铝合金门窗制作工艺及质量验收标准
集团标准铝合金门窗工程工艺及质量标准-含塞缝及窗边防水要求
1.0适用范围适用于集团开发项目各种系列铝合金门窗安装工程。
2.0编制依据《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010《铝合金门窗》GB/T8478-2008《铝合金建筑型材》GB/T5237-2004《建筑玻璃应用技术规程》JGJll3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑节能工程施工质量验收规范》GB40411-2007集团和城市公司相关程序文件、标准及合同3.0施工工艺3.1施工准备3.1.1材料3.1.1.1门窗用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定，并应有出厂合格证、原材检测报告和质量保证书。
主要材料进场前应经送检合格才能使用。
对于进口材料，应检查其原产地证明书、商检证明书、经销商许可证等，密封胶类应严格核对材料的批号与合格证的对应情况。
3.1.1.2铝合金门窗用型材的化学成份应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定。
3.1.1.3门窗设计应提供深化设计图纸，铝门门窗型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm，窗型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于1.4mm。
玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。
局部受力不够，可通过加钢衬的方式加强，满足强度和刚度要求。
3.1.1.4表面喷涂层厚度应符合设计和相关标准要求，铝合金型材表面处理为阳极氧化，且为AA15级，干膜平均厚度≥15μm，最小局部膜厚≥12μm。
表面处理为氟碳喷涂做法时，一般采用二涂或三涂。
采用三涂时，干膜平均厚度≥40μm，最小局部膜厚≥35μm。
采用二涂时，干膜平均厚度≥30μm，最小局部膜厚≥25μm。
3.1.1.5门窗五金配件、附件、紧固件应符合现行标准的规定。
铝合金门窗验收标准
铝合金门窗验收标准
铝合金门窗作为建筑中常见的门窗类型，其验收标准对于保障建筑质量和使用安全至关重要。
在进行铝合金门窗的验收时，需要严格按照相关标准和要求进行，以确保门窗的质量和性能达到规定的标准。
下面将详细介绍铝合金门窗验收标准的相关内容。
首先，对于铝合金门窗的外观质量，验收时需要检查门窗表面是否平整光滑，无明显凹凸、气泡、裂纹等缺陷。
同时，还需要检查门窗的表面是否有划痕、色差等情况，确保外观质量符合要求。
其次，对于门窗的安装尺寸，验收时需要测量门窗的安装尺寸是否符合设计要求，包括门窗的宽度、高度、厚度等尺寸参数，以确保门窗的安装尺寸准确无误。
另外，对于门窗的密封性能，验收时需要检查门窗与墙体之间的密封是否严密，是否存在漏风、漏水等情况，以确保门窗具有良好的密封性能。
此外，对于门窗的开启和关闭功能，验收时需要测试门窗的开启和关闭是否灵活顺畅，是否存在卡滞、异响等情况，以确保门窗
的开启和关闭功能符合要求。
最后，对于门窗的耐久性能，验收时需要检查门窗的材料是否
符合相关标准要求，包括铝合金材质的强度、耐腐蚀性能等，以确
保门窗具有良好的耐久性能。
总之，铝合金门窗的验收标准涉及到外观质量、安装尺寸、密
封性能、开启和关闭功能、耐久性能等多个方面，需要严格按照相
关标准和要求进行验收，以确保门窗的质量和性能达到规定的标准，为建筑的使用和安全提供保障。
铝合金门窗安装施工工艺与质量标准
铝合金门窗安装施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了铝合金门窗的安装施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于一般工业与民用建筑中铝合金门窗的安装与施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50210－2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB/T 5824－2008 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 5237.1-2017 铝合金建筑型材第一部分：基材GB/T 8478-2008 铝合金门窗1 技术准备1.1 铝合金门窗设计图纸应规定门窗的规格、类型、尺寸、数量，开启方向和五金配件的配置要求。
1.2 施工技术交底文件应明确门窗的安装位置，连接方法及其他安装要求。
1.3 应根据工程实际情况编制详细的施工组织方案（或作业指导书）。
2 物资准备2.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
2.2 镀锌连接件、射钉、射钉弹、膨胀螺栓、拉铆钉、发泡轻质软料（聚氨脂泡沫等）、建筑防水密封胶、建筑密封胶、塞缝材料填充物、电焊条等材料质量应符合设计要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械电锤、切割机、电焊机、射钉枪、手电钻等。
3.2 工具用具螺丝刀、手锤、吊线坠、锉刀、剪刀、钢錾子、橡皮榔头、打胶枪、玻璃吸盘等。
3.3 监测装置钢卷尺、水平尺、水平管、靠尺、塞尺。
4 作业条件准备三、施工工艺1 施工工艺流程铝合金门窗安装工艺流程图2 操作要求2.1 门窗安装固定片，应符合下列要求：a）固定片的安装位置是从门窗宽和高度的两端向内各标出150mm，作为第一个固定片的安装点，中间安装点间距应不大于500mm，并不得将固定片直接安装在中横框、中竖框的挡头上。
如有中横框和中竖框，固定片的安装位置是从中横框或中竖框向两边各标出150mm，作为第一个固定片的安装点，中间安装点的间距应不大于500mm。
铝合金门窗工程施工工艺及验收标准
明发集团铝合金门窗安装分项工程施工质量验收标准编写：工程管理中心2010年5月铝合金门窗安装工程施工质量验收标准1铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
2 铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3 铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗必须有防脱落措施。
4 铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
5 铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
6 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
7 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
8 铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
9 有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
10 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合附表1的规定。
11 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
12 门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。
13 玻璃的安装方法应符合设计要求。
固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
14 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。
木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
15 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
16 带密封条的玻璃压条，其密封条封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
铝合金门窗验收标准
铝合金门窗验收标准本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。
1、铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配.3、铝合金门窗扇安装应符合以下规定4、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
5、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
.6、弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。
7、铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
8、铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
9、铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀;涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。
10、允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范要求。
11、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤,影响美观。
12、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
13、金属门窗和副框的安装必须牢，检查办法：手板检查。
14、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检查办法：观察;开启和关闭检查;手板检查。
15、金属配件安装应牢固。
检查方法：观察;开启和关闭检查;手板检查。
16、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续，检查方法：观察。
17、金属门窗与墙题之间的缝隙采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
检查办法：观察;轻敲门窗框检查。
18、金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检查办法：观察;开启和关闭检查。
19、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通。
检查方法：观察。
铝合金门窗验收规范
铝合金门窗验收规范铝合金门窗验收规范是指对于铝合金门窗的材质、尺寸、表面处理、安装等方面进行检查和评估的一系列标准和要求。
通过验收规范的执行，可以确保铝合金门窗的质量和安装效果。
以下是针对铝合金门窗的验收规范，包括以下几个方面：一、材质验收1. 铝合金型材应符合国家标准的要求，表面色差不大于3级，无明显的划痕、凹陷和氧化现象。
2. 玻璃应符合国家标准的要求，无裂纹、起泡、气泡和边缘雾化现象。
3. 手柄、五金配件等应符合国家标准的要求，并能正常灵活使用。
二、尺寸验收1. 检查门窗的尺寸是否与施工图纸一致，门窗的高度、宽度和厚度是否符合设计要求。
2. 关闭窗扇后，窗扇与窗框之间的间隙应均匀一致且密封，不得有较大的空隙和缝隙。
三、表面处理验收1. 检查铝合金门窗的表面处理是否均匀、色泽一致，无划痕、凹陷和氧化现象。
2. 耐蚀性测试：采用盐雾试验，门窗的表面应能耐受一定时间的盐雾腐蚀而不产生明显的氧化、褪色和腐蚀。
四、玻璃安全性验收1. 检查玻璃是否完整、无破损、无裂纹。
2. 确保玻璃的厚度和类型符合设计要求，并进行必要的韧性测试。
五、安装质量验收1. 门窗安装应符合国家相关标准和设计文件的要求，安装工艺是否正确。
2. 检查门窗与墙体连接是否牢固，无松动、摇晃和变形。
3. 打开和关闭门窗时是否灵活，不卡滞、不卡扣。
4. 检查门窗的密封性能，无明显的气体和水的渗漏。
总结起来，铝合金门窗验收规范包括材质验收、尺寸验收、表面处理验收、玻璃安全性验收和安装质量验收。
通过严格执行这些规范，可以保证铝合金门窗的质量和安全性，提高门窗的使用寿命和防护性能。
铝合金门窗验收标准
铝合金门窗验收标准
铝合金门窗作为建筑中常见的一种门窗类型，其质量的好坏直
接关系到建筑的使用寿命和安全性。
因此，在安装完铝合金门窗后，对其进行验收是非常重要的。
下面将介绍铝合金门窗验收的标准和
注意事项。
首先，对于铝合金门窗的外观要求，应当检查其表面是否有明
显的划痕、凹陷或者氧化现象。
同时，要检查门窗的玻璃是否有裂
痕或者不透明的情况。
此外，还需要检查门窗的开启和关闭是否灵活，有无卡滞现象。
另外，还需要检查门窗的密封性能，包括门窗
与墙体的密合度和门窗之间的密合度，确保没有漏风漏水的情况发生。
其次，对于铝合金门窗的结构要求，应当检查门窗的安装是否
符合设计要求，包括门窗的尺寸、安装位置和安装方向是否正确。
同时，还需要检查门窗的固定件和连接件是否牢固可靠，确保门窗
在使用过程中不会出现松动或者脱落的情况。
再次，对于铝合金门窗的功能要求，应当检查门窗的开启方式
是否符合设计要求，包括推拉门窗、平开门窗等开启方式是否灵活
便利。
同时，还需要检查门窗的防盗性能和防火性能是否符合相关标准要求，确保门窗在使用过程中能够起到安全防护的作用。
最后，对于铝合金门窗的附件要求，应当检查门窗的配件是否齐全，并且符合相关标准要求，包括门窗的把手、锁具、密封条等配件是否完好无损，能够正常使用。
总之，对于铝合金门窗的验收标准，需要从外观、结构、功能和附件等多个方面进行全面检查，确保门窗的质量符合相关标准要求，从而保障建筑的使用安全和舒适度。
希望本文介绍的验收标准和注意事项能够对大家有所帮助，谢谢！
以上内容仅供参考，具体操作时请严格按照相关标准和规定执行。
铝合金门窗工程质量验收标准是什么？
铝合金门窗工程质量验收标准是什么？建设方在住宅工程竣工后，会组织进行分户工程验收，其中铝合金门窗是质量验收的一个分项工程。
铝合金门窗质量不合格的话，会导致门窗使用寿命降低，会遇到强风天气时，很可能发生门窗损坏的情况。
那么铝合金门窗工程质量验收标准是什么？接下来小编具体介绍下相关知识。
建设方在住宅工程竣工后，会组织进行分户工程验收，其中铝合金门窗是质量验收的一个分项工程。
铝合金门窗质量不合格的话，会导致门窗使用寿命降低，会遇到强风天气时，很可能发生门窗损坏的情况。
那么铝合金门窗工程质量验收标准是什么？接下来小编具体介绍下相关知识。
▲一、铝合金门窗工程质量验收标准是什么？1、铝门窗工程验收应按GB 50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB 50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。
2、铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
3、工程验收时应检查下列文件和记录：（1）门窗生产许可证和安装资质证书。
（2）工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。
（3）隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。
国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。
▲二、工程竣工验收的程序是什么？1、由竣工验收小组组长主持竣工验收。
2、建设、施工、监理、设计、勘察单位分别书面汇报工程项目建设质量状况、合同履约及执行国家法律、法规和工程建设强制性标准情况。
3、验收组分为三部分分别进行检查验收。
（1）检查工程实体质量。
（2）检查工程建设参与各方提供的竣工资料。
（3）对建筑工程的使用功能进行抽查、试验。
例厕所、阳台泼水试验，浴缸、水盘、水池盛水试验，通水、通电试验，排污主管通球试验及绝缘电阻、接地电阻、漏电跳闸测试等。
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铝合金门窗制作质量标准
一、编制依据
二、类型、代号及性能参数
三、材料要求
四、制作条件
五、选料、下料
六、铣削、钻孔
七、组装
八、质量标准
一、编制依据
1、《平开铝合金门》GB8478-87
2、《平开铝合金窗》GB8479-87
3、《推拉铝合金门》GB8480-87
4、《推拉铝合金窗》GB8481-87
5、《铝合金地弹簧门》GB8482-87
6、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95
7、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
8、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
二、类型、代号及性能参数
1、铝合金窗的类型、代号及性能参数见表一
2、铝合金门的类型、代号及性能参数见表二
一、制作条件
铝合金门窗型材易于切割，易于组装连接，制作工艺简单，对加工设备和组装的环境要求也不高，在现场也可以制作。
但是，在工厂制作铝合金门窗，可以充分利用机械设备，形成固化的流水作业，有利于确保门窗的制作质量，提高门窗制作的生产效率，尤其是对于大批量的加工，则可充分发挥机械加工精度高、功效快。
质量优的特点，故我公司优先考虑在工厂加工。
由于铝合金门窗加工对环境要求不高的特点，可在现场加工铝合金门、窗，能大大减少门，窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码产生的变性和损坏，所以在现场加工铝合金门，窗，已成为一些铝合金门窗专业生产厂家常用的办法。
二、铝合金门窗的下料
1、根据铝合金门窗设计图纸的规格、尺寸，结合生产任务单中所用铝合金的长度，长短搭配，合理用料，尽量减少料头。
2、下料使用的切割设备如果是手提式切割锯、应在尺寸处划线，其切割锯刀口
位置应在画线以外，并留出画线痕迹。
进行切割时，应保证切割的精度，其误差应控制在相应范围内，尤其是切割具有一定角度的斜面，更要特别注意，以免影响组装质量。
3、下料切割的截面应平整、干净，无划痕、无毛刺。
4、下料时应注意同一批料要尽量一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。
5、一般推拉门窗下料时宜采用直角切割；平开门窗下料时宜采用45°角切割。
至于其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。
尺寸允许偏差表（1）（单位㎜）
三、铣削、钻孔
1、铝合金门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔。
2、钻空前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以维修。
3、在型材杆件上钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度。
现场制作外孔时，也可以使用手枪式电钻携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。
4、对于安装拉锁、执手、圆锁等较大孔洞，可在工厂用钻铣床加工；如在现场加工时，可先钻孔然后用曲线锯切割，最后再用挫刀修平。
四、组装
1、铝合金门、窗的组装方式：
组装方式有45°角对接，直角对接、垂直插接三种。
2、上亮部分组装：
上亮部分的扁方管型材，通常采用铝角码和自攻螺钉进行连接。
采用这种连接方法，既能隐蔽连接件，不妨碍表面美观，又能衔接牢固，简便适用。
3、推拉窗窗框组装
先量出在上滑道上面的两条固紧槽孔距侧边的距离和高低尺寸，然后此尺寸在
窗框边封上部衔接处划线钻孔，孔径￠5mm。
然后将碰口胶垫置于边封的槽口内，再用自攻螺钉穿过边封上钻出的孔和碰口胶垫上的孔，旋进上滑道上面的固紧槽孔内。
连接固定时应注意不得将下滑的位置装反，下滑道的轨面一定要与上滑道相对应，才能使窗扇在上、下滑道内滑动。
4、推拉窗扇组装：
窗扇边框与下横组装时，应先在窗扇边框与下横衔接端各钻3个孔，中间的孔是调节滑轮框上调整螺钉的工艺孔，并在窗扇边框或带钩边框上做出上、下切口，要求固定后边框下端与下横底边齐平。
窗扇边框与上横组装方式，是用自攻螺钉通过铝角码将边框与上横固定。
5、推拉窗五金零件组装：
（1）窗扇底部滑轮安装。
（2）月牙安装
6，平开窗框组装：
一般平开铝合金窗框的对角处为45°角拼装，组装时要先在窗框内插入铝角码，再将每边钻两个孔，然后用自攻螺钉镶紧固定。
在连接之前，要先把窗框料上的密封条镶好，然后再进行拼装。
最后，在各对口连接处打玻璃胶封口。
7、平开窗扇组装
平开铝合金窗扇的用，主要用窗扇框、玻璃压条和连接铝角码组成，其组装也
是45°角插角连接。
8、平开铝合金窗框、扇横竖工料的连接：
窗框、扇横竖工料连接是采用榫接拼合，所以在组装之前要进行榫头、榫孔的加工制作。
连接有两种方法，一种是平榫肩法，另一种是斜榫肩法。
这两种连接方法一般是在窗中间的竖向窗工料上作榫头，在横向窗工料上做榫孔。
9、平开窗五金组装：
（1）外开式滑轴平开窗应采用不锈钢滑撑，固定端用抽芯铆钉连接。
（2）滑轴上悬窗应采取不锈钢滑撑，固定端用抽芯铆钉连接。
（3）执手安装的位置，一般应符合以下规定：
窗框洞口净高度d
2≤700mm，可只安装一单头执手，安装高度h=1/2d
2
；窗框洞
口净高度d
2＞700～850mm，双联执手安装高度h=230mm；窗框洞口净高度d
2
＞850mm
时，双联垫手安装高度h=260mm；上悬亮窗扇宽度e
2
≤900mm时，安装一只执手，
位置为窗下梃中间1/2 e
3；上悬亮窗扇宽度e
3
≤900mm时，安装左右两执手，位置
为扇下梃各距两端200mm。
10、平开铝合金门框、门扇组装：
平开铝合金门框、门扇组装可参照平开铝合金窗。
平开铝合金门五金零件组装：
（1）平开铝合金门的合面安装；
（2）平开铝合金门锁安装；
11、铝合金地弹簧门框组装：
门框组合连接时，要先竖框将安装上横框的部位上钻孔，安装铝角码，然后再将中横框及上横框套在铝角码上，用自攻螺钉紧固。
12、铝合金地弹簧门扇的组装：
先在竖梃上拟要安装横档的各部位用手电钻钻孔，孔径应小于自攻螺钉的直径，然后根据角铝的规格，确定铝角码连接部位是靠上或是靠下。
当门扇宽度小于900mm时，门扇通常用铝角码连接即可。
当门宽度大于900mm时，门扇的中横档仍采用铝角码连接，但上、下横档应采用钢筋螺栓连接，进行拉紧加固。
钢筋的直径一般为￠8－￠12，并根据门扇的宽度和使用情况选定，其长度应比门扇的内边尺寸长25mm。
安装下横档的加固拉杆应在地弹簧连杆与下横挡装配后进行，并且不得妨碍地弹簧连杆与地弹簧座的对接。
13、铝合金地弹簧门五金零件组装：
（1）门扇转动零件的安装。
转动零件有装在横档内的转动锁孔组件上的，也有装在下横档料地弹簧连杆上的。
安装时应按照门框横料中的转动轴线距竖料内边的距离，给两扇门的转动零件定位，使其与转动锁和地弹簧的轴线处于同一条轴线上。
（2）锁孔的切割与拉手装配。
先在门锁安装部位钻孔，再伸入曲线锯切割成锁孔的形状。
在两扇门相对的边挺上，锁舌与锁孔的位置要对正。
（3）定位轴锁安装。
铝合金地弹簧门扇上部的转动定位轴锁是地弹簧的配套件，安装在门框横料内。
固定时先将定位轴锁从钻好的孔中伸出，再用两个螺钉把定位轴锁组件固定在上横框料内。
14、铝合金门、窗上的各种密封条：
各种密封条如推拉窗上的尼龙毛条、平开窗上的橡胶压条，可按照需要将其插入或压入即可。
15、保护与包装：
铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有框、挺的表面严密包裹起来。
尤其是当铝合金门窗框安装较早时，土建施工中的水泥砂浆等易掉落沾污在铝合金门，窗框的表面，使铝合金表面的氧化膜遭到破坏，严重影响质量。
包装好后的铝合金门、窗，要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减少门、窗框的受力变形。
五、铝合金门窗制作的质量要求
1、铝合金门框尺寸的允许偏差
2、铝合金窗框尺寸的允许偏差
3、铝
门窗
框、
扇相
邻件
装配
间隙
的允
许偏差
4、平
开铝
合金
门的综合性能指标要求
5、推拉铝合金门的综合性能指标要求
6、平开铝合金窗的综合性能指标要求
铝
合
金
门
窗）
7、
推
拉
铝
合
金
窗
的
综
合
性
能
指
标
要
求
（推拉铝合金窗）
8、铝合金门窗的外观质量要求。