陶氏RO低压反渗透膜调试前的准备工作
反渗透装置的安装及调试注意事项

反渗透装置的安装及调试注意事项摘要伴随着反渗透技术在各行各业的应用,反渗透装置的安装及调试对于各工程技术人员,尤其是现场运行、设备管理人员而言,是一项必备的技能,本文结合现场八英寸卷式膜元件的安装、调试情况,总结了相应的注意事项,希望对大家能有所帮助。
关键词反渗透装置的安装及调试;注意事项1概述虽然膜元件平均使用寿命长达数年之久,但是作为水处理的耗材之一,都有需要进行更换的一天。
各个项目现场的安装条件、需求不同,本次更换膜元件为36根,4:2排列。
2 准备工作2.1 人员及时间的准备具体人员、时间的安排需要根据工业膜系统更换规模的大小来确定,即使是小规模的系统,建议人员至少安排4人(3人拆卸及安装,1人记录),时间上至少预留3天的时间。
2.2 工具的准备为了确保工作的顺利开展,建议准备如下的工具:2.2 化学品的准备主要准备食品级甘油,用于膜元件安装时密封圈的润滑。
2.3 装膜前的准备(1)对管道、设备进行充分的冲洗。
焊接管道残留的焊渣、切割PVC管道产生的碎屑、周边环境产生的灰土等,都是在工程施工过程中不可避免的,这些杂质一旦进入膜元件内,极易划伤膜面,对膜元件造成不可逆的伤害,导致透盐率的升高,所以有必要对新系统进行全面的冲洗。
(2)对于涂抹防腐涂料的水箱进行24小时的酸浸泡,并冲洗干净。
由于市面上水箱涂料的特性,在使用时会有有机物的释放,特别是初次使用时,会有大量的有机物产生,直接污染膜元件,此时可采用PH在2-3的盐酸溶液对水箱浸泡24小时,排放后冲洗干净。
(3)对前端设备填料的处理。
由于石英砂、活性炭等填料在生产制造过程中,难免会有一些杂质及粉末的产生,对于石英砂,建议进行至少12小时的酸浸泡、12小时碱浸泡,然后冲洗至进出水浊度相同;对于活性炭,由于其孔隙小而多,应先进行24小时的水浸泡,保证充分浸润,然后再进行多次的正洗、反洗,至出水与进水浊度相同,并且没有活性炭粉末出现;对于其他的填料也应按照厂家要求进行相应处理。
反渗透膜工作压力及调试

反渗透膜工作压力及调试一、反渗透膜工作压力有什么影响1、反渗透膜工作压力过低的影响:如果反渗透膜的工作压力低对厂家给出的要求那么在产水量方面会有所下降,对脱盐率也会有一定的影响。
2、反渗透膜工作压力过高的影响:反渗透膜工作压力过高的话,可能会损坏反渗透膜。
理论上是增加工作压力能加大产水量和升高脱盐率。
但是你要知道每一支膜它的产水量和脱盐率都是有一个上限的,当达到这个上限,就算增加工作压力也不能再升高产水量,而且有可能会损坏反渗透膜。
3、进水压力对反渗透膜的影响反渗透膜的进水压力不会对盐的透过量造成直接的影响,但是进水压力升高会让反渗透的静压力升高,因为产水量加大了,这时候的盐透过量变化不会太大,产水量增加了就稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,这不就相当于升高了脱盐率吗。
当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
二、反渗透设备压力开关怎样调试?水处理反渗透设备高/低压保护,是为了防止RO高压泵空转或在超过极限高/低压下工作。
高压开关,是高压保护用的。
随着设备使用时间增长,膜会污堵,自然膜进口压力会增高,当压力增高到一定程度,为了保护设备、管道不破损,就需要有高压开关进行保护,压力增加到压力开关预设值时,会强制设备停机。
低压开关,当进水管内压力低时,反渗透膜不能正常工作,会一直排废水,所以当进水压力达不到工作要求时,就会切断电路,让机器停止工作。
当进水管内压力达到工作要求时,又会开始工作。
三、水处理反渗透压力开关应该怎样调试?低压开关有两个可调螺丝,一个是调基准压力,一般为0-6bar,一个是调回差压力,一般为0-2bar,可以对照着用螺丝刀调节。
常见低压开关总是跳有两种可能性,一个是原水压力波动变化较大,另一个是基准压力在原水压力值附近且回差压力较小。
对于第一个一般好解决,如把预处理设备排气、增加原水泵出口阀门的开度,使得原水的压力相对较大一点,就不容易跳。
陶氏反渗透膜安全操作及保养规程

陶氏反渗透膜安全操作及保养规程陶氏反渗透膜是一种用于水处理的重要设备,使用过程中需要注意安全操作及适当的保养,以延长设备寿命、提高水处理效果和保障工作人员的安全。
本文将从以下几个方面介绍陶氏反渗透膜的安全操作及保养规程。
1. 设备安全操作1.1 过滤系统的安装在安装过滤系统时,需要保证设备的安全稳定。
特别是在设备管道连接、膜组装等工作中,需要使用压力表和手动工具,而不是使用电动工具。
另外,需要注意电气安全,确保所有电气设备都符合规定的标准,并正确接地。
1.2 膜组装组装膜时,需要先检查膜的质量和尺寸是否符合要求。
组装前应做好准备工作,如清洁和消毒等。
在组装时,应遵循指定的过程和步骤,避免膜的划伤或损坏。
1.3 操作控制在操作过程中,需要严格遵守操作规程和操作标准,根据不同的水质和工况设置适当的操作参数。
在运行过程中及时监测系统运行情况,检查设备是否有异常声音或溢出、泄漏等情况,如有异常应及时停机、排查故障。
1.4 危险源处理在设备使用过程中,应定期对设备进行检查和维护,及时排除危险源,确保系统正常运行。
同时还应制定应急预案,在突发情况下能够快速应对。
2. 设备保养2.1 膜元件清洁反渗透膜在长时间使用后可能会出现膜污染、结垢等情况,需进行膜清洗。
清洗时应避免使用强酸、强碱或高压水等剂,以免损伤膜。
建议定期进行化学清洗、机械刷洗等操作。
2.2 系统保养定期对过滤系统进行检查,发现问题及时处理。
建议每月检查一次系统的流量、压力、膜元件污染情况等,根据情况调整操作参数或进行膜清洗等操作。
2.3 系统防护在使用过程中,应避免长时间停机、突然变化的温度或压力等情况,以免损坏膜。
同时要注意防护,避免化学物质、细菌等的侵入。
3. 操作人员培训为确保设备的安全运行,操作人员需要接受相关的培训和指导。
操作人员应了解设备的组成、原理、使用方法和常见故障的处理方式,并掌握设备的安全操作规程和应急预案。
4. 结语因其高效、节能、安全、环保等特点,反渗透技术在水处理领域得到广泛应用。
反渗透操作规程

反渗透操作规程
《反渗透操作规程》
反渗透操作是一种用于去除水中杂质和溶解物的技术,其操作规程对于确保水质的纯净度至关重要。
以下是反渗透操作规程的一般步骤:
1. 准备工作:操作人员应穿戴好工作服和手套,并确保反渗透设备处于正常工作状态。
在操作之前,必须对设备进行充分的清洗和消毒。
2. 启动设备:首先打开反渗透设备的进水阀、排污阀和产水阀,确保水流畅通。
然后启动设备的电源,让其自动运行。
3. 监测水质:在设备运行的过程中,操作人员应定期监测产水的水质情况,确保其符合标准要求。
如果发现水质不合格,应及时停止设备运行并进行调整。
4. 清洗设备:定期对反渗透设备进行清洗和维护,确保其正常运行。
清洗操作应严格按照设备的操作手册进行,以防止设备受损或产生交叉污染。
5. 处理废水:对于反渗透设备产生的废水,应根据当地法律法规进行合理处理,防止对环境造成污染。
通过严格遵守反渗透操作规程,可以有效确保水质的安全和纯净度,保障人们生活用水的健康与安全。
操作人员在进行反渗
透操作时,务必严格按照规程要求操作,切勿马虎,以免造成不必要的事故和损失。
反渗透膜设备安全操作规程

反渗透膜设备安全操作规程反渗透膜设备安全操作规程为确保反渗透膜设备的正常运行和操作人员的安全,制定以下安全操作规程:一、操作前的准备1. 检查设备是否完好无损,各个部件是否安装牢固,是否有松动或异物。
2. 检查设备的油水电气是否符合标准,是否正常运转,如有异常情况应立即维修。
3. 准备所需的操作工具、消防器材和个人防护用具。
二、个人防护措施1. 操作人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护用具。
2. 确保操作环境通风良好,避免长时间暴露在有害气体中。
3. 不得穿拖鞋、短袖等不符合安全要求的服装。
三、操作过程1. 在操作之前,必须仔细阅读设备的操作手册和安全注意事项,并按照规定的步骤进行操作。
2. 在操作过程中,不得随意更改或调节设备的参数,如需调整应事先向负责人报告。
3. 严禁擅自接触、更换或维修设备内部部件,如有异常情况应立即停机并通知维修人员。
4. 操作人员应时刻关注设备运行状态,如有异常声音、异常震动或异常气味等情况应立即停机检查。
四、事故处理与应急措施1. 发生设备故障或事故时,操作人员应第一时间停机、切断电源,并按照设备操作手册中的应急程序进行处理。
2. 在突发火灾等紧急情况下,应迅速启动消防设备进行灭火,并保持冷静,遵守安全撤离程序。
3. 相关人员应进行事故报告和记录,对事故原因进行分析和研究,以防止类似事故再次发生。
五、设备维护和保养1. 定期对设备进行维护保养,保持设备的清洁和良好状态。
2. 定期更换设备的耗损件,确保设备的正常运行。
3. 对设备进行巡检,发现问题及时修复,并记录维修情况。
六、禁止事项1. 严禁在操作过程中吸烟、饮食或进行其他与操作无关的行为。
2. 禁止未经授权的人员接触设备。
3. 禁止使用带电的手套或工具接触设备。
七、培训和安全意识教育1. 对操作人员进行反渗透膜设备的安全操作培训,并进行定期复习和考核。
2. 定期组织安全教育和演练,提高操作人员的安全意识和应急能力。
反渗透膜更换工作有哪些注意事项和要求

反渗透膜更换工作有哪些注意事项和要求反渗透膜是水处理系统中的核心部件,用于去除水中的溶解物、悬浮物、有机物和微生物等杂质,以获得高品质的水。
随着时间的推移,反渗透膜的性能会逐渐下降,需要进行更换。
反渗透膜更换工作涉及到水处理系统的运行和维护,因此需要注意一些事项和要求。
1.安全措施:-在进行反渗透膜更换工作之前,必须确保所有相关设备和系统已经停机,并断开供电。
工作人员应穿戴必要的个人防护装备,如手套、护目镜和防尘口罩,以防止接触化学品和微生物。
-如有必要,可以使用气体探测仪检测系统中是否存在有害气体,确保工作环境安全。
2.反渗透膜选型:-在更换反渗透膜之前,需要选择合适的反渗透膜型号和规格。
这需要考虑水处理系统的水源水质、处理要求、产水量以及工作压力等因素。
选型应根据实际情况进行适当调整,以确保更换后的反渗透膜能够满足系统的要求。
3.设备准备:-在进行反渗透膜更换之前,需要准备好相应的工具和设备,如螺丝刀、扳手、密封胶、膜壳和管道连接件等。
此外,还需要准备清洗剂和消毒剂,以对新的反渗透膜进行清洗和消毒处理。
4.更换步骤:-首先,关闭所有进出水阀门,并将系统排空,以避免水和压力进入更换过程中。
-接下来,使用适当的工具将旧的反渗透膜从膜壳中取出,并检查膜壳内部是否干净。
如有需要,可以进行清洗和消毒处理。
-将新的反渗透膜安装到膜壳中,并确保膜元素的端口正确对准膜壳的连接口。
使用适当的工具将膜元素固定在膜壳上,并保持紧密的连接。
-连接管道和阀门,确保系统的管路连接正确、紧密和可靠。
-开启水源,并逐步开启排放阀门,供水和排水平衡后,逐渐增加进水压力,直至恢复正常运行。
5.检测和监控:-在更换反渗透膜后,应进行必要的检测和监控工作,以确保新的膜元素正常运行。
可以通过测量产水流量、温度、电导率以及PH值等指标来评估反渗透膜的性能和水质。
-同时,应定期检查反渗透膜表面是否有污染、脱钙或磷酸盐结晶等问题,并及时清洗和维护,以延长膜元素的使用寿命。
反渗透操作规程

反渗透装置的操作运行
1、反渗透装置运行前的准备工作(低压冲洗)
当进水压力>0.15MPa(由原水增压泵提供),适度开启进水截止阀,电动球阀自动打开,进行低压冲洗。
一般冲洗时间为2-5分钟。
2、反渗透装置开机
完成低压冲洗后,将浓水排放阀、产水打开。
启动高压泵,调节进水截止阀、浓水排放阀,使产水流量为50m3/h,浓水排放流量为20m3/h,进水压力约为1.2MPa。
此时,反渗透装置正常运行。
进水截止阀、排放阀一次调节到位后,以后运行中一般不再调节,必要时只需做微小调节。
3、停机
开启浓水排放阀,然后关闭高压泵,此时浓水电动球阀自动打开,反渗透装置处于低压冲洗状态。
当低压冲洗5分钟后,关闭原水阀,进水压力降低到0.05Mpa以下时,电动球阀关闭。
此时关闭反渗透装置总电源。
RO反渗透操作说明书1

R.O 反渗透装置操作维护说明书一、反渗透基础:1.反渗透操作参数(1)污染指数:SDI≤4(2)P H:2-11(3)最大操作压力:1.3Mpa(4)最大操作温度:45℃(5)最大进水浊度:<1NTU(6)游离氯 < 0.1ppm(7)化学耗氧量COD Mn〈1.5ppm2.反渗透的有关计算式:(1)脱盐率Ry=(1-Cp/Cf)×100%(2)回收率Y=V p/Vf×100%=(Vp/VP+Vf)100%式中:Ry——回收率为y时以进水浓度Cf计算的脱盐率;Y——装置回收率;CP、Cf、Cr——分别为产水、进水和浓水的电导率(µs/cm);VP、Vf、Vr——分别是产水、进水和浓水的流量(m3/h);二、反渗透装置介绍:1.反渗透装置的工艺流程预处理出水经保安滤器,由RO泵增压进入RO组件,RO组件产水经管道输送到纯水箱,组件的浓水全部排入地沟。
2.反渗透装置反渗透装置中设为一级二组RO组件,除组件外,还有其他配套设备和仪表。
主要有保安滤器、电导率、浓水电磁阀、高低压压力开关、流量仪等设备和仪表,主要功能如下:a.保安滤器:防止微粒进入组件,确保反渗透进水SDI15≤4;b.电导率仪:监测产水水质(本系统的一级电导率为10μs/cm左右)c.浓水电磁阀:低压冲洗元件时,使冲洗水从电磁阀排放,保证冲洗流速;(自动冲洗)d.低压保护开关:防止无水情况下,高压泵继续运行而损坏,一般设置在0.20MPa;e.流量仪:监测产水量和浓水排放量;三、反渗透装置的操作运行1.反渗透装置运行的准备工作(低压冲洗)当进水压力>0.25MPa(由原水增压泵提供),开启进水球阀,电磁阀自动打开,进行低压冲洗。
新投运的RO系统要将保护液冲净为止,大约需8小时。
2.反渗透装置开机①打开总电源开关。
②打开进水总阀门,观察原水压力表指针,指针在表面的读数大于0.25MPa,,系统就具备开机条件。
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专注水处理及流体分离技术
陶氏RO低压反渗透膜调试前的准备工作
陶氏RO低压反渗透膜的更换及调试是非常重要的。
因为,陶氏RO低压反渗透膜是水处理核心部件,通常用于饮用纯水设备,工业纯水设备,以及污水的中水回用,通常使用石英砂过滤器,活性炭过滤器,精密过滤器作为预处理,要对膜进行保护。
陶氏RO低压反渗透膜的使用寿命大概在2--5年,当膜出水量小,脱盐率低,反复进行科学的清洗再生也改善不了情况下,就要更换膜元件。
陶氏RO低压反渗透膜更换是一种先进、实用的水处理设备维护技术。
今天,小编就给大家介绍下陶氏RO低压反渗透膜调试前的准备工作。
1、准备施工过程中所有可能使用到的工具。
2、对进水管路进行清理。
3、仔细评估进水质量。
4、检查管路是否有泄漏。
5、准备水溶剂性润滑剂(化学纯甘油)。
6、保证所用零部件和化学药剂均齐全。
7、检查预处理系统运作及出水正常。
上述就是陶氏RO低压反渗透膜调试前的准备工作,希望对大家有所帮助。
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