一分钟了解炭黑
炭黑msds.doc
材料安全数据表1.化学品及企业信息化学品中文名称炭黑编码 111俗名/商品名炭黑生效日期化学品英文名称 calcium hypochlorite企业名称上海卡博特化工有限公司企业应急电话地址邮编国家应急电话传真电子邮件地址2.成分 / 组成信息□混合物主要成分■纯品危害成分浓度CAS No. 1333-86-43.危险性概述危险性类别不是危险品侵入途径呼吸，眼睛接触，皮肤接触。
吸入刺激鼻腔、嘴、喉；接触刺激皮肤和眼睛；长期暴露，会损伤皮肤和指甲，造成暂时或永健康危害久性损伤，伤害肺和呼吸道，并对心脏产生不良影响。
慢性接触引起咳嗽、咳痰、烦燥、胸痛、头痛、肺损害、气管炎、皮疹。
健康危害 ( 蓝色 ) ：1环境危害燃烧危险4.急救措施皮肤接触用肥皂和水清洗，如果皮肤发红，水肿，发痒或灼伤。
就医。
眼睛接触用大量的水立即冲洗眼睛15 分钟。
如果发红，水肿，发痒，灼伤或视觉模糊就医。
吸入不必催吐。
如果清醒的，饮几杯水。
不要通过嘴给不清醒的人任何东西。
食入5.消防措施燃烧会产生刺激烟雾。
本品不溶于水并浮于水。
如可能，除去漂浮物，原因是漂浮物构成流动危险特性火灾的危险。
有害燃烧物一氧化碳，二氧化碳硫的氧化物灭火方法使用与所在地环境情况相适合的灭火方法。
如果用水，建议用喷雾水。
不能用强力的直流水，及灭火剂直流水会分散火源。
注意事项粉尘爆炸的粉尘与空气混合可能形成爆炸混合物，禁止使用掸，拂或者高压空气吹扫粉尘，避免形成粉尘风险团。
6.泄露应急处理应急处理须穿戴防护用具进入现场；排除一切火情隐患；用简便、安全的方法收集粉尘于密闭的容器内，待处理。
环境信息：应急计划和社区知情权法：款313 表 R，最低应报告浓度0 ． 1％。
消除方法7.操作处置与储存操作注意事项储存避免接触禁忌物，严禁烟火。
须贴“自燃”标签，严禁航空、铁路运输。
ERG 指南： 133 ERG 注意事项指南分类：易燃固体8.接触控制 / 个体防护最高容许浓度3 3监测方法4mg/mTWA 8mg/mSTEL工程控制保证正确的通风，控制暴露在职业卫生允许值以下。
各型碳黑对比
各型号碳黑对比
HCC(高色素槽法碳黑）;RCC（普通色素槽法碳黑）;RCF(普通色素槽法碳黑）;LCF(低色素炉法碳黑）
注：当碳黑粒子的平均粒径减小，或比表面积增大时：
一、粘度增加，需更多的树脂和溶剂，自由流动的涂料量减少，需要消耗更多的流平助剂；
二、黑度增加，光的吸收增多，反射光减少，使人感觉更黑；
三、分散性降低。
炭黑粒子间的引力增大，需要消耗更多的研磨能量，需高剪切力使炭黑凝聚体崩裂成较小的颜料或单个的颜料粒子；
四、涂膜光泽降低。
*如何提高黑度：
1、选用蓝相碳黑会感觉更黑；
2、碳黑粒径越细黑度越高；
3、分散越好黑度越高；
4、加酞菁蓝或群青；
5、内加TL601、TL603提高碳黑的分散性并提高其黑度。
*碳黑在粉末里的添加量应小于0.8%，添加量太大流平不好。
*日本三菱的黑度值最高值为40，与德国迪固萨的标准不一样。
白炭黑常见制备方法
白炭黑常见制备方法摘要：本文介绍了白炭黑的常见制备方法及其产品应用。
关键词：白炭黑；气相法；沉淀法；解离法基金项目：黑龙江工程学院大学生创新训练项目（202211802211）白炭黑常见的制备方法主要有三种：气相法、沉淀法和离解法。
工业上制备方法一般是这三种方法，或者是这三种方法的组合或改良。
1.气相法气相法通常称为化学气相沉积法，又被称为热解法。
一般是在高温条件下加入氧气、四氯化硅和氢气进行反应从而制备出烟雾状的白炭黑[1]。
具体步骤为：将空气和氢气通过增加压力、分离、采用冷却的方式进行脱水、再放入硅胶中进行干燥、最后经过除尘过滤等一系列的步骤后送入合成的水解炉中。
将原料SiCl4送至精馏塔精馏后，在蒸发器中使之蒸发，并用干燥、过滤后的空气用作载体，将处理后的产物送至合成水解炉中。
在高温下SiCl4被气化，将其与一定量的氢气和氧气的混合气体在高温下进行气相水解。
生成的气相SiO2颗粒非常小，与气体很容易形成气溶胶，从而不容易被捕集，因此需要使其先在聚集器中先聚集成较大颗粒，然后用旋风分离器进行收集，最后送入脱酸炉中进行脱酸处理，通过含氨空气吹洗气相二氧化硅至pH为4～6便可得到最终产品。
用这种方法生产制备的白炭黑产品，其比表面积、粒径大小、结构性能和表面性质都和三种气体的配制比例、二氧化硅核在燃烧室中处理的时间、燃烧温度等因素有关。
得到的产品一般是球形颗粒，粒径在10-40nm之间，化学纯度大，比较面积高。
气相法的优点是所得的产品纯度非常高，分散性非常好，颗粒小并呈球形，白炭黑表面具有较少的羟基，补强性能十分优异。
缺点是技术设备要求比较高，所用的原料也相对比较贵，制备工艺也比较复杂。
2.沉淀法我国市场上生产白炭黑的主要方法就是采用沉淀法来生产白炭黑[2]。
沉淀法又被称为硅酸钠酸化法，沉淀法一般是将硫酸或盐酸与水玻璃作用,第一步先生成硅酸,然后生成的硅酸进一步分解而制得白炭黑。
沉淀法之所以在我国能作为白炭黑的主要生产方法是因为沉淀法的生产技术和设备相对来说都比较简单。
降低炭黑表面含氧集团的措施
降低炭黑表面含氧集团的措施炭黑是一种重要的工业原料，在橡胶、塑料、油墨等领域具有广泛的应用。
然而，炭黑表面常常含有一定数量的氧化物，如羟基、羰基和羧基等，这些氧含量会对炭黑的性能产生一定的影响。
为了提高炭黑的质量和性能，降低炭黑表面含氧集团成为一个重要的课题。
本文将介绍几种常见的降低炭黑表面含氧集团的措施。
1. 热处理热处理是一种常见的降低炭黑表面含氧集团的方法。
通过在高温下对炭黑进行处理，可以使炭黑表面的含氧集团发生分解或还原，从而降低炭黑表面的含氧量。
热处理温度一般在600℃以上，处理时间根据需要可以在几十分钟到几小时不等。
热处理不仅可以降低炭黑表面的含氧量，还可以改善炭黑的电导率和分散性能。
2. 化学还原法化学还原法是一种通过化学反应来降低炭黑表面含氧集团的方法。
常用的还原剂有氢气、亚硫酸钠等。
通过与炭黑表面的氧化物发生反应，还原剂可以将氧化物还原为相应的气体或溶解于溶液中，从而降低炭黑表面的含氧量。
化学还原法可以在相对温和的条件下进行，对炭黑的物理性质和化学性质影响较小。
3. 表面修饰表面修饰是一种通过在炭黑表面形成覆盖层来降低炭黑表面含氧集团的方法。
常见的表面修饰剂有硅烷类化合物、羧酸类化合物等。
这些表面修饰剂可以与炭黑表面的氧化物发生化学反应，形成稳定的覆盖层，从而降低炭黑表面的含氧量。
表面修饰不仅可以降低炭黑表面的含氧量，还可以改善炭黑的分散性能和增加与基体材料的相容性。
4. 氧化处理氧化处理是一种通过在炭黑表面引入氧化物来降低炭黑表面含氧集团的方法。
常见的氧化剂有硝酸、高锰酸钾等。
通过与炭黑表面发生氧化反应，氧化剂可以在炭黑表面引入新的氧化物，从而降低炭黑表面原有的含氧量。
氧化处理可以在相对温和的条件下进行，对炭黑的物理性质和化学性质影响较小。
5. 激光辐照激光辐照是一种通过激光作用来降低炭黑表面含氧集团的方法。
激光辐照可以在炭黑表面产生高温和高压，从而使炭黑表面的含氧集团发生分解或还原。
白炭黑及其生产方法
硅在自然界中主要以二氧化硅和硅酸盐的状态存在，一切植物皆含有少量的二氧化硅，动物体内的结缔组织中亦含有二氧化硅。
硅在地壳中的含量是绝对丰富的，硅在地壳中的重量百分数为27.6%，仅次于氧（47.2%）为第二位。
无机硅化合物在八十年代是无机化学品中发展较快的系列产品，尤其是近些年来发展更为迅速。
在德温特中心专利索引的无机化学品类中，硅化合物的专利文摘量占了绝对的优势。
由此可以看出，无机硅化合物，在众多的无机化学品中是有明显的竞争力的。
纵观世界情况，硅化合物的新品种近些年来增加并不多，而对于无机硅化合物用途的开发则较为重视。
例如硅化合物中最老的品种硅酸钠，目前也在向高性能、高附加价值化发展；美国莫比尔公司对于ZSM沸石研制了多种规格，几乎可用于石油化工的各个催化过程；氮化硅陶瓷发动机正在向实用化进军。
因此，从目前开发趋势看，无机硅化合物将会大量进入到轻工、食品、医药、建筑、电子、冶金、机械工业等许多领域，一定大有发展前途。
我国的硅化合物产品主要是解放后才逐步发展起来，至今才有几十个品种，因此差距还较大。
我国具有优质而丰富的资源，为研究开发更多的硅化合物提供了物质基础。
近十多年来，不仅得到了化工部的重视，并委托科研单位出版了“硅铝化合物”资料。
可以预料，我国的硅化合物的发展速度必将越来越快，与世界发达国家的差距必将越来越小。
白炭黑是硅化合物中较老的一个品种，三十年代中叶，德、苏、美等国就开始研制，到四十年代末就进入了工业生产，八十年代总生产能力达70～80万吨/年。
我国六十年代开始起步，八十年代千吨级的厂有两家，年产量总共仅5000～6000吨，而且品种少，质量差，能耗高，未形成系列化。
因此，研制新产品和开发应用领域的任务十分艰巨。
1.物理化学性质外观为白色高度分散的无定形粉末或絮状粉末，也有加工成颗粒状作为商品的。
比重为2.319～2.653，熔点为1750℃。
不溶于水及绝大多数酸，在空气中吸收水分后会成为聚集的细粒。
炭黑挥发分测定方法
炭黑挥发分测定方法炭黑是一种重要的工业原材料，其表面能够吸附大量的有机和无机物质并具有电导性，所以被广泛应用于轮胎、沥青路面、油墨、涂料等工业中。
炭黑的质量直接影响到其应用效果，其中挥发分是炭黑品质指标之一。
本文主要介绍10种炭黑挥发分测定方法，并对其原理和优缺点进行详细描述。
1.加热至恒重法将样品加热至120℃，称取样品重量，然后在约30分钟内将样品加热至高温（900-950℃），除灰后，再在500℃的条件下加热30分钟，最后称取样品质量，挥发分为初始重量与残余重量的差。
此法简单易行，适用于一般炭黑的挥发分测定，但不能应用于含有粘结剂和填充物的炭黑样品。
2.连续加重法先称取样品重量，然后在20℃条件下连续加重，加重量为样品重量的10％，在1000℃条件下加热焙烧2小时，待样品重量不再增加，取出称取样品质量，挥发分为初始重量与残余重量的差。
此法适用于含有粘结剂和填充物的炭黑样品，但易产生挥发分过低的偏差。
3.高温恒重法将样品加热至高温（950℃），在高温下恒温至样品质量稳定，然后称取样品质量，挥发分为初始重量与残余重量的差。
此法适用于工业上常用的各类炭黑，但易受潮和氧化干扰，影响测定精度。
4.浸漆膜法先制备漆膜，再将炭黑样品涂在漆膜表面，将漆膜样品放入预热的烘箱中加热至180℃，然后放入1000℃中焙烧2小时，称取样品质量，挥发分为初始重量与残余重量的差。
此法可有效避免炭黑在焙烧过程中飞散的问题，但需要制备漆膜，操作复杂。
5.吸附法将炭黑样品置于烘箱中加热至100℃，然后将制备好的Teflon纤维放置于挥发室中，使Teflon纤维与炭黑样品接触，挥发物吸附在Teflon纤维上，然后用热解器加热Teflon 纤维，测量挥发物的质量，挥发分为初始重量与残余重量的差。
此法操作简单，适用于含有粘结剂和填充物的炭黑样品，但对于表面积小、吸附能力弱的炭黑效果不佳。
6.加热-吸附法在含有粘结剂和填充物的样品中加热定量的挥发物，然后将挥发物通过吸附剂收集，最后将收集到的挥发物加热定量测定其质量，挥发分为初始重量与残余重量的差。
碳黑.资料
碳黑一、碳黑的定义化学名称：碳黑化学式：C（碳素）乱层石墨结构英文名：CARBON BLACK分子量：12.01成分及含有量：100%碳黑是以含碳原料（主要为石油）经不完全燃烧而产生的微细粉末。
外观为纯黑色的细粒或粉状物。
颜色的深浅，粒子的细度，比重的大小，均随所用原料和制造方法的不同而有差异。
碳黑不溶于水、酸、碱；能在空气中燃烧变成二氧化碳。
碳黑的主要组成物是碳元素，还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分。
二、碳黑的种类1、炭黑由其生产原料不同可得到炉黑、气黑、灯黑等炭黑；由其生产工艺条件不同可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑品种，其比表面积通常为10-1000m2 /g;由其生产工艺条件不同，原生颗粒交互生长为聚集体不同的高结构和低结构炭黑，由此可见炭黑的品种是极其繁多，而其性质也极为不同。
炭黑的粒径和结构不同，其分散性截然不同，粒径越细，接触点越多，它们之间内聚力越强。
由此可见选择分散性好的炭黑原则应是粒径大和高结构。
当你希望得到一个乌黑光亮的塑料制品，选择粒径小的低结构炭黑。
这是因为炭黑着色时，黑度主要基于对光的吸收，因此在特定浓度炭黑，粒径越小，则光吸收程度越高，光反射越弱，黑度越高。
炭黑降低结构，黑度明显改进也是同样道理。
2、碳黑的种类按产品性能分有乙炔碳黑、石墨碳黑、高结构耐磨碳黑、超导碳黑等。
炭黑的结构性是以炭黑粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。
由凝聚体的尺寸、形态和每一凝聚体中的粒子数量构成的凝聚体组成的炭黑称为高结构炭黑。
目前常用吸油值表示结构性，吸油值越大，炭黑结构性越高，容易形成空间网络通道，而且不易破坏。
高结构炭黑颗粒细，网状链堆积紧密，比表面积大，单位质量颗粒多，有利于在聚合物中形成链式导电结构，其中在众多炭黑品种中以乙炔炭黑为最佳。
3、碳黑的种类按色度可分高色素碳黑、中色素碳黑、导电碳黑、普通色素碳黑、通用色素碳黑。
普通碳黑的分类及应用范违SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。
炭黑结合胶含量测试
炭黑结合胶含量测试1. 炭黑结合胶含量测试介绍炭黑结合胶含量测试是一种常用的橡胶质量控制方法，用于测试橡胶中炭黑的含量和炭黑结合的胶量。
炭黑是一种非常重要的橡胶填料，可以提高橡胶的硬度、强度和耐磨性，但是过多的炭黑会影响橡胶的物理性质和机械性能。
因此，了解炭黑含量和炭黑结合胶含量是至关重要的。
2. 炭黑结合胶含量测试方法炭黑结合胶含量测试方法分为两种：加热水法和煮沸水法。
这两种方法都需要用到炭黑离解剂、加热器、天平和称量瓶等实验器材。
2.1 加热水法加热水法是一种快速、简单的炭黑结合胶含量测试方法。
具体步骤如下：1. 取适量的橡胶样品，粉碎、筛选，并精确称量。
2. 在炭黑离解剂中加入适量样品，并加热到95℃，持续搅拌30分钟。
3. 将混合物冷却到室温，过滤除去未结合的炭黑。
4. 将滤液倒入称量瓶中，放入恒温箱中加热24小时。
5. 取出称量瓶，冷却到室温，测量称量瓶中液体的质量。
6. 计算炭黑含量和炭黑结合胶含量。
2.2 煮沸水法煮沸水法是一种较为精确的炭黑结合胶含量测试方法。
具体步骤如下：1. 取适量的橡胶样品，粉碎、筛选，并精确称量。
2. 在炭黑离解剂中加入适量样品，并煮沸5个小时，持续搅拌。
3. 将混合物冷却到室温，过滤除去未结合的炭黑。
4. 将滤液倒入称量瓶中，放入恒温箱中加热24小时。
5. 取出称量瓶，冷却到室温，测量称量瓶中液体的质量。
6. 计算炭黑含量和炭黑结合胶含量。
3. 炭黑结合胶含量测试的应用炭黑结合胶含量测试可以用于评估橡胶质量和控制橡胶生产过程中的炭黑用量。
炭黑含量和炭黑结合胶含量的变化可以反映橡胶的性能和机械强度。
控制炭黑含量和结合胶含量可以优化橡胶配方，提高产品质量和使用寿命。
此外，炭黑结合胶含量测试还可以应用于橡胶原材料的质量控制、质量检验和品种鉴别。
通过测试炭黑含量和炭黑结合胶含量，可以判断橡胶的种类、加工工艺和生产工艺是否符合规范和要求，确保橡胶制品的质量水平。
4. 炭黑结合胶含量测试的注意事项进行炭黑结合胶含量测试时，需要注意以下问题：1. 坚持使用标准化的操作程序和实验器材，确保测试结果准确可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一分钟玩转炭黑
关于炭黑主要从以下几个方面探讨：
1，炭黑微观上的粒子尺寸：（如下图）
其中粒子尺寸对胶料的影响还是很大的，比如，小粒子的炭黑硬度、强度、撕裂强度都比较高，耐磨性好，但弹性较差，大粒子则相反。
2，结构：
炭黑的原生结构和范德华力形成了最后的炭黑结构，高结构的炭黑硬度，拉伸，定伸都比较高，相对的弹性较弱。
3，炭黑的表面活性：
表面基团的存在会吸附和吸收微粒从而影响分散，硫化速度，定伸
所以，了解了以上的朋友们在选择炭黑的时候应该就不会有太多的困难了，炭黑伴随着橡胶行业这么长时间，也是在一步步走的更加平稳，想要更深入了解的朋友情到善贞实业（上海）有限公司网去进行沟通和交流，各个品牌的炭黑都有自己的特点，但橡胶行业是传统行业，毕竟橡胶不是快销，所以给各位的建议是一定要选择大品牌，因为各个批次的性能很稳定，也为自己节约下更多的时间去开发市场。
其实橡胶是一门大的学问，炭黑是重要的角色，想要通过简单的介绍和图文去了解橡胶，着实是件难事，多沟通，多交流，才能共同促进橡胶业的发展。