PET装置酯化蒸汽能量回收节能效益
蒸汽回收方案
蒸汽回收方案随着环保意识的不断提高，工业生产中的能源消耗问题越来越受到关注。
蒸汽作为工业生产中最常见的能源之一，其使用效率及回收问题也成为工业界热议的话题。
在这种情况下，蒸汽回收方案应运而生。
一、蒸汽回收的意义一般情况下，蒸汽是通过加热水产生的。
当水达到一定温度时，会产生蒸汽，这种蒸汽可以被用来驱动各种机械设备。
但是对于热水从一处传输到另一处的过程中，常会因为管道不良、浪费等原因导致能量的损失。
而蒸汽回收方案的出现，就是指在这一过程中寻找损失的蒸汽，并将它们重新利用。
换言之，它是一种节约能源、减少排放的方法。
二、蒸汽回收方案的实现方式蒸汽回收方案的实现方式有很多种，其中主要包括以下几种：1. 热交换器即将从一个设备中排出的蒸汽传输到其他设备中，使其中未被利用的蒸汽重新利用起来。
2. 闭路蒸汽回收系统即将从用蒸汽设备中排放出的蒸汽，通过管道输送回回收系统中再进行处理，经过预热或再烧后作为新的热力工质使用。
3. 机械式蒸汽回收系统即利用机械设备将从设备排放出的热力引导回循环系统中，经过循环后再作为能量使用。
三、蒸汽回收方案的优势蒸汽回收方案作为一种新型的节能技术，具有以下几个优势：1. 节约能源通过蒸汽回收方案，未被有效利用的蒸汽可以被重新利用，从而达到节约能源的效果。
2. 提高工艺效率在工业生产中，物料加工需要用到大量的蒸汽能源，而未被利用的蒸汽也是一种资源浪费。
而蒸汽回收方案的实施，不仅可以节约能源，还可以提高工艺效率，减少生产过程中的浪费。
3. 降低环境污染蒸汽回收方案可以降低CO2等环境污染物的排放量，对减少环境污染有着积极的作用。
四、蒸汽回收方案的应用实例蒸汽回收技术已经在很多地方得到应用，下面我们就来看几个实例。
1. 钢铁行业各大钢铁生产企业都在积极推行蒸汽回收技术。
以某钢铁公司为例，利用回收设备对排放的蒸汽进行回收，年节约能源达到1200万千瓦时以上。
2. 化工行业某化工品厂的蒸汽回收系统，采用了机械联动式回收装置，回收率达到了达到90%以上，大大减轻了环境的压力。
PET回收技术进展和发展前景
PET回收技术进展和发展前景PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种常见的塑料材料，广泛用于制造瓶装饮料、食品包装、纤维和薄膜等。
由于其优良的性能和广泛应用，全球PET的需求量逐年增加，而未经处理的废弃PET对环境造成了严重的污染。
因此，PET回收技术成为当前研究和开发的焦点之一、本文将介绍PET回收技术的进展以及其发展前景。
近年来，PET回收技术取得了显著进展，主要包括物理回收、化学回收和生物回收等多种方法。
物理回收是最常用的PET回收方法之一、该方法通过对废弃PET进行破碎、洗涤、熔融和造粒等步骤，将PET回收为再生PET（rPET），可用于再次制造PET瓶、纺织品和其他塑料制品。
物理回收技术已经得到广泛应用，并且具有较高的回收率和良好的经济效益。
化学回收是一种将废弃PET转化为低分子化合物的方法。
这些低分子化合物可以用于合成其他有价值的化学品，如溶剂、润滑剂和聚酯树脂等。
化学回收技术可以处理多种PET废弃物，包括彩色PET瓶、破碎的PET片和塑料垃圾。
然而，由于化学回收的成本较高，目前还处于研究和试验阶段。
生物回收是一种利用微生物或酶降解PET的方法。
这种方法在理论上具有很大的潜力，因为微生物和酶可以从自然界中获取，并且可以高效降解PET废弃物。
然而，目前这种技术仍然处于发展初期，尚需进一步的研究和开发。
PET回收技术的发展前景非常广阔。
首先，随着全球对可持续发展的关注增加，人们对环境友好型塑料的需求不断增加。
PET作为一种可回收材料，具有广泛的应用前景。
其次，PET回收技术具有较高的经济效益，能够为企业带来可观的回报。
再者，许多国家和地区已实施了针对塑料废弃物的严格法规和政策，要求企业回收和利用废弃PET。
这为PET回收技术的发展提供了市场保障。
然而，PET回收技术仍然面临一些挑战。
首先，准确分离和识别不同类型的废弃PET是一个复杂而耗时的过程。
其次，回收过程中产生的废水和废气可能对环境造成污染。
PET回收及用途
PET回收及用途PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种常用的塑料材料，广泛应用于饮料瓶、食品包装、衣物纤维等领域。
然而，由于大量的PET废弃物对环境造成了严重的污染和资源浪费，PET回收及其合理利用成为了全球关注的焦点。
物理回收是最常见的回收方式，它通常包括以下几个步骤：首先，废弃PET被分选出来，与其他类型的塑料进行分类；然后，通过破碎、洗涤和脱胶等过程，去除废弃PET上的污物；最后，经过熔化、造粒等步骤，将废弃PET加工成可再生利用的颗粒或片材。
化学回收是一种较新的技术，它通过化学反应将废弃PET转化为原料，再用来合成新的高附加值化合物。
这种方法可以将废弃PET转化为涂料、纤维、沥青等多种产品，进一步提高废弃PET的利用效率。
回收后的PET可以用于制造各种产品，其中最常见的是再生PET瓶。
再生PET瓶的制造过程与新品PET瓶基本相同，只是使用的原料不同。
再生PET瓶不仅在形状和性能上与新品PET瓶相似，而且相对节约了很多能源和原材料，具有较好的环境效益。
再生PET瓶广泛应用于饮料和食品包装行业，减少了传统PET瓶的生产，降低了塑料垃圾对环境造成的压力。
此外，回收后的PET还可以用于制造纤维。
废弃PET可以被加工成再生PET纤维，用于制造衣物、地毯和家居用品等产品。
再生PET纤维具有良好的物理性能和耐用度，是一种可持续发展的纤维材料替代品。
还有一种重要的利用方式是将回收的PET用于制造工程塑料。
工程塑料具有高强度、高耐热性和耐化学腐蚀性等特点，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
回收的PET可以通过加工成粉末或颗粒来制造工程塑料制品。
除了上述利用方式，回收的PET还可以用于制造纸张、建筑材料、填充物等。
由于PET具有良好的强度和耐候性，适合应用于一些特殊领域。
PET回收及其合理利用对环境和资源的保护意义重大。
它不仅可以减少塑料废弃物对环境的污染，还可以降低对原材料的需求和能源消耗，促进循环经济的发展。
5000吨每年PET生产工艺流程设计
This design for the annual output of5000tons of polyethylene terephthalate process preliminary design, the direct polycondensation production methods. The process including esterification, condensation, condensation of three stages. Usingthreekettle process technology.
（3）生产集约化程度不高。装置规模小，生产效率低，生产成本高，缺乏竞争力。企业单线规模除仪化、龙涤、开平和翔鹭等具有单线300～400吨/天能力外，绝大部分为100吨/天、200吨/天能力。在整厂规模上，除仪化、上化、辽化及翔鹭具备20万吨/年以上能力外，大部分在6万吨/年左右和以下，而目前世界聚酯经济规模单厂产能一般在20万吨/年以上。而目前生产能力在6万吨/年以下和采用间歇法工艺路线的小型聚酯装置的生产能力约占我国聚酯总生产能力的50%，造成装置平均生产能力很低，难以发挥规模效益。据测算，小型聚酯装置单位生产能力投资比大型聚酯装置约低20%，而运行能耗增加约30%，损耗多10%以上，而且产品质量较差。
我国的PET生产规模远远落后于国外几个主要生产厂商。进入80年代，我国逐步从国外引进万吨～几十万吨级先进的PET树脂合成装置，质量和产量都有了长足的进展。根据中国防治学会统计，1997年我国生产的PET切片树脂174万吨，其中高黏度包装用（饮料瓶和包装片材等）切片树脂生产能力为22.4万吨，所以生产PET工程塑料级的树脂来源充足。由于制备各种混配改性PET塑料的装置于其他聚合物混配改性用的装置是通用的，国内混配用挤出机等制造业形成一定规模，所以只要市场一旦开拓，国内PET塑料的生产也会快速增长。
蒸汽回收装置原理
蒸汽回收装置原理一、引言蒸汽回收装置是一种能够将工业过程中排放的高温高压蒸汽进行回收利用的设备。
它可以将排放的蒸汽通过换热器进行冷却，然后再将其送回到工业过程中进行再利用。
这种装置不仅可以节约能源，降低生产成本，还可以减少对环境的污染。
二、蒸汽回收装置的组成1. 蒸汽冷凝器：蒸汽冷凝器是蒸汽回收装置的核心部件。
它能够将高温高压的蒸汽通过换热器进行冷却，并将其转化为液态水。
2. 换热器：换热器是用来实现热量传递的设备。
在蒸汽回收装置中，换热器起到了将高温高压蒸汽与低温低压介质之间进行热量传递的作用。
3. 液态水储罐：液态水储罐是用来存储被冷却后转化为液态水的蒸汽。
这些储罐通常会安装在地下或者室外，以便于维护和管理。
4. 泵站：泵站是用来将冷却后的液态水送回到工业过程中进行再利用的设备。
在泵站中，通常会设置多台水泵，以便于实现连续不断的供水。
5. 控制系统：控制系统是用来对蒸汽回收装置进行监控和管理的设备。
它可以实现自动化控制，从而提高装置的稳定性和可靠性。
三、蒸汽回收装置的工作原理1. 蒸汽冷凝器：当高温高压蒸汽进入蒸汽冷凝器时，它会通过换热器与低温低压介质进行热量传递。
在这个过程中，蒸汽会被冷却，并逐渐转化为液态水。
2. 液态水储罐：被冷却后转化为液态水的蒸汽会被输送到液态水储罐中进行存储。
这些储罐通常会安装在地下或者室外，以便于维护和管理。
3. 泵站：当需要将液态水送回到工业过程中进行再利用时，泵站会启动，并通过多台水泵将液态水送回到生产线上。
4. 控制系统：控制系统可以对蒸汽回收装置进行监控和管理。
它可以实现自动化控制，从而提高装置的稳定性和可靠性。
四、蒸汽回收装置的优点1. 节约能源：通过将排放的高温高压蒸汽进行回收利用，可以节约大量的能源，降低生产成本。
2. 减少污染：通过将排放的高温高压蒸汽进行回收利用，可以减少对环境的污染。
3. 提高效率：通过将排放的高温高压蒸汽进行回收利用，可以提高生产效率，降低生产成本。
聚酯装置酯化蒸气的综合利用
用冷却水进行冷却 ， 冷却下来 的工艺冷凝水去废 约 ０ １ｋ， 能高 峰 期 每 天 蒸 汽 最 大 消耗 量 可达 ． ｔ用 水 汽提塔 进行 处理 。这 种工况 没有 将酯 化蒸气 所 ０ １ ｔ酯 化 蒸 气 的热 量 相 当 于 新 鲜 蒸 汽 的 约 ．８ｋ，
含 热能加 以利 用 ， 同时还 需消 耗冷却 水 ， 造成 了浪
产生一部分低压副产蒸气 （ 以下简称酯化蒸气 ） ，
酯 化蒸气 发 生量 随着装 置负荷 的提高而 增加 。一 般 设计 工况 是将这 部分 酯化蒸 气通 过塔 顶冷凝 器
天津分 公 司化 工部 聚酯 板 块 供 暖面 积 约 ６× １ 实 际需消 耗新 鲜蒸 汽约 １ ｔａ平 均每 天 ０ｍ ， ５ｋ／ ，
冷却酯化蒸气用循环水流量 （ 实际计量 Ｇ） 数据为 ７０ｔ ， 回水温差（Ａｔ 为 ８℃ ， ５ ｈ 供 ／ ） 则循 环 水 吸收的 酯化蒸 气热 量 （Ｑ 为 ¨ ： ）
Ｑ ＝ １ １３ Ｚｔ＝ ６ ９ ．６ Ｇ Ｘ ．８×１ ／ ０ Ｊｓ （） １
至酯化蒸气换热器加热 ， 循环往复。其供暖工程
摘 要 ： 对聚酯装置酯化蒸气 的热量进行 了计算 ， 了聚酯装 置酯化蒸气在供 暖和制冷 系统 中的应 用 ， 讨论
对在生产过程 中所 出现的问题 ， 如酯化蒸气发生量异常波动 、 热水温 度偏高对装置 的影 响等进行 了分析 ， 提
出了相应 的解决办法 。结果表明 ： 通过装置改造 ， 新增 ２台酯化蒸气换热器 ， 与采暖水换热 ， 由酯化蒸 气换热 器 向供暖系统或溴化锂制冷机提供 热水 即可实现余热的 回收利用； 酯化蒸气综合利用的丁艺流程简单 ， 实施 酯化蒸气供暖和制冷工艺后 ， 聚酯酯化 系统运行 良好 ，０ ０年减少 ０ ８ＭＰ ２１ ． ａ蒸汽消耗 ２ ． ｔ取得 了明显 的 １３ｋ ，
PET回收及用途
PET回收及用途PET（聚酯）是一种常见的塑料材料，被广泛用于包装、纤维制品和瓶子等各种产品中。
然而，由于其使用量庞大且易于造成环境污染，对PET的回收和再利用变得尤为重要。
PET回收不仅可以解决环境问题，还可以创造更多的经济价值。
在本文中，将探讨PET回收的各种方法和其多样化的用途。
首先，PET的回收可以通过物理和化学两种方式进行。
物理回收是指通过分类和分离将废弃的PET材料与其他杂质分离，然后再进行再处理。
化学回收则是将PET材料加热至较高温度，将其分解为较小的化合物，然后再重组为新的PET产品。
这两种方法都能有效地将PET废料转化为可再利用的资源。
回收的PET能够用于许多不同的用途。
首先，回收的PET可以用于再生纤维制品的生产，例如地毯、衣物和家具。
在这些产品中使用回收PET 的纤维可以节约原材料，并减少对环境的影响。
其次，回收的PET可以再生为新的瓶子和容器。
通过回收PET瓶子，可以减少对石油的需求，降低生产新瓶子所需的能源和水资源的消耗。
回收PET制造的瓶子可以与新的PET瓶子同样具备良好的物理特性，因此在许多领域中可以作为替代品使用。
此外，回收的PET还可以用于制造纱线、绳索和绳索等纺织品。
由于PET纤维具有良好的强度和耐久性，因此在运动装备、汽车内饰和家具等领域中使用回收PET纤维材料可以节省原材料，并减少对环境的影响。
此外，回收PET可以用于生产PET瓶花园家具、家居装饰品和其他用途。
回收PET的热塑性特点使其能够成为各种形状和尺寸的产品的理想材料。
通过创新的设计和制造技术，可以将回收的PET转变为美观、实用和环保的家具和装饰品。
总的来说，PET回收对环境和经济都有很大的益处。
通过回收PET可以减少环境污染和资源浪费，同时创造出更多的经济价值。
随着技术的进步和意识的提高，我们有望进一步提高PET回收的效率，并发展出更多多样化的利用方法。
让我们共同努力，为创造一个更可持续的未来而行动。
蒸汽节能降耗的措施和方法
蒸汽节能降耗的措施和方法蒸汽节能降耗的措施和方法随着能源紧缺和环境污染加剧的问题日益突出，节能减排已经成为了全球各国关注的重点领域。
在工业生产中，蒸汽是一种常用的动力资源，但是它也是能源消耗最大的一种形式之一。
因此，研究和实施蒸汽节能降耗的措施和方法成为了迫切需要解决的问题。
蒸汽节能降耗的措施和方法有很多，下面将从锅炉节能、输送管道设计和设备优化三个方面进行介绍。
首先，对于锅炉节能来说，最直接有效的方法就是提高燃烧效率。
保持锅炉的清洁和调整燃烧设备，定期进行检查和维护，是提高燃烧效率的关键。
此外，利用余热回收技术也是一种有效的节能措施。
通过对废气和废水中的余热进行回收利用，可以降低能源消耗并提高系统的整体效率。
其次，输送管道的设计对蒸汽能耗也有重要影响。
合理的管道设计可以减少能耗损失，并提高系统的运行效率。
例如，采用保温材料对管道进行隔热，可以防止蒸汽的热量损失；合理设置管道的弯曲口径和长度，可以降低流体的阻力和压力损失；同时，还可以采用节流装置和流速调节措施，以减少能耗并提高操控灵活性。
最后，设备的优化也是蒸汽节能降耗的重要手段。
在选购设备时，应优先选择能效高、节能环保的设备，并保证其运行正常。
例如，采用高效节能的蒸汽传动装置来替代传统的机械传动装置，可以提高传动效率并减少能耗；使用高效的换热设备，如换热器和热交换器，可以充分发挥热能的利用效果；此外，还可以采用智能化的控制系统，通过监测和分析系统运行状态，实时调整和优化蒸汽的供应和消耗。
除了上述的措施和方法外，还有很多其他的节能降耗措施，如优化蒸汽系统工艺、设备的设定和使用，以及人员的培训和管理等。
同时，蒸汽节能降耗的关键还在于全面推动节能理念的普及和落地。
只有加强对节能重要性的宣传和教育，提高人们的节能意识和行动，才能够推动蒸汽节能降耗工作的深入发展。
蒸汽节能降耗是一个复杂而广泛的问题，需要在技术、经济、管理等多个层面进行综合考虑和解决。
各方应当共同努力，加强合作与交流，推动蒸汽节能降耗技术的研发和应用，并且通过政府的引导和政策的支持，形成鼓励节能降耗的长效机制，以实现可持续发展和建设绿色环境的目标。
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作者简介 ： 郝兴武（ １ ９ ７ ８ 一） ， 男， 吉林 长春人 ， 工程 师， 工学学士 ， 从事化工工程管理及设计工作。
３ ４ Biblioteka 聚 酯 工 业 第２ ７卷
利用 酯化产 生 的水蒸 气推 动溴化 锂制 冷机工 作 产生 冷冻水 ， 可 以满 足 Ｐ Ｅ Ｔ车 间冷 冻 水 的需 求 。这 样既 可 以节省水 蒸 气 和循 环 水 的 浪 费 ， 又 可 以生 产
过程 中酯化蒸汽能量利用所产生的经济效益。
聚合 物是 合成 纤维 产 业 的重 要 原 料 ， 其 发 展 在 国 民 经济 发展 中 ， 起着举 足 轻重 的作 用 ＿ １ 。 Ｊ 。 由于产能 的 非合 理性 增 长 ， 目前 Ｐ Ｅ Ｔ企 业 效 益 急 剧 下 滑 ， 影 响
严重 。在 这种 大 形 势 下 ， Ｐ Ｅ Ｔ生 产企 业 的节 能减 排
Ｐ Ｅ Ｔ装 置酯 化 蒸 汽 能 量 回收 节 能效 益
郝 兴 武
（ 中 国纺 织 科 学 研 究 院 上海 聚 友 化 工 有 限 公 司 ， 北京 １ ０ ０ ０ ２ ５ ）
摘要： 以Ｐ Ｅ Ｔ生产 中酯化蒸汽回收利用为出发点 ， 通过理论 计算 重点分析 了此项节能措施为企业所产生的巨大经济效益 ， 对 Ｐ Ｅ Ｔ企业 的节能增效方面给予一定的指导建议。
生产 中产生 的水 以气态 形 式 释放 出来 ， 温度 在 １ ０ ０℃ 左右 。常规做 法是 将水 蒸 气 用冷 却 循 环水 冷
２ 节 能 措 施
目前 Ｐ Ｅ Ｔ企 业 酯 化 蒸 汽 的处 理 方 式 大都 不 尽
相同， 酯化 工艺 塔塔 顶 蒸 汽 主 要 的冷 却 方 式 是采 取
却到 ５ ０℃ ， 以液态形 式 排放 。冷 却循 环水 需要 单独 的公 用工 程设 备来 提 供 ， 需 要 消 耗 一定 的 电 能才 能
产生。这样一来高温 的水蒸气热量 白白浪费 ， 冷却
循环 水 的产生 也 消 耗 大量 的 电能 。为此 ， 造 成 了双
重浪 费 。
换热器（ 空冷机 、 板 式换 热器 、 列管换热器） 降温以 及作 为溴 化锂 制冷 机 的动力 产生 冷冻水 。酯 化蒸 汽
关键词 ： Ｐ Ｅ Ｔ ； 酯化蒸汽 ； 能 量 回收 中图分类号 ： Ｔ Ｑ ３ ２ ３ ． ４ １ 文献标识码 ： Ｂ 文章 编 号 ： １ ０ ０ ８ ８２ － ６ １ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ６ － ０ ０ ３ ３ － ０ ２
目前 中 国 的 Ｐ Ｅ Ｔ产 能 大 约 ４ ５ ０ ０万 ｔ ／ ａ 。Ｐ Ｅ Ｔ
１ 酯 化 蒸 汽 产 生介 绍
聚 酯是 化 纤 工业 的重 要 原料 ， 由多 元 醇和 多 元
酸缩 聚反 应生 成 的一类 高分 子化 合物 总称 。在 Ｐ Ｅ Ｔ 工 艺 生产 流程 中， 酯 化 反 应 阶 段 会 发 生 如 下 反
应 ：
措施 就显 得 尤 为 重要 ｊ 。本 文 以 目前 Ｐ Ｅ Ｔ企 业 酯
８． ６ ４ ｔ ／ｈ。
。 ／ｈ
，
水 消耗 量 为 总循 环 量 的 ５ ％ 。每 小 时减 少 水
消耗 量 ２ １ ０× ５ ％ ：１ ０ ． ５ ｍ 。企业 生 产 中用 水 价 格
为２ ． ５ ｍ 。因此 ， 每年水 用 量 的减少 可 以节 约 产
生 的效 益 为 ：
４ ． ２ 其他 方面 经济 效益
３ 节能效益核 算
３ ． １ 蒸汽量 计算
以２ ０万 ｔ ／ ａ （ ６ ０ ０ ｔ ／ ｄ ） 的Ｐ Ｅ Ｔ生产 装置 为例 ， 假
由于 节能措 施 的运 用 ， 使 Ｐ Ｅ Ｔ装 置 的用 水量 减
少， 以年 产 ２ ０万 ｔ Ｐ Ｅ Ｔ为例 ， 塔 顶 冷 却 器用 水 量 在 １ １ ０ ０ ｍ ／ ｈ ， 溴化 锂 制 冷 机 用 水 量 ８ ９ ０ ｍ ／ ｈ 。所 有
第２ ７卷第 ６ 期
２ ０１ ４— １１
聚 酯 工 业
Ｐｏ ｌ ｙ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｉ ｎ ｄ ｕｓ ｔ ｒ ｙ
Ｖｏ １ ． ２ ７ Ｎｏ ． ６
ＮＯ Ｖ．２ ０１ ４
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８ － ８ ２ ６ １ ． ２ ０ １ ４ ． ０ ６ ． ０ １ ０
处理 工 艺流程 如 图 １ 所示。
４ ０ ℃
图 １ 酯 化 蒸 汽 处 理 工 艺 流 程
Ｆｉ ｇ ．１ Ｅｓ ｔ ｅ ｒ ｉ ｉｃ ｆ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｓ ｔ ｅ ａｍ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎｔ ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｄｉ ａｇ ｒ ａ ｍ
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ４ ０８ － — １ ８ 。
化蒸 汽 回收利 用 的措施 为基 础 ， 重 点 分析 Ｐ Ｅ Ｔ生 产
Ｈ Ｏ Ｏ Ｃ ◇
Ｆ ｒ ｒ Ａ
Ｃ Ｏ Ｏ Ｈ ＋ ． ２ Ｈ Ｏ Ｃ Ｈ ２ Ｃ Ｈ ２ ｏ Ｈ Ｈ Ｏ Ｃ Ｈ ２ Ｃ Ｈ ｏ ｏ ｃ —
ＥＧ ＢＨ ＥＴ
Ｃ Ｏ Ｏ Ｃ Ｈ ： Ｃ Ｈ ０ Ｈ ＋ ２ Ｈ ： ｏ ｔ
采用 溴 冷 机 可 以 减少 用 水 量 为 ： １ １ ０ ０—８ ９ ０＝２ １ ０
ｍ
定 蒸 汽无外 泄 漏情 况 。Ｐ Ｔ Ａ单 耗 为 ８ ５ ８ ｋ ｇ ／ ｔ ， 回流 比定 为 ０ ． ８ ， 装置 每小 时产 生 的蒸 汽量 ：
Ｍ１ ：（ ６ ０ ０×０ ． ８ ５ ８ ）÷１ ６ ６×３ ６×１ ． ８÷２ ４＝
冷 冻用 水 ， 年产 ２ ０万 ｔ Ｐ Ｅ Ｔ装 置 每 年 可 节 省 电 费
（ ０ ． ７ ２ Ｙ ｒ ＿ ／ｋ Ｗ ・ ｈ ） ：
８ ０ ０ ０× ３ ０ ０ Ｘ ０ ． ７ ２＝１ ７ ２ ． ８万 元 。
出冷冻水 ， 大大降低了 Ｐ Ｅ Ｔ企业生产的能量消耗 。