2021版制氮机司机操作规程
制氮机司机操作规程
制氮机司机操作规程一、主要危险源1．未按程序操作设备。
2．操作高压电气设备时，未按规定佩戴绝缘用具。
3．压力表、压力容器及安全阀未定期校验。
4．设备安全保护装置失效。
二、上岗条件1、身体健康适合本岗位要求。
2、必须经过培训并考试合格持证上岗。
3、司机应熟悉掌握空压机、冷干机及分子筛等设备的构造、原理、技术特征、供电系统及控制回路等，能独立操作。
三、安全规定1、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
2、按规定着装，精力集中，谨慎操作，不得擅离岗位，不做与本岗位工作无关的事情。
3、操作高压设备时，必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上，一人监护，一人操作。
4、定期对压力表、安全阀进行校验，对安全保护装置进行检查。
5、安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
四、启动前的检查1、各保护装置灵敏可靠，电气设备接地良好。
2、空压机以正确方向转动，确保无故障。
3、空压机润滑油正常。
4、电磁阀调位螺旋钮应处在自动操作位置。
5、环境温度不应超过35℃。
6、电源电压是否正常，电压不得超过额定电压值±10%。
7、检查仪表板及控制板上所有指示是否在正常范围以内，故障指示灯是否亮着（若亮，须先排除故障，或做相应调整）。
8、检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。
若堵塞时，立即清洗或更换。
9、空气平稳器后的总排气阀打开，管路上的放空阀关闭，空气平稳器底部放空阀关闭。
10、开启冷干机的进出气阀及自动疏通水器前的两个球阀，关闭冷干机的旁通闸阀。
11、关闭氮气储气罐下部的放空阀。
12、关闭储气罐下部的放空阀。
13、确认空压机冷却器下部的放空阀已关闭。
14、关闭空压机一级缸下的放水阀及空压机减荷阀。
15、开启仪表空气阀，仪表气进出阀，关闭仪表气氮气阀，仪表气旁通阀仪表气放空阀。
16、空气压缩控制器，冷却机控制电源，制氮装置控制柜的开关均在关或停的位置。
表1 仪表调节值表2 压力操作指标和操作值五、启动与操作1、在启动前检查均已正常条件下，方可进入启动与操作。
制氮机司机安全操作规程（6篇）
制氮机司机安全操作规程一、总则制氮机是一种专业设备，操作时必须遵循一定的安全规程，以确保司机和设备的安全。
本安全操作规程旨在指导制氮机司机进行安全操作，减少事故发生的风险。
司机在操作制氮机前，必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。
二、岗位职责1.制氮机司机必须经过相关培训，具有相关的操作证书和资质。
2.制氮机司机必须熟悉制氮机的工作原理和操作流程，能够独立操作和维护设备。
3.制氮机司机必须严格遵守安全操作规程，严禁违规操作，保证自己和设备的安全。
三、安全操作规程1.穿戴个人防护装备制氮机司机在操作制氮机前必须穿戴个人防护装备，包括防护鞋、防护眼镜、防护面罩等。
这些装备能够保护司机免受工作过程中的伤害。
2.检查设备完整性在操作制氮机前，司机必须仔细检查设备的完整性和性能。
确保设备没有破损或故障，以免在操作过程中发生意外。
3.操作前准备操作制氮机前，司机必须仔细阅读使用说明书，了解设备工作原理和操作流程。
必须确保供氮设施的安全和泄漏的防范。
4.氮气排放操作制氮机过程中，必须保持设备周围的通风良好，确保氮气能够有效排放。
避免氮气积聚导致安全事故。
5.维护和保养经常对制氮机进行维护和保养，包括清洁、检查设备的螺纹连接、检查设备的电气线路等。
确保设备的正常运行和安全操作。
6.操作注意事项a.严禁擅自调整设备的压力和流量。
必须按照制定的操作参数进行操作。
b.在操作过程中，必须保持设备的稳定性。
避免设备的颠簸和碰撞，以免造成设备的破损和事故的发生。
c.在操作过程中，必须保持设备周围的干燥。
避免设备受潮或进入水分，以免影响设备的正常运行和安全使用。
d.在操作过程中，必须注意设备的运行音和震动。
如果发现异常，必须及时进行检修或报告负责人。
7.事故处置在发生事故或设备故障时，制氮机司机必须保持冷静，及时采取措施进行处置。
对于无法处理的事故和故障，必须及时向上级部门报告。
四、违规惩罚如果制氮机司机违反本安全操作规程进行操作，将受到相应的惩罚，如记录违规行为、暂停工作资格或取消操作证书等。
制氮机司机操作规程
制氮机司机操作规程第一章总则第一条制氮机是一种用于生产纯度高达99.99%的氮气的设备，司机负责操作和维护制氮机设备。
第二条制氮机司机必须具备相关的技术知识、操作能力和安全意识，了解制氮机的结构、性能和操作规程。
第三条制氮机司机应严格遵守相关的安全生产法律法规，严格按照操作规程进行操作，保证生产过程的安全和稳定。
第二章操作规程第四条制氮机操作前，必须进行安全检查。
检查项目包括制氮机周围是否有易燃易爆物品，制氮机设备是否完好无损，是否有安全隐患等。
第五条操作前，司机必须正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条在操作制氮机之前，必须确认所需的氮气纯度和流量，并调整制氮机的参数以满足需求。
第七条在启动制氮机之前，必须检查电源线路是否正常，电控柜是否关闭，设备连接管道是否紧固。
第八条启动制氮机时，必须按照操作规程依次打开电源开关、压缩机开关和冷却器开关，确认各个设备的运行状态正常后方可进行下一步操作。
第九条在制氮机工作过程中，司机必须时刻关注设备的运行状态，注意观察指示器的显示情况，确保各项参数正常。
第十条在制氮机工作过程中，如果发现氮气产量异常下降、纯度下降、压力异常等情况，司机必须立即停止制氮机的运行，并进行排查和处理。
第十一条制氮机停机后，司机必须依次关闭制氮机的各个开关，断开电源，清理设备周围的杂物。
第十二条制氮机司机必须熟悉和掌握制氮机的维护保养常识，定期进行设备的清洁、检查和润滑工作，确保设备的正常运行。
第三章安全注意事项第十三条制氮机司机在操作制氮机时，必须保持清醒和专注，禁止饮酒、吸烟等影响判断和操作的行为。
第十四条制氮机司机在操作设备时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自调整设备参数，以免影响设备的正常运行和安全。
第十五条制氮机司机在操作设备时，禁止长时间单独作业，必须遵守两人作业的原则，确保安全和及时应对突发情况。
第十六条制氮机司机在操作设备时，必须注意设备的周围环境，避免与其他设备或物体碰撞，确保操作安全和设备完好无损。
制氮机司机安全操作规程（4篇）
制氮机司机安全操作规程制氮机是一种用于生产高纯度氮气的设备。
由于其操作环境复杂，操作人员应高度重视安全操作规程。
以下是制氮机司机安全操作规程。
一、操作前准备1. 熟悉制氮机的结构和工作原理，了解各个部件的作用和运行参数。
2. 确保制氮机及其周围环境整洁、干燥，并清除杂物，确保机器不会受到外界干扰。
3. 检查制氮机及其配套设备的电源、电缆、气源等是否正常，并确保它们处于安全状态。
4. 穿戴好必要的防护设备，如防护眼镜、耳塞、防护服等。
二、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员应严格遵守制氮机的操作规程和操作流程，不得违规操作。
2. 在操作制氮机之前，必须先检查压力表、温度计等监控设备的指示是否正常，以确保制氮机的状态良好。
3. 制氮机启动前，应确保出气管道上的阀门处于关闭状态，以防氮气外泄。
4. 启动制氮机时，操作人员应站在安全位置，远离制氮机和与之相连的管道，以防万一。
5. 操作人员应定期清除制氮机和其配套设备上的污垢和积尘，以保持设备的通风畅通。
6. 若发现制氮机出现异常情况，如压力异常、温度过高等，应立即关闭电源，并联系维修人员进行处理。
7. 在制氮机操作过程中，严禁进行焊接、切割等明火操作，以防引发火灾。
8. 操作人员在接触制氮机和其配套设备时，应注意防止手部或身体部位受伤，必要时可佩戴防护手套和防护服。
9. 制氮机的维护和保养应定期进行，包括清洁、润滑、更换损坏件等，以确保设备的正常运行和安全性能。
三、紧急情况处理1. 如果制氮机发生故障或意外停机，应立即关闭气源和电源，并迅速联系维修人员进行处理。
2. 在发生气体泄漏或泄放时，应立即采取应急措施，如迅速关闭相关阀门，通风处理，避免气体扩散。
3. 在发生火灾时，应立即采取逃生措施，并按照消防安全规定进行灭火。
四、与其他人员的沟通与配合1. 制氮机司机应与其他操作人员紧密配合，时刻交流工作情况和发现的问题，确保操作的安全顺利。
2. 在与其他人员进行沟通时，应使用清晰明确的语言，以免产生误解和操作错误。
注氮机司机操作规程
注氮机司机操作规程一、操作前的准备1. 司机在进入工作场地前，需佩戴好安全帽、防护服，并确认装备齐全、完好无损。
2. 在装载注氮机前，需要对机器进行检查，确保机器的正常运行状态。
包括但不限于检查注氮机的电源、气源等部分的连接情况，确认无漏气、漏电等情况存在。
3. 在操作开始前，司机需了解工作区域的环境状况，包括注氮机施工区域的平整度、有无杂物等情况，以便选择合适的施工方式。
二、操作过程中的安全措施1. 作业区域要与其他危险部位明确分开，防止意外发生。
决不能在工作区内设置存放易燃物品、危险品或其他影响操作安全的物品。
2. 在使用注氮机前，确认注氮机所需要的电源和气源都是正常供给的，且符合操作要求。
3. 操作过程中，司机应注意注氮机的工作状态和运行情况，及时排查可能出现的故障，并采取相应措施进行修复或报修。
4. 操作注氮机时，司机需确保自己的身体不要接近机器的运动部件，避免发生意外。
5. 若发现注氮机出现漏气、漏电等异常情况，应立即中止操作，并及时进行检修和报修。
三、操作技巧1. 在操作过程中，司机需熟悉注氮机的工作原理和操作方法，确保正确操作每一项功能。
2. 在注氮机运行过程中，司机应保持机器的稳定性，避免机器晃动或翻倒，以免导致事故。
3. 如果在注氮过程中，遇到注氮不顺畅的情况，司机应及时检查注氮机的气源和管道，以确定是否存在堵塞或其它故障。
4. 在操作注氮机时，司机需根据施工要求和作业情况，合理调整注氮机的速度和深度，确保施工效果。
5. 如果需要移动注氮机的位置，司机应提前与指挥人员沟通，并采取正确的移动方式，确保安全。
四、操作后的清理和维护1. 在完成注氮任务后，司机需关闭注氮机的电源和气源，并清除注氮过程中产生的垃圾和废弃物。
2. 定期对注氮机进行维护保养，包括清洁注氮机、检查机器零部件的磨损程度、润滑部件等，确保机器的正常运行。
3. 若发现注氮机有异常状况，司机需及时上报，并按照相关程序处理，维护注氮机的稳定运行。
制氮机司机安全操作规程范本
制氮机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保制氮机司机的工作安全，保护其人身安全和财产安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事制氮机操作的司机。
第三条制氮机司机在工作中必须严格遵守本规程的各项规定，不得违反操作规程。
第四条制氮机司机应该熟悉并掌握制氮机的结构、性能和操作方法。
第五条经过培训并取得相关证书的司机方可上岗操作。
第二章作业准备第一条制氮机司机在开始工作前应将制氮机及其周边环境清洁、整齐、无杂物。
第二条制氮机司机应检查和确保制氮机的设备完好，操作工具齐全，无损坏或松动现象。
第三条制氮机司机应检查并确保氮气质量符合相关要求。
第四条制氮机司机应检查并确保氮气储存容器安全可靠，无泄漏现象。
第三章安全操作第一条制氮机司机在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得任意调整或更改工作参数。
第二条制氮机司机在操作过程中，应保持机器设备清洁干净，保持操作区域的整洁，防止杂物进入机器设备。
第三条制氮机司机在操作过程中，应时刻注意观察机器设备的工作状况，如发现异常情况应及时报修或保养。
第四条制氮机司机在操作过程中，应佩戴符合规定的劳保用品，如防护手套、防护口罩等。
第五条制氮机司机在操作过程中，应严禁用湿手操作电气设备，并注意用电安全。
第六条制氮机司机在操作过程中，应遵守现场作业规范，防止违章操作造成事故。
第四章紧急情况处理第一条制氮机司机在发生紧急情况时，应立即切断电源、气源，采取相应的应急措施。
第二条制氮机司机在发生气体泄漏时，应立即停止作业，逃离现场，并及时报告相关部门。
第三条制氮机司机在发生设备故障时，应立即停机，并及时报修或保养。
第五章事故预防和应急管理第一条制氮机司机应定期参加相关的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第二条制氮机司机应认真学习掌握相关的安全操作规程，严格按照规程进行操作。
第三条制氮机司机应参与事故预防和应急演练活动，提高应急处理和自救能力。
第四条制氮机司机发现他人存在安全隐患或操作违规行为时，应及时制止并向相关部门报告。
制氮机司机安全操作规程
制氮机司机安全操作规程一、前期准备1.司机应熟悉制氮机的操作原理、技术要求和安全规程，并能正确使用制氮机设备的操作手册。
2.在操作制氮机前，司机应仔细检查制氮机的各项安全装置是否完好，氧气、氮气储罐的压力是否正常，排除可能存在的隐患。
3.确保制氮机周围无易燃、易爆和有毒有害物质，同时确保通风良好。
二、安全操作1.操作人员应穿着适当的劳保用品，如安全鞋、安全帽和防护眼镜等，以防意外伤害发生。
2.操作人员应按照操作手册的要求正确接通电源，并保证电源接地良好。
3.操作人员应根据制氮机的设计要求和工艺要求设置好制氮机的参数，如压力、温度等，确保操作正常进行。
4.在开机前，操作人员应检查制氮机的排气管道是否通畅，并确认制氮机周围没有气体泄漏的现象。
5.开机前应确认氮气储罐的压力是否正常，以及氮气质量是否达到标准要求，确保气源的安全可靠。
6.操作人员应严禁将湿手或带有油污的手接触到操作控制面板，以免引发电气事故。
7.在操作过程中，严禁私自更改制氮机的工作参数，必须按照工艺要求严格操作。
8.操作人员在制氮机工作过程中，应定期检查制氮机的润滑情况，确保设备运转平稳。
9.若发现制氮机有任何异常现象，如噪音异常、温度异常等，操作人员应立即停机检查，并报告上级。
三、应急措施1.在操作过程中，若氮气压力异常上升，操作人员应立即切断电源，关闭气源，控制现场并迅速报警。
2.在发生气体泄漏时，操作人员应立即带领其他人员撤离到安全地点，并及时向安全管理人员上报事故情况。
3.在操作过程中遇到紧急情况，操作人员应按照演练的应急预案进行处理，保障人员安全。
四、维护保养1.制氮机的维护保养由专业维护人员进行，司机应定期检查设备的运行状态，并及时汇报异常情况。
2.定期清洁制氮机的外部表面和内部管道，保持设备的清洁和卫生。
3.定期更换制氮机的滤芯、密封圈等易损件，确保设备的正常运行。
4.制氮机的维护保养记录要详细、准确，包括维护时间、内容和负责人等。
制氮机司机操作规程（3篇）
制氮机司机操作规程一、起动前的准备工作1.1 检查制氮机的电源线是否牢固连接，确认电源是否正常。
1.2 检查制氮机的氮气排放管是否连接到合适的太阳能储气罐上。
1.3 检查气体压力表的指示是否在正常范围内。
1.4 检查气源管道是否有泄漏，如有泄漏应立即修复。
1.5 确认操作台上的控制开关是否处于关闭状态。
二、制氮机的启动操作2.1 将气源管道连接好，确保气源稳定。
2.2 打开制氮机的电源开关，确认电源是否正常。
2.3 按下制氮机的启动按钮，等待制氮机的启动。
2.4 等待制氮机的启动完成后，确认氮气排放管是否有气体流出。
2.5 若发现氮气排放管有气体流出，操作成功，否则需要检查故障原因并进行修复。
三、制氮机的运行操作3.1 在制氮机运行期间，司机应时刻留意气源压力表的变化情况。
3.2 若压力表指示过高，应及时调整排气阀以保持合适的压力。
3.3 若压力表指示过低，应及时检查气源管道是否有泄漏，如有泄漏应立即修复。
3.4 定期检查制氮机的滤芯，并根据需要进行更换，以保持制氮机的正常运行。
3.5 若发现制氮机的运行异常，如噪音过大或气体产量减少，应立即停机检查并进行维修。
四、制氮机的停机操作4.1 关闭制氮机的电源开关，停止供电。
4.2 关闭制氮机的排气阀，停止气体排放。
4.3 断开气源管道的连接，确保制氮机与气源分离。
4.4 清理并保养制氮机，确保制氮机的运行质量和寿命。
4.5 整理操作台上的控制开关，使其处于关闭状态。
五、愉快的常规维护5.1 定期对制氮机进行保养，包括清洁、润滑和更换磨损的零部件。
5.2 定期检查制氮机的气体压力表和滤芯，以确保其正常工作。
5.3 定期进行制氮机的维修和校准，以保持其运行的稳定性和高效性。
5.4 参加相关的培训和学习，了解制氮机的操作技巧和安全知识。
5.5 坚持使用适当的个人防护设备，包括手套、护目镜和防护服等，以确保自身安全。
六、突发情况的应对措施6.1 当发生火灾或气体泄漏时，应立即采取安全措施，包括停止制氮机的运行，并通知相关部门。
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( 操作规程 )
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2021版制氮机司机操作规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021版制氮机司机操作规程
一、主要危险源
1．未按程序操作设备。
2．操作高压电气设备时，未按规定佩戴绝缘用具。
3．压力表、压力容器及安全阀未定期校验。
4．设备安全保护装置失效。
二、适用范围
第1条本操作规程适用于制氮机司机操作。
三、上岗条件
第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条司机应熟悉掌握空压机、冷干机及分子筛等设备的构造、原理、技术特征、供电系统及控制回路等，能独立操作。
四、安全规定
第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第6条按规定着装，精力集中，谨慎操作，不得擅离岗位，不做与本岗位工作无关的事情。
第7条操作高压设备时，必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上，一人监护，一人操作。
第8条定期对压力表、安全阀进行校验，对安全保护装置进行检查。
第9条安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
五、操作准备
第10条主机启动前的检查及操作
1.电源电压正常，电压波动不得超过规定范围。
2.各指示仪表齐全可靠，指示正确。
3.各保护装置灵敏可靠，电气设备接地良好。
4.确认空压机冷却器下部的放空阀已关闭。
5.确认空气储气罐下部的放空阀已关闭，打开空气储气罐进气闸阀。
6.打开冷干机进气阀及自动疏水器前的两个球阀，关闭冷干机旁通闸阀。
7.关闭氮气储气罐下部的放空阀。
8.空气压缩机、冷却机控制电源，制氮装置控制柜的开关均在断开位置。
六、正常操作
第11条开机
1.关闭系统阀门，打开排空阀。
2.按“ON”键起动冷干机。
3.启动空压机
①确认电源电压，电源指示灯（红色）亮。
②将油气桶泄油阀打开排除冷凝水。
③按下启动按钮空压机即自动启动运转，指示灯（红）亮。
④检查排气压力表及润滑油压力表指示是否正常。
⑤检查油位是否正常。
4.启动制氮机，使吸附罐交替工作，压力保持在0-0.8MPa之间。
5.转动节流阀，调节氮气流量达到规定要求。
6.当氮气纯度不小于98%时，打开系统阀，关闭排空阀。
第12条正常停机
1.打开排空阀，关闭系统阀。
2.按“OFF”键停止空压机。
3.1分钟后断开制氮机电源开关。
4.按“OFF”键停止冷干机。
第13条操作中注意事项
1.左、右吸附罐内气体最大压力、切换压力应相同，否则应检查相应的电磁阀及阀门是否正常。
2.冷干机停机后，如气温降至0℃及以下时，一定要排空存水。
3.除油器、冷干机每运行一小时手动排污一次。
4.每小时观察一次消音器放空口，如发现冒黑烟，立即停机。