化工设备拆除注意事项
化工装置拆除作业安全注意事项
化工装置拆除作业安全注意事项化工装置拆除作业是一项高风险的工作，必须严格按照安全操作规程进行。
下面将介绍化工装置拆除作业的安全注意事项。
一、安全计划与准备1. 成立拆除作业安全小组，明确各成员的职责，并确保各成员接受过必要的培训。
2. 制定详细的拆除作业计划，明确工作步骤、拆除顺序和时间安排等。
3. 订购必要的安全设备和防护装备，并保证其正常状态和使用寿命。
4. 检查拆除区域的环境安全状况，确保没有易燃易爆材料、有毒有害物质等危险存在。
二、安全培训与资质1. 所有参与拆除作业的人员必须接受必要的安全培训，了解拆除作业的风险和安全操作规程。
2. 确保拆除作业的操作人员具备相关资质证书，并进行定期的培训和考核。
三、安全设备和防护措施1. 拆除作业现场必须配备适当的安全设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、呼吸器等。
2. 操作人员必须正确佩戴和使用安全设备和防护措施，并经常检查其使用状况。
3. 在必要的区域设置警示标志和警示栏，提醒他人注意拆除作业的进行。
四、施工现场管理1. 拆除作业前，必须清理施工现场，确保没有杂物和阻碍施工的障碍物。
2. 控制施工区域的出入口，限制无关人员进入施工区域。
3. 拆除作业期间，严禁在拆除现场吸烟或使用明火，避免引发火灾。
4. 拆除作业现场必须保持整洁，及时清理破碎物和废弃物。
五、风险控制与应急准备1. 拆除作业前要进行全面的风险评估，确定风险点和可能发生的事故类型。
2. 建立应急救援预案，确保及时有效的应急救援措施。
3. 拆除作业过程中要及时向相关单位报告，并与其保持密切的沟通和协调。
六、危险物品处理1. 拆除作业中发现有毒有害物质时，必须采取适当的措施进行封闭、包裹或处理。
2. 严禁将危险物品直接倒入下水道、河流或地下水源中，应按照规定的程序进行处理。
七、设备拆除与清理1. 在拆除设备时，必须按照规定的程序和方法进行拆卸，避免因错误的拆卸造成事故。
2. 在设备拆除过程中，要注意保护周围设备和构筑物，避免因拆除引起的附带损害。
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度（4篇）
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度这是化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度的一个参考范本，具体内容和要求可以根据实际情况进行调整和修改。
一、目的和适用范围：为了确保化工企业生产设施的安全拆除和报废管理，保障员工和环境的安全，制定本管理制度。
本制度适用于化工企业生产设施的安全拆除和报废管理。
二、定义：1. 生产设施：指化工企业用于生产化工产品的设备、容器、管道、仪表、机械设备等。
2. 安全拆除：指对生产设施进行拆除操作，确保员工和环境的安全。
3. 报废管理：指对不再使用的生产设施进行处理和管理，包括销毁、回收、出售等。
三、安全拆除管理：1. 安全拆除前，必须进行综合评估，确定拆除工程的可行性、风险评估和拆除方案。
2. 拆除工程必须由经过专业培训的工作人员进行，操作人员必须持有相关的操作证书和资质。
3. 拆除工程必须按照相关的安全操作规程进行，严禁违反操作规程进行拆除。
4. 在拆除过程中，应使用符合安全要求的工具和设备，保证操作人员的安全。
5. 拆除过程中必须进行监控和记录，及时发现和处理安全隐患。
6. 拆除完成后，必须进行清理和整理工作，确保现场的安全和整洁。
四、报废管理：1. 报废的生产设施必须进行标识和登记，包括设备名称、型号、数量、报废原因等信息。
2. 报废设施必须进行分类管理，区分有价值和无价值的设施。
3. 有价值的设施可以通过出售、回收或其他方式进行再利用，但必须遵守相关法律法规。
4. 无价值的设施必须进行安全销毁或处理，确保不对环境造成污染和危害。
5. 报废设施销毁或处理必须进行监控和记录，确保符合相关法律法规和环境保护要求。
五、安全培训和监督：1. 化工企业必须定期组织安全培训，对参与拆除和报废工作的员工进行必要的安全培训和教育。
2. 监督检查人员必须具备相关的专业知识和技能，对拆除和报废工作进行监督和检查。
3. 对违反安全拆除和报废管理制度的行为，必须进行相应的处罚和纠正。
六、违规处理：对违反安全拆除和报废管理制度的行为，将根据严重程度采取相应的处理措施，包括纠正、处罚甚至解除劳动合同。
化工设备的拆除方案
化工设备的拆除方案化工设备的拆除是一个非常重要和复杂的工作，需要经过详细的计划和严格的操作。
本文将介绍化工设备拆除的基本步骤、安全措施以及注意事项，以确保拆除过程的顺利进行。
一、拆除前的准备工作在开始化工设备的拆除之前，必须进行充分的准备工作。
这包括以下几个方面：1. 审查设备文件：在拆除之前，仔细审查相关的设备文件，了解设备的结构、性能参数、连接方式等重要信息。
2. 准备工具和设备：确保拆除过程中所需的工具和设备完备，并经过检查和维护，以确保其正常运行。
3. 制定拆除计划：根据设备的特点和工作环境的要求，制定详细的拆除计划，包括工作流程、拆除顺序、人员分工等。
二、化工设备的拆除步骤1. 断开电源和介质：在拆除设备之前，首先需要切断电源，并将设备内的介质彻底排空，以避免任何安全隐患。
2. 拆卸附件和管道：将连接在设备上的附件和管道逐一拆卸，并进行妥善的标记和分类，以便后续的处理和安装。
3. 拆除固定件：根据拆除计划，逐一拆除设备上的固定件，包括螺栓、紧固件等。
在拆卸过程中，要注意安全，防止固定件突然脱落引发事故。
4. 切割或拆卸设备主体：根据设备的特点，采取适当的方式进行切割或拆卸设备主体。
在这个过程中，必须严格遵守安全操作规程，以确保人员的安全和设备的完整。
5. 清理现场：拆除完成后，对现场进行彻底的清理，包括清理杂物、处理废弃物等。
确保现场的整洁和安全。
三、化工设备拆除的安全措施在进行化工设备的拆除工作时，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：1. 佩戴个人防护装备：在拆除过程中，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 遵守操作规程：操作人员必须熟悉和遵守相关的操作规程，包括拆除步骤、操作流程、设备参数等。
3. 使用安全工具：使用经过检修的安全工具，并严格按照操作要求使用，确保工具的安全和可靠。
4. 事先排查风险：在拆除之前，要进行风险评估，确定可能存在的风险，并采取相应的措施进行控制和防范。
化工设备拆除注意事项
化工设备拆除注意事项化工设备的拆除是一个复杂而繁琐的过程，需要经过详细的计划和严格的操作程序。
以下是化工设备拆除的注意事项。
1.制定详细的拆除计划：在开始拆除工作之前，必须制定一份详细的拆除计划。
计划中应包括拆除的时间安排、拆除的步骤和方法、相关的安全措施、人员配备等。
拆除计划应根据具体的场地和设备条件进行调整，确保拆除工作的顺利进行。
2.确保工作区域的安全：在进行拆除工作之前，必须确保工作区域的安全。
检查并清除可能存在的障碍物、杂物和其他危险物质。
为工作人员提供足够的通行和操作空间，确保他们在进行拆除工作时的安全。
3.拆除前进行设备的排放和清洁：在进行拆除工作之前，必须确保设备内的压力、温度和流体等已经完全排放和清洁。
避免因为残留的流体或气体对拆除过程产生不安全的情况。
4.使用适当的工具和设备：拆除过程中应使用适当的工具和设备。
根据具体设备的要求选择合适的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，以确保能够顺利进行拆解和拆卸工作。
同时，应根据需要准备起重机、吊车等设备，确保能够安全地拆卸重型设备。
5.做好个人防护：进行化工设备拆除工作时，必须做好个人防护。
工作人员应穿戴合适的防护服、手套、安全鞋等，以防止受伤或接触有害物质。
在需要的情况下，还应佩戴相关的防护眼镜、面罩等。
6.关注环境保护：在进行化工设备拆除时，应特别关注环境保护。
对有害物质进行妥善处理和处置，避免对周边环境和生态产生污染。
将废弃物分类处理，并选择合适的回收和处理方式。
7.注意设备的维护和保养：在进行设备拆除之前，应仔细检查设备的状况和运行情况。
如有必要，可以提前进行维护和保养，以确保设备在拆除过程中的安全和顺利进行。
8.拆除后进行清理和维护：完成设备拆除后，必须对现场进行清理和维护工作。
清理各类残留物、杂物和垃圾，并根据需要做好现场的修复和维护工作，使现场恢复到原始的干净和整洁状态。
化工设备的拆除工作必须经过周密的计划和谨慎的操作。
只有做好安全保护和环境保护，严格按照相关规定和操作要求进行，才能确保拆除工作的安全和顺利进行。
化工厂旧设备拆除方案
化工厂旧设备拆除方案
化工厂旧设备拆除是一项复杂而危险的工作，需要制定详细的拆除方案，并严格按照相关规定和标准进行操作。
以下是化工厂旧设备拆除的一般步骤和注意事项：
1. 编制拆除方案：在拆除前，应由专业的拆除团队或技术机构编制详细的拆除方案，包括拆除区域划分、安全措施、拆除方法和流程等内容。
同时，还需制定应急预案，以应对可能出现的意外情况。
2. 准备工作：拆除前需要进行充分的准备工作，包括清理拆除区域周边环境、检查拆除设备的状态、设置安全隔离带等。
同时，还需要对拆除人员进行必要的安全教育和培训，确保他们具备足够的安全意识和技能。
3. 实施拆除：根据拆除方案，采用相应的拆除方法和工具进行拆除。
在拆除过程中，应特别注意安全措施，如佩戴个人防护装备、设置警示标志、使用专业工具等。
4. 处理废弃物料：拆除后产生的废弃物料需要进行妥善处理。
对于有毒有害废弃物料，应按照相关规定进行分类、包装和运输，送往专门处理机构处理。
总之，化工厂旧设备拆除需要严格按照相关规定和标准进行操作，确保安全和环境保护。
建议在拆除前寻求专业的技术支持，并制定详细的拆除方案和应急预案，以确保拆除工作的顺利进行。
设备、设施拆除、迁运安全注意事项
设备、设施拆除、迁运安全注意事项在设备、设施拆除和迁运过程中，安全是非常重要的一个问题。
如果不注重安全，可能会造成不可挽回的后果。
因此，在拆除和迁运设备、设施的时候，一定要注意以下事项。
设备、设施拆除安全注意事项1.有计划地进行拆除拆除之前要进行详细的拆除计划，包括拆除的步骤、时间、拆除的顺序、安排人员等。
按照详细计划进行拆除，避免出现差错。
2.清理现场在拆除现场，要对危险区域进行封锁和警示，防止无关人员进入。
并且要定期对现场危险区域进行清理，保持现场干净整洁，避免人员和设备因为杂物靠近设施导致的伤害。
3.注意安全防护在拆除设备过程中，应该配备专业的安全防护用具，包括手套、护目镜、耳塞等，尤其是有噪音或有化学反应的设备需要特别注意，以保护拆除人员的安全。
4.遵守规定在拆除过程中，需要遵守国家和地方政府的相关法律规定，保证在合法的范围内进行拆除工作，同时需要遵循拆除前对设备进行检查，并确认能够安全拆除。
设备、设施迁运安全注意事项1.注意气氛在设备、设施迁运的时候，要注意作业场所的环境，特别是容易引起爆炸和火灾的场所，如气体、油脂等场所，要定期检查作业环境的安全情况。
2.保障设备安全在进行设备、设施迁运时，应该配备专业的专业团队来进行设备的维护和保养。
如果设备出现或有损坏情况，应该立即停止使用并进行调查，确保迁运的设备、设施是完整和安全的。
3.注意人身安全在设备、设施迁运的过程中，需要特别注意人身安全，避免发生意外事故。
要严格规范作业人员的作业行为，配备专业的安全设施，例如安全索道等，以保障人员的安全。
4.遵守安全规定在设备、设施迁运过程中，需要遵守国家和地方政府的相关法律规定，保证在合法的范围内进行作业，同时要遵循操作前对设备进行检查，并确认能够安全迁运。
结论在拆除和迁运设备、设施的过程中，我们一定要注意安全问题，要保障作业人员的安全，保护设备的完整性，遵循国家和地方的法律规定，确保作业安全。
只有这样，我们才能够顺利的进行设备、设施的拆除和迁运工作。
化工拆除方案范文
化工拆除方案范文一、项目背景化工拆除是指对化工厂或化工设备进行拆除和清理的工作。
随着化工行业的快速发展，一些老化工厂或设备需要进行更新和改造，因此化工拆除工作变得非常重要。
化工拆除不仅需要考虑到工程施工的安全性和效率，还需要做好环境保护和资源利用的工作。
二、拆除范围和内容1.拆除范围：化工厂或设备的全部或部分拆除；2.拆除内容：包括设备拆除、管道拆除、钢结构拆除、电气设备拆除等。
三、安全措施1.编制详细的施工方案：根据实际情况，制定合理的施工方案，并按照方案进行施工；2.严格遵守施工安全规范：工人必须佩戴安全帽、安全绳等安全防护装备，并接受相关安全培训；3.设置合理的防护措施：在拆除区域设置隔离防护网、警示标志等，防止人员误入危险区域；4.定期检查和维护设备：确保设备在拆除过程中保持安全运行状态；5.排除安全隐患：对可能存在的安全隐患，采取相应的措施进行排除，确保施工过程中的安全。
四、环境保护措施1.做好现场环境调查：了解拆除区域的环境特点，为环境保护措施的制定提供科学依据；2.环境监测：对拆除过程中的噪音、振动、颗粒物等进行监测，并采取相应的措施进行控制；3.严格执行环境保护法规：根据相关法规要求，采取有效的措施，减少对环境的污染；4.安全处理废弃物：将拆除产生的废弃物进行分类、封装和标识，并按照相关规定进行安全处理；5.资源利用：根据废弃物的特性，合理选择废弃物的处理方式，尽可能地实现资源利用。
五、施工过程1.堆放设备和材料：将待拆除的设备和材料堆放在指定区域，做好防火和防倾覆措施；2.拆卸设备和管道：根据施工方案，采用合适的工具和方法进行设备和管道的拆卸；3.切割钢结构：对需要拆除的钢结构进行切割和分段处理，确保安全和顺利完成；4.拆除电气设备：根据相关技术要求，对电气设备进行拆除和清理；5.清理现场：拆除和清理完成后，对现场进行清理和整理，确保卫生和安全。
六、社会效益1.有效利用资源：通过对化工设备的拆除和清理，可以有效地利用废弃物资源，减少资源浪费；2.减少环境污染：通过严格执行环境保护措施，减少对环境的污染和破坏；3.促进经济发展：化工拆除工程的实施，为新项目的建设和发展提供了必要的条件和空间。
化工装置拆除作业施工建议及注意事项
化工装置拆除作业施工建议及注意事项需拆迁的德化双氧水装置属于易爆、易燃、有毒、易污染环境的化工装置，具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。
具体施工建议及需特别注意的事项如下：一、成立指挥部门为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。
工程指挥部下设：工程指挥组；安全管理组；后勤服务组，具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。
二、拆除前的准备工作：组织强有力的施工管理队伍，保证现场管理有条不紊。
加强施工队伍的组织，抽调精兵强将，保证工程顺利进行。
做好现场隔离，加强安全防护，营造良好施工环境和氛围。
组织施工人员进行安全教育。
落实施工机具的准备，满足施工中的工、机具需求。
做好劳保着装的准备，保护好施工人员的安全。
三、拆除主要内容：拆除工序顺序依次为：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除（防止切割管线时电缆再次燃烧，同时也防止裸露的铜线发生短路等）、设备和管道保温层拆除（由于保温层燃烧后能产生大量有害气体）、管道拆除、行车拆除、设备拆除（有大型设备吊装的还要编制吊装方案）、运到指定的地点并妥善安放。
所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。
具体办法如下：（1）拆除施工前，将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔，然后用手锯在最低点断口，进行分析确认，测报合格后方可进行拆除施工。
拆除施工时，要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解，并将分解的设备和材料进行处理，确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运，以防止造成二次污染。
对残存的废触体等固态污染物设备、管线，要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。
（2）施工前，组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。
大型设备拆除前应先检查拆除范围内地下管网走向及地上井口位置，在地下管网走行的地面范围内，禁止停放大型吊车或大吨位拖车，以防止造成地下管网的损坏。
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化工装置拆除作业安全注意事项
易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。
1、工程施工前，必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”，向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。
具体项目
交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。
作业前，应对安全措施落
实情况进行检查确认。
参加装置拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。
凡二人以上作业，须指定一人负责安全。
2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。
对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、
扫线方案、盲板位置、工程进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定工程进度。
3需
要外部力量协助时，要办理项目委托手续和签订工程施工合同，并须
交待安全措施和签订安全协议书。
装置交付拆除前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。
4装置拆除各项目作业，须严格执行作业许可证（包括盲板抽堵、
检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证）制度和相应的安全技术规范。
各施工操作人员须持票证才能作业。
5、装置拆除前，须切断进出装置物料，并应退出装置区：
不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。
不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。
具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。
6、装置拆除前，必须进行吹扫、清洗、置换合格。
设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。
凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。
过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间，确保不留死角。
吹扫置换及拆除过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。
吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。
应将反应釜夹套内的存水放尽,以防水击损坏设备。
要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。
7、盲板的加、拆管理。
必须指定专人负责，统一管理。
须按拆除方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。
力口、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆。
盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。
与运行的设备、管道及系统相连处，须加盲板隔离，并做好明显标识。
对槽、罐、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的，其出入口或与设备连接处应加装盲板，并挂上警示牌。
8凡需拆除的设备、容器、管道，必须达到动火条件，以保证施工安全。
动火管理实行动火作业许可证制度，动火作业必须持有效的动火作业许可证。
凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火，应首先切断物料来源加堵盲板，经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气，并经取样化验分析合格后，方可动火。
严格执行“三不动火”原则，即没有经批准有效的动火作业许可证不动火、防火安全措施不落实不动火、没有动火监护人或动火监护人
不在场不动火。
动火前应由专人进行检测分析，并做好记录。
装置动火现场不得搭设易燃物，确有需要，须落实相应的保障措施。
高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。
明火作业周围必须清除一切可燃物，作业周围不允许排放可燃液体或可燃气体。
施工现场氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上，氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上，不得放在烈日下曝晒或接近火源。
9、装置拆除期间各级安全负责人、专（兼）职安全人员必须到装置现场进行安全检查监督。
对各个作业环节进行现场检查确认，使之处于安全受控状态。
10、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间等各类作业监护人，必须履行安全职责，认真监护，对作业和完工现场进行全面检查（如: 消灭火种、切断电源、清理障碍等）。
11、进入装置、现场人员，必须严格执行有关劳动保护规定，穿戴好劳动保护用品，严禁携带烟火。
12、各作业人员须达到“三懂三会一能”：懂本作业岗位的火灾危险性，懂火灾的扑救方法，懂火灾的预防措施；会正确报警，会使用现有
的消防、器材，会扑救初期火灾；能正确使用现有的防护器具和急救器具。
13、须对施工作业所用工机具、防护用品（脚手架、跳板、绳索、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全绳、消防器材等）安全可靠性进行检查、确认。
14、装置交付拆除前，必须对装置内电缆沟做出明显标志，禁止载重车辆及吊车通行及停放。
15、拆除装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭，必须做到“三定”（定人、定时、定点）检查。
下水井井盖必须严密封闭，泵沟等应建立并保持有效的水封。
16、大修期间，对装置现场固定式可燃气体报警仪探头，要进行妥善保护。
17、对存有易燃、易爆物料的容器、设备、管线等施工作业时，须使用防爆（如：木、铜质等无火花）工具，严禁用铁器敲击、碰撞。
18、打开设备人孔时，应使其内部温度、压力降到安全条件以下，且在打开人孔时，应先打开最底部放料排渣阀门，待确认内部没有残存物料时方可进行作业，警惕有堵塞现象。
人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开。
在拆卸设备之前，须经相关人员检查、确认，对所
存酸、碱、乙醇、甲苯、原油、蒸汽、水确实处理干净后，才允许拆开，以防残压伤人。
19、禁止使用汽油或挥发性溶剂洗刷工具、配件、车辆和洗手、洗工作服。
严禁将可燃污液、有毒有害物质排入下水道、明沟和地面。
20、对损坏、拆除的栏杆、平台处，须加临时防护措施，施工完后应恢复原样。
21、起重、吊装作业，须按安全技术规范严格执行。
载重车辆、25吨以上吊车进入现场，原则上只允许停在检修道上，严禁压坏水沟盖板、地下设施和堵塞消防通道。
对立体交叉作业、大型吊车作业现场，施工单位须制定可靠的安全技术措施和方案。
严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点，与其它设备、容器、管道、阀门、电线等保持一定的安全距离，以免造成碰撞、损坏。
22、临时用电要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。
临时用电的配电器必须加装漏电保护器，其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求。
移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。
临时用电的单相和混用线路均不得超负荷使用。
现场临时用电配电箱、配电盘要有防雨措施。
用电线路的装、拆必须由电工组负责作业。
放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电”标志牌。
电焊机接线要规范，电焊把线就近搭接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上，不得穿过下水或在运行设备（管线）上搭接焊把线。
临时用电线路架空布线时，不得采用裸线，架空高度在装置区内不得低于米，穿越道路不得低于5米；横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路，严禁用金属丝梆扎，临时用电的电缆横穿马路路面的保护管应采取固定措施。
行灯电压不得超过36V,在特别潮湿的场所或釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V,严禁使用碘钨灯。
23、脚手架材料和脚手架搭设须符合规范要求，经施工单位检查验收合格并挂有准许使用的标识牌后，方可使用。
在雨、雪天脚手架作业时应采取有效的防滑措施。
24、高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，安全带应高挂（系）低用。
25、禁止高空抛物件、工具和杂物，工机具、材料、自行车和工业垃圾等物品要按指定地点摆放。
26、拆除现场设备拆卸后敞开的管口应严防异物落入，要有严密牢固的封堵安全措施。
27、遇有异常情况，如物料泄漏、设施损坏等，应停止一切施工作业，并采取相应的应急措施。
28、进入现场施工作业的机动车辆和施工机械，必须按规定办理相关手续（特别通行证），车辆安全阻火设施齐全，符合国家标准，按指定路线限速行驶，按指定位置停放。