PAM混合装置说明书样本
PAM加药装置说明书
PAM加药装置操作维护手册XXXXXX有限公司目录一、加药装置的组成 (1)二、加药装置的使用 (1)三、加药装置的维护 (2)四、常见故障及排除方法 (3)一、加药装置的组成PAM加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等组成。
配置计量泵分为使用和备用的，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道，出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必要的管道阀门和配件、安全所需的管件及阀门。
说明：PAM存储量按7天用量考虑，即450kg。
生产废水PAM投加计量泵1200L/h,压力0.3MP；污泥系统PAM投加计量泵100L/h,压力0.3MP；搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为1.1KW；装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。
二、加药装置的使用用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加：1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
特别注意：1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。
3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。
三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
PAM加药装置操作说明
P A M加药装置操作说明集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-P A M干粉投加装置使用说明宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司一、产品介绍GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。
絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
三槽型加药装置PAM
编号：2012-03-33发放号：2012-03-33PT型三槽式自动加药装置安装、操作和维护手册（安装使用产品前，请阅读使用说明书）宜兴市华电环保设备有限公司本说明书内所有文字、图纸及图片资料为宜兴市华电环保设备有限公司版权所有，未经本公司许可，不得擅自以任何方式引用及复制。
更新日期：2015年5月目录一、概述 (2)二、特点 (2)三、性能说明 (2)四、设备结构 (2)五、工作原理 (3)六、开机步骤 (3)七、操作说明 (3)八、一般故障及解决方法 (4)九、维修、维护 (4)十、联系方式 (6)一、概述本设备是基于高份子类药剂难以溶解、易结块、投加要求高的特性而开发的系列产品。
二、特点三箱一体连续制备、全自动运行、节省人工，投加量精确可调、避免浪费。
保养简易、外观精美、强大的技术支持可根据用户要求设计流程。
可根据用户需要定做特殊规格的产品。
三、性能说明我公司生产的PT型全自动三腔式药剂制备装置是引进德国的先进技术,该产品性能先进、外型美观、操作方便、自动化程度高。
四、设备结构本设备可满足固体和液体絮凝剂的自动制备，主要由：三腔药箱，自动吸料机、自动投粉机、自动配水系统、出药系统，就地电气控制系统等组成，按标准进行生产及制作。
1、三腔药箱三腔药箱分预制箱、熟化箱和溶液箱。
在预制箱和熟化箱内均设有药液搅拌机（双级搅拌叶片），搅拌机采用螺旋推进式结构，搅拌叶片及轴材质为不锈钢材质，能均匀地对药液进行混合及搅拌。
溶液箱内配有电极式液位控制器，有三组液位信号输出，具有高液位进水系统关闭功能，低液位进水系统打开功能，超低液位（故障）报警停机功能，并向带式压滤机发出停机指令。
三腔药箱各箱体底部均设有一个排污阀，通过一根总排污管排出。
2、自动投粉机自动投粉机由吸料机构、加料斗、干粉震荡器、螺杆输送系统、药剂监测仪等组成。
螺杆输送系统由电机（变频调速）、输送螺杆组成，螺杆呈螺旋状，为不锈钢材质，输送螺杆设在料仓的底部，以便于干粉的彻底排空。
PAM加药装置操作说明书
操作使用前请务必仔细阅读本说明PAM絮凝剂制备装置说明书凌志环保股份有限公司目录一、适用范围二、性能及结构三、安装及调试四、调试及操作五、操作使用维护及保养PAM絮凝剂制备装置安装操作维护说明一、适用范围适用于给水和排水、加药系统工程中的混合池，反应池原水与各种药剂的混合及反应过程的搅拌制备装置。
二、性能及结构加药箱药液搅拌采用叶轮式搅拌结构，搅拌药液充分，均匀，沉降慢，出液快等优点。
贮药箱结构坚固，贮药量大。
搅拌机叶轮直径可根据要求及药液浓度进行选型，转速也根据药液浓度进行选择。
三、安装与调试1、安装时的注意事项1.1、确定在运输途中产品设备有无损坏、损伤，螺栓螺母是否松动等情况。
1.2、确定附配件数是否短缺。
1.3、首先检查药液搅拌机的额定电压、相数、电流等是否与要求相符。
1.4、安装时应检查加药箱体安装位置和管口方位，检查土建尺寸是否与加药装置箱体实际尺寸是否和基础相符。
1.5、确定加药箱进、出液接口方位是否一致。
1.6、放置好上下操作平台，接通进水、出液管道和放空管道及阀门其他配套设备。
1.7、接通电源。
2、调试时的注意事项2.1、注意检查叶轮式搅拌机旋转方向，和加药粉剂螺杆出粉的旋转方向2.2、确定使用的电源频率及电压是否和电机铭牌所规定的一致。
2.3、检查减速机机油位是否达到视镜中线位置，及其他需加注润滑油。
四、调试及操作开机前做好准备工作，检查一切设备是否正常，药剂倒入投粉机里面并调好用药比例。
1、开机前将手动/自动转换调至手动，调好干粉投加量和进水流量。
2、干粉投量的调节，干粉投加系统由干粉投加螺杆、减速机和调速器（或变频）来调节减速机的转速及可计算出干粉的投加量。
具体方法如下:启动干粉输送机（将调速器或变频控制器调至任何N转数），用器具接好所输出干粉，1分钟时关闭干粉输送机，用天平秤称出干粉的重量，然后计算出并调至所需要的N数。
3、进水流量的调节，启动进水电磁阀，然后调节进水手动阀，观察进水流量计，直至进水流量计显示出所需要的流量。
PAM加药装置说明书
PAM加药装置操作维护手册XXXXXX有限公司目录一、加药装置旳构成 ........................................... 错误!未定义书签。
二、加药装置旳使用 ........................................... 错误!未定义书签。
三、加药装置旳维护 ........................................... 错误!未定义书签。
四、常用故障及排除措施 ................................... 错误!未定义书签。
一、加药装置旳构成PAM加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等构成。
配备计量泵分为使用和备用旳，这样以便顾客在不断机旳状态下进行检修、更换配件。
本装置重要部件有：溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道，出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必要旳管道阀门和配件、安全所需旳管件及阀门。
阐明：PAM存储量按7天用量考虑，即450kg。
生产废水PAM投加计量泵1200L/h,压力0.3MP；污泥系统PAM投加计量泵100L/h,压力0.3MP；搅拌器由电机、减速器、搅拌棒构成，电机功率为1.1KW；装置所有部件涉及工作平台、扶手等均安装在同一种碳钢底盘上。
二、加药装置旳使用顾客按照投加料溶液旳比例来配备药剂，通过计量泵来精确投加：1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵旳电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机规定旳三相四线制电源线接入相应旳接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观测电动机转向，若转向对旳，固定好接线盒。
若转向不对旳，调节相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、启动加药系统旳阀门，启动计量泵。
特别注意：1、加药时，打启动动计量泵（应保证此计量泵及有关管路畅通完好）相应旳一路管路，关闭另一路管路。
PAM加药装置操作说明
P A M加药装置操作说明集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-P A M干粉投加装置使用说明宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司一、产品介绍GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。
絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
PAM加药装置操作说明
PAM加药装置操作说明1.准备工作：a.将PAM加药装置放置在平稳稳固的表面上。
b.检查装置上的所有连接部分是否牢固，特别是输液管和药物加药口。
c.根据医生的嘱咐，准备好需要输液的药物和所需输液的数量。
2.加药：a.打开药物加药口的保护盖。
b.将药物输液管的末端连接到药物加药口上。
c.用合适的工具打开药物容器，将药物倒入输液管中。
d.确保药物完全进入输液管，并将输液管与药物加药口分离。
3.设置流速：a.打开流速控制器，调节流速。
b.按医生的嘱咐调定最佳的流速。
c.监测输液过程中的流速，确保其稳定在设定的范围内。
4.固定输液管：a.使用胶带或其他固定装置，将输液管固定在婴儿的手臂或其他合适的部位。
b.确保输液管不受到过度拉扯或扭曲，以免影响输液效果。
5.监测生命体征：a.在输液过程中，持续监测婴儿的生命体征，如体温、心率、呼吸频率等。
6.完成输液：a.当药物输液完毕或达到规定时间时，关闭流速控制器。
b.仔细观察输液管中是否还有残留的药物，并根据需要进行冲洗输液管。
7.清洁和保养：a.使用洁净的清水或药用酒精擦拭PAM加药装置的表面，确保其清洁卫生。
b.定期更换输液装置中的管道和连接部件，以确保其正常和安全的工作。
8.注意事项：a.在操作过程中要保持手部清洁，以防止细菌和污染物的进入。
b.注意药物的保存和保养，避免其受潮、高温等影响。
以上是PAM加药装置的详细操作说明。
在进行操作时，应严格按照医生的嘱咐和设备的使用说明进行操作，确保安全和有效的输液。
同时，要时刻注意婴儿的生命体征和身体情况，如有异常应及时停止输液并寻求医生的帮助。
PAM加药装置说明书
PAM加药装置之答禄夫天创作操纵维护手册XXXXXX有限公司目录一、加药装置的组成3二、加药装置的使用3三、加药装置的维护4四、罕见故障及排除方法5一、加药装置的组成PAM加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等组成。
配置计量泵分为使用和备用的，这样方便用户在不断机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道，出药管道、溶解箱溢流管、放空管及需要的管道阀门和配件、平安所需的管件及阀门。
说明：PAM存储量按7天用量考虑，即450kg。
生产废水PAM投加计量泵1200L/h,压力0.3MP；污泥系统PAM投加计量泵100L/h,压力0.3MP；搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为1.1KW；装置所有部件包含工作平台、扶手等均装置在同一个碳钢底盘上。
二、加药装置的使用用户依照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加：1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操纵开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
特别注意：1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路疏通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。
3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。
三、加药装置的维护加药装置的管路应随时坚持疏通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5．主要技术参数:
4)启动搅拌机, 对药液进行搅拌、混合。
5)调节进水流量, 至需要的溶解浓度, 常见浓度为2~3‰。配制溶液浓度的计算方法:
溶液浓度=4.0kg( 干粉) ÷进水流量计流量×60
变频器赫兹数
螺杆输送量
50HZ
5.7kg/h
45HZ
5.1kg/h
40HZ
4.5kg/h
35HZ
4.0kg/h
30HZ
3.4kg/h
1)干投机电机功率: 0.18KW(380V,50Hz); 料斗容积: 60L;
输出转速: 26r/min; 输送干粉量( PAM) : 4.0kg/h
2)搅拌机电机功率: 1.1KW(380V,50Hz)×2;
3)进水管径DN40, 加药管径DN20,放空溢流管径D40;
4)外形尺寸( L×W×H) : 2440×1226×1998;
6. 设备安装及调试 …………………………………………………3
7. 操作与保养 ………………………………………………………4
8.安装图 ……………………………………………………………6
9.电气原理图 ………………………………………………………7
1.简介
该PT型药剂制备装置是用来连续制备和投加聚合物溶液的设备。它连续而高效地完成聚合物的化合及混合, 从而得到均质的有活性的聚合物溶液。主要应用于给排水处理等使用聚合物溶液的场合。
本设备电气系统设有过载保护、 急停、 药液超低保护功能。
(1)当系统设备连续运转时出现电机过载, 则机器报警并停机。
(2) 在电柜门上设置紧急停机按钮, 用于紧急情况下的停机。
( 3) 加药装置液位处于最低位时报警并停机。
本装置控制分为手动控制和自动控制两种方式。手动模式时: 各电机由各自的开关独立控制, 不受液位浮球限制, 除干投机与进水电磁阀受高液位浮球限制(到高液位浮球动作, 停止干投机与进水电磁阀)。
2）经初步搅拌混合的药溶液经过溢流堰流至均质熟化槽, 进行再搅拌、化合; 经过一定时间有效、 轻柔的低速搅拌后, 药溶液达到了均质、 熟化、 有活性的要求; 再经过溢流堰流至溶液储存槽内, 即可用以加药;
3）当液储存槽内注满药溶液后, 液位开关发出信号, 干投机及进水电磁阀自动关闭。此时药液溶解已准备好。
4) 搅拌器结构独特, 转速恰当, 既能保证溶液的均质化, 又不破坏聚合物分子链。
3．主要结构:
该装置由以下部分组成( 参照工作流程图及安装图) :
1）干粉投加装置: 料斗、 螺杆输送器、 料位计(用户选用)等;
2）给水系统: 球阀、 过滤器、 电磁阀、 压力表、 流量计、 接管及管件等;
3）溶药系统: 预浸润装置、 接管、 管件、 搅拌机等;
4）当加药泵启动时稀释水电磁阀(用户选用)同时打开, 能够把恒定浓度的( 已经稀释) 药溶液按实际使用浓度要求在线稀释并投加至带机;
5）药液储存槽内的液位达到设定的低液位时, 液位开关发出信号, 本装置开始自动重复上述1) 、 2) 、 3) 步骤。确保药液储存槽内有足够的药液。
6) 电气控制
本设备采用三相交流380V、 50Hz电源, 各电机均配有短路和过载保护。控制电路由小型断路器保护, 控制电压为交流220V。
4）投药系统: 螺杆泵(用户选用)、 接管、 管件等;
5）控制系统: 液位开关、 电控柜;
4. 工作原理及步骤:( 参照工作流程图及电气原理图) :
1）料斗内加足干粉, 由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内, 同时给水系统电磁阀打开, 干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至预制混合槽进行搅拌、混合。
在确认以上安装连接检查正确无误后, 进行手动试车, 具体步骤如下:
1)料斗内加足干粉,检查给水压力是否正常。
2)电控柜空气开关合上, 打开系统电源, 将药液准备开关拨至断开位置,检查干投机、 搅拌机转向是否正确。
3)启动干粉投加机, 开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内, 同时给水系统电磁阀打开, 干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至预制混合槽。
6．设备安装及调试:
6.1设备安装
1）设备所需基础应严格按照设计尺寸及水平度要求, 否则将影响设备的使用性能和寿命; 基础水平度要求≤3mm。
2）按要求连接各管道, 并做好密封防腐处理。
3）各润滑点正确润滑;
4）无异常振动和噪动作准确。
6.2 试车
2．主要特点:
1) 三槽一体( 预制混合槽、 均质熟化槽、 溶液储存槽) 连续式制备, 操作保养简易, 人力成本最低;
2) 干粉和进水同步; 进水、 稀释水、 加药泵流量均可调, 可依实际需求制备所需药液浓度;
3) 干投机的高精度输送及预浸润装置的巧妙设计, 可有效防止人工调配不当造成的结块现象、 管路堵塞, 能保证配制溶液的浓度稳定一致, 节约用药量;
PT2660型加药装置
使用说明书
1.简介…………………………………………………………………2
2.主要特点……………………………………………………………2
3.主要结构……………………………………………………………2
4.工作原理及工作流程 ………………………………………………2
5.主要技术参数 ………………………………………………………3
25HZ
2.8kg/h
20HZ
2.3kg/h
15HZ
1.7kg/h
数值为线性增减。
由于药剂种类不同, 堆密度会不同, 应以实际使用药剂进行称重测试为准。
6)经初步搅拌混合的药溶液经过溢流堰流至均质熟化槽, 进行再搅拌、化合; 再经过溢流堰流至溶液储存槽内, 即可用以加药;
7)当药液储存槽内注满药溶液后, 液位开关发出信号, 干投机及进水电磁阀自动关闭, 此时药液已准备好。将药液准备开关拨至接通位置。
8)启动加药泵调整其正确转向。加药泵和稀释水电磁阀同时打开, 调节加药泵机械无级变速器即加药流量, 药溶液按实际使用浓度( 建议1‰左右) 要求调节稀释水流量在线稀释后投加至带机。