ss3-1钢结构的连接1-焊接
3-1对接焊缝角焊缝的构造和计算
3-1对接焊缝角焊缝的构造和计算钢结构3.5对接焊缝的构造和计算3.5.1对接焊缝的构造：坡口形式板厚t=10~20mm板厚t<10mm3钢结构的连接设计直边缝单边V形缝板厚t>20mm双边V形缝U形缝K形缝某形缝钢结构3.5.2其它构造3钢结构的连接设计不同宽度可不设斜坡引弧板不同厚度钢结构3.5.3焊缝截面焊缝截面厚度--焊缝所连接板件的较薄厚度；3钢结构的连接设计焊缝截面计算长度--采用引弧板时，焊缝全长有效；未采用引弧板时，计算焊缝长度=焊缝长度减去2t。
t为对接接头中为连接件的较小厚度；在T形接头中为腹板厚度;3.4.4传力特性(1)焊缝传递焊件拼接处所承受的构件内力(2)力线没有转折(或基本没有转折)钢结构3.5.4焊缝强度设计值焊接方法和焊条型号牌号构件钢材抗压对接焊缝焊缝质量为下列等级时，抗剪抗拉一级、二级角焊缝抗拉、抗压和抗弯厚度或直径(mm)fwcftw三级185175170160265250225210300285270250320305290275 fwvffw≤16215205200190310295265250350335315295380360340325 215205200190310295265250350335315295380360340325125120225110180170155145205190180170220220195185220220220160 3钢结构的连接设计自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊Q235钢>16~40>40~60>60~100自动焊、半自动焊和E50型焊条的手工焊Q345钢≤16>16~35>35~50>50~100≤16>16~35Q390钢>35~50>50~100≤16>16~35Q420钢>35~50>50~100自动焊、半自动焊和E55型焊条的手工焊钢结构3钢结构的连接设计3.5.6计算步骤1.确定计算截面上的内力(荷载效应)2.确定焊缝质量检验等级--根据结构重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等--对接焊缝一般均有全熔透要求，等级为二级或一级3.确定焊缝强度设计值抗拉强度抗压强度抗剪强度4.计算焊缝截面特性截面面积A、惯性矩I、截面模量W、面积矩S等5.应力计算6.强度校核钢结构3.5.7典型节点(1)--焊缝轴心受力--直缝直缝3钢结构的连接设计引弧板直焊缝焊缝应力验算N式中：—轴心拉力或压力Nftw或fcwlwtwtw—焊缝厚度(不同板连接时为较小板厚)lw—焊缝计算长度，有引弧板lw=L,无引弧板lw=L-2t(较小板厚)ftw或fcw—对接焊缝抗拉或抗压设计强度强度钢结构3.5.7典型节点(1)--焊缝轴心受力--斜缝斜缝斜焊缝3钢结构的连接设计焊缝应力简化验算Ninftw或fcwlwtwNcofvwlwtwfVw规范规定当tg1.5,可不验算。
深度剖析钢结构三种连接方法
深度剖析钢结构三种连接方法钢结构是一种广泛应用于工业、商业和住宅建筑的结构形式。
在钢结构中，连接是至关重要的。
因为连接负责将钢构件连接在一起，形成一个完整的结构。
正确的连接方法可以确保结构的稳定性、安全性和可靠性。
本文将对钢结构中常见的三种连接方法进行深度剖析。
首先，焊接是钢结构中最常用的连接方法之一、焊接是通过加热钢部件并使其熔化，然后冷却并形成一种均匀的连续连接方式。
常见的焊接方式包括手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。
焊接连接的优点是连接强度高，能够承受重大的荷载，而且连接后的结构更加坚固和稳定。
另外，焊接具有较好的密封性能，可以抵抗外部环境的侵蚀和防止气体和液体的渗漏。
然而，焊接也存在一些缺点。
首先，焊接构件之间的连接是永久性的，无法拆卸，如果需要拆卸或更换构件，需要进行切割或重做焊接。
此外，焊接需要具备一定的技术和经验，操作不当可能会导致焊接不牢固或出现裂纹等缺陷。
其次，螺栓连接是钢结构中另一常见的连接方法。
它通过将螺栓穿入构件的预先预留孔中，并通过螺母将构件连接在一起。
螺栓连接的优点是连接可拆卸，可以方便地进行拆卸和更换构件。
同时，螺栓连接可以根据实际需要进行调整和调节，具有较好的可调性。
此外，螺栓连接适用于需要重新调整结构构造、扩展或移动的情况。
然而，螺栓连接的强度较焊接连接低，不能承受过重的荷载。
此外，螺栓连接需要更多的维护工作，如定期检查螺栓的紧固状态，防止螺栓松动和断裂。
同时，螺栓连接的密封性较差，需要通过其他方式进行密封。
最后，铰接连接是一种特殊的连接方法，主要用于需要柔性连接和转动的钢结构。
铰接连接通过铰链或销连接构件，允许构件在一定范围内的转动和变形，以适应结构的应力和变形。
铰接连接的优点是具有较好的可调性和适应性，能够减小结构的应力集中和变形，提高结构的稳定性和安全性。
此外，铰接连接还可以实现结构的分离和组装，方便运输和施工。
然而，铰接连接的受力能力较低，只适用于承受较轻荷载的情况。
钢结构三焊接连接PPT课件
1、普通螺栓：（A、B、C三级）
精制普通螺栓（A、B级）:
材料的性能等级为5.6或8.8级; 5或8表示fu≥500或 800N/mm2, 0.6或0.8表示fy/fu=0.6或0.8；
粗制普通螺栓（C级）:
材料的性能等级为4.6或4.8级；4表示fu≥400N/mm2, 0.61或9 0.8表示fy/fu=0.6或0.8；
2020/1/7
第六届全国混凝土结构基本理论及工程应用 学术会议
螺栓连接 8
2020/1/7
第六届全国混凝土结构基本理论及工程应用 学术会议
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铆钉机 11
2020/1/7
第六届全国混凝土结构基本理论及工程应用 学术会议
铆钉
2020/1/7
一、焊接连接
焊接连接是钢结构中最常用的一种连接方法： 优点：构造简单，制作加工方便；不削弱截面； 连接刚度大；可实现自动化操作。 缺点：材质易脆；存在残余应力；对裂纹敏感。
第六届全国混凝土结构基本理论及工程应用 学术会议
对接焊缝连接
角焊缝连接
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焊接方法：
电弧焊 埋弧焊 气体保护焊
手工电弧焊 自动和半自动
B、焊条的表示方法：E—焊条(Electrode)
第1、2位数字为熔融金属的最小抗拉强度（MPa)
E43型熔融金属的最小抗拉强度为≥420MPa； E50型熔融金属的最小抗拉强度为≥490MPa； E55型熔融金属的最小抗拉强度为≥550MPa；
第3、4适用焊接位置、电流及药皮的类型。
E4300：平、仰、立、横 ；交流或直流正、反 接；特殊性 ； E4322 ：平； 交流或直流；正接氧化铁型；
钢结构的连接_习题答案
钢结构的连接习题参考答案1．已知A3F钢板截面用对接直焊缝拼接，采用手工焊焊条E43型，用引弧板，按Ⅲ级焊缝质量检验，试求焊缝所能承受的最大轴心拉力设计值。
解：查附表1.2得：则钢板的最大承载力为：2．焊接工字形截面梁，设一道拼接的对接焊缝，拼接处作用荷载设计值：弯矩，剪力，钢材为Q235B，焊条为E43型，半自动焊，Ⅲ级检验标准，试验算该焊缝的强度。
解：查附表1.2得：，。
截面的几何特性计算如下：惯性矩：翼缘面积矩：则翼缘顶最大正应力为：满足要求。
腹板高度中部最大剪应力：满足要求。
上翼缘和腹板交接处的正应力：上翼缘和腹板交接处的剪应力：折算应力：满足要求。
3．试设计如图所示双角钢和节点板间的角焊缝连接。
钢材Q235B，焊条E43型，手工焊，轴心拉力设计值(静力荷载)。
①采用侧焊缝；②采用三面围焊。
解：查附表1.2得：①采用两边侧焊缝因采用等肢角钢，则肢背和肢尖所分担的内力分别为：肢背焊缝厚度取，需要：考虑焊口影响采用；肢尖焊缝厚度取，需要：考虑焊口影响采用。
②采用三面围焊缝假设焊缝厚度一律取，，每面肢背焊缝长度：，取每面肢尖焊缝长度，取4．如图所示焊接连接，采用三面围焊，承受的轴心拉力设计值。
钢材为Q235B，焊条为E43型，试验算此连接焊缝是否满足要求。
解：查附表1.2得：正面焊缝承受的力：则侧面焊缝承受的力为：则满足要求。
5．试计算如图所示钢板与柱翼缘的连接角焊缝的强度。
已知(设计值)，与焊缝之间的夹角，钢材为A3，手工焊、焊条E43型。
解：查附表1.2得：，满足要求。
6．试设计如图所示牛腿与柱的连接角焊缝①，②，③。
钢材为Q235B，焊条E43型，手工焊。
解：查附表1.2得：故翼缘焊缝多承受的水平力为设③号焊缝只承受剪力V，取故③号焊缝的强度为：满足要求。
设水平力H由①号焊缝和②号焊缝共同承担，设②号焊缝长度为150mm, 取故②号焊缝的强度为：满足要求。
7．试求如图所示连接的最大设计荷载。
第三章 钢结构的连接(焊缝)ppt课件
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22
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．4 焊缝代号
当焊缝分布比较复杂或用上述标注方法不能 表达清楚时，在标注焊缝代号的同时，可在 图形上加栅线表示(图3.9)。
3.2.4 焊缝代号（参考p195~197《焊缝符号表示方法》GB324-88)
《建筑结构制图标准》规定：焊 缝代号由引出线、图形符号和辅 助符号三部分组成。引出线由横 线和带箭头的斜线组成。箭头指 到图形上的相应焊缝处，横线的 上面和下面用来标注图形符号和 焊缝尺寸。
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3.2 焊接方法和焊缝连接形式
检验方法：一般可用外观检查及无损检查，前者检 查外观缺陷和几何尺寸，后者检验内部缺陷。无损 检验目前广泛采用超声波检验，使用灵活、经济， 对内部缺陷反应灵敏，但不易识别缺陷性质；有时 还用磁粉检验、荧光屏等较简单的方法作为辅助； 当前最明确可靠的方法是X射线或射线透照或拍片， X射线应用较广。
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3．3 角焊缝的构造与计算（##）
3．3．1 角焊缝的形式和受力状态
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3．3 角焊缝的构造与计算
3．3．1 角焊缝的形式和受力状态
1. 形式（continued)
斜角角焊缝：两焊脚边的夹角＞90º或＜90º的焊缝 称为斜角角焊缝。斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结 构中。对于夹角＞135º或＜60º的斜角角焊缝，除 钢管结构外，不宜用作受力焊缝。
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3.2 焊接方法和焊缝连接形式
钢结构的连接方法-焊接
钢结构的连接方法焊接连接及焊接结构的特性焊接方法焊接结构特性焊接连接与铆钉、螺栓连接比较，有以下优点：1）不需打孔，省工省时；2）任何形状的构件可直接连接，连接构造方便；3）气密性、水密性好，结构刚度较大，整体性较好。
缺点是：1）焊接附近有热影响区，材质变脆；2）焊接的残余应力使结构易发生脆性破坏，残余变形使结构形状、尺寸发生变化；3）焊接裂缝一经发生，便容易扩展。
常见的焊接缺陷：裂纹、气孔、未焊透、夹渣、咬边、烧穿、凹坑、塌陷、未焊满。
（相关知识一）∙焊缝的缺陷形式∙钢板用纵横十字交叉或T形交叉焊缝拼接∙角焊缝的承载力计算公式来源∙外力和角焊缝长度方向成夹角θ时的斜焊缝计算∙钢管节点连接焊缝构造与计算∙角钢与节点板连接焊缝的内力分配系数∙搭接连接的角焊缝在扭矩、剪力作用下的计算假定∙未焊透对接焊缝连接的构造要求和计算∙圆钢与平板、圆钢与圆钢之间的焊缝1、焊缝的缺陷形式（图）2、钢板用纵横十字交叉或T形交叉焊缝拼接钢板的拼接，当采用对接焊缝时，纵横两方向可采用十字形交叉或T形交叉。
当为T 形交叉时，交叉点的间距a不小于200mm （图）3、角焊缝的承载力计算公式来源角焊缝受力后的应力分布很复杂。
目前主要以试验为基础，经偏于安全地修正后，建立角焊缝最小截面（450方向的有效截面）上三个相互垂直的应力之间的强度条件公式。
式中：——作用于焊缝有效截面上，垂直于焊缝轴线方向的正应力和剪应力；——作用于焊缝有效截面上，平行于焊缝轴线方向的剪应力；——角焊缝的强度设计值。
作用在焊缝上的外力N可分解成N x、N y 和N z。
x和y轴都垂直于焊缝长度方向并平行于两个直角边（焊脚），z轴沿焊缝长度方向，如图。
大多数情况，N y＝0（或N x＝0），则破坏截面上沿x方向（或y方向）的正应力为，沿z方向的剪应力为，且式中：h e——角焊缝的有效厚度；l w——角焊缝的计算长度，取实际长度减去10mm。
从图中可见，有效截面与焊脚边所在截面成45°，因而整理后可得：从上式可见，正面角焊缝承载力是侧面角焊缝的1.22倍，比试验得到的1.35～1.55倍要小。
《钢结构设计原理》3-1 钢结构的连接-焊缝连接
3.4.1 角焊缝的构造要求
2 最大焊脚尺寸 避免焊缝收缩时产生较大的残余应力和残余变形，热影 响区扩大，产生热脆，较薄焊件烧穿，除钢管结构外 焊脚尺寸 hf 1.2t1 t1为较薄焊件厚度（mm）。 板件边缘的焊缝：板件厚度t＞6mm时，hf≤t-(1~2) mm t≤6mm时，取hf≤t。 不等角焊角尺寸。
3.4.1 角焊缝的构造要求
4 侧面角焊缝的最大计算长度 侧面角焊缝在弹性阶段沿长度方向受力不均匀，两端 大中间小。焊缝越长，应力集中越明显。
若焊缝长度适宜，两端点处的应力达到屈服强度后， 继续加载，应力会渐趋均匀。
若焊缝长度超过某一限值时，有可能首先在焊缝的两 端破坏，故一般规定侧面角焊缝的计算长度
常见的缺陷：裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、 咬边、未熔合、未焊透等；焊缝尺寸不符合要求、焊 缝成形不良等。 裂纹是焊缝连接中最危险的缺陷。
3.3.2 焊缝质量检验
缺陷削弱焊缝受力面积，焊缝处应力集中，对连接的 强度、冲击韧性及冷弯性能等均有不利影响。焊缝质 量检验极为重要。
外观检查 检查外观缺陷和几何尺寸；
3.2 焊缝和焊接连接的形式
3.2.1 焊缝的形式
角焊缝和坡口焊缝。ຫໍສະໝຸດ 1.角焊缝连接板件不必坡口，焊缝金属填充在连接板件形成的 直角或斜角区域内。
按截面形式可分为：
直角角焊缝 两焊脚边的夹角为90°，微凸的等腰直角 三角形，直角边边长hf称为角焊缝的焊脚尺寸。he＝ 0.7hf为直角角焊缝的有效厚度。 斜角角焊缝 两焊脚边的夹角不等于90°
A、B级精制螺栓是由毛坯在车床上经过切削加 工精制而成。表面光滑，尺寸准确，对成孔质量 要求高。有较高的精度，因而受剪性能好。制作 和安装复杂，价格较高，已很少在钢结构中采用
钢结构的焊缝连接PPT课件
双面对称布置的角焊缝
双面对称U形对接焊缝
第4章 钢结构的焊接连接
4.4 焊缝代号 焊缝符号中的辅助符号与补充符号
第4章 钢结构的焊接连接
4.4 焊缝代号 焊缝符号中的辅助符号与补充符号
第4章 钢结构的焊接连接
4.5 对接焊缝的计算和构造
一、 对接焊缝的计算
焊缝等级：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205） 三级焊缝：外观检查 二级焊缝：在外观检查的基础上再做无损检验，用超声波检验每条 焊缝的20％长度，且不小于200mm 一级焊缝：在外观检查的基础上用超声波检验每条焊缝全部长度， 以便揭示焊缝内部缺陷
V形
二、焊接接头的形式和焊缝的类别
X形
I形
K形
单边V
坡口角度 坡口深度 钝边尺寸
根部间隙
U形 双边U形
第4章 钢结构的焊接连接
4.3 焊接结构的特性和焊接连接简介 二、焊接接头的形式和焊缝的类别
焊缝的类别 2. 角焊缝
角焊缝（fillet welds）是最常用的焊缝。角焊缝按其与作用力的关 系可分为：焊缝长度方向与作用力垂直的正面角焊缝；焊缝长度方向与 作用力平行的侧面角焊缝以及斜焊缝。按其截面形式可分为直角角焊缝 和斜角角焊缝。
化，滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。由焊条药皮形成的 熔渣和气体覆盖着熔池，防止空气与熔化的液体金属接触，避免形成 脆性易裂的化合物。焊缝金属冷却后把被连接件连成一体。
第4章 钢结构的焊接连接
4.2 钢结构中所使用的焊接方法简介 1、手工电弧焊
手工电弧焊设备简单，操作灵活方便，适于任意空间位置的焊接， 特别适于焊接短焊缝。但生产效率低，劳动强度大，焊接质量与焊工的 技术水平和精神状态有很大的关系。
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3. M、V、N共同作用下角焊缝计算 M M
6M fx 3 Ww 2 0.7h f l w M作用下，x方向应力： V V V V作用下，y方向应力： f Aw 2 0.7h f l w N作用下x方向应力： N N N fx Aw 2 0.7h f l w 3.3 3.4 3.5 3.6 钢结构连接的方法 焊缝连接 对接焊缝连接及计算 角焊缝连接及计算 普通螺栓连接及计算 高强螺栓连接及计算
§3.1 连接的方法
焊接：
适于静力结构对接焊缝适用于承受各种荷载的永久 性结构； 普通螺栓： 内力较小，次要结构，临时结构，安装连接； 高强螺栓： 内力较大的永久性 结构，直接承受动 载的结构；
4 0.7 10 160 160 716.8kN
N u N1 N 2 409.9 716.8 1126.7kN N 1000kN, 满足
Nz
【回顾】
一、对接焊缝基本计算公式
侧面焊缝 f N 0.7h f l w f
f f w 2 f f f
2 hf
tmin l≥5tmin
b
lw≥b
b
二、角焊缝计算
f=1.22——正面角焊缝强度增大系数 f=1.0 ——侧面焊缝及直接承受动载
焊缝强度增大系数
1.N作用
w N 0 . 7 h l f 侧面角焊缝： f f w f w N 0 . 7 h l f f w f f 正面角焊缝： f
2
【小结】
角焊缝连接计算 1. 轴力作用下计算 N K N 1 1 2. 角钢连接计算 N K N 2 2
3. M、V、N共同作用下角焊缝计算 4. 牛腿在M、V同作用下计算
f f
M f
w 2 ff f
V N N f Aw 0.7h f lw N 0.7h f lw
w 2 f 160 N / mm 2. 承载能力校核 f
10
50 150 50 10 14 10
N
10 350
正面焊缝：N1 2 f f 0.7hf lw1 2 1.22 0.7 10 150 160 409.9kN
w f
侧面焊缝：N 2 4 f fw 0.7hf lw 2
l w1
N1 N2 lw2 w 2 0.7h f 1 f f 2 0.7h f 2 f fw
c.“L”型焊缝 由 N2 = 0：
lw1 N1 e1 b e2 N N3
1 N2 K2 N N3 0 2 N3 2K2 N 1 N1 K1N N 3 2 N1 （K1 K 2）N
§3.2 焊缝连接 主要为电弧焊，少量采用电渣焊、电阻焊等
导线 电弧 电源 焊条 焊 机 焊件 焊枪 焊渣 药皮 气体 焊丝 焊缝金属 电弧 焊车行进方向 焊丝 料斗
手工焊
埋弧自动焊
焊条和焊丝必须与焊接方法和钢材品种匹配。
1. 焊缝连接形式
角焊缝：端缝、侧缝 对接焊缝:直缝、斜缝
斜焊缝
N N
若满足： 56or tan 1.5, 可不必计算。
1.钢板承载能力验算
Af 500 8 215 860000 N 700000 N , 满足
2.焊缝承载能力验算
3 N 700 10 2 180.8 N / mm l w t （500 16） 8 f t w 185 N / mm 2 , 满足
2.施焊方式
平焊、俯焊——质量易保证，车间：常采用船形
焊； 横焊和立焊——不易施焊操作，质量不易保证； 仰焊——难操作，应避免。
3. 焊缝符号及标注
识读下图
§3.3 对接焊缝计算
直焊缝
N
N
N w w f t orf c lw t
l w 焊缝长度，无引弧板为 焊缝长度减去 2t
8
500
【例题1】 验算如图所示的钢板对接焊缝的连接。 N=700KN，钢材Q235，E43焊条，质量等级为三 级，不采用引弧板。 N N 【解】
§3.4 角焊缝计算 一、构造要求
焊脚尺寸hf——焊缝直边尺寸，设计标注尺寸
(a)最小尺寸： (b)最大尺寸： 常用hf≥4mm 对板件厚度(t1)边缘， hf≤t1 (t1≤6mm) hf≤t1-(1~2)mm(t1>6mm)
M f2
V f V f
2
2
2
f fw f fw
3点：
M f3
2
3.4 角焊缝计算
第三章 钢结构的连接
5. T、V、N共同作用下计算
A点折算应力：
f f
T V f fy fy 2 w f f f T N f fx fx
l w1
N1 2 0.7h f 1 f fw
lw2
N2 2 0.7h f 2 f fw
b.三面围焊 端部正面角焊缝内力为：
lw1 N1 e1 b e2 N3 lw2 N2
N 3 2 f 0.7h f bf
侧面角焊缝内力为：
w f
N
1 N1 K1N N 3 2 N K N 1 N 2 2 3 2
有效厚度he——焊缝破坏面尺寸
(a)直角焊缝： he = 0.7 hf
(b)斜角焊缝： he = 0.7 hf（a ≤ 90˚） he = hfcosa（a>90˚）
焊缝计算长度lw——有效受力长度，起灭弧处减hf
，一般lw = l-2hf
(a) 最小计算长度：lw≥8hf ，且≥40mm (b) 最大计算长度：侧面角焊缝lw≤60hf ，过长部分不予考 虑；若应力分布均匀，最大计算长度不受限制 (c) 最 小 搭 接 长 度 ： l ≥ 5tmin ， 且 ≥ 25mm (d) 搭接板宽：b≤16t (t>12mm), b≤200mm (t≤12mm), (e) 绕角焊：若有2hf饶角焊，则lw = l
三面围焊：
N
w 0 . 7 h l f f f w f
【例题2】 验算图示角焊缝长度是否满足要求。静载设计值 N=1000kN，钢材为Q235，E43手工焊（采用引弧板）， 质量等级三级。
10 50 N 150 10 350 N
50 10 14 10
【解】 1. 各条焊缝计算长度 N l w1 150mm 共2条 正面焊缝： (350 10) 侧面焊缝： lw 2 10 160mm 2 共4 条
f f
f fx w 2 ff V f f f
N fx
4. 牛腿在M、V同作用下计算 假定：全部剪力由竖向焊缝承受；弯矩由翼缘与腹板 焊缝共同承受。
最危险点： 1点：
w M f f1 f
2点：
f f
2
M V V f Ww Aw
N1 0.7hf lw1 f 2 0.7 6 (200 6) 160 N3 260.7kN K 1 N 257.6kN 2 w N2 0.7hf lw 2 f f 2 0.7 6 (150 8) 160 N3 193.5 kN K 2 N 77.6kN 2 N u N1 N 2 N 3 569kN N 450kN
l w1
N1 N3 lw 3 w w 2 f 0.7hf 3 f f 2 0.7h f 1 f f
【例题1】
验算图示双角钢2L70×8连接角焊缝尺寸是否满足要 求。 hf =6mm，钢材为Q235，焊条为E43，不采用引 弧板。 200 N1 e1 70 e2 N3 N2 150
450kN
【解】f 160 N / mm
w f
2
200 N1
等边角钢： K1 0.7, K 2 0.3 e1 w 70 N3 0.7hf f lw f f e2
2 0.7 6 1.22 70 160 114.8 kN
w f
450kN
N3 N2 150
2
Nx
w f
Ny
w N 0 . 7 h l f f f f w f 正面焊缝
两向综合
二、角焊缝连接计算 1. 轴力作用下
三向围焊 N f 0.7hf lw f fw
2. 角钢连接计算 a. 两面侧焊
e1 b e2
lw1
N1 N N2 lw2 2 1
e2 K1、K2 ——焊缝内力分配系 N N K N 1 1 b 数； N e1 N K N N1、N2 ——角钢肢背和肢尖 2 2 传递的内力。 b