中央空调多联机施工方案
多联机技术施工方案
多联机技术施工方案
1.室内机的选择：根据不同房间的面积和需求，选择合适的室内机。
室内机的规格应该能够满足房间的制冷或制热需求，并保持室内温度的稳定。
2.室外机的选择：根据连接的室内机数量和总制冷或制热需求，选择
适合的室外机。
室外机的制冷或制热能力需要与室内机相匹配，以确保系
统的正常运行。
3.管道设计与布线：在多联机技术中，需要将室内机与室外机之间通
过管道进行连接。
在施工前需要进行管道设计与布线，确保管道的长度、
直径和布置方式合理，以减少能量损失和噪音污染。
4.电气连接：多联机技术需要将多个室内机与室外机进行电气连接。
在施工过程中需要注意电气线路的接线方式和线径选择，以确保电气连接
的安全可靠。
5.室内机与室外机的安装：在施工中需要根据实际情况安装室内机与
室外机。
室内机需要安装在房间的合适位置，室外机需要放置在通风良好
的地方，远离直接阳光照射和振动源。
6.系统的调试与维护：在施工完成后，需要对系统进行调试和维护。
调试过程中需要检查系统的制冷或制热效果，确保系统的稳定运行。
维护
过程中需要对系统进行定期的清洁和保养，以延长系统的使用寿命。
总结起来，多联机技术的施工方案需要考虑室内机和室外机的选择、
管道设计与布线、电气连接、安装和调试维护等多个方面。
只有综合考虑
这些因素，才能确保多联机技术系统的正常运行和使用效果的达到。
同时，
施工方案应根据实际情况进行调整和优化，以满足不同建筑和环境条件下的需求。
多联机空调系统工程施工设计方案
多联机空调系统施工方案一、编制依据二、工程概况三、工程范围四、施工准备条件五、主要施工方法及技术要求六、工期保证措施七、施工总进度计划八、主要施工组织及劳动计划九、施工材料的组织十、质量保证措施十一、安全技术和消防保卫措施十二、其他各项措施十三、工期间的整洁措施十四、调试整理及验收十五、其它十六、与业主的协调配合一、编制依据1、工程设计图纸2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB）3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》二、工程概况工程项目名称：新建张家口至唐山铁路站后和站房工程工程内容：多联机空调系统安装及调试空调系统安装主要包扣站后1标，标段内沙岭子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗东站。
共计6个办公宿舍综合楼。
总工程量为13台室外机和145台室内机的安装调试。
三、工程范围工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。
四、施工准备条件空调设备分两大部份即：室内机、室外机。
附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。
施工前要做的准备工作：熟悉图纸采购材料准备机具组织施工人员核查现场土建结构情况学习有关操作规程及质量验收标准由技术人员向技术班组进行全面交底加强安全管理，消除事故隐患，贯彻麦克维尔中央空调“5S”内容，强调“安全第一”的工作理念。
五、主要施工方法及技术要求（一）、总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场↓支托架制作、墙上打洞↓焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温↓分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口↓管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟↓试机，调试，运行。
↓系统最后整理，验收（二）、安装要点及技术要求1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。
中央空调多联机系统施工组织设计
施工组织设计一、工程基本情况1.工程名称：2.工程地点：二、工程内容及范围工程内容：主要安装内容包括中央空调多联机系统的施工安装。
三、施工段划分根据本工程实际情况，施工段划分为以下几个：1.空调水管安装；2.空调末端设备安装及支管连接；3.空调风管及部件制作安装；4.空调室内机电器及路线安装；5.空调室外机管道安装；6.系统试压、保温；7.单机调试及系统调试。
四、编制依据1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022、《民用建造供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-20223、《建造给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《低压配电设计规范》GB50054-20225、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-20226、《建造设计防火规范》GB50016-20227、《建造电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-20028、《多联机空调系统工程技术规程》(JGJI74-2022)9、《多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求》GB/T27941-2022（二）施工的具体做法设备安装施工程序与工艺方案施工前绘制施工图材料准备施工中套管安装安装室内机冷媒配管安装排水管安装风管安装绝热保温电气工程（连接通讯线，动力线）室外机安装系统连接气密试验真空干燥追加冷媒安装面板和风口调试交付使用说明书1.1管道和预埋件作业：操作步骤：根据设计及甲方要求一决定所需机器的位置大小、数量一开展工作f检查工作管道预留孔：a）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i20.01, 同时也必须考虑绝热管的厚度）。
b ）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度。
1.2室内机安装：操作步骤：决定安装位置一画线一安装悬吊支架一吊装室内机要点：①悬吊支架必须足以承受室内机的分量；②安装前必须检查并核对设备型号；③注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）；④应留有足够的空间以供综合维修用；⑤应留有一检修孔，尺寸为不小于45OnInIX450mm；⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
中央空调系统(多联机)改造设计方案
中央空调系统(多联机)改造设计方案多联机中央空调系统改造设计方案书目录1.概述1.1 工程概况1.2 编制依据2.设计内容2.1 设计范围2.2 主要设计原则3.设计方案1.概述本文介绍了多联机中央空调系统的改造设计方案。
该方案旨在提高系统的效率和稳定性，同时降低运行成本和维护费用。
1.1 工程概况该项目位于某办公楼，原有的中央空调系统已经运行多年，存在能耗高、噪音大、维护成本高等问题。
为了满足楼内员工的舒适需求，需要对系统进行改造升级。
1.2 编制依据本方案的编制依据包括相关的国家标准、行业规范和技术要求。
同时，我们还参考了类似项目的实施经验和专家意见，以确保方案的科学性和可行性。
2.设计内容2.1 设计范围本方案的设计范围包括中央空调系统的改造升级，主要涉及空调主机、风机盘管、管道系统、控制系统等方面。
2.2 主要设计原则在进行系统改造升级时，我们将坚持以下设计原则：保证系统的稳定性和安全性；提高系统的运行效率和能源利用率；降低系统的噪音和运行成本；方便系统的维护和管理。
3.设计方案针对上述设计范围和设计原则，我们提出了以下改造设计方案：更换现有的空调主机和风机盘管，采用高效节能的新型设备；对管道系统进行清洗和维护，确保管道畅通；对控制系统进行升级，提高控制精度和稳定性；增加系统的智能化管理功能，方便维护和管理。
本方案的实施将能够有效提高中央空调系统的效率和稳定性，降低运行成本和维护费用，为楼内员工提供更加舒适的办公环境。
3.1 设计方案一设计方案一是基于现有建筑结构和空间布局的改造方案。
主要包括以下几个方面：首先，对现有建筑的外观进行改造，包括外墙材料的更换和立面造型的调整，以提升建筑的整体形象和美观度。
其次，对室内空间进行重新规划和布局，以提高空间利用率和功能性。
具体措施包括拆除部分隔墙、调整房间大小和位置、增加储物空间等。
最后，对建筑的设备和设施进行升级和改造，以提高其安全性、可靠性和舒适度。
多联机施工组织设计方案
变频多联中央空调施工组织设计方案一、编制依据1、招标人发出的招标文件（包括图纸）2、招标人所发出的其它相应书面文件3、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20164、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-20125、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20026、《建筑设计防火规范》GB50016-20147、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2011）二、施工前准备工作1、施工安装队组织本工程的安装、调试人员都经过工厂的专业培训和认定，技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强；安装过程中有明确的分工，实行工程质量责任制，如发现质量不合格的，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚。
施工管理、质量体系见上表，职责如下：项目经理——施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。
技术负责人——技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。
施工班组长——分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检。
施工人员——具体工作的施工。
2、安装材料部分关键在于冷媒管，所有冷媒管均为已取得ISO9002证书的去磷无缝紫铜管。
1)引用标准如下：2)现场检验标准如下：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。
3)管材规格：(mm)4．包装、运输、储存：每件产品清洁干燥后，管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。
产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好，装入包装箱内，包装箱应有标识，标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次。
运输过程应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。
产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥的库房中。
3、施工方案及主要技术措施空调室内、外机用铜管联接，冷凝水采用UPVC管引至卫生间或者室外排放。
9中央空调系统施工设计方案(多联机)
施工组织设计方案（技术部分）目录第一章工程概况1、空调工程建设概况描述2、工程项目内容及承包范围3、现场施工条件4、施工工期5、工程特点分析第二章施工检测验收规范第三章施工部署1、工程管理目标2、工程项目组织管理机构3、项目人力资源配备和特点4、施工组织步骤（1）施工准备（2）工程实施阶段（3）工程验收阶段第四章主要施工工艺和技术要求1、施工总程序2、安装要点及技术要求（1）、打洞及处理（2）、室内机安装（3）、冷媒配管作业（4）、冷凝水管的安装（5）、控制线作业（6）、绝热工作（7）、室外机安装（8）、系统调试3、竣工验收与交工验收4、工程保护及方法第五章工程投入的主要物资和安装检测设备1、设备需用量保障计划2、主材需用量计划第六章质量进度安全保障措施1、工程质量技术组织保障措施（1）、质量承诺（2）、质量控制原则（3）质量控制具体措施（4）隐蔽工程质量保证措施2、文明施工保障措施（1）施工现场安全保证措施（2）临时用电安全技术措施第七章其他各项措施1、冬雨季施工措施2、现场文明施工管理措施3、成品及设备部件的保护措施4、现场材料供应和管理措施5、降低成本技术措施第八章设备、系统的验收标准及方案附表：安装施工进度计划表第一章工程概况1、空调工程建设概况描述本工程为深圳市龙岗区工程质量监督检验站空调设备采购及安装工程。
大楼为 7 层高。
根据建筑功能，平面分布以及使用要求，综合技术、经济、管理诸因素，设计考虑贵方已将空调采用分体挂式、柜式空调系统。
室外机集中放置在专用位置上。
2、工程项目内容及承包范围分体挂式、柜式空调采购及安装的工作内容包括：室内机、室外机等设备的采购、搬运、就位、固定；内、外机之间的冷媒管配管及保温；室内机连接的安装和保温、风口安装；室内外机信号传输线的配管及穿线；空调室内外机电源线的设备接线；PVC冷凝水管路的敷设和保温和闭水实验；空调系统的调试开通和保修。
3、现场施工条件装修施工正在进行当中4、施工工期根据甲方的要求，合理安排各工种之间交叉配合施工，约为 1 星期。
中央空调(多联机)施工方案设计
中央空调建设方案一、项目概况本项目建设地点位于...，为地上9层、地下1层的二等高层写字楼。
项目用地毗邻南...，北... 本项目耐火等级为二级，高度34.25米，结构类型为框架-剪力墙结构，面积1802.93平方米，总建筑面积18591.98平方米。
本系统采用变频直流变速空调系统，空调总功率1420KW ，空调冷负荷指数93W / ㎡，空调室外机设置在屋顶，即分为3个地方。
主要设备清单：2. 编译依据一、中华人民共和国工程建设标准强制性规定（房屋建筑部分）2、通风空调工程施工质量验收规范GB50243-20023、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-974、制冷设备。
空分设备安装工程施工及验收规范GB50274-985、压缩机、风机、水泵安装工程施工及验收规范GB50275-986.工业设备和管道保温工程质量检验评价标准GB50185-93三、建设方案1、实施施工期间施工现场的用水、用电，设立临时办公室、仓库、加工棚和设备、材料堆放场所。
2 根据本项目的专业特点，及时调配项目负责人、空调专业工程师、焊工、水管工。
3. 组织图纸联合评审。
开工前，由项目经理和技术负责人组织专业工程师、施工人员、质检人员、预算人员熟悉和了解图纸内容，解决图纸中方案的疑虑.修改方案和建议，节省业主投资，保证施工质量和进度。
4、为保证工程质量要求，设备和材料必须符合设计图纸要求的型号、规格和技术要求，并有出厂合格证和保修单。
未经证明和保修的设备和材料不得使用。
5、做好技术交底工作。
工程技术负责人组织专业工程师、施工人员、质检员等，分别开展各专业、各工种的技术交底工作。
重点是实施施工组织设计，讲解新技术新工艺、新材料、新设备施工方法和技术措施，确保工程质量。
本项目的施工依据、相关施工规范、质检标准技术操作规程和设备调试操作方法等，由专业施工人员由班组长和技术骨干实施。
6、设备安装施工程序及工艺方案：施工前：确定施工范围，制作施工图。
多联机中央空调施工方案
多联机中央空调施工方案多联机中央空调施工方案1.施工前准备首先，根据用户需求和室内环境情况，确定最佳的多联机中央空调布局方案。
然后，对施工现场进行勘测和测量，确保施工的准确性和安全性。
施工前还需准备好所需的材料和工具，并确定施工人员的工作安排。
2.室内管道布置根据用户需求和建筑结构，设计室内管道布置方案。
首先，根据房间的大小和用途确定空调出风口的位置，并将其标记在墙面上。
然后，根据标记的位置进行管道布置，确保室内空气流通均匀。
在管道布置过程中，需要注意避开墙体结构和电线管道，保证施工质量。
3.室外机组安装在施工现场选择最佳的室外机组安装位置，确保其稳固且便于维修。
施工人员需要根据室外机组的尺寸和重量，选择合适的支架进行固定。
安装过程中，还需要连接室外机组与室内机组之间的冷凝管道和电源线，并确保连接牢固并且无漏水现象。
4.室内机组安装按照室内管道布置方案，安装室内机组。
首先，根据设计图纸确定室内机组的安装位置，并进行标记。
然后，将室内机组固定在墙壁上，并连接冷气管道和电源线。
在安装过程中，需注意室内机组的稳固性和与墙面的密封性，以确保使用的安全和舒适。
5.管道焊接和绝缘在完成室内外机组的安装后，进行管道焊接和绝缘。
首先，根据管道布置方案，将不同部件的管道进行焊接，确保连接牢固。
然后，对焊接部分进行绝缘处理，以减少能量损耗和水分冷凝。
绝缘材料可以选择橡胶管或泡沫管，避免漏电和水渗漏的问题。
6.系统测试和调试在施工完成后，对空调系统进行全面的测试和调试。
首先，检查系统的电路连接和管道连接是否正确无误。
然后，启动空调系统，检查室内机组和室外机组的运行情况，包括制冷和制热功能。
最后，通过温度计和湿度计等仪器，测量室内空气的温度和湿度，确保系统的正常运行。
7.使用培训和维护在施工结束后，对用户进行使用培训，讲解系统的使用方法和注意事项。
同时，提供系统的维护和保养建议，确保系统的长期安全和高效运行。
综上所述，多联机中央空调施工方案包括施工前准备、室内管道布置、室外机组安装、室内机组安装、管道焊接和绝缘、系统测试和调试、使用培训和维护等环节。
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中央空调施工方案一、工程概况本工程建设地点位于……，为二类高层办公建筑，地上9层，地下1层。
工程用地南临……，北临……，东西侧均为大面积的橡胶及咖啡林地。
本工程建筑耐火级别为二级，高米，结构类型为框架-剪力墙结构，占地面积为㎡，总建筑面积为㎡。
本系统采用变频直流变速空调系统，空调总1420KW,空调冷负荷指标93W/㎡，空调室外机设在屋面上，分3处设置。
主要设备清单:二、编制依据1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20023、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-974、制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-985、压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范GB50275-986、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93三、施工方案1.落实施工期间工地用水、用电，搭设临时办公、仓库、加工棚区及设备材料堆放场地。
2根据本工程专业特点，及时配备工程负责人，空调专业工程师、焊工及管道工。
3.组织图纸会审，开工前由项目经理和技术负责人组织专业工程师、施工员、质检员、预算员熟悉并理解图纸内容，将图纸中方案疑问的地方予以解决，在图纸会审中提出的修改方案和建议，节约业主投资，以保证施工质量和进度。
4.为保证工程质量要求，设备和材料必须符合设计图纸要求的型号，规格技术要求，并有出厂合格证书和质保书，无合格证和质保书的设备和材料不得使用。
5.做好技术交底工作，有工程技术负责人组织各专业工程师，施工员，质检员等分别进行各专业和工种的技术交底，重点是施工组织设计的贯彻执行，交代新技术、新工艺、新材料、新设备的施工要点方法和保证工程质量的技术措施。
本工程的施工依据和有关施工规范，质检标准技术操作规程及设备调试运转方法等，由各专业施工员对班组长和技术骨干进行具体的实施。
6.设备安装施工程序与工艺方案：施工前：确定施工范围，制作施工图。
施工中：安装室内机、冷媒管安装、安装室外机、气密试验、真空干燥、布线、冷凝水配管、保温、追加充填冷媒、安装室内机面板、通风系统安装、试运转及调节交付使用说明书。
7.施工过程中如需打洞的，应核实开洞孔的位置及尺寸，确认无误后方可凿洞。
管线穿墙及楼板应设套管，管道的焊缝不得设于套管内，套管应与强面和楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管间应用隔热或难燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑，开洞的垃圾应及时清理。
四、室内机安装操作步骤：确定安装位置---标识安装位置—安装悬吊位置—安装室内机关于室内机安装的说明：所有设备的规格、型号、技术参数符合设计要求和产品性能指标。
支吊架必须足以承受室内机的重量并严格按照室内机技术安装手册执行。
①室内机设备的搬运及吊装：设备的搬运及吊装必须符合产品安装说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成的设备损伤。
②室内机应采用弹性减震吊环吊装室内机下垫橡胶减震两层。
③室内机位置应充分考虑以下因素：a、安装空间的高度b、室内气流组织问题。
c、吊顶内的空调机的安装空间确定。
d、空调与室内机吊顶造型与灯具等的协调。
e、要求室内机安装水平。
支吊架制作技术要求：①管道支吊架，支座的支座按照图样要求进行施工；②安排统一加工，形势一致。
③型钢采用机械下料，严禁使用气（电）焊进行切割和开孔处理。
④型钢采用机械钻孔，不得采用气（电）焊割孔。
支吊架安装技术要求：a．首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置；b、再根据管道的设计标高，把统一水平线上的支架位置画在墙上或柱上，根据两点的距离和斜度大小，算出两点间的高度差，标在始、末端支架位置上；c。
在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置；d、支架材料及固定方式：25*4mm的镀锌扁铁或30*3mm角钢。
e.水平管(铜管)支吊架间距应符合下表铜管管道支架的最大间距注意：铜管不能采用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层拖住铜管，以防止冷桥产生。
五、冷媒配管工程作业顺序：安装室内机----按图纸配铜管---铜管清洗---安装铜管管道---置换氮气---钎焊—吹净---气密试验—真空干燥1.冷媒配管三原则2.冷媒管的封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分，脏污或灰尘进入管内。
每根管的末端必须包扎封盖，扎进是最有效的方法。
3.冷媒管吹洗：将压力调节阀装在氮气瓶上，将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来，再把室内机除a机之外b机所有的进口均用充气管连接起来，打开氮气瓶将压力调节至，然后检查氮气是否通过a室内机的液管，最后吹净，关掉氮气瓶主阀，重复以上操作至管内无杂质。
4.钎焊：a.钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊。
b.液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或积蓄。
重点：注意管子和接头的间隙（避免泄露）。
铜在焊接过程中，有易氧化，易变形，易蒸发，易生成气孔等不良现象，给焊接带来困难。
因此焊接铜管时，必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规程，不断提高操作技术，才能获得优质的焊缝。
为防止溶液流淌进入管内，焊接时宜采用一下几种形式：管径在22mm一下的，采用扩管器将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管长度L=，D为管径）。
但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。
同口径管的焊接采用衬焊环的方法焊接。
冷媒管焊接前：a、铜管切口断面要平齐，不得有毛刺、凹凸等缺陷。
b.施焊人员应有必要的资格证明，方可上岗。
直径小于的铜管一律采用现场煨弯，煨弯应采用专用工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应该相同，间距，坡向，倾斜度应一致，大于应采用冲压弯头。
冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向，切管采用专用切割刀，扩口和螺母锁紧时在扩口的内外表面涂些冷冻机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲。
分歧管安装a．安装前，先看一下铜管口径尺寸和所需分歧管口径尺寸是否一致，如果安装现场的铜管尺寸和所需分歧管的口径尺寸不同，则需用刀将不同部分割掉，注意：选择相同的口径尺寸处割掉。
b.放置：安装分歧管的时候，尽量让分歧管竖向或水平放置，水平放置时，倾斜度在正负15度以内，放置正确后，充氮焊接。
c.注意事项：对于分歧管多路系统，每根管子贴上标签，使分支后的连接管和室内机对应，防止接错。
六、冷凝水管安装操作步骤：安装室内机 ---连接冷凝水管---检查水泄露---冷凝水管绝热本工程冷凝管道采用排水塑料管，粘接。
冷凝水管坡度和固定：1）冷凝水管安装坡度应大于，冷凝水管尽可能短，并应避免气封的产生。
2）水平管长度尽可能短；同时冷凝水管应绝热包扎避免表面结露。
3）冷凝水管支架用8mm 的丝杆，并用8mm的膨胀螺栓固定。
七、控制电线及线控器安装本工程控制电线采用RVV5*：1）应统一冷媒系统与室内外连接线的关系2）与电源线平行配线时，应适当的空出300mm的距离，防止干扰。
3）分散控制电缆：信号电缆和电源电缆并列布线，由于电磁耦合的关系会造成动作失误。
加入电缆被放在导线管中敷设，成组不同的导线放在同一导线管时，室内外信号传输线应和铜管一起包扎敷设。
八、绝热工作（管道）操作步骤：冷媒（凝）管工作—绝热链接区测试—空气密封测试—热热连接区材料：所用绝热材料为难燃BI及橡塑保温材料。
绝热要点：绝热区域，例如：钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工；保温施工绝对禁止绝热层有空隙现象，保温套管连接处一定要用胶水和胶带捆扎好。
所有冷媒（凝）管按照要求用扎带包好。
保温材料厚度：冷媒配管Φ～Φ 10mmΦ～Φ 15mm冷凝水排水配管内径Φ20～Φ32 10mm绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口，当焊口处理完成试压完成后，将焊口进行保温。
九、室外机安装操作步骤：基础的准备→安装室外机1、基础准备：室外机宜以槽钢为基础，禁止四角支撑。
基础周围应设置排水沟，以排除设备周围的积水。
室外机安装在屋顶时，必须检查屋顶的强度，并要特别注意保护屋顶的防水层。
2、室外机安装：室外机安装前检查所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。
同时表面无损伤、密封良好，随机文件和配件齐全。
室外机的开箱检验，校对规格型号是否符合设计要求，确认主体、零部件有无缺损和锈蚀，检查情况填入设备开箱检验记录。
室外机设备搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
空调机属于精密设备，搬运时注意不要横倒，否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。
安装室外机的注意点：1）.检查基础的强度和水平度，避免产生噪音和振动；空调室外机设弹簧减震台座减震。
外机与支架之间加10mm厚的减震胶垫，地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。
2）工作空间：当设备安装完成后必须留出今后维修保养工作空间，不能过分狭小，以至于影响压缩机的更换。
室外机安装整体效果应符合美观要求。
短路的避免：机器必须被安装在通风良好的地方，否则易发生气流短路。
十、管道吹洗气体吹洗的目的：取出焊接时在铜管内形成的氧化膜和去除封口不良在管道内形成的杂质和水分。
步骤：使用氮气，氮气压力为，尽量进行分层分段的氮气吹扫作业。
确认没接上扩口的部位有氮气出来后，用手压住扩口部位，压力上升压不住时，一下松手，反复如此。
吹扫完后将管道端口进行风口保护。
十一、气密性试验作业顺序：冷媒配管完工—加压—检查压力是否下降—检查漏口及修补—合格1）试验顺序：要按照以下顺序进行：第一阶段：加压5min以上，有可能发现大漏口；第二阶段：加压5min以上；第三阶段：以上加压5min以上，并保压24小时，有可能发现微小漏口。
2）注意事项：一定要使用氮气进行压力试验，严禁使用氧气进行打压。
尽量在施工过程中进行分段打压检漏工作，以提高工作效率。
防止氮气流入室外机，在检漏完毕系统减压至保压，以待调试、观察压力是否下降若无压力下降，即属合格。
十二、真空干燥真空干燥：利用真空泵将管道内水分排出，而使管内得以干燥。
真空干燥的作业顺序：a真空干燥（第一次）将万能测量仪器接在液管和气管的主入口，是真空泵运转（真空度在-755mHg一下）若抽吸两小时仍达不到-755mHg以下时，则管道系统内有水分或有漏口存在，这是要继续抽吸，若抽吸三小时后仍未达到，则检查是否有漏口存在。
b真空放置试验：达到-755mHg后即可放置一小时，真空表指示不上升为合格；指示上升，为不合格，应继续检查，直至合格为止。
c冷媒追加充填。
d将开关阀全部打开（液管和气管）。
十三、空调通风系统空调通风系统的主要包括：风机安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温。