升降脚手架施工方案(文字部分)

1. 概述
无锡商会大厦，地上25层，地下2层，标准层层高3.9m，建筑高度为108m剪力墙结构，总建筑面积30688.89讥
东、西、北三面从基坑到2层结平沿外墙搭设落地脚手架，再从落地脚手架平台上搭设9 步整体脚手架，南面从基坑到7 层结平沿外墙搭设落地脚手架，再从落地脚手架平台上搭设9 步整体脚手架，总高度为17.1m，立面围护4.5层。

当东、西、北三面的升降脚手架机位底部
上升到7 层结平时再和南面的升降脚手架26、27、28、29、30、31、32#机位底部连接后继续提升，当升降脚手架底部第一步升至23层结平，终止上升，待主体工程到顶浇筑完成后在楼
顶进行升降脚手架拆除。

在主体浇筑施工阶段设置33个机位（附图1）。

升降脚手架架顶四周围护栏杆超出施工楼面1.5m,可满足施工及安全围护的需要。

升降脚手架架体在塔机附墙杆位置不预留可拆活动断口，塔吊附墙杆始终在升降脚手架下面；主体混凝土施工完毕后升降架体在施工电梯位置处拆除脚手架留断口，使施工电梯能上升至各施工楼面。

为保证升降脚手架的正常工作,施工现场必须提供380V 50HZ ±10%波动、20kW的电源接入到升降脚手架的操作控制柜。

2. TD02-A附着式电动整体升降脚手架的工作原理
2. 1 TD02-A 附着式电动整体升降脚手架的组成（见附图2）
TD02-A付着式电动整体升降脚手架由脚手架架体、附着装置、电动葫芦、安全保护装置、电气控制系统等组成。

2. 1. 1 脚手架架体：由水平梁架、竖向主框架、架体构架构成。

安装在架体底部的水平梁架与安装在提升机位处的竖向主框架均由定型焊接桁架用螺栓连接成。

架体沿建筑物标准层外沿连续搭设为7 步全封闭附着式整体脚手架，外立面用锦纶安全网及密目式安全网封闭，架底用木板封闭，架体上设有楼梯、司机室等附属结构。

架体在施工电梯附着杆部位搭设为可拆接活动断口，架体与附着杆相碰时可拆除相碰杆件，升降后连接复原。

2. 1. 2附着装置：由底盘、悬挂梁、上拉杆、下拉杆、穿墙螺栓副等组成。

施工时，采用下拉杆将架体拉结在建筑结构上，滑撬支撑在楼层立面。

自上而下的第二步与第四步用拉锚拉结在楼层上；升降时，通过电动葫芦机群同时升降脚手架，同时滑撬支撑着脚手架下部，导轨滚轮拉着脚手架上部，使脚手架在立面上不会有倾斜。

2. 1.3电动葫芦：额定起重量为100kN提升速度为0.09米/分，提升行程为6米。

每只电控操作台可控制30台电动葫芦机群同时升降整体脚手架，亦可控制单台或数台电动葫芦升降。

2. 1. 4安全保护装置：由防倾覆导轨、防坠落安全锁、机位载荷预警系统构成。

防倾覆导轨可在各工况中防止架体向内或向外倾覆；当架体发生坠落的瞬间，防坠落安全锁可在0.1 秒时间、50mn坠落距离内将架体闭锁在建筑物上；当架体出现升降不同步、升降遇障、机械设备故障而导致机位载荷异常时，机位载荷预警系统能发出声、光报警信号指示故障地址并切断电源，使脚手架停止升降，排障后才能升降。

2. 1. 5 电气控制系统由总控制台、控制线路、预警线路、中继站、自动检测显示仪组成。

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2. 2 TD02-A附着式电动整体升降脚手架的使用原理（见附图3）
在施工工况中，采用穿墙螺栓及斜拉杆将附着升降脚手架拉结在建筑物的剪力墙或边梁上；当脚手架升降时，拆除穿墙螺栓、下拉杆、顶墙杆，用中央控制台操作电动葫芦机群同时升降整体脚手架；升降过程中，导轨滚轮和滑撬同时作用，防止脚手架倾覆，升降到位后用穿墙螺栓、下斜拉杆将脚手架架体拉结在剪力墙或边梁上，并在脚手架上部每机位处与建筑物拉结两根固定连墙杆，以保证脚手架在使用过程中稳固性，再拆除附着装置并安装到上一层预埋螺栓孔位置上。

2. 3 TD02-A型附着式电动整体升降脚手架总体性能指标
TD02-A型附着式电动整体升降脚手架总体性能指标如下：
3. TD02-A附着式电动整体升降脚手架的构造
3. 1脚手架机位的布置
3. 1. 1机位布置原则
3. 1.1.1与塔机、施工电梯等大型垂直运输施工机械能协调地共同工作；
3. 1. 1. 2与建筑物内墙砌筑及外墙装饰不相互影响；
3. 1. 1. 3 间距大致均匀；
3. 1. 1. 4本脚手架附着点间距直线机位跨距不大于7m拐角机位跨距不大于5.4m。

本楼脚手架架体总高H0 = 13.1m在立面上覆盖超过4个楼层，最大间距附着点间距符合L o < 7m、L o H O v 110m2的规定。

3. 1. 1. 5尽量不分布在悬挂梁在飘板、阳台等外挑或退层构造上；
3. 1. 1. 6距板底至少80mm勺搭、拆模距离，距梁底至少保持180mn距离。

3. 1. 2附着点布置方案
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