新职工入司gmp培训201407

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GMP讲义(新员工培训)课件

GMP讲义(新员工培训)课件

GMP讲义(新员工培训)
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第二节 GMP发展过程(国外GMP发展)
• 1972年,欧共体公布了《GMP总则》指导欧共体 国家药品生产,1983年进行了较大的修订。1989 年又公布了新的GMP,并编制了一本《补充指南》。 1992年又公布了欧洲共同体药品生产管理规范新版 本。
• 1974年,日本以WHO的GMP为蓝本,颁布了自己 的GMP,现已作为一个法规条例来执行。此后于 1994、1997、1999进行修改。
2.GMP的目标
• 是国家药品监督管理局为生产优良药品而制定的关于人员、厂 房设施与设备、生产管理、质量管理以及文件管理等方面的标 准规则。
• 是许多国家的政府、制药企业和专家一致公认的进行药品生产 管理行之有效的制度。 药品是特殊的商品,它关系到人民用药安全有效和身体健康的 大事。因此,它的质量必须达到: 1.纯度的要求;2.均一性;3.稳定性;4.有效性;5.安全性。 怎样才能在复杂的药品生产过程中,使药品质量达到上述要求, 实践证明,只有通过实施GMP管理,才能避免在生产过程中 出现混淆、污染和差错等隐患,保证药品质量。
• 1975年11月WHO正式公布GMP,1992年修订后 内容更充实。
• 1977年第28届世界卫生大会时,WHO开始向成员 国推荐GMP,并确定为WHO法规之一。
GMP讲义(新员工培训)
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第二节 GMP发展过程(国外GMP发展)
• 1978年美国再次颁行经修改的GMP(cGMP)。 • 1988年,东南亚国家联盟也制订了自己的GMP,
般由三人组成,实行组长负责制。
GMP讲义(新员工培训)
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第二节 GMP发展过程
1.GMP产生的历史背景
GMP是从药品生产实践中获取经验教训的总结。 人类社会经历了12次较大的药物灾难,特别是20世 纪出现了最大的药物灾难“反应停”事件后,公众 要求制订对药品制剂严格监督的法律。

药品生产企业新员工入职GMP培训

药品生产企业新员工入职GMP培训
对于合规性检查中发现的不符合项,企业需要制定整改计划 并认真落实整改措施,确保不符合项得到有效整改。
持续改进
药品生产企业应建立持续改进机制,通过对生产过程、管理 体系的监控和分析,及时发现潜在问题并采取有效措施进行 改进,不断提高药品生产的质量和安全水平。
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实际操作与模拟演练
实际操作规范与注意事项
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模拟生产环境
通过模拟演练,使新员工 熟悉药品生产流程和操作, 提高应对突发情况的能力。
团队协作能力
模拟演练有助于培养新员 工的团队协作能力,提高 工作效率。
应对挑战与风险
通过模拟演练,使新员工 了解生产过程中可能遇到 的挑战和风险,并掌握相 应的应对措施。
模拟演练的评估与反馈
评估标准
根据新员工的实际操作、团队协作、 问题解决等方面进行评估,确保达到 预期的培训效果。
根据药品的特点和风险程度,选择合适的风险评估方法,如定量 风险评估、定性风险评估等。
风险控制措施的制定
针对识别出的安全风险,制定相应的控制措施,如修订生产工艺、 加强检验等。
应急预案的制定与实施
应急预案的制定
根据企业实际情况和可能发生的突发事件,制定相应的应急预案。
应急预案的培训与演练
对应急预案进行培训和演练,提高员工应对突发事件的能力。
培训效果评估
通过定期的评估和跟踪, 对新员工的实际工作表现 进行评估,检验培训成果 的实际效果。
GMP培训的持续性与改进
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定期复训
为确保GMP知识的持续更新和员工技能的提升, 应定期组织复训,加强GMP标准的理解和应用。
培训内容更新
根据药品生产行业的最新动态和法规变化,及时 更新培训内容,确保员工掌握最新的知识和技能。

《新版GMP企业员工培训教材》

《新版GMP企业员工培训教材》

《新版GMP企业员工培训教材》企业职员培训教材第一部分我们的使命第一章健康、疾病与药品《辞海》对健康(health)的定义:人体各器官系统发育良好、功能正常、体质健壮、精力充沛,并具有健全的身心和社会适应能力的状态。

通常用人体测量、体格检查和各种心理和生理指标来衡量。

《辞海》对疾病(disease)的定义:指人体在一定条件下,由致病因素所引起的一种复杂而有一定表现形式的病理过程。

现在,在不同程度上,人体正常生理过程遭到破坏,表现为对外环境变化的适应能力降低、劳动能力受到限制或丧失,并显现一系列临床症状。

疾病是致病因素对人体的损害和人体对抗这些损害的防备、代偿等作用的矛盾。

这一矛盾的双方,在整个疾病过程中持续进行斗争,直到疾病痊愈或人体死亡时才告终结。

由此可见,药品在爱护我们的躯体健康中起着不可替代的作用。

我们的躯体一旦受到疾病的侵扰,譬如感冒、腹泻、发烧等,小到躯体不适,大到躯体重大疾患,都必须使用药品予以调剂或治疗,才能复原健康。

大伙儿想想,如果没有药品,当受到病患的侵扰时,我们将无力与疾病抗争,任由病魔肆虐,疾病将夺去我们的健康甚至生命。

因此,健康离不开药品,我们的生活离不开药品。

第二章认识药品我们明白了药品能够治疗各种疾病,挽救生命,那么什么是药品呢?从现在开始,我们就来认识药品。

按照《中华人民共和国药品治理法》第一百零二条关于药品的定义:药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调剂人的生理机能并规定有适应症、用法和用量的物质,包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清疫苗、血液制品和论断药品等。

从以上定义我们能够得知,没有任何东西其本质确实是药品,只有在当人们决定用它作为预防、治疗和诊断疾病,有目的地调剂生理机能时才能称为药品。

药品要紧通过其内在的要紧成分预防或阻止致病因素对躯体的损害这一原理来治疗疾病,从而确保人们的躯体健康。

药品是一种专门商品,什么缘故专门呢?从使用对象上讲:它是以人为使用对象,预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调剂人的生理机能,有规定的适用症、用法和用量要求;从使用方法上讲:除外观,患者无法辨认其内在质量,许多药品需要在大夫的指导下使用,而不由患者选择决定。

新员工GMP培训材料

新员工GMP培训材料

GMP是什么?
Good Manufacturing Practice
“良好的生产作业实践”
GMP的分类
国际组织制定的GMP,如世界卫生组织的GMP; 各国政府制定的GMP,如美国、英国、中国、澳大利亚等; 制药行业颁布的GMP, 企业制定的GMP,如高露洁棕榄、瑞士罗氏制药等
我们所推行的是我们高露洁自己的GMP 系统 该系统是高露洁根据美国FDA的GMP条款结合自身的产品 (口腔护理产品)特点所制定,故该系统同样非常适用于高露 洁三笑------一个生产牙刷、香皂等日用品的企业。
产品的清洁保护--周转箱的清洁
要保证产品的清洁,首先要确保盛产品的周转箱是清洁 的,具体的要求如下: 1.空转箱拿到机台上使用时要求里面五个面,外面六个面 都应该用湿抹布清洁干净,并且要将旧的标识卡除去,下 面给大家演示一下:
2.堆积在机台上使用的实箱,外侧表面凡可用手伸到的地 方,将要求要用湿抹布清洁干净。
标准的制造法
使用同 规格之原料
健全的 品保系统
GMP的个人行为规范
胸卡的佩戴
1.佩戴的场所:
进入厂区或在上班期间,每位员工都应该佩戴胸卡。
2.佩戴的要求:
基于安全的考虑,生产一线的员工必须佩戴夹卡式员工卡,并且配 戴在胸前。 备注:如果穿有摆放胸卡袋的工作服,则需将胸卡放 于工作服的胸卡袋中。
胸卡的佩戴
产品的清洁保护--地台板的清洁
要确保周转箱的清洁及防止原料被油污、水及灰尘的污 染,所以要求周转箱及原料用地台板摆放起来,使用地 台板时的要求如下: 地台板要用湿抹布清洁干净后才牙柄、牙刷掉在地上时如何处理?
1.首先认识一下,什么是角料,请看图片:
2. 不得佩带晃动的耳环(耳钉除外)、头饰; 3. 不得涂指甲油;

新员工GMP基本知识培训

新员工GMP基本知识培训
程的一部分。 *为生产高质量的产品,我们需要优秀的员工,这需要适
当的培训。 *所有培训,不论与你的工作是否有直接关系都应记录在
案。
GEC Program
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6.3 厂房和设备
在又脏又差的厂房里很难执行优良药品生产规 范的。
我们必须在清洁、管理良好的厂房里生产药品。 厂房内必须合理布局以便于药品堆放合理,避
如果有疑问,向你的直接领导询问。由于材大 难用从生产的前阶段就有差错,因此开始工作 前须行检查,确保一切正常。
GMP并不仅仅适用于你的工作。当你看到任何 不正常现象,就向你的直接领导汇报。
GEC Program
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6)怎样实现GMP?成功
❖ 6.1 标准操作规程 ❖ 6.2 培训 ❖ 6.3 厂房和设备 ❖ 6.4 记录 ❖ 6.5 标签 ❖ 6.6 批产品 ❖ 6.7 生产线清场 ❖ 6.8 物料平衡 ❖ 6.9 卫生 ❖ 6.10 清洁 ❖ 6.11 汇报失误 ❖ 6.12 牢记
10、雨中黄叶树,灯下白头人。。01:51:5701:51:5701:514/1/2021 1:51:57 AM
11、以我独沈久,愧君相见频。。21.4.101:51:5701:51Apr-211-Apr-21
12、故人江海别,几度隔山川。。01:51:5701:51:5701:51Thursday, April 01, 2021
13、不知香积寺,数里入云峰。。21.4.121.4.101:51:5701:51:57April 1, 2021
14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2021年4月1日星期四上午1时51分57秒01:51:5721.4.1
15、楚塞三湘接,荆门九派通。。。2021年4月上午1时51分21.4.101:51April 1, 2021

新员工培训之GMP基本知识(含卫生要求)课件

新员工培训之GMP基本知识(含卫生要求)课件
等)、体表有创伤的人员不得从事药品生产。 3. 在工作中如遇到身体不适应主动报告,并立即体检。一旦发现患有传
新员工培训之GMP基本知识(含卫
第二章 质量管理:共11条
❖ 明确了质量管理的基本原则:建立质量目标、明确各级人员 的职责、必要的资源要求(如人员、厂房、设施和设备)
❖ 质量保证: Quality Assurance,质量保证是一个宽泛的概念, 它涵盖影响产品质量的所有因素,是为确保药品符合其预定用 途、并达到规定的质量要求,所采取的所有措施的总和。
伴随企业员工职业生涯的始终。 定期评估培训实际效果(通过考核、日常表现判定) 针对高风险操作区的人员还应进行专门的培训。
新员工培训之GMP基本知识(含卫
❖ 人员卫生管理: 所有人员都应接受卫生要求的培训:包括与健康、卫生习惯、人员着
装相关的内容,目的是降低人员对药品生产的污染风险。 要求企业对人员健康进行管理:岗前体检,以后每年体检一次,建立
❖ 机构设置:规定了企业管理机构的设置要求,规定每个部门的 职能和每个岗位的职责。通常职责不得委托。
❖ 关键人员:明确了关键人员的资质与职责。 质量管理负责人和生产管理负责人不得相互兼任。 质量管理负责人和质量受权人可以兼任。 质量受权人具独立履行职责的权利。
新员工培训之GMP基本知识(含卫
❖ 人员培训管理: 指定部门或专人负责培训管理工作 制定经审核批准的培训计划、保存培训记录。 生产质量相关人员都要培训,包括岗前培训和继续培训,培训是
污染 交叉污染 三、建立混健淆全和完差善的错生产质量管理体系,对生产过程的人员、
设备、环境、原辅料、生产工艺和产品质量进行严格的监管 和控制,以确保药品的质量。
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新员工培训之GMP基本知识(含卫

新员工药品gmp培训计划

新员工药品gmp培训计划

新员工药品gmp培训计划一、培训目的GMP(Good Manufacturing Practice)是指良好生产规范,是影响制药产品质量的关键因素之一。

为了帮助新员工了解药品GMP的相关知识,提高他们的工作能力和质量意识,保证药品的安全性和有效性,我们制定了以下的培训计划。

二、培训内容1. GMP的基本概念- GMP的定义和意义- GMP的历史发展- GMP的实施范围和目标2. GMP的法规要求- 国内外GMP法规的比较- GMP的相关法规要求- GMP与药品注册的关系3. GMP的基本原则- 质量保证的基本原则- 生产操作的基本原则- 原材料的基本原则- 设备与环境的基本原则4. GMP的具体要求- 质量管理体系的建立- 生产过程的控制- 检验和测试的要求- 质量记录的管理5. GMP的实际操作- 轮班制度的管理- 空气洁净度的管理- 清洁消毒的实施- 废物处理的管理6. GMP的培训与评估- GMP培训计划的制定- GMP培训内容的安排- GMP培训效果的评估7. GMP的案例分析- 全球GMP案例分析- 国内GMP案例分析- 本公司的GMP案例分析三、培训计划1. 培训时间- 本次培训将于公司会议室进行,培训时间为一个月,每周安排1-2次培训,每次培训时间为2-3小时。

2. 培训方式- 采用现场讲解、案例分析、互动式问答等多种方式进行培训,使员工能够更加深入地了解GMP的相关知识。

3. 培训人员- 由公司的GMP专家和相关部门负责人担任培训讲师,确保培训内容的专业性和实用性。

4. 培训内容安排- 第一周:GMP的基本概念和法规要求- 第二周:GMP的基本原则和具体要求- 第三周:GMP的实际操作和培训与评估- 第四周:GMP的案例分析四、培训方法1. 理论学习- 通过讲解、PPT演示和案例分析等方式进行理论学习,使员工掌握GMP的基本概念和法规要求。

2. 实践演练- 安排员工到生产现场进行实际操作,让他们亲身体验GMP的具体要求和实际操作流程。

新版GMP培训第07章 确认与验证

新版GMP培训第07章 确认与验证

第一百四十六条 验证总计划或其他相关文 件中应当作出规定,确保厂房、设施、设 备、检验仪器、生产工艺、操作规程和检 验方法等能够保持持续稳定。
• 新增条款 • 规定验证总计划文件的主要内容。验证总计划适用于公司 内所有与生产有关的公共设施、设备、生产工艺、实验室 设备、清洁方法和检验方法的验证。
第一百四十七条 应当确认或验证的对象制 定确认或验证方案,并经审核、批准。确 认或验证方案应当明确责任。
第一百四十条 应当建立确认与验证的文件和记录,并能 以文件和记录证明达到以下预定的目标: (一)设计确认应当证明厂房、设施、设备的设计符合 预定用途和本规范要求; (二)安装确认应当证明厂房、设施、设备的建造和安 装符合设计标准; (三)运行确认应当证明厂房、设施、设备的运行符合 设计标准; (四)性能确认应当证明厂房、设施、设备在正常操作 方法和工艺条件下能够持续符合标准; (五)工艺验证应当证明一个生产工艺按照规定的工艺 参数能够持续生产出符合预定用途和注册要求的产品。
与98版相比主要的变化
• 提出验证的目的,明确验证范围和程度的确定原则,提出 验证状态维护的理念。 • 按照验证生命周期的划分,规定验证的内容包括设计确认、 安装确认、运行确认、性能确认、工艺验证等五个阶段。 • 对验证的时机进行了原则性的规定。 • 对验证结果的控制进行了规定。
《确认与验证》的主要内容
第七章 确认与验证
目录:
• • • • 本章修订的目的 《确认和验证》的主要内容 与98版相比主要的变化 关键条款的解释
本章修订的目的:
• 确认与验证是GMP的重要组成部分。 • 企业应建立和维护验证主计划,明确验证职责,确定技术 要求,以保证验证方法的一致性和合理性。 • 企业应根据药品生产的工艺要求、复杂性、技术实现性等 因素选择系统、合理的确认和验证方法对设施、设备、工 艺、清洁和灭菌方法、检验方法、计算机化系统进行确认 与验证实施,保持验证文件的相关文件。 • 通过产品/系统系统回顾、生产过程控制、变更控制、在 验证管理等方式界定工艺和设备,保持持续的验证状态。
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污染
洁净区
警戒限度
系统的关键参数超出正常范围,但未达到纠偏限度,需要引起警觉,可能 需要采取纠正措施的限度标准。
系统的关键参数超出可接受标准,需要进行调查并采取纠正措施的限度标 准。
纠偏限度
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概念
验证
证明任何操作规程(或方法)、生产工艺或系统能够达到预期结果的一系 列活动。 证明厂房、设施、设备能正确运行并可达到预期结果的一系列活动。
确认
校准
在规定条件下,确定测量、记录、控制仪器或系统的示值(尤指称量)或 实物量具所代表的量值,与对应的参照标准量值之间关系的一系列活动。
复验期
原辅料、包装材料贮存一定时间后,为确保其仍适用于预定用途,由企业 确定的需重新检验的日期。
产品或物料实际产量或实际用量及收集到的损耗之和与理论产量或理论用 量之间的比较,并考虑可允许的偏差范围。
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概念
• 确认:证明厂房、设施、设备能正确运行并可达 到预期结果的一系列活动。 • 文件:本规范所指的文件包括质量标准、工艺规 程、操作规程、记录、报告等。 • 物料:指原料、辅料和包装材料等。 • 印刷包装材料:指具有特定式样和印刷内容的包 装材料,如印字铝箔、标签、说明书、纸盒等。
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概念
4
药品生产质量管理规范(2010年修订)
中华人民共和国卫生部 令 第79号
2011年02月12日 发布
2011年03月01日 施行
5
• 自2011年3月1日起,凡新建药品生产企业、 药品生产企业新建(改、扩建)车间均应 符合新版药品 GMP的要求。现有药品生产 企业血液制品、疫苗、注射剂等无菌药品 的生产,应在 2013 年 12 月 31 日前达到新 版药品GMP要求。其他类别药品的生产均 应 在 2015 年 12 月 31 日 前 达 到 新 版 药 品 GMP 要求。未达到新版药品 GMP 要求的 企业(车间),在上述规定期限后不得继 续生产药品。
• 原辅料:除包装材料之外,药品生产中使用的任 何物料。 • 中间产品:指完成部分加工步骤的产品,尚需进 一步加工方可成为待包装产品。 • 中间控制:也称过程控制,指为确保产品符合有 关标准,生产中对工艺过程加以监控,以便在必 要时进行调节而做的各项检查。可将对环境或设 备控制视作中间控制的一部分。
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质量管理
GMP
记录 发运 召回 投诉 纠偏
质 量 管 理
工艺 验证 资源 SOP
培训
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药品生产质量管理的基本要求:
• (一)制定生产工艺,系统地回顾并证明其可持 续稳定地生产出符合要求的产品; • (二)生产工艺及其重大变更均经过验证; • (三)配备所需的资源,至少包括: • 1.具有适当的资质并经培训合格的人员; • 2.足够的厂房和空间; • 3.适用的设备和维修保障; • 4.正确的原辅料、包装材料和标签; • 5.经批准的工艺规程和操作规程; • 6.适当的贮运条件。
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药品生产质量管理的基本要求:
• (四)应当使用准确、易懂的语言制定操作规程; • (五)操作人员经过培训,能够按照操作规程正确 操作; • (六)生产全过程应当有记录,偏差均经过调查并 记录; • (七)批记录和发运记录应当能够追溯批产品的完 整历史,并妥善保存、便于查阅; • (八)降低药品发运过程中的质量风险; • (九)建立药品召回系统,确保能够召回任何一批 已发运销售的产品; • (十)调查导致药品投诉和质量缺陷的原因,并采 取措施,防止类似质量缺陷再次发生。纠偏
天津XX制药有限公司 新职工(未来管理者)入司培训 基础知识
2014年07月
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全能的知识体系
• • • • • • • • • 电脑知识(专业统计软件使用) GMP知识 心理学知识 管理学知识 药学知识 (专业知识) 现场管理知识 药品检验分析 机械与工程知 质量管理知识
2
药学知识
• 公司制剂车间的工艺流程与质量控制点 • 公司制剂中常用辅料的用途用量 • 常见工艺质量问题及处理方法
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பைடு நூலகம் 质量管理
质量 控制
QC
GMP
质量 保证
QA
风险 管理
QRM
质量管理(QM)
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质量保证
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质量保证
GMP
设计与研发 储存和发运 放行 确认与验证 原辅料 包装材料 生产和质量 控制
中间产品
质量保证
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质量保证职责
• • • • • • • • • •
质量保证系统应当确保: (一)药品的设计与研发体现本规范的要求; (二)生产管理和质量控制活动符合本规范的要求; (三)管理职责明确; (四)采购和使用的原辅料和包装材料正确无误; (五)中间产品得到有效控制; (六)确认、验证的实施; (七)严格按照规程进行生产、检查、检验和复核; (八)每批产品经质量受权人批准后方可放行; (九)在贮存、发运和随后的各种操作过程中有保证药 品质量的适当措施; • (十)按照自检操作规程,定期检查评估质量保证系统 的有效性和适用性。
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概念
• 批号: 用于识别一个特定批的具有唯一性的数字 和(或)字母的组合。 • 批记录: 用于记述每批药品生产、质量检验和放 行审核的所有文件和记录,可追溯所有与成品质 量有关的历史信息。 • 气锁间:设置于两个或数个房间之间(如不同洁 净度级别的房间之间)的具有两扇或多扇门的隔 离空间。设置气锁间的目的是在人员或物料出入 时,对气流进行控制。气锁间有人员气锁间和物 料气锁间。
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质量管理负责人主要职责:
• 1.确保原辅料、包装材料、中间产品、待包装产 品和成品符合经注册批准的要求和质量标准; • 2.确保在产品放行前完成对批记录的审核; • 3.确保完成所有必要的检验; • 4.批准质量标准、取样方法、检验方法和其他质 量管理的操作规程; • 5.审核和批准所有与质量有关的变更; • 6.确保所有重大偏差和检验结果超标已经过调查 并得到及时处理;
物料平衡
9
概念
• 包装:待包装产品变成成品所需的所有操作步骤,
包括分装、贴签等。 • 包装材料:药品包装所用的材料,包括与药品直 接接触的包装材料和容器、印刷包装材料,但不 包括发运用的外包装材料。
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概念
• 产品:包括药品的中间产品、待包装产品和成品。 • 成品:已完成所有生产操作步骤和最终包装的产 品。 • 待包装产品:尚未进行包装但已完成所有其他加 工工序的产品。 • 待验:指原辅料、包装材料、中间产品、待包装 产品或成品,采用物理手段或其他有效方式将其 隔离或区分,在允许用于投料生产或上市销售之 前贮存、等待作出放行决定的状态。
产品生命周期
重新加工
返工
回收
在某一特定的生产阶段,将以前生产的一批或数批符合相应质量要求的产 品的一部分或全部,加入到另一批次中的操作。
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概念
交叉污染
不同原料、辅料及产品之间发生的相互污染。
在生产、取样、包装或重新包装、贮存或运输等操作过程中,原辅料、 中间产品、待包装产品、成品受到具有化学或微生物特性的杂质或异物 的不利影响。 需要对环境中尘粒及微生物数量进行控制的房间(区域),其建筑结构、 装备及其使用应当能够减少该区域内污染物的引入、产生和滞留。
11
概念
• 发放:指生产过程中物料、中间产品、待包装产 品、文件、生产用模具等在企业内部流转的一系 列操作。 • 发运:指企业将产品发送到经销商或用户的一系 列操作,包括配货、运输等。 • 放行:对一批物料或产品进行质量评价,作出批 准使用或投放市场或其他决定的操作。
12
概念
• 工艺规程:生产特定数量的成品而制定的一个或 一套文件,包括生产处方、生产操作要求和包装 操作要求,规定原辅料和包装材料的数量、工艺 参数和条件、加工说明(包括中间控制)、注意 事项等内容。 • 供应商:指物料、设备、仪器、试剂、服务等的 提供方,如生产商、经销商等。
生产管理负责人应 当至少具有药学或 相关专业本科学历 (或中级专业技术 职称或执业药师资 格),具有至少三 年从事药品生产和 质量管理的实践经 验,其中至少有一 年的药品生产管理 经验,接受过与所 生产产品相关的专 业知识培训。
质量管理负责人应 当至少具有药学或 相关专业本科学历 (或中级专业技术 职称或执业药师资 格),具有至少五 年从事药品生产和 质量管理的实践经 验,其中至少一年 的药品质量管理经 验,接受过与所生 产产品相关的专业 知识培训。
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机构与人员
GMP
组织机构
关键人员
机构与人员
人员培训
人员卫生
29
机构与人员
• 企业应当建立与药品生产相适应的管理机 构,并有组织机构图。
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关键人员资质
GMP
企业负责人
生产负责人
质量负责人
质量受权人
企业负责人 是药品 质量的主要责任人, 全面负责企 业日常 管 理 。为确 保企业 实现质量目 标并按 照本规范要 求生产 药品,企业 负责人 应当负责提 供必要 的资源,合理计划、 组 织 和协调 , 保证 质量管理部 门独立 履行其职责。
6
概念
操作规程
经批准用来指导设备操作、维护与清洁、验证、环境控制、取样 和检验药品生产活动的通用性文件,也称标准操作规程。(缩写 SOP) 产品从最初的研发、上市直至退市的所有阶段。
将某一生产工序生产的不符合质量标准的一批中间产品或待包装产品的一 部分或全部,采用不同的生产工艺进行再加工,以符合预定的质量标准。 将某一生产工序生产的不符合质量标准的一批中间产品或待包装产品、成 品的一部分或全部返回到之前的工序,采用相同的生产工艺进行再加工, 以符合预定的质量标准。
质量受权人应当至 少具有药学或相关 专业本科学历(或 中级专业技术职称 或执业药师资格), 具有至少五年从事 药品生产和质量管 理的实践经验,从 事过药品生产过程 控制和质量检验工 作。
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