尾水管安装的安全技术要求(通用版)
铺设排水管安全要求
铺设排水管安全要求在建筑物、路面、公共大厦等场所中，排水管道是必不可少的建筑构件，以确保排水系统正常运转，从而保障人们的生活环境的卫生和舒适。
在进行排水管道的施工和维护过程中，需要注意以下几点安全要求。
安全要求1. 人员安全在铺设排水管道的过程中，需要人员协同作业，并使用各种大型机器和工具。
因此，为确保人员的安全，需遵循以下要求：•所有参与该项目的人员均需要经过相关岗位培训及安全培训，熟知安全操作规程。
•工地应根据安全标准设立防护措施，如钢管搭设围栏、安全警示标识、工地隔离等。
•工人应佩戴工服、工作鞋等安全装备，不能穿拖鞋、高跟鞋、拖鞋等不安全的鞋子。
•不能在施工现场喝酒、吸烟，也不可以在施工现场使用明火等危险物品。
•所有的机械设备和工具必须进行定期检测以确保符合标准和安全性能。
2. 环境安全在排水管道的施工和维修过程中，首要考虑的是环境安全：•水污染防治：排放的污水不能直接泄入污水系统，需设置处理设备和防洪设施，避免造成地下水、土壤等环境的污染。
•噪音防治：施工现场应保持尽量低的噪音水平，避免影响周围居民或者上班人员的正常生活和工作。
•空气污染防治：施工现场中会产生大量的粉尘、有害气体等，需要进行有效的加强对施工现场的管理，避免对环境造成污染。
•土壤保护：在排水管道施工过程中还应保护周围地壤，避免施工对土壤造成损害。
•垃圾及残余物品的处理：需要定期对施工现场垃圾进行清理和处理，保持施工现场的清洁卫生。
总结在排水管道铺设的建造过程中，施工和维护过程中要严格遵守各种安全标准和操作规程，确保人员和环境的安全。
以上所述仅为排水管铺设中一些安全要求，实际操作中，还需要根据具体情况和现场环境来进行具体落实。
尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施
尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施1?工程概况糯扎渡尾水隧洞检修闸门为潜孔、滑道式支撑闸门，孔口尺寸（净宽×净高）11m×15m，设计水头73.39m，封水尺寸11.12m×15.06m，闸门为双吊点，启闭设备为2×2500KN台车式启闭机，扬程60m。
闸门操作条件为静水启闭（≤2m水头差启门）。
机组尾水检修闸室共有9孔6扇门、一台台车式启闭机，台车式启闭机轨道及附件、台车式启闭机自动抓梁及锁定的安装。
2?编制依据云南澜沧江糯扎渡水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程（合同编号：NZD/C5-2）；《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门叶总图》（图号：ND62-KM0346-0944-52-5-1）；《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门槽总图》（图号：ND62-KM0346-0944-52-5-2）；《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004 ?《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94 《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL.381-2007水利水电工程施工通用安全技术规程（SL398-2007）。
水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程（SL400-2007）。
水利水电工程施工作业人员安全操作规程（SL401-2007）。
3?危险源辨识根据以往类似工程施工经验，结合本工程特点分析可能受到的伤害，对危险源进行辨识，并制定金属结构运输、安装安全控制措施。
危险源防范防范重点有以下等几个方面：（1）起重事故。
（2）运输过程中的事故。
（3）防高处坠落事故。
（4）防行车交通事故。
（5）防物体打击事故。
详细内容见附件。
4通用安全技术措施4.1起重安全措施1、起重、运输作业的各工种应持证上岗。
且身体健康，作业时应遵守本工种安全操作的技术规程。
严禁无证驾驶、酒后开车、无令开车。
?2、各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混装。
排水管路安装安全技术
排水管路安装安全技术1. 引言1.1 背景排水管路安装是建筑工程中不可或缺的一环。
合理的排水系统是保证建筑物正常运行的重要基础设施。
然而，由于排水管路存在着一定的安全风险，必须采取一系列的安全技术措施来确保管路的可靠性和安全性。
1.2 目的本文档旨在介绍排水管路安装中的安全技术，包括确定安全参数、管材选择、施工方法等，以帮助工程师和施工人员在排水管路安装过程中更好地掌握安全要点，降低事故风险。
2. 安全参数的确定在进行排水管路安装之前，必须确定一些关键的安全参数，以确保管路的正常运行和安全使用。
2.1 设定正确的流速流速是排水管路安装中的重要参数之一。
过高或过低的流速都会对管路的稳定性和排水效果产生负面影响。
根据实际情况，确定合适的流速范围，并在施工过程中进行监测和调整。
2.2 确定排水量在设计排水管路时，需要根据建筑物的使用情况和排水需求来确定排水量。
合理的排水量能够保证管路通畅，避免积水和堵塞的风险。
2.3 寿命和耐久性要求排水管路的寿命和耐久性直接影响着系统的可靠性。
根据使用年限和环境条件，选择合适的材料和管路结构，确保排水系统能够长期安全运行。
3. 管材选择在排水管路安装中，正确选择合适的管材是保障系统安全的关键之一。
以下是一些常用的排水管材及其特点。
3.1 PVC管PVC管是一种常见的排水管材，具有耐腐蚀、耐热和尺寸稳定等特点。
它适用于一般的室内和室外排水系统，并且安装简便、造价低廉。
3.2 铸铁管铸铁管是一种强度高、耐压能力强的排水管材。
它适用于大量污水排放和高压系统，但需要注意防止腐蚀和管路连接的防水处理。
3.3 PE管PE管是一种具有优异耐化学腐蚀性能的排水管材。
它适用于接触酸碱性污水和化学物质较多的排水系统，但需要确保材料质量和安装密封性。
4. 施工方法正确的施工方法对于排水管路的安全安装至关重要。
以下是一些施工过程中需要注意的要点。
4.1 管路布局合理的管路布局是保证排水系统连通性和排水效果的前提。
排水管路运输、安装安全技术措施
排水管路运输、安装安全技术措施因工作面出水严重，影响正常生产，根据矿总体安排对2301回顺外段直暗风井2号风井下口连接325排水管，为确保施工安全。
特制定本安全技术措施。
一、装车1、装车时必须使用专用花车并仔细检查车辆状况，对不合格及存在安全隐患的车辆严禁装运管路。
2、装车时，要根据专用花车实际状况合理装运，严禁超装超运。
3、装车时管路重心必须与车辆重心保持一致，管路伸出车辆两端长度相同。
4、管路装完后必须用钢丝绳捆绑结实牢固，管子两端的法兰盘必须用钢丝绳和16mm的铁钩，勾住法兰盘然后与花车用华兰螺丝紧固好，防止管子前后左右转动。
二、拉运1、管路拉运前必须对花车的连接装置，完好及稳固等情况进行全面检查，发现问题立即处理，确保运输安全。
2、管路运送过程中必须安排专人跟车，跟车工要时刻观察车辆运行情况，发现异常及时发出停车信号，待查明原因，处理完毕，确定安全后，方可拉运。
3、小绞车拉运时，必须严格执行小绞车各项管理制度，未经签字确认任何人不得私自开启绞车。
4、其他严格执行《煤矿安全规程》规定的相关内容。
三、卸车1、管路运送到位后，必须将所有花车用卡轨器卡死挡牢，防止车辆下滑。
2、每次只准卸一辆车，被卸车辆必须卡牢掩死，倾斜巷道卸车时必须用卡轨式阻车器卡死后方可卸车。
3、卸车前必须先将花车两侧垫稳，防止卸车过程中车辆重心偏移造成侧翻。
4、卸管子时人员应站在车辆两端的安全地点，做到互叫呼应，动作协调，口号一致。
5、卸车过程中，必须对卸料点的管线进行有效保护，严禁损坏。
四、安装1、管路安装、铺设必须做到平、直、稳、缓的原则。
管路吊挂高度严格按照施工要求规定吊挂。
2、325管子必须采用合格的钢绳进行吊挂，吊挂点必须选取牢固、可靠有足够锚固力的锚杆上固定，严禁吊挂在松动的锚杆或钢带上。
每节管路吊挂点不少于两处，绳卡打牢打死，吊挂间距统一。
3、管路连接必须平整，胶垫、螺栓、垫片齐全，且紧固到位，做到严密不漏水。
排水管路安装安全技术措施
排水管路安装安全技术措施排水管路的安装需要严格遵守安全技术措施。
下面是几点常见的安全技术措施，供参考：1. 确保施工场地安全在排水管路施工前，必须对施工场地进行清理，并确保场地平整、无障碍物。
在施工过程中，必须保持施工现场整洁，将杂乱物品及时清理，以免妨碍施工，避免意外伤害。
另外，施工现场应标明安全警示标志，明确告诉工人施工过程中的危险区域和安全提示，以及如何应对可能遇到的困难和紧急情况。
2. 使用合适的工具和设备在进行排水管路施工时，应根据实际情况和需要使用合适的工具和设备，确保施工安全和效率。
需要注意的是，应该使用经过检修和维护的设备，确保设备能够正常工作，避免设备故障引起的安全事故。
3. 注意防护措施在排水管路施工中，必须注意防护措施，避免因工作需要而导致工人受伤。
例如，在开挖作业时，必须采取合适的措施，防止挖掘坍塌，如使用支撑设备等。
同时，施工中必须配备安全防护用品，包括防护手套、安全帽、安全鞋等，以免因意外事故而对工人造成伤害。
4. 检查材料质量排水管路施工过程中，需要使用大量的材料。
施工前，应对材料进行充分检查，杜绝使用质量不过关的材料。
在施工过程中，也要对材料的使用情况进行监控，确保材料不会因为质量问题而对工程带来不良影响。
5. 安全操作在排水管路施工过程中，必须具备安全意识，并严格执行操作规程，确保操作安全。
在操作过程中，应注意材料的搬运和堆放，以及机械设备的操作。
同时，在施工过程中，必须遵守安全标准，采取预防措施，严格执行安全操作规程。
以上是排水管路安装安全技术措施的几点建议，希望在排水管路安装过程中能够加以应用。
排水管路安装安全技术3篇
排水管路安装安全技术3篇【第1篇】排水管路安装安全技术措施一、事由：因新井生产、建设需要，需在南、北皮带斜井各安装排水管路两趟，为保障此工程安全、顺利进行，特编制如下安全技术措施。
二、技术要求：1规格型号：排水管为φ219mm无缝钢管，单根长度12米管路总长：2800米2连接方式：管路连接方式采用法兰盘配套螺丝、胶垫连接3吊挂方式：采用支架悬空吊挂（具体见附：施工工艺图）4吊挂位置：巷道入井左帮5吊挂高度：保证最小离地高度为1.8米6支架固定方式支架固定采用锚杆(φ20mm)配合槽钢（6#）固定上方锚杆长度：1米（1根）托架锚杆长度：1米（2根）斜支撑架锚杆长度：600mm（1根）7支架连接采用m16x55mm螺丝连接8管路防滑装置每隔35米在管路上方打锚杆一根，用不小于φ15.5mm 钢丝绳紧固管路（两根都必须紧固）三、安全措施：1、巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。
2、施工必须严格执行施工工艺图相关技术标准和《煤矿安全规程》中的相关要求。
3、工作前，准备好各种工作用具，导链、绳套必须完好，不能超额定载荷使用，严禁使用打滑导链，如果采用铁丝吊挂起吊，必须使用8#铁丝，同时铁丝不少于四股。
4、施工前，应先和绞车司机取得联系，将绞车停下、刹死，如绞车挂有车在井口，必须把挡车器放至闭合位置，方可进行施工。
5、在施工地点，施工时间内严禁非工作人员行走、通过。
6、在施工地点施工前。
严格执行“敲帮问顶”规章制度。
7、起吊管子时，起吊点的连接必须牢靠稳固，并锁紧，以免吊坏设备或滑脱造成事故。
8、起吊管子，采用两台导链，两头同时起吊到安装位置后立即进行稳固和管子连接。
9、起吊管子时，应随时观察起吊点、起吊设备及各扣件的情况，确认无安全隐患后，方可继续起吊设备。
10、起吊管子时，起吊人员所处位置应有足够的安全撤离空间。
11、锚杆施工必须严格执行规定，外露长度不得超过规定值。
12、施工期间，必须有安检人随时监督检查安全情况。
尾水管安装方案
一、工程概况广西老口航运枢纽机电设备安装工程总共有5台机组，其中尾水管共分为5节，第一节为基础环段，其余分四节，每节分三块到货。
总重约51.336吨。
各节重量见下表：其中尾水管整体最大外型尺寸为Ф9800mm，最长距离为11920mm。
土建浇筑好一期机坑内部混凝土后，我部安装的各处基础板就位准确，预埋拉筋均牢固结实即可满足尾水管安装的外部条件。
二、方案论证分析根据现场实际条件，利用2#门机将已到货尾水管转移至泄水闸消力池平台进行分段组装。
按照以往吊装惯例，均使用土建施工门机进行，然而根据老口枢纽现场实地情况并对现场的1#、2#、3#三台门机的吊装范围进行分析，尾水管安装区域是1#、3#两台门机吊装的盲区，故不做考虑。
只有使用土建的下游侧施工门机（2#门机）进行吊装。
根据布置在下游侧2#门机的起重特性曲线，可知向转轮中心线方向实际最大控制距离为37米（坝下0+052.38~坝下0+98.38），根据设计图纸，尾水管安装桩号如下（坝下0+45.37~坝下0+57.27），即在（坝下0+45.37~坝下0+52.38）之间属于起重机吊装的盲区，基础环段与第一锥段正好处于此盲区内，因此基础环段与第一锥段无法直接吊装到位；故经我部研究决定在尾水管两边墙高程为EL56.00，从坝下0+45.57~坝下0+57.72每隔300mm预埋一根锚钩。
根据门机起重特性曲线可知，当门机起重距离为37m时，门机的起重重量为10t。
由于基础环段总重量（含支撑）约为10t，第一锥段总重量（含支撑）约为7.4t，根据门机特性曲线可知起重距离最大为37米即坝下坝下0+052.38，所以基础环与第一锥段可以直接吊至坝下0+052.38，然后通过挂在锚钩上的葫芦将尾水管逐步牵引就位。
第二锥段重量约为12.4t，根据门机特性曲线可知吊装距离为33米，即坝下0+056.69，同理可以通过挂在锚钩上的葫芦将尾水管牵引就位。
第三锥段与第四锥段通过实验吊装测距，确定能够将第三，第四锥段吊装就位。
排水管路安装安全技术措施
contents •施工准备•施工安全技术•施工质量控制•安全防范措施•工程实例分析目录技术准备制定施工方案现场勘查施工图纸和技术交底物资准备材料采购准备齐全施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、起重机、焊机等。
施工机具安全防护用品劳动力准备030201施工区域隔离高空作业防护高空作业应使用安全带、安全网等防护装备。
高空作业的下方应设置安全隔离区，防止人员进入。
高空作业人员应进行体检，不适合高空作业的人员不得从事高空作业。
1地下空间安全防护23进入地下空间前应进行通风换气，确保空气质量符合要求。
地下空间的照明应充足，避免因光线不足导致的安全事故。
在地下空间内作业时，应注意防止坍塌、坠物等危险。
施工用电安全施工用电应按照规定敷设线路，禁止乱拉乱接电线。
用电设备应由专业人员操作、维护和检修。
在潮湿或高温环境中使用电器时，应采取相应的防护措施。
材料质量控制确保材料质量符合设计要求和相关标准对进场的管材、管件、阀门等材料进行验收，确保规格、型号、质量符合要求对材料的储存和使用应严格按照规定执行，避免损坏或污染施工过程质量控制验收质量控制人员安全培训制定排水管路安装的安全操作规程，明确各项作业的安全标准和要求。
规程应包括：安全距离、安全高度、安全设施的设置、防护用品的佩戴等。
安全操作规程VS安全检查及整改在排水管路安装过程中，定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
检查内容应包括：作业人员的安全防护措施、设备的安全性、现场的安全管理等。
对检查中发现的问题，应立即采取措施进行整改，消除安全隐患。
工程实例一：某市排水管路安装工程工程实例二：某公司排水管路安装改造工程工程实例三。
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( 安全技术 )
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尾水管安装的安全技术要求(通
用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
尾水管安装的安全技术要求(通用版)
（1）尾水管安装前，应清理排除施工现场的杂物、积水，并设置基坑排水设施。
（2）潮湿部位应选用不大于24V照明设备和灯具，尾水管里衬内应使用不大于12V照明设备和灯具，不应将行灯变压器带入尾水管内使用。
（3）在安装部位应设置必要的人行通道、工作平台及爬梯，爬梯应设扶手，通道及工作临边应设置护栏和安全网等设施。
设施基础应固定牢靠，并满足承载要求。
（4）机组标高、中心等位置性标记的标示应清晰、牢靠，且进行有效防护。
（5）在尾水管内作业，使用电焊机、角磨机等电气设备时应对设备电缆（线）进行检查，不得有破损现象。
电缆（线）应悬挂布
置，不得随意拖拽，避免损坏电缆（线）造成漏电。
（6）肘管及锥管安装前，应检查各部件支撑架固定是否牢固。
安装过程中，楔子板、千斤顶、拉伸器等应放置或固定安全可靠。
（7）安装在肘管、锥管上的补气管、测压管等管口应采取可靠封堵保护措施。
（8）拆除工作平台、爬梯等设施时，采取可靠的防倾覆、防坠落安全措施。
²尾水管内支撑拆除的注意事项
1）拆除前，除拆除工作所用的跳板外，其他可燃材料应全部清除，并确保尾水管内通风良好。
2）内支撑拆除前应制定拆除方案，并进行安全技术交底。
3）内支撑拆除应从上至下逐层拆除。
4）爬梯应固定牢固，并设有护笼。
5）内支撑拆除材料应选用防火材料，并配置消防器材，平台上不得存放拆除的内支撑。
以尾水管内支撑作为施工平台时，应对内支撑的强度进行验算，并对内支撑焊缝进行检查。
6）不得将拆除的内支撑直接丢入尾水管下部。
7）内支撑吊出前，应对绳索绑扎情况进行检查；吊出基坑时，施工人员应及时撤离。
²尾水管防腐涂漆的注意事项
1）尾水管里衬防腐涂漆时，应使用不大于12V的照明设备和灯具。
2）尾水管里衬防腐涂漆时，现场严禁有明火作业，并配备足够的消防设施。
3）涂漆工作平台及脚手架应经联合验收，并悬挂验收合格证书方可使用。
4）防腐施工时，施工人员应配备防毒面具及其他防护用具，现场应设置通风及除尘等设施。
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