摆线针式减速机检修
摆线针式减速机常见故障

摆线针式减速机常见故障
1.齿轮磨损:摆线针式减速机内部齿轮磨损是常见的故障,由于齿轮传动是减速机的核心,若齿轮磨损,会导致传动不平稳、异响等问题。
2.轴承损坏:摆线针式减速机内部的轴承由于受到重负载的作用,容易出现损坏,导致减速机运行不稳定、噪音大等问题。
3.油封失效:摆线针式减速机内部的油封容易失效,导致油液泄漏,进而导致废油的浪费和减速机的过早失效。
4.机械故障:摆线针式减速机内部的机械故障如零部件损坏、连接紧固不当等问题会影响减速机的运行效率和寿命。
5.过载:摆线针式减速机使用过程中,若受到不合理的负载,容易导致减速机的过载故障,出现锁死、损坏等情况。
摆线轮减速机安全维护检修规程

摆线轮减速机安全维护检修规程摆线轮减速机是一种常见的减速传动装置,用于降低电机的输出速度,提高扭矩,并且具有体积小、传动效率高、运行平稳等优点。
为了保证摆线轮减速机的正常运行和延长使用寿命,必须进行安全维护检修工作。
本文将从准备工作、日常维护、定期检修等方面阐述摆线轮减速机的安全维护检修规程。
一、准备工作1. 确定维修人员:由具备相应资质和经验的维修人员负责摆线轮减速机的维护检修工作。
2. 准备必要工具:包括扳手、起重工具、油枪等维修工具,确保维修过程中能够正常使用。
3. 了解设备情况:熟悉摆线轮减速机的结构、性能和工作原理,掌握常见故障及其处理方法。
二、日常维护1. 清理外部灰尘:定期清理摆线轮减速机外表面的灰尘和杂物,保持设备清洁。
2. 检查润滑油:定期检查润滑油的油位和油质,确保润滑系统正常工作。
如发现油质变黑或有杂质,应及时更换润滑油。
3. 检查轴承和密封件:定期检查轴承和密封件的磨损情况,如有需要,及时更换。
4. 检查联轴器:定期检查摆线轮减速机的联轴器,确保其紧固可靠,没有松动和磨损等问题。
三、定期检修1. 停机检查:在停机状态下,对摆线轮减速机进行全面检查,包括连轴器、油封、润滑系统等,发现问题及时处理。
2. 清洗零部件:拆下各零部件进行清洗,并用干净布擦拭干净,确保无杂物残留。
3. 检查齿轮:对齿轮进行全面检查,包括齿轮齿面的磨损情况、润滑油脂情况等,如有需要,及时更换齿轮。
4. 更换润滑油:定期更换润滑油,确保油质清洁、新鲜。
5. 检查电机:对电机进行检查,包括轴承磨损情况、绝缘情况等,如有需要,及时进行维修或更换。
四、维修安全注意事项1. 断电操作:在进行维修时,必须先切断电源,防止电机误启动造成安全事故。
2. 防止被夹伤:在拆解和装载零部件时,注意避免手指或身体被夹伤。
3. 使用合适工具:在拆卸和安装零部件时,使用合适的工具,确保操作安全和准确。
4. 维修过程中禁止吸烟:维修过程中禁止吸烟,以防止烟头引起火灾。
摆线针轮减速机检修规程

摆线针轮减速机检修规程
摆线针轮减速机是一种常见的工业传动设备,它具有复杂的结
构和精密的零部件,因此定期的检修和维护是非常重要的。
以下是
摆线针轮减速机的检修规程:
1. 检查外部表面,首先,应该对减速机的外部表面进行检查,
查看是否有损坏或者异物进入的迹象。
如果有,应该及时清理并修复。
2. 检查润滑油,摆线针轮减速机的正常运行需要良好的润滑,
因此需要检查润滑油的油质和油量。
如果发现油质变质或者油量不足,应该及时更换或者添加润滑油。
3. 检查轴承,轴承是摆线针轮减速机中重要的零部件,需要定
期检查其磨损情况和润滑情况。
如果发现轴承有损坏或者润滑不良,应该及时更换或者维护。
4. 清洁内部零部件,定期清洁减速机的内部零部件,包括齿轮、齿条等,确保其表面干净,避免因为灰尘或者异物进入而引起故障。
5. 检查传动效果,在检修过程中,应该测试减速机的传动效果,确保其输出转矩和转速符合要求,如果有异常应该及时调整。
6. 检查密封件,摆线针轮减速机内部通常有密封件,需要检查
其密封性能,确保不会有润滑油泄漏或者灰尘进入。
7. 检查安全装置,最后,应该检查减速机的安全装置,确保其
正常工作,避免因为安全装置失效而引起意外事故。
总之,摆线针轮减速机的检修规程包括外部表面检查、润滑油
检查、轴承检查、清洁内部零部件、检查传动效果、检查密封件和
检查安全装置。
通过定期的检修和维护,可以确保摆线针轮减速机
的正常运行,延长其使用寿命。
摆线减速机安装、使用、维修中常见故障详解

摆线减速机安装、使用、维修中常见故障详解摆线针轮减速机应用广泛,是一种体积较小、内部构造复杂的转动装置,为了能够提高摆线针轮减速机的工作效率和使用寿命,需要从安装、使用和维修三个角度出发,对运行中常见的一些故障问题进行分析,并提出相关的维护技巧和处理故障的有效方法。
1、摆线针轮减速机在安装过程中常见问题线针轮减速机本身设备体积小,很容易进行设备间连接,但是由于存在多种形式的连接,因此在安装中有很多细节要注意,保障摆线针轮减速机和其他设备正常运行状态。
主要从以下四方面分析:(1)摆线针轮减速机的输出装置中的输出轴能够承受的轴向撞击力有限,使用轴端螺旋进行安装,采用旋入的方式钉压联结件,直接锤击减速机的方法是不可取的。
(2)在安装时,需要保证减速机相应的尺寸高契合度,包括安装中心线的标准和水平高度,确保减速机的同心度在严格标准的范围内。
(3)在设备本身润滑系统的旋转上也要充分考虑减速机的实际工作环境,及油泵有生产需求,以满足减速机各部位的润滑。
(4)要确保安装过程中减速机的机体外观不发生形变,提供水平的工作位置,对称排列垫块的螺栓。
此外,为了防止减速机在运行中出现漏油现象,要求安装时减速机的倾斜角度控制在15度范围内。
2、使用过程中常见问题分析在实际使用过程中要遵循一定的原则并在要求的条件下正确使用。
另外,还要考虑润滑油、电压、使用场所等问题。
首先,在使用条件上,需要注意两点:(1)摆线针轮减速机是可以实现连续工作,而且可以从两个反方向进行运转。
(2)减速机的输出装备所能承受的轴心力和径向力需要控制在一定的范围内,当承受力较大时,需要采取恰当的措施保证输出装备能够处于正常运行状态。
其次,从使用过程中来看,常在以下情况下出现问题:(1)摆线针轮减速机的电动机需要在额定电压下才能正常工作。
(2)在给摆线针轮减速机选取合适的润滑油时,需要根据实际的使用环境综合考虑,要时刻注意减速机的运行温度,避免由于油温过高导致产生的其他设备隐患,甚至轴承损坏。
摆线针轮减速机操作、维护保养及检修SOP(宁波通用)

摆线针轮减速机操作、维护保养及检修SOP1 目的与适用范围建立设备使用、维护保养及检修操作规程。
适用于摆线针轮减速机的使用、维护保养及检修。
2 职责使用部门负责本规程的具体实施,维修部、生产部、工程部负责对规程实施的监督管理。
3 内容3.1 摆线针轮减速机的操作步骤3.1.1适用条件1)摆线针轮减速机允许连续工作和正反方向运转。
2)减速机额定输入转速:电机功率小于18.5KW时,额定输入转速不大于1500r/min,电机功率大于18.5KW时,额定输入转速不大于1000r/min。
3)立式安装的减速机,其输出轴应处于垂直位置;卧式安装的减速机,其机座底面应处于水平位置,如需倾斜安装,则最大倾角为15°,且输出轴轴端应向下。
4)因输出轴不能承受过大的轴向力(特别是冲击力),所以在输出轴上加装联轴器等连接件时需注意。
5)减速机的工作环境温度为-15--40℃,机体内最高温升不得超过60℃.6)开车前应加满润滑油,开车时注意润滑油油位、声响、温升及轴端油封等情况,如发现异常,应立即停车检查。
7)转臂轴承和骨架油封为易损件,(转臂轴承设计寿命为5000h,骨架油封寿命为半年至一年),若轴承磨损,油封老化应及时更换。
8)减速机安装:立式减速机的安装平面必须找好水平,卧式减速机的输出轴必须做到与被连接轴的轴线一致。
3.1.2 试车3.1.2.1试车前的准备1)按下列要求做好润滑工作:①润滑油(脂)质、油量符合说明书要求;②润滑的关键部位是转臂轴承。
2)检查零、部件完整,各连接螺栓紧固。
3)手动盘车无异常。
3.1.2.2空载试车1)空载试车时间不少于4小时。
2)试车须符合下列要求:①各连接件、紧固件不得有松动现象;②各密封处,结合处不得有渗油及漏油现象;③减速机运转平稳正常、无冲击、振动及不正常声响。
④减速机在运转中,加油杯油液面上下窜动,则此时润滑油正常。
3.1.2.3负载试车1)分别按额定载荷的50%、75%及100%三个阶段逐步加载,三个加载阶段均不少于2小时,每段温升应稳定。
摆线针轮减速机的维修方法

摆线针轮减速机的维修方法本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March摆线针轮减速机的维修方法首先在购买摆线针轮减速机的时候要检查两片摆线轮是不是一对.摆线轮减速机的制造是以对(即一付)为单位的.购买也是一对或者一付一付的买,每一付的单只摆线针轮不能够换用,而且摆线轮的两片轮在生产过程中是不分开的.一对的概念是两片摆线轮能完全重合(即有钢印字的一面同时向上重叠放置时),包扩轴承孔,十孔(轴销孔)和外齿型同时完全重合.正面看就像是一片.如果能完全重合,证明是一对,不能重合.说明不是一对,不能用.注意.摆线轮是有反正的.摆线轮上都有标记,安装时有标记的一面必须朝上。
每对摆线轮的标记也不同.每个厂家打字号标记的位置不同.国内厂家标记位置一般是重合位置标记,(标志位置重合),不过也有安装位置标记.无论标记在什么地方,那只是帮助检验是不是一对轮的辅助手段.第二步要将摆线轮的其中一片旋转180度.即当中间轴承孔和十孔完全重合时,外齿型正好错位.上片的齿跟位置正好是下片的齿顶位置.注意.这两个轮的相对位置一定要记住.最好自己画上标记.或记住轮上原来的标记的位置.(这是单齿差的摆线轮.双齿差的则不用转180度)第三步是.将一片摆线轮放入针齿壳.先用手转动看是否流畅.是否摆动.第四步放入偏心轴承.因为摆线轮的轴承孔相当于偏心轴承的外套.所以偏心轴承的正确位置是下片摆线轮的轴承孔正好完全含住偏心轴承的圆柱滚珠.第五步放入间隔环.就是比摆线轮小点的一个铁圈第六步再放入另一片摆线轮.放这个轮子时是最关键的.必须把这个摆线轮的钢印的字和底下那个摆线轮的字一样都要朝上,而且也必须上下两个摆线轮的钢印字正好是错开180度,而在一条直线上,而并不是上下两个摆线轮的字重合放置!这一点是要特别注意的!(注:个别厂家已经在摆线轮上面做好了安装重合标记是例外,不过所有常州产的摆线针轮减速机的上下两个摆线轮必须错开180度!)第七部,在摆线轮的孔里对应放上轴套,要用手转动,看能不能转动.检查安装是否正确.如果能平稳转动就可以装上机座部分,合成一个完整的摆线针轮减速机了,呵呵!到此就可以算是大功告成了!摆线针轮减速机润滑油建议采用EP90#极压齿轮油或14号机油,在高低温情况下工作时应重新考虑润滑油。
(完整word版)行星摆线针轮减速机维护检修规程 (1)

行星摆线针轮减速机维护检修规程一、范围使用于卧式、立式行星摆线针轮减速机维护和检修.二、结构简述行星摆线针轮减速机主要由输出轴、紧固环、机座、针齿销、针齿套、摆线轮、针齿壳、法兰盘、间隔环、销套、销轴、偏心套、输入轴,电机等组成.三、设备的维护日常维护1。
格按操作规程进行操作,按时做好运行记录.2.格执行《设备润滑管理制度》,认真做到“五定”、“三级过”。
3。
时检查轴承温度,轴承的最高温度不得超过70℃,发现超温查找原因及时处理。
4。
时检查轴封处泄露现象,如有滴漏及时处理。
5。
察电流表所示电流是否正常和稳定,并做好记录。
6。
备和现场要经常保持清洁,每班最少擦一次设备,及时消除跑、冒、滴漏。
紧急停车1.机器发生异常响声。
2。
突然振动过大。
3。
电机电流超过额定值、电机温升超过规定值。
4.输出轴联接器销扭断、变形.5.操作规程规定的其它紧急停车。
四、检修方法与质量标准针齿壳1.检查针齿销孔磨损情况,针齿销孔直径使用极限见下表:两端面垂直度为0.015mm。
摆线齿轮摆线齿轮轴向间隙伪.2—0.25mm。
橡胶密封橡胶圈橡胶密封圈应无裂纹、老化等缺陷,内外圆密封面平滑光洁。
每次拆装应更换.针齿套与针齿销针齿销与针齿套的间隙应符合下表规定:滚动轴承1。
应转动自如,无杂音,滚珠和滚柱及内外圈的表面应无麻点,锈痕及分层现象。
2。
轴承的拆卸和安装须用专用工具,严禁直接敲打.3.轴承与轴承座之间不允许放置垫片。
连轴器拆卸连轴器必须使用专用工具,严禁直接敲打。
润滑系统泵缸与柱塞径向间隙为0.03—0.05mm。
五、试车空负荷试车1。
油路畅通,油泵工作正常.2。
在额定转速下进行正,反向空载试验;时间不少于半小时。
3.运转平稳正常,不得有冲击,振动和不正常的响声。
负荷试车1.在额定负载和额定转速下,最高油温不超过85℃电机直联型最高油温不超过80℃。
2.减速机运转平稳正常,不得有冲击,振动和不正常的响声。
3.负荷试车不少于八小时。
摆线轮减速机安全维护检修规程模版(3篇)

摆线轮减速机安全维护检修规程模版第一章总则第一条为了确保摆线轮减速机的正常运行和延长其使用寿命,保证生产的安全、稳定和可靠性,制定本维护检修规程。
第二条本规程适用于企业摆线轮减速机的维护检修工作。
第三条本规程的违反者将受到相应的纪律处分。
第二章维护检修工作安全措施第四条维护检修人员在进行维修工作前,必须参加岗前培训并持证上岗。
必须配备完整的个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,并按要求穿戴。
在进入施工现场前,必须经过领导检查确认后方可进入。
第五条维护检修前必须开展安全技术措施交底和讲解,包括工作位置、周围环境、操作要点等,确保维护检修工作安全顺利进行。
第六条维护检修人员在工作时必须服从指挥,严格按照作业指导书的要求进行操作。
第七条维护检修过程中,操作人员必须熟悉安全操作规程,严禁擅自改变设备的工作状态或设计参数,不得在无资格、无安全技术交底的情况下进行操作。
第八条维护检修人员在进行维修操作时,必须将安全技术措施落实到位,保证人、机、料、法、环全面安全。
第九条维护检修结束后,必须对现场进行清理,还原原状,并做好设备的保养和维护工作。
第十条维修检修人员在维护检修过程中,如发现有关设备可能引发安全事故的隐患,必须立即停止工作,并向领导报告,由专业人员进行处理。
第三章摆线轮减速机的维护检修第十一条摆线轮减速机在使用过程中,必须定期进行维护检修,保证设备的正常运行。
第十二条维修检修期间,必须断开摆线轮减速机的电源,并采取措施防止误操作导致电源重新接通。
第十三条摆线轮减速机的保养维护工作包括定期润滑、清洁、紧固等。
第十四条摆线轮减速机的维护检定期应根据实际使用情况制定,原则上不少于一年进行一次全面的维护检定。
具体检修项目包括:清洁各运动配件的部位、更换润滑油、检查轴承磨损情况、检查密封件的状况等。
第四章维护检修人员的技能要求第十五条维修检修人员必须具备一定的机械基础知识,了解摆线轮减速机工作原理和结构,具备一定的电气知识,能够进行简单的电气维修。
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韩德强 2012年4月
前
言
• 摆线针轮减速机,是一种应用行星传动原理,采 用摆线针齿啮合,设计先进,结构新颖的硬齿面 减速机械产品。该减速机可以广泛应用于各种传 动机构中的减速机构,如:起重、运输、冶金、 矿山、环保、石化、纺织、印染、食品、轻工、 制药、橡胶、包装、塑料、啤酒、筑路、粮油等 等机械传动。
摆线针式减速机结构
• 摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输 入部分;减速部分;输出部分。
摆线针式减速机原理图
摆线针式减速机检修图
摆线针式减速机检修步骤
1、拆下减速机输 出轴端盖,拆下 输入轴轴封。 2、拆下减速机针 齿壳螺栓。用扁 铲将针齿壳与减 速机底座剃开, 结合面上