配件
铰链(平A开门配件)
滑轮(推拉窗配件)13
固定片(固定窗框)
组角片(平开窗组角)
螺丝(拼接门窗)
泡沫剂(门窗框填缝) 硅酮胶(固定窗片玻璃)
2、按开启方式分:
内开、内平开、内开内倒、外开、外A翻、折叠、提升等。
2
下面,我们以平开窗为例,看看其结构和开启方式:
窗扇
虚线表示开启线, 表达门窗开启方式
假中挺
窗框
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下面我们看看现实生活中我们身 边具有有哪些门窗
对推拉窗
侧推拉窗
内(下)悬窗
内平开窗
外平A开窗
外(上)悬窗 4
推
平
拉
开
门
门
地 弹 门
折 叠 门
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第一、铝合金门窗的型材选择: 目前市场上,门窗型材选择主要如下: • 推拉窗目前主要型材有:70系列、75系列、80系列、85系列、90系
列等。 • 平开窗目前主要型材有:45系列、50系列、55系列、60系列等。 其中,门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名。
和高度为外包宽度和高度。)
• 外包宽度:
L
=(L-2×外框料宽度-中挺料宽度
+总搭接量)/2。
• 扇宽度总搭接量:
=2×(与边框的搭接量
+与中挺竖框的每边搭接量)
H
扇的外包高度尺寸:
=H-2×外框料宽度+总搭接量。
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• (2)、推拉窗(如图)下料计算: • 外框高度=洞口尺寸-2×间隙尺寸。 • 竖向边框尺寸=外框高度 • 横向外框下料尺寸=宽度-2×竖料装配位置到外边尺寸。 • 扇宽度外包尺寸=(L-2×外框料宽+两边总搭接量)/2。 • 扇横料长度=扇外包尺寸-2×竖料宽度+2×搭接量。 • 外扇竖料高度=外侧导轨净空间尺寸+上下搭接量。 • 内扇竖料高度=内侧导轨净空间+上下搭接量。 • (注:一般平开窗的扇框搭接量为6.5mm—8mm之间。推拉窗上下导
2、检验方法:在自然光闪射的条件下观察。
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第三篇 配件认识
一、门窗配件:
门窗配件主要为五金件、密封材料、辅助材料等。
1、五金件主要有:传动执手、旋压执手、合页(铰链)、传动锁闭器、滑 撑、插销、多点(单点)锁闭器、滑轮以及平开下悬系统等。
2、密封材料有:胶条、毛条、密封块、付档、防风块、胶水等。