提升机-课件(PPT演示)资料
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《斗式提升机上》PPT课件
应急处理预案应包括设备故障、 人员伤亡、火灾爆炸等各种情况 的应对措施，并定期进行演练和
培训。
在斗式提升机周围应设置明显的 安全通道和应急疏散标志，确保 在紧急情况下人员能够迅速撤离
。
THANKS
感谢观看
REPORTING
反映斗式提升机在运行过程中的能量消耗 情况，通常以千瓦时/吨或千瓦时/立方米表 示。
可靠性
安全性
评价斗式提升机在规定条件下和规定时间 内完成规定功能的能力，包括平均无故障 工作时间、故障率等指标。
考察斗式提升机在运行过程中对人员、设 备、环境等的安全保障程度，如防护装置 、紧急停车装置等。
性能测试方法及数据分析
斗式提升机安装与调试
REPORTING
安装前准备工作
01
020304 Nhomakorabea确认设备型号、规格及安装位 置，检查设备是否完好无损
准备安装所需工具、材料和辅 助设备
清理安装场地，确保场地平整 、无杂物
对安装人员进行技术交底和安 全培训
安装步骤及注意事项
01
按照设备图纸和安装说 明书，组装斗式提升机 的各个部件
《斗式提升机上》 PPT课件
REPORTING
• 斗式提升机概述 • 斗式提升机选型与设计 • 斗式提升机安装与调试 • 斗式提升机运行与维护 • 斗式提升机性能评价与优化 • 斗式提升机安全与环保要求
目录
PART 01
斗式提升机概述
REPORTING
定义与工作原理
定义
斗式提升机是一种连续输送物料 的机械，采用一系列固定在牵引 构件上的料斗，在垂直或倾斜方 向上进行连续输送。
提升效率优化
通过改进斗式结构、优化驱动装置设计等方 式提高斗式提升机的提升效率。
斗式提升机上课ppt课件
定义
斗式提升机是一种利用均匀固接于 无端牵引构件上的一系列料斗，竖 向提升物料的连续输送机械。
工作原理
斗式提升机工作时，物料从进料口 进入，由料斗将物料提升到机头处， 然后物料从卸料口抛出，完成物料 的提升和输送。
结构组成及特点
结构组成
斗式提升机主要由驱动装置、牵引构 件、料斗、机壳、进料口、卸料口等 部分组成。
CHAPTER 02
斗式提升机主要部件详解
牵引构件
01
02
03
牵引带
一般采用橡胶带或链条， 用于传递动力和牵引料斗 运行。
牵引轮
位于斗式提升机头部和尾 部，用于支撑和驱动牵引 带。
张紧装置
用于调整牵引带的张紧度， 保证牵引带在传动过程中 的稳定性和可靠性。
料斗与连接件
料斗
用于装载和运输物料，一 般分为深斗、浅斗和尖底 斗等类型。
安装流程与调试技巧
安装流程
准备工作、基础施工、设备就位、精度调整、试运转等步骤。
调试技巧
检查各部件安装情况，进行空载和负载试车，调整张紧装置和驱动装置，确保斗式提升机运行平稳、无异常噪音 和振动。
CHAPTER 05
斗式提升机操作、维护及故障排除 方法
操作规程与注意事项
操作前检查
确认设备各部件完好，无异常声响或振动，检查传动装置、润滑 系统、紧固件等。
特点
斗式提升机具有结构紧凑、占地面积小、 提升高度大、密封性能好、运行平稳可 靠、使用寿命长等特点。
应用领域与发展趋势
应用领域
斗式提升机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的物料提升和输 送。
发展趋势
随着科技的不断进步和工业生产的不断发展，斗式提升机将向大型化、高速化、 智能化等方向发展，同时还将注重环保和节能等方面的研究和应用。
提升机课件 经典PPT
能打开,以保证施工人员不发生坠落事故. 。
• 上料口防护棚：地面进料口是运料人员经常出入和停留的地方, 吊篮在运行过程中易发生落物伤人的有效措
• 上极限限位器：为防止司机误操作或机械\电器故障而因起吊篮上升
高度失控,而出现冒顶事故而设置的安全装置,当吊篮上升达到极限位 置时,限位器随即行动,切断电源,使吊篮只能下降不能
构成标准节，其断面可组成三角形，矩形，可分为井架、 龙门架。
• 井架；有四边的杆件组成，形如井字的截面，一般用单根
角钢按一定尺寸焊接，在由螺栓连接而成。
• 龙门架；由两根立柱组成，形如门框，其结构简单，用钢
量少，装拆方便，由于龙门架的立柱刚度和整体稳定性较 井架差，一般用于底层
标准节
续பைடு நூலகம்
• 天梁；安装在架体顶部的横梁，是主要受力部件，使承受吊篮自重 及物料的重量，当荷载为1t时，天梁至少用不小于14号槽钢，背对背 的焊接而成，在上面能装设固定起升钢丝绳尾端的装置及滑轮。
免产生严重事故,可分为弹闸式\偏心夹棍式、常用的是弹 闸式。
• 安全门：上下料口处应装安全门,此门应是自动开启型, 当吊篮落地或停止时,应能自动打开,升降运行中应处于关 闭状态,以防物料从中坠落。
停靠装置手动式
↖
断丝保护
安全门
续
• 楼层通道门：应设置在楼层处,与架体保持一段距离,不能紧靠物
料提升机架,此门在吊篮上下运行时常处于闭合状态,只有在卸料时才
天梁、天轮
→
地轮
↖
地梁
吊笼
续
• 导轨：是安装在架体上，并保证吊篮上下运行时，尽可能不偏斜的 重要构成。形势有单根导轨，双根导轨，双根导轨可减少吊篮在运行 中晃动，也有设置在架体内四角，通过装置在吊篮的稳定性较好，导 轨以角钢、槽钢、钢管等型钢常见。
• 上料口防护棚：地面进料口是运料人员经常出入和停留的地方, 吊篮在运行过程中易发生落物伤人的有效措
• 上极限限位器：为防止司机误操作或机械\电器故障而因起吊篮上升
高度失控,而出现冒顶事故而设置的安全装置,当吊篮上升达到极限位 置时,限位器随即行动,切断电源,使吊篮只能下降不能
构成标准节，其断面可组成三角形，矩形，可分为井架、 龙门架。
• 井架；有四边的杆件组成，形如井字的截面，一般用单根
角钢按一定尺寸焊接，在由螺栓连接而成。
• 龙门架；由两根立柱组成，形如门框，其结构简单，用钢
量少，装拆方便，由于龙门架的立柱刚度和整体稳定性较 井架差，一般用于底层
标准节
续பைடு நூலகம்
• 天梁；安装在架体顶部的横梁，是主要受力部件，使承受吊篮自重 及物料的重量，当荷载为1t时，天梁至少用不小于14号槽钢，背对背 的焊接而成，在上面能装设固定起升钢丝绳尾端的装置及滑轮。
免产生严重事故,可分为弹闸式\偏心夹棍式、常用的是弹 闸式。
• 安全门：上下料口处应装安全门,此门应是自动开启型, 当吊篮落地或停止时,应能自动打开,升降运行中应处于关 闭状态,以防物料从中坠落。
停靠装置手动式
↖
断丝保护
安全门
续
• 楼层通道门：应设置在楼层处,与架体保持一段距离,不能紧靠物
料提升机架,此门在吊篮上下运行时常处于闭合状态,只有在卸料时才
天梁、天轮
→
地轮
↖
地梁
吊笼
续
• 导轨：是安装在架体上，并保证吊篮上下运行时，尽可能不偏斜的 重要构成。形势有单根导轨，双根导轨，双根导轨可减少吊篮在运行 中晃动，也有设置在架体内四角，通过装置在吊篮的稳定性较好，导 轨以角钢、槽钢、钢管等型钢常见。
提升机培训课件
02
提升机的安全操作规程
操作前的准备
检查设备
每次操作前应检查提升机是否完好，包括电气、机械和液压系统等。
穿戴劳动保护用品
操作人员必须穿戴劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套和鞋等。
提升机的安全使用规则
持证上岗
操作提升机的人员必须经过专 业培训并取得相应的资格证书
。
禁载规定
严禁超载，必须按照提升机的承 载能力进行装载。
04
提升机的常见故障及排除方法
电气故障及排除方法
总结词
电气故障是提升机常见的故障之一，涉及到电气系统和电子元件的工作异常。
详细描述
提升机在运行过程中，可能会出现电源故障、电机故障、电磁故障、传感器故障 等多种电气故障。这些故障会影响提升机的正常运行和安全性，需要进行及时的 排除和修复。
机械故障及排除方法
提升机的工作原理
工作原理
提升机利用电动机驱动牵引绳索，通过控制电气系统实 现货物的升降运动。
工作流程
提升机主要包括起升机构、控制系统、安全装置和辅助 设备等部分。起升机构包括电动机、减速器、制动器和 卷筒等部件，用于驱动牵引绳索实现货物的升降运动； 控制系统则通过操作按钮、传感器和控制器等设备实现 货物的升降速度和位置控制；安全装置包括限位开关、 超载保护器和紧急制动器等设备，用于保障货物运输的 安全性和稳定性。
用途
提升机主要用于建筑、物流、矿井等领域的货物运输，同时 也广泛应用于化工、制药、食品等领域。
提升机的种类和特点
种类
根据用途和结构特点，提升机可分为单柱 式、双柱式、悬挂式、井架式等几种类型 。
VS
特点
不同种类的提升机具有不同的特点和应用 范围，如单柱式提升机具有占地面积小、 提升高度高、承载能力强的优点，适用于 高层建筑和大型货物的运输；井架式提升 机则具有结构简单、成本低、维护方便等 优点，适用于中小型货物运输。
提升机培训课件
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制动器失灵
检查制动器摩擦片和弹簧是 否磨损或失效，更换相关部 件。
04 法律法规与标准规范
国家相关法规政策解读
《特种设备安全法》
明确提升机的监管要求、使用单位的安全管理责任等。
《安全生产法》
强调企业安全生产主体责任，明确违法行为的法律责任。
《劳动合同法》
规范企业与员工之间的劳动关系，保障员工的合法权益。
工作原理及结构
工作原理
提升机通过电动机驱动卷筒或链条等 传动机构，使升降平台或吊笼做上下 运动，实现物料或人员的垂直输送。
结构组成
提升机主要由电动机、传动机构、升 降平台或吊笼、导轨或钢丝绳、控制 系统等组成。
应用场景与优势
应用场景
提升机广泛应用于高层建筑、地下工程、矿山、码头等需要垂直输送物料或人 员的场所。
关键知识点总结回顾
01
提升机基本构造
掌握提升机主要组成部分及其功能 ，如滚筒、钢丝绳、滑轮等。
安全操作规程
掌握提升机的安全操作规程，如定 期检查、维护保养、应急处理等。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ03
02
提升机工作原理
熟悉提升机的工作原理和传动方式 ，如电动、液压等。
法律法规与标准
了解国家及行业关于提升机的法律 法规和标准要求，确保合规操作。
规范提升机的采购流程，明确设备的质量和性能要求，以及验收 标准和程序。
设备使用与维护保养制度
规定提升机的使用操作规程，以及日常检查、定期保养、维修等方 面的要求。
安全生产责任制
明确企业各级管理人员和员工在提升机使用和管理方面的职责和义 务。
05 实际操作技能培训
提升机-课件(PPT演示)
型号意义：
□ J K —□/□ 速比 滚筒名义直径，m； 矿用； 卷扬机（即提升机）； 滚筒数目（2—表示双滚筒；1—表示单滚筒，一般省略
）
1、主轴装置
（1）作用 1）缠绕提升钢丝绳； 2）承受各种正常载荷，并将载荷经轴承传给基础； 3）承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷；（一般要求在非常载荷作用下 ，主轴装置的各部分不应有残余变形。） 4）当更换提升水平时，调节钢丝绳的长度（仅限双滚筒提升机）。
液压站
1）在工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩； 2）在安全制动时，实现二级安全制动； 3）控制调绳装置
谢 筒、主轴、主轴承及调绳离合器 （双滚筒特有）等。 滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定（固定 滚筒），筒壳外边一般均设有木衬，木衬上车有螺旋 导槽，以便使钢丝绳在滚筒上作规则排列，并减少钢 丝绳的磨损。2m以下单滚筒只有一个制动盘，而单滚 筒2.5m则有两个制动盘。当单滚筒作双钩提升，左侧 钢丝绳为下边出绳，右侧钢丝绳为上边出绳。单钩提 升时为上边出绳，单滚筒由于调绳不方便，为此做成 双滚筒。双滚筒的左滚筒通过调绳离合器与主轴连接 。
（3）调绳离合器
1）作用 使活滚筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳长 或更换提升水平时，使活滚筒与死滚筒有相对运动。
2）种类 调绳离合器可分三种即齿轮离合器、摩擦离合 器、蜗轮蜗杆离合器。JK型提升机采用齿轮离合器。 3）齿轮离合器
二、深度指示器
深度指示器是矿井提升机的一个重要附属装 置。它的作用是： 1、指示提升容器在井筒的位置； 2、容器接近井口停车位置发出减速信号； 3、过卷保护； 4、减速阶段通过限速装置进行限速保护等。 目前我国提升机应用较多的是圆盘式深度指示 器和牌坊式深度指示器。
提升机培训课件
建筑高度的增加和施工难度的加大，对提升机的性能和安全性要求也
将不断提高。
对个人职业生涯发展的建议与思考
学习新技术
随着提升机技术的不断发展，需要不断学习和掌握新技术，提 高自身技能水平。
实践经验积累
通过实际项目经验积累，深入了解提升机的应用场景和技术要 点，提高解决实际问题的能力。
关注行业动态
关注行业发展趋势和市场需求变化，及时调整自己的职业发展 方向。
环境监测
在恶劣天气或地质条件下，加强对提升机的监测和保护，确保其 正常运行。
经验分享与总结
经验分享
通过分享以往的提升机安全事故案例，使学员了解事故发生的可能原因和防范措 施。
总结归纳
引导学员总结归纳提升机安全事故的防范要点，加深对提升机安全知识的理解和 掌握。
06
提升机发展趋势与展望
技术发展现状及趋势
实例1
某工厂的工人正在使用提升机将一批重物从一层提升到另一层。他们严格按 照操作步骤进行，确保货物的安全提升。
实例2
某超市的收货员正在使用提升机将货物从地下仓库提升到地面。他们注意到 货物的重量和尺寸是否符合规定，并保持稳定的操作方式。
05
提升机安全事故案例分析
事故原因分析
设备故障
由于设备老化、维护不当等原因，提升机设备可 能发生故障，导致事故发生。
操作技巧
保持稳定操作
注意承载重量
在操作提升机时，要保持稳定，避免急加速 或急刹车，以免造成危险。
严格按照规定操作，不要超载，以免损坏提 升机或发生危险。
避免偏载
保持安全距离
如果承载的货物偏重，应采取平衡措施，以 免造成危险。
操作人员应与提升机保持一定的安全距离， 避免与运行中的提升机接触。
提升机-课件(PPT演示)
矿井提升机
矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分，由 电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示 器、电控系统和操纵台等组成。 我国目前广泛使用的提升机可分为两大类：单 绳缠绕式提升机（分为小绞车（滚筒直径2m以下） 和提升机）和多绳摩擦式提升机。
主井提升机
副井卷扬机
一、单绳缠绕式提升机
单绳缠绕式提升机的工作原理：把钢丝绳的一端固 定到提升机的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样，利用滚筒转动方向不同，将钢丝绳缠上或松 放，以完成提升或下放容器的工作。 按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒和双 滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒， 其中一个与主轴用键固定连接，称为固定滚筒或死滚筒； 另一个滚筒滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接， 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ，是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提 升。
1、圆盘式深度指示器
圆盘式深度指示器由发送部分和接收部分组成，其 原理是传动轴经齿轮传动，将提升机旋转运动传给发送自 整角机，该自整角机再将信号传给圆盘式深度指示器上的 接收自整角机，二者组成电轴，实现同步联系，从而达到 指示器位置的目的。深度指示盘装于司机台上，有粗针和 精针两个指针，精针只在容器接近井口时才转动，以便指 示精确的停车位置。 深度指示器上还配有连击铃，当提升机减速开始时， 此铃发出声响，提醒司机作减速操纵。 特点：圆盘式深度指示器结构简单，使用可靠，精度高， 易实现自动化，但直观性差。
1、盘式制动器
（1）结构
（2）工作原理 （图13）
1）松闸
2）抱闸
盘形制动器工作原理：
液压站提供的高压油由P处进入油腔时，活塞便带动闸瓦 离开制动盘，盘形弹簧受到压缩，闸瓦与制动盘有了间隙 △，制动盘处于松闸状态。当油腔的高压油压力缓慢降低 时，在盘形弹簧的作用下，闸瓦逐渐向制动盘移动，当 △=0时（即闸瓦贴紧制动盘）后，若系统的油压继续降低， 所剩余的弹簧力便开始逐渐作用于制动盘上，产生正压力 N，当油压降低到系统的最低时，作用在制动盘上的正压 力N达到最大，闸瓦与制动盘间将产生的摩擦力既是提升 机工作制动力，提升机处于正常的工作制动状态。
矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分，由 电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示 器、电控系统和操纵台等组成。 我国目前广泛使用的提升机可分为两大类：单 绳缠绕式提升机（分为小绞车（滚筒直径2m以下） 和提升机）和多绳摩擦式提升机。
主井提升机
副井卷扬机
一、单绳缠绕式提升机
单绳缠绕式提升机的工作原理：把钢丝绳的一端固 定到提升机的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样，利用滚筒转动方向不同，将钢丝绳缠上或松 放，以完成提升或下放容器的工作。 按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒和双 滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒， 其中一个与主轴用键固定连接，称为固定滚筒或死滚筒； 另一个滚筒滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接， 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ，是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提 升。
1、圆盘式深度指示器
圆盘式深度指示器由发送部分和接收部分组成，其 原理是传动轴经齿轮传动，将提升机旋转运动传给发送自 整角机，该自整角机再将信号传给圆盘式深度指示器上的 接收自整角机，二者组成电轴，实现同步联系，从而达到 指示器位置的目的。深度指示盘装于司机台上，有粗针和 精针两个指针，精针只在容器接近井口时才转动，以便指 示精确的停车位置。 深度指示器上还配有连击铃，当提升机减速开始时， 此铃发出声响，提醒司机作减速操纵。 特点：圆盘式深度指示器结构简单，使用可靠，精度高， 易实现自动化，但直观性差。
1、盘式制动器
（1）结构
（2）工作原理 （图13）
1）松闸
2）抱闸
盘形制动器工作原理：
液压站提供的高压油由P处进入油腔时，活塞便带动闸瓦 离开制动盘，盘形弹簧受到压缩，闸瓦与制动盘有了间隙 △，制动盘处于松闸状态。当油腔的高压油压力缓慢降低 时，在盘形弹簧的作用下，闸瓦逐渐向制动盘移动，当 △=0时（即闸瓦贴紧制动盘）后，若系统的油压继续降低， 所剩余的弹簧力便开始逐渐作用于制动盘上，产生正压力 N，当油压降低到系统的最低时，作用在制动盘上的正压 力N达到最大，闸瓦与制动盘间将产生的摩擦力既是提升 机工作制动力，提升机处于正常的工作制动状态。
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特点：优点是指示清楚、直观、工作可靠；缺点是不够精确。
三、制动系统
作用：
1、正常停车 2、工作制动 3、安全制动 4、双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢丝 绳时，能闸住游动滚筒。
制动系统由制动器和传动机构组成。制动器是直
接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分，分 为盘式和块式；传动机构是控制及调节制动力矩的部 分，分为油压、压气、弹簧式。JK型提升机采用的是 液压站与盘式制动器配合构成的盘式制动系统。
定到提升机的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样，利用滚筒转动方向不同，将钢丝绳缠上或松 放，以完成提升或下放容器的工作。
按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒和双
滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒， 其中一个与主轴用键固定连接，称为固定滚筒或死滚筒； 另一个滚筒滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接， 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ，是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提 升。
液压站
1）在工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩；
2）在安全制动时，实现二级安全制动； 3）控制调绳装置
谢谢大家
型号意义：
□ J K —□/□ ）
速比 滚筒名义直径，m； 矿用； 卷扬机（即提升机）； 滚筒数目（2—表示双滚筒；1—表示单滚筒1）缠绕提升钢丝绳； 2）承受各种正常载荷，并将载荷经轴承传给基础； 3）承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷；（一般要求在非常载荷作用下 ，主轴装置的各部分不应有残余变形。）
深度指示器上还配有连击铃，当提升机减速开始时， 此铃发出声响，提醒司机作减速操纵。
特点：圆盘式深度指示器结构简单，使用可靠，精度高， 易实现自动化，但直观性差。
2、牌坊式深度指示器
牌坊式深度指示器主要由传动轴、直齿轮、锥齿轮、直立 的丝杠、梯形螺母、支柱、标尺等组成。
在提升机工作时，其主轴带动深度指示器上的传动轴，直 齿轮，锥齿轮带动两个直立的丝杠以相反方向旋转，利用支柱 分别限制装在丝杠上的梯形螺母旋转，因两个丝杠都是右螺纹， 故迫使两个螺母，只能沿支柱作上、下相反方向的移动，从而 指示出井筒中两容器一个向上，另一个向下的位置。 在两支柱上固定着的标尺上，用缩小的比例根据矿井的具体情 况，刻着与井筒深度或坑道长度相适应的刻度，当装有指针的 梯形螺母移动时，则指明了提升容器在井筒的位置。
（3）调绳离合器
1）作用 使活滚筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳长 或更换提升水平时，使活滚筒与死滚筒有相对运动。
2）种类 调绳离合器可分三种即齿轮离合器、摩擦离合 器、蜗轮蜗杆离合器。JK型提升机采用齿轮离合器。
3）齿轮离合器
二、深度指示器
深度指示器是矿井提升机的一个重要附属装 置。它的作用是：
4）当更换提升水平时，调节钢丝绳的长度（仅限双滚筒提升机）。
（2）结构
主轴装置包括滚筒、主轴、主轴承及调绳离合器 （双滚筒特有）等。
滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定（固定
滚筒），筒壳外边一般均设有木衬，木衬上车有螺旋 导槽，以便使钢丝绳在滚筒上作规则排列，并减少钢 丝绳的磨损。2m以下单滚筒只有一个制动盘，而单滚 筒2.5m则有两个制动盘。当单滚筒作双钩提升，左侧 钢丝绳为下边出绳，右侧钢丝绳为上边出绳。单钩提 升时为上边出绳，单滚筒由于调绳不方便，为此做成 双滚筒。双滚筒的左滚筒通过调绳离合器与主轴连接 。
1、指示提升容器在井筒的位置； 2、容器接近井口停车位置发出减速信号； 3、过卷保护； 4、减速阶段通过限速装置进行限速保护等。
目前我国提升机应用较多的是圆盘式深度指示 器和牌坊式深度指示器。
1、圆盘式深度指示器
圆盘式深度指示器由发送部分和接收部分组成，其 原理是传动轴经齿轮传动，将提升机旋转运动传给发送自 整角机，该自整角机再将信号传给圆盘式深度指示器上的 接收自整角机，二者组成电轴，实现同步联系，从而达到 指示器位置的目的。深度指示盘装于司机台上，有粗针和 精针两个指针，精针只在容器接近井口时才转动，以便指 示精确的停车位置。
矿井提升机
矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分，由 电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示 器、电控系统和操纵台等组成。
我国目前广泛使用的提升机可分为两大类：单 绳缠绕式提升机（分为小绞车（滚筒直径2m以下） 和提升机）和多绳摩擦式提升机。
主井提升机
副井卷扬机
一、单绳缠绕式提升机
单绳缠绕式提升机的工作原理：把钢丝绳的一端固
1、盘式制动器
（1）结构 （2）工作原理 （图13） 1）松闸 2）抱闸
盘形制动器工作原理：
液压站提供的高压油由P处进入油腔时，活塞便带动闸瓦 离开制动盘，盘形弹簧受到压缩，闸瓦与制动盘有了间隙 △，制动盘处于松闸状态。当油腔的高压油压力缓慢降低 时，在盘形弹簧的作用下，闸瓦逐渐向制动盘移动，当 △=0时（即闸瓦贴紧制动盘）后，若系统的油压继续降低， 所剩余的弹簧力便开始逐渐作用于制动盘上，产生正压力 N，当油压降低到系统的最低时，作用在制动盘上的正压 力N达到最大，闸瓦与制动盘间将产生的摩擦力既是提升 机工作制动力，提升机处于正常的工作制动状态。
三、制动系统
作用：
1、正常停车 2、工作制动 3、安全制动 4、双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢丝 绳时，能闸住游动滚筒。
制动系统由制动器和传动机构组成。制动器是直
接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分，分 为盘式和块式；传动机构是控制及调节制动力矩的部 分，分为油压、压气、弹簧式。JK型提升机采用的是 液压站与盘式制动器配合构成的盘式制动系统。
定到提升机的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样，利用滚筒转动方向不同，将钢丝绳缠上或松 放，以完成提升或下放容器的工作。
按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒和双
滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒， 其中一个与主轴用键固定连接，称为固定滚筒或死滚筒； 另一个滚筒滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接， 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ，是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提 升。
液压站
1）在工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩；
2）在安全制动时，实现二级安全制动； 3）控制调绳装置
谢谢大家
型号意义：
□ J K —□/□ ）
速比 滚筒名义直径，m； 矿用； 卷扬机（即提升机）； 滚筒数目（2—表示双滚筒；1—表示单滚筒1）缠绕提升钢丝绳； 2）承受各种正常载荷，并将载荷经轴承传给基础； 3）承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷；（一般要求在非常载荷作用下 ，主轴装置的各部分不应有残余变形。）
深度指示器上还配有连击铃，当提升机减速开始时， 此铃发出声响，提醒司机作减速操纵。
特点：圆盘式深度指示器结构简单，使用可靠，精度高， 易实现自动化，但直观性差。
2、牌坊式深度指示器
牌坊式深度指示器主要由传动轴、直齿轮、锥齿轮、直立 的丝杠、梯形螺母、支柱、标尺等组成。
在提升机工作时，其主轴带动深度指示器上的传动轴，直 齿轮，锥齿轮带动两个直立的丝杠以相反方向旋转，利用支柱 分别限制装在丝杠上的梯形螺母旋转，因两个丝杠都是右螺纹， 故迫使两个螺母，只能沿支柱作上、下相反方向的移动，从而 指示出井筒中两容器一个向上，另一个向下的位置。 在两支柱上固定着的标尺上，用缩小的比例根据矿井的具体情 况，刻着与井筒深度或坑道长度相适应的刻度，当装有指针的 梯形螺母移动时，则指明了提升容器在井筒的位置。
（3）调绳离合器
1）作用 使活滚筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳长 或更换提升水平时，使活滚筒与死滚筒有相对运动。
2）种类 调绳离合器可分三种即齿轮离合器、摩擦离合 器、蜗轮蜗杆离合器。JK型提升机采用齿轮离合器。
3）齿轮离合器
二、深度指示器
深度指示器是矿井提升机的一个重要附属装 置。它的作用是：
4）当更换提升水平时，调节钢丝绳的长度（仅限双滚筒提升机）。
（2）结构
主轴装置包括滚筒、主轴、主轴承及调绳离合器 （双滚筒特有）等。
滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定（固定
滚筒），筒壳外边一般均设有木衬，木衬上车有螺旋 导槽，以便使钢丝绳在滚筒上作规则排列，并减少钢 丝绳的磨损。2m以下单滚筒只有一个制动盘，而单滚 筒2.5m则有两个制动盘。当单滚筒作双钩提升，左侧 钢丝绳为下边出绳，右侧钢丝绳为上边出绳。单钩提 升时为上边出绳，单滚筒由于调绳不方便，为此做成 双滚筒。双滚筒的左滚筒通过调绳离合器与主轴连接 。
1、指示提升容器在井筒的位置； 2、容器接近井口停车位置发出减速信号； 3、过卷保护； 4、减速阶段通过限速装置进行限速保护等。
目前我国提升机应用较多的是圆盘式深度指示 器和牌坊式深度指示器。
1、圆盘式深度指示器
圆盘式深度指示器由发送部分和接收部分组成，其 原理是传动轴经齿轮传动，将提升机旋转运动传给发送自 整角机，该自整角机再将信号传给圆盘式深度指示器上的 接收自整角机，二者组成电轴，实现同步联系，从而达到 指示器位置的目的。深度指示盘装于司机台上，有粗针和 精针两个指针，精针只在容器接近井口时才转动，以便指 示精确的停车位置。
矿井提升机
矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分，由 电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示 器、电控系统和操纵台等组成。
我国目前广泛使用的提升机可分为两大类：单 绳缠绕式提升机（分为小绞车（滚筒直径2m以下） 和提升机）和多绳摩擦式提升机。
主井提升机
副井卷扬机
一、单绳缠绕式提升机
单绳缠绕式提升机的工作原理：把钢丝绳的一端固
1、盘式制动器
（1）结构 （2）工作原理 （图13） 1）松闸 2）抱闸
盘形制动器工作原理：
液压站提供的高压油由P处进入油腔时，活塞便带动闸瓦 离开制动盘，盘形弹簧受到压缩，闸瓦与制动盘有了间隙 △，制动盘处于松闸状态。当油腔的高压油压力缓慢降低 时，在盘形弹簧的作用下，闸瓦逐渐向制动盘移动，当 △=0时（即闸瓦贴紧制动盘）后，若系统的油压继续降低， 所剩余的弹簧力便开始逐渐作用于制动盘上，产生正压力 N，当油压降低到系统的最低时，作用在制动盘上的正压 力N达到最大，闸瓦与制动盘间将产生的摩擦力既是提升 机工作制动力，提升机处于正常的工作制动状态。