ASME标准讲解3(材料硬度、疲劳)(1)
《ASME标准讲解》课件
ASME锅炉标准的主要内容
规定了锅炉的设计、制造、安装、调试、运行等环节的基本 要求，以确保其安全、高效地运行。
ASME核能标准
ASME核能标准的适用范围
该标准适用于核能领域中的各种设备和系统，包括核反应堆、核燃料循环系统等 。
ASME核能标准的主要内容
02 ASME标准的主要内容
ASME压力容器标准
ASME压力容器标准的适用范围
该标准适用于工业和民用领域中使用的压力容器，包括储罐、反应器、热交换 器等。
ASME压力容器标准的主要内容
规定了压力容器的设计、制造、检验、使用等环节的基本要求，以确保其安全 可靠。
ASME锅炉标准
ASME锅炉标准的适用范围
总结词
ASME标准分为多个类别，包括锅炉和压力容器、核能、管道和阀门等，每个类别都有相应的标准和 规范。
详细描述
ASME标准分为多个类别，包括锅炉和压力容器、核能、管道和阀门等。这些类别都有相应的标准和 规范，涉及到产品的设计、制造、检验、使用等多个方面。此外，ASME标准还有相应的认证体系， 对于符合标准要求的产品和设施进行认证，确保其安全性和可靠性。
安全、可靠地运行。
03 ASME标准的实施和应用
ASME标准的实施步骤
了解标准要求
首先需要详细了解ASME标准的具体 要求，包括标准的内容、适用范围、 技术指标等。
01
02
建立实施计划
根据标准要求和企业实际情况，制定 具体的实施计划，包括时间安排、人 员分工、资源配置等。
03
培训员工
对企业的员工进行ASME标准的培训 ，确保员工了解并掌握标准要求。
标准讲解-asme
标准讲解-asmeASME标准是指美国机械工程师协会制定的一系列国际标准，涵盖了机械工程、石油和化工、航空航天、核能等多个领域。
ASME标准的制定旨在提高产品质量、保障安全、促进技术创新和国际贸易。
ASME标准不仅在美国得到广泛应用，也在全球范围内被广泛采纳和使用。
ASME标准的内容非常丰富，包括了设计、制造、测试、安全、材料、焊接、检验等方面的规定。
在机械工程领域，ASME标准被认为是行业内的权威，其标准的制定和修订都经过了严格的程序和流程，确保了标准的科学性和可靠性。
在ASME标准中，最为著名的要数ASME Boiler and Pressure Vessel Code （ASME锅炉和压力容器规范）了。
这一规范是ASME制定的最早的标准之一，也是应用最为广泛的标准之一。
ASME锅炉和压力容器规范涵盖了锅炉、压力容器、管道、阀门等设备的设计、制造和检验要求，被广泛应用于石油化工、电力、核能等行业。
ASME标准的制定过程非常严谨，通常包括以下几个步骤：首先，确定标准的需求和范围。
ASME标准的制定都是由专门的委员会负责的，他们会首先确定标准的需求和适用范围，明确标准所要涵盖的内容和适用的对象。
其次，收集和分析相关数据和信息。
ASME委员会会收集和分析相关的技术数据、市场需求、国际标准等信息，为标准的制定提供依据。
然后，制定标准草案。
在收集和分析了相关的信息之后，ASME委员会会制定初步的标准草案，明确标准的技术要求、测试方法、标志和标签等内容。
接下来，进行公开征求意见。
ASME委员会会将初步的标准草案公开征求行业内外的意见和建议，以便完善和修订标准。
最后，审定和发布标准。
经过多次的修改和完善，ASME委员会最终会审定并发布标准，确保标准的科学性和可行性。
总的来说，ASME标准是全球范围内最为权威和严谨的标准之一，其制定和修订过程严格规范，确保了标准的科学性和可靠性。
ASME标准的应用不仅可以提高产品质量、保障安全，也有助于促进国际贸易和技术交流。
astm疲劳标准
astm疲劳标准疲劳是材料在受到交变载荷作用下逐渐累积的损伤，其存在可能导致结构件失效。
为了评估材料的疲劳性能，并确保结构的耐久性和可靠性，ASTM国际标准组织制定了一系列疲劳标准。
本文将介绍ASTM疲劳标准的背景、应用和相关测试方法。
一、ASTM疲劳标准的背景ASTM国际标准组织成立于1898年，是一个非营利性的全球性组织，致力于制定并推广工程和材料的标准。
对于疲劳问题，ASTM标准委员会E08于20世纪初开始关注并制定了一系列疲劳标准。
这些标准不仅适用于金属材料，还适用于其他工程材料和构件。
二、ASTM疲劳标准的应用领域ASTM疲劳标准广泛应用于各个行业，包括航空航天、汽车、建筑、电力等。
这些标准被用于指导材料的选择、设计的优化以及结构和构件的可靠性验证。
通过使用这些标准，相关行业能够提高产品质量和性能，并预防由疲劳引起的事故和损失。
三、ASTM疲劳标准的测试方法ASTM疲劳标准包含了多种测试方法，用于评估材料在交变载荷下的疲劳性能。
以下是一些常用的测试方法：1. 疲劳弯曲试验（ASTM E466）：该试验方法适用于金属材料的标准化疲劳试验。
试样在交变载荷下进行弯曲加载，通过测量应力和应变的变化来评估材料的疲劳寿命和强度。
2. 疲劳裂纹扩展试验（ASTM E647）：该试验方法用于评估材料在疲劳载荷作用下裂纹的扩展行为。
通过在试样上预先制造裂纹，在交变载荷下进行加载，观察和测量裂纹的扩展速率和路径。
3. 疲劳断裂韧性试验（ASTM E1820）：该试验方法用于评估材料在疲劳加载下的断裂行为。
试样在交变载荷下进行加载，测量裂纹扩展前后的断裂韧性参数，以评估材料的耐久性能。
四、ASTM疲劳标准的重要性ASTM疲劳标准的制定和应用对于工程设计和可靠性分析至关重要。
通过遵循这些标准，工程师能够更准确地预测结构和构件的寿命，并采取相应的措施来防止疲劳引起的失效。
这有助于提高产品的安全性、可靠性和经济性。
标准讲解-ASME
如果材料既没有列入VIII-1卷，又不符合UG-10或15，要使用此种材料可按附录B 向ASME提交申请。ASME通常要求，此种申请是针对已向ASTM提交过申请的材料。按照附 录B，在一般情况下，可能会出版一份规范案例，允许采用这种材料。
坡口焊缝抗剪
许用应力 = 60%
角焊缝抗剪许用应力 = 49%
用于按UG-41的补强强度计算。
Subsection A 一般要求
Subsection A中有关材料的基本条款为：
UG-4 一般要求
UG-5 板材
UG-6 锻件
UG-7 铸件
UG-8 管道和管子
UG-9 焊接材料
UG-11
预制和预成形受压件
铁素体不锈钢（如405、403）— 导磁，不可通过热处理来改善强度和硬度。
奥氏体不锈钢（如200、300系列）— 不导磁，不可通过热处理来改善强度和硬度。
奥氏体/铁素体双相不锈钢（329）— 高强度，比奥氏体不锈钢具有更好的耐腐蚀性。
钢的热处理 :
ASME规范产品制造中会使用到两个临界温度：
正火
下临界温度（A1）= 合金开始向奥氏体转变 上临界温度（A3）= 合金全部转变成奥氏体
Division 2 – 混凝土反应堆容器和安全壳规范
Division 3 – 核燃料废料、高辐射材料及废料的储存和运输包装安全要求
IV
加热锅炉
V
无损探伤
VI
加热锅炉的维护和运行推荐规范
VII
ASME中国制造-标准讲解-ASME
允许使用的材料和选用 Section II材料技术条件 焊材 冲击试验要求 材料的返修 材料的检验和标记
允许使用的材料和选用
在为VIII-1卷压力容器选用材料时，应查阅以下不同的资料：
Subsection A 材料的一般要求
I
Subsection B 制造方法和特殊工况影响材料的选择
VIII-1卷的材料
UG-4到UG-8、UG-10、UG-12到UG-14：受压件的材料必须是ASME规范Section II中的材料，并限于那些在 UG-23提到的材料。
例外 :UG-4(b)：非受压件材料仅须具有可焊性即可。 UG-9：焊接材料。 UG-11(a)&(c)：允许使用的ASME/ANSI标准（见规范解释VIII-77-86）。 UG-13(b)：垫片仅须是可锻纲（Wrought steels）即可。 UG-15： 同牌号的可锻材料(Wrought materials)已被批准作为可使用材料，但在“采
大家好
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ASME培训教程
ASME规范第VIII-1卷 -- 压力容器
课程分类
VIII-1卷的构成 材料 设计 制造 无损检测 压力试验、打钢印和出数据报告
VIII-1卷的构成
目标
通过本课程的学习，你将了解到ASME锅炉压力容器规范的组成、
以及第VIII-1卷的构成及其运用，基本掌握如何查阅第VIII-1卷的有 关条文。
第VIII-1卷的构成
前言
Subsection A: 一般要求
Part UG
所有建造方法和所有材料的一般要求
Subsection B: 有关压力容器制造方法的要求
Part UW
焊制容器
Part UF锻制容器
NB-2000 材料 ASME-Ⅲ-1-NB(1级部件)
10
NB-2200 铁素体钢材的试件和试样
NB-2210 热处理要求
NB-2211 铁素体材料试件的热处理1 当铁素体钢材在部件的制作或安装过程中需进行热处理时，则用作拉伸和冲击试样的材料应
（a）在部件支承载荷轴线的材料并焊于承压材料上而不执行承压功能的材料（见 NB-1130） 应符合 NF-2000 的要求。
（b）不执行承压功能的材料以及焊接于离部件承压部位等于或小于 2t 的不在部件支承载荷 轴线上的材料（非结构附件）只要满足 NB-4330 的要求，就不需要符合 NB-2000 或 NF-2000。
NB-2124 尺寸范围 如果材料符合技术规格书的其它要求，且在建造规则中没有给定尺寸限制，则尺寸或厚度超
过第Ⅱ卷任何技术规格书规定的材料是可以使用的。在这些技术规格书中规定的化学成份或力学 性能随尺寸或厚度改变时，则任何超出技术规格书范围的材料，应要求化学成份和力学性能符合 最接近的规定范围[NCA-3856]。
表面 1/4t 深处的冷Байду номын сангаас速率，以及离产品任何热处理边缘不小于名义厚度 t 的冷却速率。淬火时从
奥氏体化温度开始冷却的所有温度，20 秒内不超过 25℉(14℃)。 （b）如果有材料的冷却速率数据，并有控制试样冷却速率的装置，如上述（a）项的要求得
到满足，则试样可在此装置中进行热处理以代表该材料。 （c）当采用 NB-2220 中所述的任一专用规程时，对于材料边缘较快的冷却速率，可用下列
NB-2128 螺栓连接材料 （a）螺栓和双头螺栓材料应符合第Ⅱ卷 D 篇第 1 分篇表 4 中所列规格中一个的要求。螺母
ASME材料对照
ASME材料对照ASME材料对照是美国机械工程师学会（American Society of Mechanical Engineers, ASME）颁布的一项标准，用于对比不同材料之间的性能和特性。
该对照可以帮助工程师选择适当的材料，以满足设计和制造的需求。
在ASME材料对照中，材料按照不同的特性进行分类。
以下是ASME材料对照的主要分类：1.强度强度是材料抵抗外力的能力。
在ASME材料对照中，材料按照抗拉强度、屈服强度和冲击韧性等方面进行分类。
抗拉强度是材料在受力状态下抵抗拉伸的能力，屈服强度是材料在受力状态下开始变形的能力，而冲击韧性则是材料在受冲击力作用下的能量吸收能力。
2.硬度硬度是材料抵抗压力或划痕的能力。
ASME材料对照中，硬度分为几种不同的类型，包括布氏硬度、岩洛氏硬度和帕拉米特硬度等。
每种硬度测试方法都有自己的适用范围和优势。
3.耐蚀性耐蚀性是材料抵抗腐蚀和氧化的能力。
在ASME材料对照中，材料按照抗蚀剂、温度和环境条件等方面进行分类。
常见的耐腐蚀材料包括不锈钢、镍合金和钛合金等。
4.温度特性温度特性是材料在不同温度下的性能特性。
在ASME材料对照中，材料按照高温特性和低温特性进行分类。
高温特性包括材料的热膨胀、热导率和高温强度等，而低温特性则涉及材料的低温脆化和低温韧性等。
5.可加工性可加工性是材料经过加工后的性能特性。
在ASME材料对照中，材料按照可焊性、可锻性和可切削性等方面进行分类。
可焊性是指材料在焊接过程中的适用性，可锻性是指材料在锻造过程中的可塑性和变形能力，可切削性则是材料在切削加工中的切屑形成和切削力等。
6.可靠性可靠性是材料在长期使用和承受不同应力下的性能表现。
在ASME材料对照中，材料按照疲劳寿命、断裂韧性和应力腐蚀裂纹扩展性等方面进行分类。
疲劳寿命是材料在循环载荷下的寿命性能，断裂韧性是材料在受到应力集中时的抵抗能力，而应力腐蚀裂纹扩展性则是材料在含有腐蚀剂的环境中承受应力时的抵抗性能。
astm硬度标准
ASTM硬度标准ASTM硬度标准是美国材料试验协会（ASTM）制定的一系列用于测定不同材料硬度的方法和规范。
硬度是材料抵抗永久形变的能力，是一种重要的力学性能。
不同的材料和应用需要不同的硬度测试方法，因此ASTM硬度标准涵盖了多种硬度测试方法，如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、邵氏硬度、克努普硬度、巴氏硬度、李氏硬度等。
每种硬度测试方法都有自己的硬度标尺、压头、试验力、压痕测量、硬度换算等参数和要求。
ASTM硬度标准的目的是为了提供一种客观、可重复、可比较的硬度测试方法，以便于制造商、消费者、设计师和监管机构之间的沟通和选择。
以下是一些常用的ASTM硬度标准的简介：ASTME10-15a：用于测定金属材料的布氏硬度的标准试验方法。
该方法使用淬火钢球或硬质合金球作为压头，以规定的试验力下压入金属表面，保持一定时间后卸载，用专用的刻度放大镜测量表面的压痕直径，按公式计算硬度值。
该方法适用于硬度小于650HBW的材料，压痕较大，能反映材料的平均硬度，数据重复性好。
ASTME18-16：用于测定金属材料的洛氏硬度的标准试验方法。
该方法使用顶角为120°的金刚石圆锥或硬质合金球或淬火钢球作为压头，先后两次施加试验力，使用差分深度测量硬度。
根据所用的压头及试验力的不同组合区分了15种洛氏硬度标尺。
该方法压痕较小，对试样表面损伤小，试验操作简单，可以直接从试验机上显示出硬度值，可直接检验从很软到很硬的金属材料的硬度。
ASTME92-16：用于测定金属材料的维氏硬度的标准试验方法。
该方法使用136°正四棱锥形的金刚石压头，有最大的定义范围。
根据试验力的大小，维氏硬度分为常规维氏硬度、小载荷维氏硬度和显微维氏硬度。
该方法对试件表面质量要求较高，测试方法较繁，成本较高，但因所加的试验力较小，压入深度较潜，故可测量较薄或表面硬度值较大的材料。
在测量从很软到很硬的各种金属材料时，连续性好、准确性高。
ASTME384-16：用于测定金属材料的克努普硬度的标准试验方法。
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