城市污水处理厂艺流程实例
生活污水处理生产工艺流程图
生活污水处理生产工艺流程图生活污水处理是指对城市居民生活中产生的污水进行处理，以减少对环境的污染并保护人类健康。
下面是一个标准的生活污水处理生产工艺流程图，详细描述了污水处理的各个阶段和所涉及的工艺。
1. 污水采集：生活污水首先通过下水道系统采集起来，经过初步筛选和去除大块固体物质，如纸张、布料等。
2. 预处理：污水进入预处理单元，通过格栅和沉砂池进一步去除较大的悬浮物和沉淀物。
格栅用于去除较大的固体物质，沉砂池用于沉淀较重的悬浮物。
3. 水解酸化：经过预处理后的污水进入水解酸化单元。
在这个过程中，有机物质被分解成有机酸，产生可溶解的有机物质。
4. 厌氧消化：水解酸化后的污水进入厌氧消化器，通过厌氧发酵作用，有机物质进一步分解，产生甲烷气体和二氧化碳。
甲烷气体可以作为能源利用。
5. 好氧处理：经过厌氧消化后的污水进入好氧生物处理单元。
在这个过程中，利用好氧微生物对有机物质进行降解，同时通过曝气提供充足的氧气供给微生物呼吸。
6. 深度处理：好氧处理后的污水进入深度处理单元，通过沉淀池和过滤器去除残留的悬浮物和生物颗粒。
沉淀池用于沉淀悬浮物，过滤器用于去除弱小颗粒。
7. 消毒：深度处理后的污水进入消毒单元，通过加入氯或者紫外线消毒装置杀灭细菌和病毒，以确保出水的卫生安全。
8. 出水：经过消毒后的污水可以被排放到水体中，或者通过进一步处理后用于灌溉、冲洗等非饮用水用途。
以上是一个标准的生活污水处理生产工艺流程图，每一个阶段都有相应的工艺步骤和设备。
这个流程图可以作为生活污水处理厂的参考，根据实际情况进行调整和优化。
通过科学有效的处理工艺，可以将生活污水转化为对环境影响较小的水资源，实现环境保护和可持续发展的目标。
唐山北郊污水处理厂的工艺流程
唐山北郊污水处理厂的工艺流程一、唐山北郊污水处理厂是为了处理唐山市北郊地区的生活污水而建立的现代化污水处理设施。
本文将详细介绍该污水处理厂的工艺流程，以及每个处理步骤中所采用的技术和设备。
二、进水处理过程进水预处理进水预处理是污水处理的第一步，主要目的是去除大部分的固体悬浮物和沉积物，以及较大的杂质和颗粒。
在唐山北郊污水处理厂，进水通过格栅，去除大颗粒的杂质，随后进入沉砂池或沉淀池，沉淀悬浮物和较重的固体颗粒物。
初级处理经过进水预处理后的水流进入初级沉淀池。
在这里，水流减速，使悬浮的有机物和部分污泥沉淀到池底。
沉淀后的上清液继续向后处理，而污泥则进入污泥处理系统进一步处理。
三、生物处理过程好氧处理初级处理后的水流进入好氧生物反应池。
这些池内生活着大量的好氧微生物，它们利用有机物质和氧气，将污水中的有机物分解为二氧化碳、水和生物体。
在唐山北郊污水处理厂，这些池经过仔细设计，以确保充分的氧气供应和微生物生长条件。
二沉池处理经过好氧处理后的水流进入二沉池。
这些池内的污水经过一段时间的静置，使细小的悬浮物和生物体沉积到池底形成污泥。
上清液继续向后处理，而污泥则进入污泥处理系统。
四、深度处理过程过滤经过生物处理后的水流进入过滤装置。
过滤装置通常采用砂滤或活性炭滤材，进一步去除水中残余的微小颗粒和有机物，确保出水的清洁度和透明度。
消毒处理后的水流进入消毒单元，消毒通常采用氯气或次氯酸钠等消毒剂，以杀灭残留的细菌和病原体，确保出水的卫生安全性。
五、出水处理与回用出水处理经过深度处理后，水流通过出水管道释放到环境中，确保达到国家和地方环境排放标准，不会对周围环境造成污染。
污泥处理污水处理过程中产生的污泥经过脱水、厌氧消化和干化等处理，降低体积，减少有害物质，部分污泥经过处理后可作为肥料或填埋。
六、结论唐山北郊污水处理厂通过上述工艺流程，有效地处理了北郊地区的生活污水，保护了周边环境水质和居民健康。
该工艺流程利用先进的技术和设备，实现了污水高效处理和资源回收利用的双重目标，为城市可持续发展作出了贡献。
天津东郊污水处理厂设计实例
天津东郊污水处理厂设计实例天津东郊污水处理厂于1989年8月开工，1993年4月建成，污水厂占地29.5hm 2，工程总造价20159万元。
1. 水质水量设计处理能力为40万m 3/d ，最高日流量（不脱氮）48万m 3/d 。
进水BOD 5280mg/L ，出水40mg/L ；进水SS240mg/L ，出水60mg/L 。
2. 处理工艺流程图1 天津东郊污水处理厂工艺流程图图2 天津东郊污水处理厂总平面布置图该厂污水处理系统分4个系列，4个圆形初沉池排成一行，4个曝气池组成田字型，8座二沉池设在厂区南侧，临近北塘排水河，使处理出水可就近排入河道。
污泥处理区设在厂的西北角，5个消化池组成梅花型，污泥处理的控制室设在5个消化池的中央。
北侧设有两个沼气贮罐、污泥脱水机房和沼气发电机房等。
3、主要处理构筑物及设备参数（1）进水格栅格栅是污水处理厂的第一道预处理设施。
该厂设6台垂直格栅，由计算机程序控制。
高水位时格栅清污机将连续工作，运送格栅拦截的浮渣的皮带运输机与格栅清污机联锁运行，在所有格栅停止工作后，皮带运输机仍将继续运行一段时间。
6台垂直格栅每台宽2m，栅条净宽25mm。
（2）进水泵房设6台HLWB-10型立式涡壳混流泵，5用1备。
水泵参数：流量1.32m3/s，扬程13.2m，电机功率260kw。
泵房设有6个控制水位，控制5台泵的运行。
为避免个别水泵负荷偏高而反复启动，水泵将依次循环投入运行。
当某台泵因故障停止工作时，另一台泵将自动投入运行。
（3）曲面格栅8台曲面格栅设在沉砂池的端部。
每台格栅宽度1.2m，栅条曲率半径2.0m，栅条净距10mm。
每台格栅的清污动作根据水位模拟信号由计算机控制。
当水位差处于正常值时，清污工作将按设定时间动作；当前后水位差超过设定值时，清污工作将连续进行。
如果清污工作连续操作时间过长，计算机将发出报警信号。
曲面格栅刮出的浮渣落在皮带运输机上，皮带运输机的运行与格栅清污机联锁，清污工作停止后，运输机仍将运行一段时间。
城市污水处理工艺流程
城市污水处理工艺流程
《城市污水处理工艺流程》
城市污水处理是保障城市环境卫生和民众健康的重要环节。
污水处理工艺流程主要包括预处理、初级处理、中级处理、深度处理和污泥处理五个步骤。
首先是预处理，主要是通过格栅和沉砂池去除大颗粒物和沉积物。
然后是初级处理，将污水经过沉淀池进行沉淀，去除悬浮物和部分有机物。
接下来是中级处理，通过生物反应器等设备，利用微生物将有机物转化为稳定的无机物。
再进行深度处理，采用生化处理或者膜分离等技术，进一步去除有害物质和微生物。
最后是污泥处理，通过厌氧消化和厌氧氧化处理污泥，减少污泥体积和有机负荷。
在实际操作中，不同城市和污水处理厂会根据当地的具体情况和需求，灵活应用各种工艺技术，来达到最佳的污水处理效果。
同时，随着科技的不断进步，污水处理工艺也在不断更新和优化，以适应更高效、节能、环保的处理要求。
总的来说，城市污水处理工艺流程是一个复杂而繁琐的过程，但是它对于城市环境和居民的健康至关重要。
通过不断地技术研究和设备更新，可以实现更加高效、节能、环保的污水处理，为城市环境和民众健康提供更好的保障。
污水处理厂的工艺流程
污水处理厂的工艺流程
《污水处理厂的工艺流程》
污水处理厂是负责处理城市和工业区域产生的废水的设施。
在处理污水的过程中，需要经过一系列的工艺流程，以清除污水中的有害物质，保护环境和公共健康。
首先，污水从下水道输送到污水处理厂。
在进入处理厂之前，污水经过初步筛选，去除大块物质和固体颗粒。
然后，污水被送入沉砂池，这是一个大型的储水池，让污水在其中停留一段时间，使沉积物沉淀到底部。
接下来，污水被送入生化池进行生化处理。
在生化池中，微生物会分解有机物和氮、磷等营养物质，从而降解水中的污染物。
此过程有时需要加入氧气以促进微生物的代谢。
经过生化处理后的污水进入沉混池，经过沉淀，使废水中的悬浮物、浮沫和微生物等沉积下来，并分离出纯净的水。
随后，水通过消毒设备进行消毒处理，通常使用氯气或紫外线等方法，杀死残留的微生物和病原体。
最后，经过消毒处理的水会被排入河流或者用作灌溉用水。
整个污水处理过程中产生的固体废物会通过脱水设备脱水处理，然后被运往垃圾填埋场或者焚化厂。
通过这些工艺流程，污水处理厂能够将城市和工业区域产生的
废水处理成对环境友好的水质，并将其排放到环境中，从而保护环境和公共健康。
城市污水处理厂工艺流程实例
城市污水处理厂工艺流程实例1.污水进水城市的污水通过管道输送至污水处理厂的进水口，进入预处理单元。
2.预处理单元预处理单元的任务是去除污水中的杂质，如砂石、泥沙等，以及大颗粒的固体物质。
首先进行机械网格的过滤，将大颗粒物质拦截下来。
然后污水进入沉砂池，通过重力沉降去除悬浮物质。
3.初级处理单元经过预处理后的污水进入初级处理单元，主要采用生物处理技术。
有两种主要的初级处理方法：活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法的工艺流程包括污水与活性污泥的接触，然后进行曝气搅拌，通过生物反应器内的微生物降解有机物。
在这个阶段，污水中的有机物质被分解成二氧化碳、水和二氧化氮等无害物质。
厌氧消化法是将污水在无氧条件下进一步处理，以去除剩余的有机物质。
在厌氧消化池中，利用厌氧微生物降解有机物质，产生沼气。
4.中级处理单元经过初级处理后，污水中仍存在一些难降解的有机物质、氨氮、磷等。
中级处理单元主要采用生物膜反应器（MBR）、生物固体化床等工艺技术。
这些技术能够进一步去除有机物质和氮、磷等营养物质。
5.消毒处理单元中级处理后的污水进入消毒处理单元，进行消毒，灭活残留的有害微生物。
常用的消毒方法包括紫外线照射、氯消毒等。
消毒后的污水符合排放标准要求。
6.深度处理单元消毒后的污水可能含有残留的微量有机物质和磷等，需要进行深度处理。
深度处理主要包括活性炭吸附、高级氧化等工艺，以去除残留的污染物。
7.出水排放经过深度处理后，污水达到国家排放标准要求，可以安全排放到环境中。
此外，厌氧消化池中产生的沼气还可以被收集利用。
以上是一个城市污水处理厂的工艺流程实例。
城市污水处理厂的工艺流程根据具体情况可能会有所不同，但总体上都包括预处理、初级处理、中级处理、消毒处理、深度处理和出水排放等步骤，以确保排放的污水符合标准并对环境和健康无害。
污水处理厂工艺流程
污水处理厂一、工艺流程典型的城市污水处理工艺流程主要包括机械处理、生化处理、污泥处理等工段，如图1。
由机械处理以及生化处理构成的系统属于二级处理系统，其BOD5和SS去除率可达到90%～98%。
处理效果介于一级和二级处理之间的一般称为强化一级处理、一级半处理或不完全二级处理，主要有高负荷生物处理法和化学法两大类，BOD5去除率可达到45%～75%。
具有生物除磷脱氮功能的二级处理系统通常称为深度二级处理。
为了去除特定的物质，在二级处理之后设置的处理系统属三级处理，例如化学除磷、絮凝过滤、活性炭吸附等。
机械处理工段机械（一级）处理工段包括格栅、污水提升泵房、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。
机械（一级）处理是所有污水处理工艺流程必备工程（尽管有时有些工艺流程省去初沉池），城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。
生化处理工段生化处理是整个污水处理过程的核心，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如氧化沟法、SBR法、A/O法等。
污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的。
目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。
生化处理的原理是通过生物作用，尤其是微生物的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转变成无害的气体产物（CO2）、液体产物（水）以及富含有机物的固体产物（微生物群体或称生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀固液分离，从净化后的污水中除去。
污泥处理工段生化处理工段的污泥，先到污泥泵房，部分污泥回流至生化处理工段，另一部分污泥（剩余污泥）用污泥泵快速输入到污泥浓缩池。
污泥浓缩池浓缩一定时间后，上清液回流到污水提升泵房的集水池；浓缩后的污泥再回到另一格污泥调节池，用污泥泵提升到污泥脱水机房。
污泥在脱水机房脱水后，制成泥饼外运。
市政污水处理工艺流程
市政污水处理工艺流程
《市政污水处理工艺流程》
市政污水处理是指对城市内的污水进行收集、处理和排放的过程。
污水处理工艺流程是污水处理的核心部分，它包括了一系列的物理、化学和生物处理过程，目的是将污水中的有害物质和污染物去除，从而达到排放标准。
首先是污水的收集和初步处理。
污水收集可以通过下水道系统或者污水管网进行，将城市中产生的污水集中到处理厂。
在处理厂，污水经过初步处理，包括固液分离、沉淀、网格过滤等，去除大颗粒的杂质和固体废物。
接下来是主要的污水处理工艺流程。
这包括了生物处理、化学处理和物理处理过程。
生物处理是利用微生物将有机物质降解为二氧化碳和水，通常采用活性污泥法、生物滤池或者好氧发酵等方式。
化学处理主要是利用化学药剂对污水中的有机物和无机物进行氧化、沉淀和吸附等处理，常用的方法有混凝沉淀法、氧化法等。
物理处理则是利用物理方式将污水中的颜色、气味、浊度等进行调整和去除，例如通过过滤、膜分离等方式。
最后是污水的后处理和排放。
经过上述工艺处理后的污水需要进行消毒、臭氧处理等后处理过程，确保水质符合排放标准。
然后将处理后的污水排放到江河湖海等水体中，或者进行再利用和资源化利用。
市政污水处理工艺流程是保障城市环境和公共卫生的重要环节，
通过科学合理的工艺流程，可以有效地降解和去除污水中的有害物质和污染物，保护环境，保障健康。
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第九章城市污水处理厂工艺流程实例第一节北京高碑店污水处理厂二期工程设计（传统活性污泥工艺）一、工程概况北京市高碑店污水处理厂设计规模为近期100×104m3/d，远期250×104m3/d。
近期100×104m3/d分两期建设，一期工程50×104m3/d于1993年12月竣工投产，二期工程50×104m3/d于1999年9月通水运行。
一、二期工程是一个整体，二期工程是一期工程的延续，在总平面布置、处理工艺、主要设计参数和构筑物形式等方面都是相同的，具有协调一致性。
但是，由于外部设计条件的变化和总结一期工程实施与运行经验，在某些关键部位做了必要的调整和改进，使二期工程在一期工程的基础上有了较大的完善与提高。
二、设计原则1.进水水质BOD5=200mg/L；SS=250mg/L；TN=40mg/L；NH3-N=30mg/L；pH=6～9。
2.处理程度由于处理后出水排放至通惠河和通惠灌渠，根据污水综合排放标准（GB 8978-1996），应执行二级标准。
同时考虑到处理水将作为工业冷却水使用，故增加NH3-N指标，则处理后出水水质为：BOD5≤20mg/L；SS≤30mg/L；NH3-N≤3mg/L。
3.处理水回用（1）厂内回用水建设一座1×104m3/d规模的中水处理设施，作为厂内设备清洗、冲洗车辆、绿化和清扫杂用水。
（2）工业冷却水二期工程可提高20×104m3/d作为工业冷却水使用。
（3）河湖景观用水处理后出水补给河道及公园河湖，美化城市环境。
（4）农业灌溉用水处理厂出水用于农业灌溉。
4.安全溢流因流域内管网系统和处理厂建设规模尚不完全配套，同时考虑到工业废水事故排放对污水处理厂的威胁，保留并改造191号井及溢流道以便在紧急情况下，将污水溢流入通惠河，保护污水处理厂的正常运行。
三、工艺设计特点与主要改进内容1.污水处理工艺污水处理工艺采用传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列为25×104m 3/d 。
其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺，即在推流式曝气池前设置缺氧段（占生物处理池总容积的1/12），其目的是改善污泥性质，防止污泥膨胀。
另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200%。
本系列出水自成系统，NH 3-N ≤3mg/L ，可直接作为工业冷却水使用。
污水处理工艺流程如图9-1所示。
2.污泥处理工艺污泥处理工艺采用重力浓缩、中温两级消化后机械脱水工艺。
消化过程产生的沼气用于发电。
二期工程消化池由原沼气搅拌改为机械搅拌。
一级消化池搅拌以生熟污泥混合为主，二级消化池搅拌以破浮渣为主；污泥加热由原蒸汽间歇直接加热改为热交换器连续加热；消化池上清液用泵回送作为污泥管反冲洗用水，以防污泥管堵塞；沼气发电机改为低压进气方式，取消沼气压缩机层和球形中压储气罐。
改进后的二期污泥消化工程更加完善，操作简单，管理方便，安全可靠。
污泥处理工艺流程如图9-2所示。
四、主要处理构筑物设计1.进水泵房设计规模为100×104m 3/d ，设置6台立式污水混流泵，一期安装4台，二期再安装2台。
水泵性能如下。
水泵流量 3m 3/s 水泵输出功率 600kW水泵效率 80% 水泵转速 492r/min水泵扬程 15m 2.曝气沉砂池形式为矩形平流式，池长L=21m ，池宽B=6m ，有效水深H=4.25m ，共4池，每2池为图9-1 污水处理工艺流程图9-2 污水处理工艺流程1组。
主要设计参数如下。
设计流量Q 600000m3/d 最大流量时的停留时间t 3.36min（变化系数k=1.2）产砂量q250m3/(池·d) 单位供气量q10.15m3气/m3污水最大流量时的水平流速V 0.09m/s 排砂方式为砂泵吸砂，连续排砂。
主要设备：移动桥式除砂机2台（附带吸砂泵4台）；砂水分离器2套；起重设备5t（手动）1台，5t（电动）1台。
空气来源：自配小型鼓风机，并保留由曝气池鼓风机房供气的可能性。
小型鼓风机房设置国产离心鼓风机3台（2用1备），风机性能：风量Q=40m3/min；风压P=5mH2O；功率N=55kW。
3.初次沉淀池形式为矩形平流式主要设计参数如下。
设计流量Q 600000m3/d(变化系数k=1.2) 单池尺寸表面负荷q 0.992m3/(m2·h) 池长L 75m水平流速V 8.3mm/s 有效水深H 2.5mBOD5去除率20% 池宽B 14m停留时间t 2.52h 池数n 12池SS去除率50%排泥方式：采用桥式刮泥机，定容式螺杆式污泥泵排泥。
4.曝气池形式为矩形三廊道共两个系列。
一个系列设置1/12池容的前置缺氧段，另一系列为A/O 脱氮工艺，增加混合液内回流设施，最大内回流比为200%。
主要设计参数如下。
最大设计流量Q max550000m3/d (k=1.1)污泥回流比 50%～100%设计流量Q 500000m3/d污泥负荷0.16kgBOD5/ (kgMLSS·d)停留时间t 9.26h（其中缺氧段t1=1.54h，好氧段t2=7.72h）溶解氧浓度缺氧段≤0.5mg/L，好氧段≥2mg/L混合液污泥浓度MLSS 2000～3000mg/L(设计取平均值MLSS=2500mg/L) 总污泥龄 8～10污泥产率 0.7～0.75kgSS/kgBOD5混合液回流比200%单池尺寸池长L 96.2m有效水深H 6m池宽B 9.28m×3(三廊道)池数n 12池曝气方式：鼓风曝气，曝气头采用进口膜片橡胶微孔曝气头，按渐减曝气方式布置。
5.鼓风机房风机形式：单级风冷离心式，主要设计参数如下。
最大设计风量Q 3600m3/min 进口压力P1 1.013bar(1bar=105Pa) 风机台数n 8台(6用2备) 风量调节范围45%～100%风机性能出口压力P2 1.763bar风量Q 270～600m3/min 功率N 900kW转速n 1000r/min6.二次沉淀池形式为辐流式中心进水周边出水沉淀池。
主要设计参数如下。
设计流量Q 500000m3/d 表面负荷q 0.88m3/(m2·h) 停留时间t 4.48h 回流污泥量50%～100%采用桥式刮吸结合虹吸式静压排泥，连续运行。
单池尺寸有效水深H 4m直径D 50m 池数m 12座总高H0 5.1m 超高h1 0.3m7.回流污泥泵房回流污泥泵形式：螺旋桨式潜水污泥泵，主要设计参数如下。
污泥回流比50%～100% 最大设计流量 500000m3/d数量2座设备：采用进口螺旋桨式潜水污泥泵8台，安装6台，库存2台。
8.剩余污泥泵房剩余污泥泵形式：螺旋桨式潜水污泥泵，主要设计参数如下。
剩余污泥量Q 13000m3/d 污泥含水率P 99.5%数量2座设备：采用进口螺旋桨式潜水污泥泵6台（4用2备）。
9.污泥浓缩池形式为圆形重力浓缩池，主要设计参数如下。
混合污泥质量W1（干重）=151.25t/d (含初期雨水)W2（干重）=132.5t/d (不含初期雨水)V1（97%含水率）=4416.7m3/dV2（94%含水率）=2208.3m3/d固体表面负荷G=70kg/(㎡·d)水力停留时间T=51h排泥方式：机械排泥。
单池尺寸：直径D 20m 超高h 0.5m 上清液层高H3 2m 泥层高H23m 池深H1 5.5m 数量m 6座10.污泥消化池形式为二级中温厌氧消化。
主要设计参数如下。
进泥体积V1(94%含水率) 2208.3m3/d 加热方式热交换器（热水）连续加热沼气产量搅拌方式机械连续搅拌q1(一级消化池) 10m3气/m3（泥）排泥方式溢流排泥q2(二级消化池) 2m3气/m3（泥）单池尺寸出泥体积V1(95%含水率) 1852.4m3/d 直径D 20m 停留时间T1（一级消化）21.3d 池数一级消化池6座T2（二级消化） 6.8d 二级消化池2座污泥总消化时间28.1d 总高H1 28.8m 污泥总投配率 3.6% 有效泥深H225m 11．污泥脱水机房形式为带式压滤机，主要设计参数如下。
进泥体积V（95%含水率）1852.4m3/d 泥饼量V0370.5m3/d 泥饼含水率P 75% 工作时间t 16h/d（二班制）进泥干重G（干重）92.62t/d主要设备：进口带式压滤机（带宽2.6m）5台。
12．湿式储气柜形式为浮动顶盖式，主要设计参数如下。
总沼气量Q 26500m3/d 储存时间T 5.4h 每柜容积3000 m3 柜数2座13．脱硫装置形式为湿式脱硫，主要设计参数如下。
设计流量Q 26500m3/d 单塔尺寸进脱硫塔H2S浓度0.1～10g/ m3，设计直径D 0.6m取0.5g/ m3塔数2座（1用1备）设计压力P 500mmH2O 塔高H 6.2m设计温度T 25℃14．沼气发电机房形式为单燃料低压进气式沼气发电机，主要设计参数如下。
沼气量Q 26500m3/d 发电机进气压力P 500～1000mmH2O，发电效率η38% （1 mmH2O=9.8Pa）发电量W 1956kW 发电机冷却方式水冷热回收率r 50.1% 发电机台数3台（每台发电量652kW）五、土建设计1．主要构筑物设计构筑物采用钢筋混凝土结构，除二沉池采用预制壁板、装配式结构和污泥消化池采用无黏结预应力工艺外，均为现浇钢筋混凝土。
2．附属建筑物设计建筑物主面和外装修均与一期工程相协调，结构形式采用排架式或砖混结构。
六、采暖通风设计1．采暖采暖热煤为95～70℃热水，由锅炉房供给。
全厂总热负荷量为40万大卡（1大卡=4.18kJ）。
采暖系统为上行下给式或下行下给式。
2．空调控制室采用分体柜式空调机，温度控制在24～28℃。
3．通风变压器室、高低压变配电室采用轴流通风机，通风量按6次/h计算。
砂水分离间、鼓风机房、管廊、脱水机房、沼气发电机房，采用屋顶风机。
七、机械设计1．设备标准该工程主要设备是瑞典政府贷款的进口设备。
设计和制造标准为ISO9000，DIN或供货国的相关标准。
国内设备大部分为闸阀类，闸门标准为我国建设部CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》以及机械部相关标准。
2．材质进口非标设备材质为水上部件采用铝合金或不锈钢，水下部件采用不锈钢制造。
八、电气设计1．电源二路10kV电源，变压器总容量11650kV·A，10kV主接线为单母线分段，两台变压器同时工作，当一路发生故障时，另一路可负担全部负荷的80%。