5号高炉炉缸填充开炉木操作实践
武钢炼铁厂5号高炉实习报告[1]
![武钢炼铁厂5号高炉实习报告[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/04a31bd180eb6294dd886cb6.png)
武钢炼铁厂5号高炉实习目的毕业实习是我们专业重要的教学环节，是专业课教学的一个组成部分。
通过在实习厂主要岗位的生产劳动、现场参观、现场教学和讨论，培养和锻炼我们在生产现场独立工作的能力，分析问题的方法和解决问题的能力，理论联系实际的能力及科学的思维方法。
在牢固掌握专业理论知识的基础上，我们深入到武汉钢铁集团炼铁厂5号高炉，详细了解炼铁工艺流程及其主要设备，收集毕业设计所需的参数等相关资料。
在学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识和经验的同时，我们还要学习他们勤奋工作的精神和实事求是的工作作风，学习他们的生产实际知识和为“四化”勤奋工作的精神，增强热爱专业，热爱劳动的思想。
为毕业设计的顺利进行以及以后踏上工作岗位奠定坚实的基础。
实习时间共两周，即20xx年x月x日—20xx年x月xx日实习地点武钢炼铁厂5号高炉1 武钢炼铁厂简介武钢股份公司炼铁总厂于2008年6月成立,包括烧结分厂、炼铁分厂，是武钢生产烧结矿和制钢生铁、铸造生铁的首道工序厂，具有精良的生产装备和先进的技术优势，主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位。
炼铁分厂（原炼铁厂）于1957年破土动工，1958年建成投产。
经过50年的建设、改造和发展，已拥有8座现代化大型高炉，其中3200 m3的有3座，3800m3的有1座（暂未投产），年生产能力超过15 00万吨，是我国生铁的主要生产基地之一。
炼铁分厂坚持走引进、消化与自主开发之路，无料钟炉顶、软水密闭循环、环保型INBA炉渣处理系统、薄炉衬铜冷却壁、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中，高炉利用系数进入国际一流、国内领先水平。
武钢炼铁厂5号高炉是武钢自行投资建成的一座集国内外十余种先进技术于一身的特大型现代化高炉，于1991年10 月19日点火投产。
高炉有效容积3200 m3，共有32个风口，皮带上料，环形出铁场，设有4个出铁口，对称的两个铁口出铁，另两个检修备用，日产生铁7000t以上。
5#6#高炉开炉方案(最终版)
大务必做好开炉工作。
5#6#高炉开炉要求系统的所有机械设备、电气设备、控制设备高度可靠基
本上能实现无故障运行要求铁水处理系统畅通无阻铁水有可靠的出路要求
煤气系统有足够的放散能力和足够的煤气用户要求冲渣系统工作可靠水渣有
○2检查槽下皮带、矿焦斗及其闸门工作状况检查焦粉矿粉处理系统工作状况有故障及时排除有问题及时整改
○3检查料车卷扬系统和探尺卷扬系统检查各保护装置是否可靠
○4检查炉顶装料和布料系统工作是否正确可靠溜槽α角的自整角机传动机构是否完好自整角机的角度指示与溜槽实测角度是否保持一致料流调
17、准备好开炉期间的护ห้องสมุดไป่ตู้班子以处理开炉期间的突发事故最大限度缩短故
障处理时间。负责人罗力、邵斐绪
18、场地上原燃料要备足料仓内原燃料按要求备足。负责人杨庆才
19、炉前辅助材料如黄砂、堵口泥要求备足。负责人武善富
20、高炉开炉配料计算。负责人丁永刚
4、开炉料线5000mm当炉料开始下降400-600mm或顶温偏高时开始上料
此后按1500mm料线操作。
5、随着风量的增加逐步把风口捅开出第一炉铁前风量控制在1100m3/min。
6、送风点火后12小时出第一炉铁预计出铁量60-80t之间生铁含[Si]2.5%
上下铁水过撇渣器炉渣视情况放火渣或冲水渣冲水渣时要求炉前
煤气后重新点着煤气。高炉附近、热风炉附近都是煤气区时刻注意煤气 安全。
6、装炉之前装木柴进人要等炉子冷透卸下直吹管打开倒流阀才能进
人谨防热风炉煤气倒回高炉引起恶性死亡事故同时要对高炉的N2包、N2阀 、蒸汽阀严加看管禁止此时试N2、试汽、试炉顶设备和炉
五号高炉炉前岗位作业指导书
五号高炉炉前岗位作业指导书【炉前岗位作业指导书】一、岗位背景五号高炉是我公司的主要生产设备之一，炉前岗位是炉前操作的重要环节。
为了确保炉前作业的安全、高效进行，特制定本岗位作业指导书，旨在明确岗位职责、作业流程和注意事项，提高作业人员的工作效率和操作技能。
二、岗位职责1. 炉前岗位负责炉前操作过程中的各项工作，包括炉前设备的检查、维护、清洁等。
2. 炉前岗位需按照生产计划执行作业任务，确保生产进度的顺利进行。
3. 炉前岗位需与其他相关岗位密切配合，及时沟通并解决生产过程中的问题。
4. 炉前岗位需遵守安全操作规程，确保作业过程中的安全。
三、作业流程1. 上岗前准备（1）穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（2）检查炉前设备的运行情况，确保设备正常工作。
（3）熟悉作业计划和工作任务，准备所需的工具和材料。
2. 炉前操作（1）按照作业计划和工作任务，准确执行炉前操作。
（2）注意观察炉前设备的运行状态，及时发现异常情况并报告上级。
（3）根据需要，及时调整作业步骤和操作方法，确保作业顺利进行。
（4）严格遵守操作规程，确保安全生产。
3. 作业结束（1）完成作业任务后，及时清理工作现场，保持炉前环境整洁。
（2）将炉前设备的运行情况和作业情况记录在作业记录表中。
（3）向上级汇报作业情况和存在的问题，提出改进意见。
四、注意事项1. 严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备，确保作业过程中的安全。
2. 注意观察炉前设备的运行情况，发现异常及时报告上级，避免事故发生。
3. 熟悉炉前设备的操作方法和维护要求，确保设备正常运行。
4. 与其他相关岗位保持良好的沟通和配合，共同完成生产任务。
5. 保持工作现场的整洁，定期清理炉前设备和周边环境，确保工作环境的良好状态。
五、总结炉前岗位作业指导书对于炉前操作的安全、高效进行起到了重要的指导作用。
作业人员应严格按照指导书的要求执行作业任务，确保作业过程中的安全和质量。
高炉操作规程
高炉操作规程高炉操作规程第一部分：安全操作规程1. 穿戴好个人防护设备，包括防火服、安全帽、耐高温手套、防护面具等，并保持衣物整洁，不得在操作过程中穿着铁类饰品。
2. 定期进行高炉设备的检查和维护，确保设备安全可靠。
3. 在开炉前，必须排除高炉内的积水和异物，确保炉腔干净。
4. 切勿在高炉附近吸烟或者使用明火。
5. 对于高炉周围存在的可燃物，应采取隔离措施，禁止接近高炉进行燃烧作业。
6. 在高炉操作过程中，不得擅自断开设备的保护装置。
第二部分：高炉操作规程1. 开炉操作：(1) 在开炉前，先进行炉腔预热，以免产生热应力导致炉腹破裂。
(2) 依次打开各个出气阀和鼓风机，并逐渐增加鼓风机风量，达到炉内压力正常并稳定。
(3) 打开煤气阀和喷嘴，调整燃烧工况，保证炉腔内的温度达到正常的开炉温度。
2. 出铁操作：(1) 打开出铁口前，应检查出铁口是否正常，是否存在堵塞或其他异常情况。
(2) 打开出铁口时，同时打开出铁闸门，在出铁前要进行试出铁，确保正常出铁。
(3) 若发现出铁口有异物，应及时清理，防止对出铁过程产生影响。
3. 加料操作：(1) 在加料前，需将加料设备检查并保持正常运行。
(2) 加料过程中，注意加料量的控制，避免发生溢料或者不足的情况。
(3) 加料结束后，要及时关闭加料设备，并做好防护措施，防止因残留杂质引发事故。
4. 关炉操作：(1) 关炉前，应先调整铁水温度和质量，保证铁水质量达到要求。
(2) 关炉时，要逐步降低鼓风机风量，并关闭煤气阀和喷嘴，使炉内温度逐渐降低。
(3) 关炉结束后，要关闭所有设备和阀门，并进行检查，确保高炉安全。
第三部分：高炉事故应急处理规程1. 当发生火灾时，立即向高炉附近的火警处报警，并迅速启动高炉附近的消防设备进行扑救。
2. 当发现高炉设备出现异常，导致高炉停炉或无法正常运行时，应立即中断操作，并向相关人员报告情况，并做好相应的记录。
3. 当发生燃爆事故时，要立即向高炉附近的爆炸事故应急平台报警，并迅速采取紧急撤离措施，确保人员安全。
2024年炼钢车间五号炉个人学习小结
2024年炼钢车间五号炉个人学习小结引言在2024年，我作为一个在炼钢车间工作的工程师，参与了五号炉的运行和管理工作。
通过这段时间的学习和实践，我对炉况的判断和运行参数的优化能力得到了很大的提高。
在这篇小结中，我将总结我在五号炉的个人学习和成长过程，包括所学到的知识和经验。
一、学习过程1. 学习炉况判断在炼钢车间，炉况的判断是非常重要的，这直接关系到炼钢的效率和质量。
我开始时通过阅读资料和参与同事的讨论，逐渐学会了从炉温、排烟、炉漏等方面综合判断炉况。
随着实际操作的增多，我对炉况的判断能力也不断提高。
2. 学习运行参数的优化为了提高五号炉的炼钢效率，我开始学习如何优化运行参数。
首先要对五号炉的运行参数进行了解，包括鼓风量、渣铁比、烧损等。
然后，我通过做实验和观察实际运行情况，逐渐找到了一些优化参数的方法，并在实际操作中应用起来。
3. 学习新技术和设备随着科技的不断进步，炼钢车间的技术和设备也在不断更新。
我学习了一些新的炼钢技术和设备，比如先进的测温仪器、自动控制系统等。
通过学习这些新技术和设备，我能更好地应对各种工作情况，并提高工作效率和质量。
二、学习成果1. 炉况判断能力的提高通过不断学习和实践，我的炉况判断能力得到了很大的提高。
我可以通过观察炉温的变化，判断出炉内的煤气消耗情况；可以通过排烟的颜色和浓度，判断出炉内的燃烧情况；可以通过观察炉漏的位置和程度，判断出炉内的渣铁分离情况。
这些判断能力使我能够更加准确地判断炉况，及时采取相应的措施。
2. 运行参数优化能力的提高通过学习和实践，我对五号炉的运行参数有了更深入的了解，并逐渐掌握了一些优化参数的方法。
我可以根据炉内的状况来调整鼓风量和渣铁比，以提高炼钢效率；可以根据炉内的温度和烧损情况来调整炉温和燃烧负荷，以提高炼钢质量。
这些优化参数的能力使我能够更好地控制炉况，提高生产效益。
3. 新技术和设备的应用能力通过学习新技术和设备，我可以更好地应用它们来提高工作效率和质量。
重钢5号高炉高风温操作实践
重钢5号高炉高风温操作实践一、引言重钢5号高炉是中国重工业集团有限公司的一座大型高炉，其生产能力为4500立方米，采用热风炉和干法除尘技术。
在高温高压环境下，高风温操作是保证高炉正常运转的关键因素之一。
本文将从操作实践的角度出发，介绍重钢5号高炉的高风温操作经验。
二、高风温操作的意义1. 提升生产效率在保证安全和质量前提下，通过提升高风温，可以增加铁水产量和铁品位，提升生产效率。
2. 降低成本提升生产效率可以降低单位产品成本，从而增强企业竞争力。
3. 保证设备安全合理控制高风温可以降低设备损坏和事故发生的概率，保障设备安全。
三、实践经验1. 确定目标值根据生产需要和设备情况，确定合理的目标值。
在确定目标值时应考虑到以下因素：（1）铁水品位要求；（2）设备承受能力；（3）环境保护要求。
2. 合理调整高风温高风温的调整需要考虑到多个因素，如炉缸状态、风口状态、炉料性质等。
在实践中，需要进行多次试验和调整，逐步接近目标值。
3. 实时监测高风温通过实时监测高风温的变化情况，及时发现异常情况并采取措施。
同时，可以对操作进行反馈和调整。
4. 加强维护保养定期对设备进行检查和维护保养，及时发现并解决问题。
同时，加强设备管理和培训操作人员。
四、注意事项1. 安全第一在进行高风温操作时，必须严格遵守安全规程和操作规程，确保人员安全。
2. 精细化管理要求操作人员严格按照标准操作流程进行作业，并对每一步骤进行记录和检查。
3. 多方协作高风温操作需要多方协作，包括生产部门、技术部门、设备维修部门等。
各部门之间应加强沟通和协作。
五、结论重钢5号高炉的高风温操作实践经验表明，高风温操作是一项复杂的工作，需要多方协作和精细化管理。
通过合理调整高风温，可以提升生产效率，降低成本，并保证设备安全。
在实践中，要严格遵守安全规程和操作规程，加强设备管理和培训操作人员。
开炉料加木材操作实践
３ 应 用 阶段
２０ ０ ９年 ６月 ２ ｌ 用 ５号 高 炉 计 划 停 产后 １Ｅ 利
的 开 炉 机 会 ，装 开 炉 料 时 在 风 口 带 集 中 加 入 了 ９ ｍ３ 材 、在 风 口带 以上 的 净焦 及 空 焦部 位 边装 ０ 木 料 边 加 木 材 ， 装 入 约 ５ ｍ 木 材 ， 次 开 炉 料 合 共 ０。 本
（ ） 送风 点火 料 线 为 ４６ ３ ．ｍ。 （ ） 木 材 装 在 风 口 带 ， 木 材 为 废 枕 木 ４
（６ × ２ × ５０） 部 分 立 靠 在 炉墙 上 。 １Ｏ ２０ ２ ０ 有
（ ） 全 炉 铁 量 ：４９ ｔ全炉 渣 量 ３ ． ｔ 炉 ５ ４。 ， ７ ０８ ； ３全
结 构有 一定 关 系 。
口着火 后 料 柱 透气 性 良好 ，开 炉初 期 没 有 发 生 崩
料、 料。 悬
３１ 装 料 图 ． 说 明：
（ ） 坐 料后 ， ３ 炉况 好 转 ， 风顺 利 ， 点 火 送 加 至 风后 １ ５小 时风 口全 开 ， １小 时全 风 、 ０小 时 富 氧 ２ ４ 喷煤 ， ２天达 产 。
为 １ ８的 ５批料 没 有加 入，计 算 全 炉焦 比时 加此 ． ８
部分料。
（ ） 送 风点火 料线 为 ４ ３ ｍ。 （ ） 木 材 装 在 炉腹 的 中下 部 ，木 材 为长 ｌ ４ ｍ
左 右 直径 为 ｌＯ Ｏ ｍｍ 的干木 。 （ ） 全 炉 铁量 ：９４ ， 炉渣 量 ５ 。 ； 炉 焦 ５ ２。 全 ｔ ３ｔ ８全
５ 枕 木 。一送 风 风 口便 着 火后 ， 发 生 了悬料 ， ｍ。 但 在
．
北 方钒 钛 形 成 软熔 带期 间 再 次悬 料 ，整 个 送 风初 期 加 风 困
张钢5 #高炉开炉达产实践
原料 Ｆ ＳＯ Ｃ Ｏ ｅ ｉ２ ａ Ｍｇ Ａ２ ３ ｅ Ｍｎ Ｓ ０ １ ＦＯ ０ Ｏ Ｐ 烧结矿 ５ ．０ ．３ ． １ ９ ２ ５ ０２ ０３ ０ ３ ．５ ７６ ５０ ９２ ８ ． ． １．５ ．８ ． ３ ００ ９ ７ ５ ０
炉缸内大量残存的渣铁没有放净 ， 形成的渣铁黏结 物给项修后的开炉达产带来极大困难。通过制定细 致 的开炉 方案 ， 炉 、 车 、 漏 、 从烘 试 试 试压 、 装料 、 炉顶 料 面测试 直至 达产 ， 到 了安全 、 序 、 学 、 做 有 科 高效 ，
高炉利 用系数 开炉 ３ｄ即达 到 ３１ （ ｄ ， ． ｔ ｍ ・）实现 了 ６／
维普资讯
第３卷 第３ ０ 期
２０ ０ ８年 ６月
山 东 冶 金
Ｓ ａ ｄ ｎ Ｍ ｅａｌ ｒ ｙ ｈｎ ｏ ｇ ｔｌｕ ｇ
Ｖ０＿ ０． ． Ｉ ３ Ｎｏ３
Ｊ ｎ ０ ８ ｕｅ ２ ｏ
・
生产 技 术 ・
张钢 ５ 高炉开炉达产 实践 ＃
１ ．３ ２５
表 ２ 焦炭 成分 ％
１６ ．３
０７
００ ８ ２
２
８ ．４ ５８
针 对炉缸 内残存 的大量 渣铁黏 结物进行 最 大限 度 的清理 ， 以保证 开 炉时炉缸 具有一 定 的透 气性 、 透
液 陛。 清理后铁 口方 向 ４个 风 口（ ２、３、４ ） １、＃１ １＊下方
２２ 高炉 烘炉 。
由于对 高 炉风 口以上 炉墙 进行 了喷涂 造 衬 ， 必
须进行烘炉。 目的是缓慢驱赶高炉喷涂层 内的物理 水 、 晶水 ， 炉衬 均匀 、 慢而又充 分膨胀 ， 结 使 缓 避免 水
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Ｗ ｕ Ｘ ｉ ａ ｏ ｆ ｅ ｉ （ Ｉ ｒ ｏ ｎ ｍ ａ ｋ ｉ ｎ ｇ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｍｅ ｉ ｓ ｈ ａ ｎ Ｉ ｒ ｏ ｎ＆ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｃ ｏ ． ， Ｎ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ｇ ２ １ ０ ０ ３ ９ ）
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ：ｂ ｌ ａ ｓ ｔ ｆ ｕ ｒ ｎａ ｃ ｅ ｈ ｅ ａ ｒ ｔ ｈ；ｂ ｌ ｏ ｗｉ ｎ ｇ — ｏ ｎ ｗｏ ｏ ｄ；ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ ｓ ｌ ｉ ｄ ｅ ｗａ ｙ；ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｉ ｎ ｇ ｔ ｕ ｙ ｅ ｒ ｅ； ｗｏ ｏ ｄ ｐ ａ ｃ ｋ ｉ ｎ ｇ
作业点 比原常规方法投 放选择点更富裕 ； 填充开 炉木施工 的劳动强度大大降低 ； 填充开炉木操作 人员作业安全可靠性更有保障。
１ 开 炉木 规格 、 质量 、 数 量及产 地 要求
加工生产厂家是宝钢专家推荐 的江苏常熟 市某 集 团有 限公 司 。从 木 材 加 工 成 型 到 Ａ检 结 果 ， 本次采 购 的开 炉 木各 项 指标 均 符 合合 同订 货
要求 。
吴 小飞
５号 高炉 炉缸填 充 开炉木操 作 实践
出炉 内的 出入 口。
２ 专 ． １ 滑 道 的设计 制作 要 求
为 了确保 开炉前 期各 项生 产作 业安 全 ， 将３ ６ 个送 风 支管 的 出 口用 专用 法 兰封 板 封 堵 密 封 ， 防 止 热风 炉煤 气或 热风漏 至 风 口平 台区域 。 ４ ． ２ 炉 缸气体 及 温度检 测确 认 按 照高炉 开 炉方 案 要 求 ， 厂 安 全 管 理 部 门 对
木 的长度选 择 主要是 根据 填充 在炉 缸 的堆密 度及
热风 围管下部还设环 吊设备 ； 炉前 主要配置有 液 压泥炮 、 开 口机、 揭盖机 、 行车 、 悬壁 吊等 ， 各项配
置设 备均 优 于梅钢 其他 高炉 炉前 。高 炉开 炉前 夕 炉 前作业 的一项 重 要 工 作任 务 ， 就 是炉 缸 填 充 开 炉 木操作 。根 据梅 钢 以往各 座高 炉开 炉炉 缸填 充 开 炉木 的作 业经 验 ， 均 采取 人员 进入 炉缸 后 ， 再 将 开 炉木 从 风 口传 人 炉 缸 内 ， 按“ 井 字型” 有 序 摆 放； 而 本次 填充 采取 乱堆放 填满 炉缸 ， 后 人员再 进 入 炉 内 围风 口周 边 炉 墙 将 开 炉木 整 平 ， 最 后 向炉
・
１ ０・
梅 山科技
２ ０ １ ３年第 ３期
５号高炉炉缸填 充开炉木操作实践
吴 小 飞
（ 梅 山钢铁 公 司炼铁 厂 南京
２ １ ０ ０ ３ ９ ）
摘 要 ： 针对梅 钢 ５号 高炉 开 炉炉缸 填 充 开炉木 一 系列操 作 实践 进 行 了总 结 。５号 高炉
开炉炉缸填充开炉木与过去填充方式有所不同， 采用了在风 口中套 内架设专用滑道， 将开炉木 放在 滑道 上 直接推 滑入 炉缸 内， 实现 开炉 木填 满炉缸 空间的作 业 方法 ， 取 得 了比原填 充方 法更
梅钢 ５号 高 炉有 效 容 积为 ４ ０ ７ ０ １ Ｔ Ｉ ， 炉前 设 有 ４个 铁 口 ， ２个 出铁 场 。每 个 铁 口均 对 应 设 计 单独 的渣铁 沟槽 、 摆 动 溜槽 、 水渣 处 理 系统 、 干 渣 坑 等设施 ； 送 风风 口共设 有 ３ ６个 ， 风 口平 台宽 敞 ，
１ ６０ ｍｍ ； ９０ ０ ｍｍ ×２ ０ ０ ｍｍ ×１ ６ ０ ｍｍ ： １ ０ ０ ０ ｍｍ × ２ ００ ｍｍ ×１ ６ ０ ｍｉ ｌ ｌ ； ２ ５ ０ ０ ｍｍ ×２ ０ ０ ｍｍ ×１ ６ ０ ｍｍ 。
护风 口小套 并用 扒 钉 固定 。经 操作 实 践证 明 ， 取
得了比原填充方法更优的效果 ： 填充共用时 １ ２ ｈ 左右， 比以往常规填充缩短 ２ ／ ３ 时间， 确保了开炉
木 填充 的时 间节 点 ； 向炉 缸 填充 开 炉 木 投 放 风 口
对 木 材质 量 要 求 ： 积 密 度 ＞０ ． ８ ｇ ／ ｃ ｍ。 ； 不含 油 ； 含 水 量少 。开 炉 木 订 购 立 方 数 是 根 据 炉 缸 容 积 而定， 共 订 购４ ５ ０ Ｉ ｎ ， 选材 为海 南 岛的橄子 木 ，
优 的 效果 。
关 键词 ： 高炉炉缸 ； 开炉木 ； 专 用滑道 ； 装入 风 口； 木 材填 充
Ｐｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ｅ ｏ ｆ Ｐａ ｃ ｋ ｉ ｎｇ Ｂｌ ｏｗｉ ｎｇ － ｏｎ Ｗｏ ｏｄ ｏ ｆ Ｎｏ ． ５ Ｂｌ ａ ｓ ｔ Ｆｕｒ ｎａ ｃ ｅ Ｈｅ ａｒ ｔ ｈ
缸 内送 人 ２ ５ ０ ０ ｍ ｍ 长 的 开炉 木 斜 靠 在 炉墙 上 保
最后 确保 人员 进入 炉缸进 行调 整整 平作 业方 便与 安全需 要来 确 定 。本 次 开炉木 选购 的具 体尺 寸规 格要 求有 ４种 （ 长 × 宽 ×高 ） ： ８ ０ ０ ｍｍ× ２ ０ ０ ｍｍ×
为 了确保 高炉 开 炉 顺 畅 ， 本 次 对 炉 缸填 充 开 炉木 的规 格 、 质量 、 数量 及产地 等要 求均 由宝钢专 家 推荐确 定 。 由于本次 炉缸 填充 开炉木 采 取乱堆 放 方法操 作 是梅 钢 高 炉 开 炉首 次 应 用 ， 没 有 任何 操作 经验 ， 只能根 据 宝 钢 专 家对 填 充 开 炉 木 方法 作 一些 理论 性介 绍 。为 了确 保 开炉木 填充 工作保 质 保量 ， 根据 宝 钢专 家 意 见 同时结 合 梅 钢 实 际 操 作 经验 ， 对 开炉 木 的各 项指 标要 求进 行选 购确认 。 对 开炉 木 的宽 、 高 尺寸 根 据 高 炉 风 口中套 内法 兰 面直径 与设 计 的滑 道 尺 寸 要 求确 保 吻 合 ； 对 开 炉