钢筋施工方案范文
中建钢筋工程施工方案范本
中建钢筋工程施工方案范本一、工程概况本项目为XXXX建筑工程，位于XXXX地区，占地面积XXXX平方米，总建筑面积XXXX平方米。
工程包括XX栋建筑物、XX个地下车库、XX个配套设施等。
本施工方案主要针对主体结构钢筋工程进行详细阐述。
二、钢筋工程概况1. 钢筋工程量：根据设计图纸，本工程钢筋总用量约为XXXX吨。
2. 钢筋种类：主要包括HRB335、HRB400、HRB500、HPB300等。
3. 钢筋连接方式：采用焊接、绑扎、直螺纹连接等方式。
4. 钢筋加工：钢筋加工场地设在本工程现场，加工设备包括切割机、弯曲机、焊接机等。
三、钢筋工程施工目标1. 确保工程质量：严格按照设计图纸和规范要求施工，保证钢筋工程质量满足主体结构安全要求。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生。
3. 提高施工效率：合理安排施工计划，确保钢筋工程按时完成。
4. 降低施工成本：通过科学合理的施工组织和管理，降低钢筋工程施工成本。
四、钢筋工程施工流程1. 钢筋原材料验收：对进场的钢筋原材料进行验收，包括材质证明、外观检查等。
2. 钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行切割、弯曲等加工。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求进行钢筋绑扎，注意焊接、直螺纹连接等细节。
4. 钢筋焊接：采用焊接方式连接钢筋，确保焊接质量。
5. 钢筋验收：对完成的钢筋工程进行验收，包括尺寸、数量、连接方式等。
6. 钢筋保护：对验收合格的钢筋进行保护，防止锈蚀、损坏等。
五、施工措施1. 人员组织：成立钢筋工程施工小组，明确各成员职责，加强人员培训，提高施工技能。
2. 施工材料：确保钢筋原材料质量，定期对加工设备进行维护和检修。
3. 施工安全：制定钢筋工程施工安全措施，加强施工现场安全巡查，确保施工安全。
4. 施工进度：合理安排施工计划，确保钢筋工程按时完成。
5. 施工质量：严格按照设计图纸和规范要求施工，加强质量检查，确保工程质量。
钢筋工程施工方案范文
钢筋工程施工方案范文施工方案的目的在于保证工程项目完成后获得满意可靠的经济效益、社会效益和环境效益，提供科学依据。
下面是钢筋工程施工方案范文，欢迎参阅。
钢筋工程施工方案范文1一、情况说明中国银行信息中心(上海)项目一期工程2号楼办公楼、3号楼屋面新增型钢结构设备基础。
其中2号楼办公楼型钢结构位于2-1轴~2-3轴与2-F轴～2-G轴间及2-8轴～2-9轴与2-F轴~2-G轴间，安装高度为31.030米，女儿墙高度33.00米，采用28a号及18号工字钢，总数量19根，总重约4T，其中单根最长9米，重约为400Kg。
3号楼宿舍楼型钢结构位于3-6轴～3-8轴与3-A轴～3-B轴间，安装高度为26.50米，女儿墙高度28.10米，采用28a号及18号工字钢，总数量11根，总重约2.4T，其中单根最长9米，重约为400Kg。
二、施工方案由于2号楼、3号楼起重塔吊以全部拆除，人货电梯无法运送其就位，所以拟采用T吊车单根一次性吊装，型钢吊装到位后，在现场进行钻孔拼装，经与业主协商，设备底盘固定孔由设备供应商负责施工。
吊装示意图详见附图三、安全要求1、分包单位现场施工人员必须经过安全技术教育。
2、要求施工人员执行以下列内容为主的安全施工措施，定期对执行情况进行检查，杜绝事故隐患：a.特殊工种人员必须持证上岗;b.吊装施工前必须检查吊装机具处于完好工作状态;c.高空作业必须挂好安全带;d.禁止上下抛掷物件;e.用电设施连接必须安全可靠，电气设施和线路绝缘良好;f.必须贯彻执行“动火审批制度”;3、吊装构件时，应按设置的吊点进行起吊，吊装前要分析其重心位置，以免发生倾翻事故，风速为10米/秒时，吊装施工应停止，4、钢结构的吊装焊接区域，必须设置安全警戒线，严禁高空坠物。
5、设立消防专用箱，有关部门要定期检查和更换灭火机。
6、加强工地安全教育，遵守施工现场的各项法规、条律和文明规范。
7、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
钢筋工程施工方案范本
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备：包括设计图纸、施工方案、施工许可证等；2. 施工场地准备：确保施工场地平整、无妨碍物，安全通道畅通；3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关资格证书和培训；4. 施工材料准备：确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸要求进行钢筋加工，严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度；2. 钢筋安装：根据设计要求，使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置，确保钢筋的垂直度和层间距符合要求；3. 钢筋绑扎：使用专用机械对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固；4. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度；5. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定，保证施工人员安全；2. 施工过程中，及时清理施工现场，确保施工场地整洁；3. 施工质量监督和检测应该密切配合，确保施工质量符合要求；4. 施工结束后，及时清理施工设备和材料，保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收：完成钢筋工程施工后的验收工作，确保验收合格；2. 整理资料：整理施工相关的资料和记录，作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结，总结经验教训，完善施工方案；2. 积极处理施工中的问题和纠纷，保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项，希望能够对施工人员提供帮助。
钢筋专项施工方案 (2)
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分：施工准备
在进行钢筋专项施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理，
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备，如钢筋、模板、水泥等。
另外，要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育，具备相应的证书和资质。
第二部分：钢筋加工
在进行钢筋专项施工时，首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中，需要根据施工图纸要求进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要注意保持钢筋的表面清洁，避免出现锈蚀等问题。
第三部分：钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时，施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置，并采取相应的连接措施，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时，要注意保持钢筋的纵横交错，避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分：验收与整改
在完成钢筋专项施工后，需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查，确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题，需要及时进行整改处理，确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一，对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容，希望能够对相关工作提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，工程质量可靠。
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)【模板一】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
三、施工方案3.1 基坑开挖按照设计要求，进行基坑开挖工作，确保基础有足够的稳定性。
3.2 钢筋布置根据施工图纸要求，进行钢筋的分段布置，并进行到位固定，保证结构的稳定性和安全性。
3.3 砼浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证砼的质量和完整性。
3.4 工程质量控制在施工过程中，进行严格的工程质量控制，包括砼质量检测、钢筋焊接质量检查等。
四、安全措施4.1 施工现场安全在施工现场，设置明显的安全警示标志，并对施工人员进行安全教育，做好施工现场安全管理工作。
4.2 施工设备安全对施工设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行，并采取相应的安全措施，防止设备故障引发事故。
五、文档附件1. XXX项目设计图纸2. 工程施工合同书3. 工程验收报告六、法律名词及注释1. 建筑法：指中华人民共和国的《中华人民共和国建筑法》。
2. 施工许可证：指由相关部门颁发的施工许可证书，凭借该证书方可进行工程施工。
3. 工程质量监督部门：指根据建筑法规定负责对工程质量进行监督检查的政府部门。
【模板二】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
大楼钢筋工程施工方案范本
大楼钢筋工程施工方案范本1. 项目概述本项目是一座多层大楼的钢筋工程，地理位置位于城市中心，总建筑面积为XXXX平方米，总楼层高度为XX米，用途为商业办公和住宅混合。
本施工方案的编制旨在对大楼的钢筋工程施工进行详细规划，确保施工安全、质量和进度。
2. 施工前准备工作2.1 工程界址标志在施工前，应根据设计图纸确定工程界址，并进行界址标志的设置，确保施工范围清晰可见。
2.2 施工设备准备在施工前，需要准备好钢筋加工设备、起重机械、施工机具等相应设备，并进行设备的检查、维护和保养工作，确保设备运转正常。
同时，为施工所需的劳动力进行组织安排和培训。
2.3 施工材料准备在施工前，需要及时采购符合相关标准的钢筋材料，并进行验收和登记，确保材料质量达标。
同时，根据工程需要，做好材料的储备和安全防护工作。
3. 施工流程安排3.1 钢筋加工根据设计图纸和施工图纸要求，对所需的钢筋进行加工，包括对钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺，确保钢筋的尺寸和形状符合施工要求。
3.2 钢筋安装根据设计要求和标准规范，将加工好的钢筋按照图纸要求进行安装，保证钢筋的几何尺寸和位置精确符合设计要求。
3.3 钢筋绑扎对已安装好的钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接牢固，符合相关规范要求，提高钢筋的受力性能。
3.4 施工质量控制在施工过程中，对钢筋的加工、安装和绑扎进行全程监控，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量达标。
4. 施工安全措施4.1 安全教育培训在施工前，对施工人员进行相关的安全教育培训，提升安全意识，提高安全技能，确保施工人员的安全意识和安全素养。
4.2 现场安全管理在施工现场设立专门的安全管理岗位，负责对施工现场的安全管理工作进行全面监督和指导，确保施工现场的安全生产。
4.3 施工环境保护在施工过程中，对施工现场的环境进行保护和整治，确保施工现场的环境卫生和安全。
5. 施工进度计划根据项目的施工周期和工期要求，制定详细的施工进度计划，包括各项工程的起止时间、工程量的完成时间、资源配置等内容，确保施工进度按照计划安排进行。
现浇构件钢筋施工方案(精选)
混凝土及钢筋混凝土工程一、现浇构件钢筋1、主要施工方法（1)、材料准备1）、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有合格证等相关质量控制资料。
现场应堆放整齐，并设置相应的标识号。
2）、钢筋进场验收①钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或试验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。
②钢筋进场后必须进行分批验收，检查内容包括标志、外观检查。
并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。
③钢筋验收时，由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60T，从每批中任选两根钢筋。
每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，须及时退场。
④钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验,不合格的做退场处理。
⑤钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
⑥钢筋原料一般以12m为宜，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。
钢筋进场后堆放整齐，分层下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。
做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、合格、不合格。
已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。
3）、钢筋要求：钢筋必须满足以下要求：①HPB300应符合《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008要求、HRB400应符合国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.1-2007要求。
②钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
③抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向受力普通钢筋应符合下列要求：④钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；⑤钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；⑥钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
施工方案钢筋范文
施工方案钢筋范文钢筋是建筑施工中一种重要的材料，它主要用于加强混凝土结构的抗拉能力。
在施工过程中，钢筋的选材、加工、安装等方面都需要严格控制，以确保施工质量和结构的安全性。
本文将从钢筋的选材、加工、布置与连接等方面详细介绍钢筋的施工方案。
钢筋选材是施工方案的第一步，选择合适的钢筋种类和规格是确保工程质量稳定的前提。
一般情况下，建筑结构所使用的钢筋应符合国家标准和相关规范的要求，并在施工前进行抽样检验，以确保其材质和力学性能满足设计要求。
同时，根据具体的工程要求，还需考虑钢筋的弯曲性能、可焊性等特性。
钢筋加工是施工中的关键环节。
一般来说，钢筋加工包括切割、弯曲、焊接等工艺。
在钢筋切割时，要选择合适的工具和切割方法，确保钢筋切面光洁平整，避免出现裂纹和翘曲等质量问题。
弯曲钢筋时，应选择适当的弯曲机械设备，并按照设计要求进行弯曲处理，以保证钢筋的几何形状和尺寸。
在焊接工艺中，要注意选择合适的焊接材料和合理的焊接参数，确保焊缝牢固可靠。
钢筋布置是施工方案中的又一个重要环节。
钢筋的布置应按照设计图纸和相关规范要求进行，以确保钢筋能有效地发挥作用。
一般来说，钢筋的布置应满足以下几点要求：1.按照构件的受力要求进行布置，如主梁、柱子、梁板等；2.钢筋的间距、直径和长度应符合设计要求；3.钢筋与混凝土之间的间距和覆盖层厚度应符合相关规范的要求；4.考虑施工的可操作性，避免使用过多的交叉钢筋，以免施工困难和质量问题。
钢筋连接是施工方案中的另一个重要环节。
钢筋的连接方式应按照设计图纸和相关规范要求选择。
常用的钢筋连接方式有搭接连接、焊接连接、螺栓连接等。
在进行钢筋连接时，要保证连接的牢固性和可靠性，避免出现断裂、脱焊和失效等质量问题。
此外，还需对连接部位进行适当的加固和防护，以确保钢筋连接的稳定性和耐久性。
最后，施工方案中还需考虑钢筋的质量检验和验收。
在施工过程中，要定期对钢筋进行质量检查，及时发现和处理质量问题，确保施工质量和结构的安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋施工方案范文
钢筋工程施工方案
钢筋制作与安装：
钢材进场应具有出厂证明书，进场后必须按规范要求取样送实验室进行冷拉、冷弯试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况时，还需进行化学成公检验钢筋应无老锈及油污。
○1、钢筋制作：钢筋的规格、形状、尺寸、数量和锚固长度，应根据设计图纸注明的要求进行配置。
如有变更，应按设计变更增加。
钢筋应平直，无局部曲折，Ⅰ级钢未端需要做180度弯钩，Ⅱ级钢筋未端需做90度或135度弯钩。
○2、钢筋焊接：钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，板筋采用电弧搭接焊；柱筋采用电渣压力焊。
○3、钢筋绑扎：
柱：
1．套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
2．搭接绑扎竖向受力筋：柱子立筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表2-13采用。
表2-13 纵向受拉钢筋的最小搭接长度
3．柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。
第一步接头距楼板面大于500mm 且大于H/6，不在箍筋加密区。
4.画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线.
5.柱箍筋绑扎：
（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下往扎，宜采用缠扣绑扎，
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3） 箍筋的弯钩叠合处与主筋交错布置，并绑扎牢固，见图
2-16。
（4）抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d （d 为箍筋直径），见图2-17。
柱坚筋
箍筋10d
d 柱≥10d
图2-16 图2-17
（5）柱上下俩段箍筋应加密，加密区的长度及加密区内箍
筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的
要求（d为主筋直径）。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住
箍筋，见图2-18。
拉
筋
柱竖筋
拉筋勾住箍筋
梁：
1．在梁侧模板上面画出箍筋间距，摆放箍筋。
2．主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的
间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好
箍筋；放主次梁的架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距
符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。
次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。
3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。
一般大于45d。
绑梁上部纵向箍筋，宜用套扣法绑扎。
4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用1350平直部分长度10d。
5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁与柱接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
6、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。
受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合规范要求。
7、梁筋的搭接，梁的受力钢筋直径大等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩
处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50% 。
板：
1、清理模板上面的杂物，墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。
2、按划好的间距，先摆好受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
4、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5mm。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度为1.5mm。
盖板下部安装马凳，位置同垫块。
预埋件、电线管、预留了及时配合安装。
○4、浇砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋墙筋位移。
○5、配置箍筋时应按内皮尺寸计算。
梁、柱核心区箍筋应加密熟悉图纸要求施工。
○6、梁主筋进支座长度要符合设计要求弯起钢筋位置应准确。
板的弯起钢筋和负弯距钢筋位置应准确施工时不应踩到下面。
○7、在钢筋配料加工时要注意端头有焊接头时要避开搭接范围防止绑扎接头内混入对焊接头。
○8、在电渣压力焊生产中应重视焊接全过程中的任何一个环节。
接头部位应清理干净：钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动：引弧过程，力求可靠：电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。
若出现异常现象，应查找原因，及时消除。
应注意的质量问题：
1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。
4、箍筋末端应弯成1350，平直部分长度为10d。
5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。
6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩。