点检管理培训教材(PPT 68页)
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《点检培训》课件
点检制度在安全管理中的，提高企业的安全管理水平，降低事故 发生的概率和损失程度。
06
点检培训课程总结与展望
课程总结与感言
学员反馈
通过问卷调查和个别访谈，收集学员对课程的反馈意见 ，了解学员对培训内容的掌握程度和学习效果。
总结重点
对培训过程中的重点内容进行总结，包括点检的基本概 念、点检流程、常用的点检工具和设备、点检计划和标 准的制定等。
《点检培训》课件
xx年xx月xx日
目 录
• 点检制度概述 • 点检培训课程介绍 • 点检制度理论基础 • 点检实践经验分享 • 点检制度在企业中的应用 • 点检培训课程总结与展望
01
点检制度概述
点检定义及目的
定义
点检是对设备的关键部位进行定期检查，以预防设备故障和 性能下降，确保设备在规定条件下正常运行。
采用线上培训的方式，方便学员随时学习 提供实操练习，加强学员的操作能力
提供多种学习资源，包括视频、PPT、文档等
根据学员的学习情况，进行考核和评估，确保学员掌 握知识点
03
点检制度理论基础
设备故障与劣化形式
设备故障
设备在运行过程中出现的性能下降、功能丧失或异常声响等现象。常见故障包括 磨损、腐蚀、疲劳、老化等。
解决方法三
完善点检管理制度，加强监督和考核，确保检测质量和 效率。
经验总结与展望
经验总结
实施点检制度可以有效提高设备可靠性和安全性 ，降低维修成本和减少非计划停机时间。
经验总结
加强点检员培训和管理，提高检测和诊断能力， 是实现设备高效检测和诊断的重要途径。
经验总结
建立完善的点检管理制度是实现设备高效检测和 诊断的关键因素。
实践案例
06
点检培训课程总结与展望
课程总结与感言
学员反馈
通过问卷调查和个别访谈，收集学员对课程的反馈意见 ，了解学员对培训内容的掌握程度和学习效果。
总结重点
对培训过程中的重点内容进行总结，包括点检的基本概 念、点检流程、常用的点检工具和设备、点检计划和标 准的制定等。
《点检培训》课件
xx年xx月xx日
目 录
• 点检制度概述 • 点检培训课程介绍 • 点检制度理论基础 • 点检实践经验分享 • 点检制度在企业中的应用 • 点检培训课程总结与展望
01
点检制度概述
点检定义及目的
定义
点检是对设备的关键部位进行定期检查，以预防设备故障和 性能下降，确保设备在规定条件下正常运行。
采用线上培训的方式，方便学员随时学习 提供实操练习，加强学员的操作能力
提供多种学习资源，包括视频、PPT、文档等
根据学员的学习情况，进行考核和评估，确保学员掌 握知识点
03
点检制度理论基础
设备故障与劣化形式
设备故障
设备在运行过程中出现的性能下降、功能丧失或异常声响等现象。常见故障包括 磨损、腐蚀、疲劳、老化等。
解决方法三
完善点检管理制度，加强监督和考核，确保检测质量和 效率。
经验总结与展望
经验总结
实施点检制度可以有效提高设备可靠性和安全性 ，降低维修成本和减少非计划停机时间。
经验总结
加强点检员培训和管理，提高检测和诊断能力， 是实现设备高效检测和诊断的重要途径。
经验总结
建立完善的点检管理制度是实现设备高效检测和 诊断的关键因素。
实践案例
点检培训课件
观察法
通过目视检查仪表的外观、指示灯、显示屏 等是否正常。
触摸法
用手触摸仪表的外壳、散热器等部位，检查 温度是否正常。
听诊法
使用听音棒等工具倾听仪表内部的声音，判 断是否有异常声响。
专用工具法
使用万用表、示波器等专用工具对仪表进行 测量和测试。
仪表系统故障诊断与处理
故障诊断
根据故障现象和点检结果，分析故障 原因，确定故障部位。
理解。
点检培训方式与效果评估
培训方式选择
可采用线上或线下培训方式，结合企业实际情况和员工需求进行 选择。
培训效果评估
通过考试、实操等方式对员工的培训效果进行评估，确保员工真 正掌握点检技能。
反馈与改进
根据员工反馈和评估结果，对点检培训计划和内容进行持续改进 和优化，提高培训效果。
点检考核标准与流程
遵守安全操作规程
严格按照设备操作规程进 行操作，禁止违章作业和 冒险蛮干。
注意作业环境安全
时刻关注作业环境的变化 ，及时发现并处理潜在的 安全隐患。
应急处理流程与方法
立即停止作业
在发生紧急情况时，第一 时间停止作业，确保人员 安全。
启动应急预案
根据现场情况，启动相应 的应急预案，组织人员进 行紧急疏散、救援和处置 。
06
点检培训与考核
点检培训计划与内容
制定点检培训计划
根据企业需求和员工能力，制定 点检培训计划，明确培训目标、
时间、地点、参与人员等。
确定培训内容
培训内容应包括点检基础知识、 点检标准、点检方法、点检案例 分析等，确保员工全面掌握点检
技能。
编制培训课件
根据培训内容，编制点检培训课 件，包括PPT、视频、图片等多 种形式，以便员工更好地学习和
通过目视检查仪表的外观、指示灯、显示屏 等是否正常。
触摸法
用手触摸仪表的外壳、散热器等部位，检查 温度是否正常。
听诊法
使用听音棒等工具倾听仪表内部的声音，判 断是否有异常声响。
专用工具法
使用万用表、示波器等专用工具对仪表进行 测量和测试。
仪表系统故障诊断与处理
故障诊断
根据故障现象和点检结果，分析故障 原因，确定故障部位。
理解。
点检培训方式与效果评估
培训方式选择
可采用线上或线下培训方式，结合企业实际情况和员工需求进行 选择。
培训效果评估
通过考试、实操等方式对员工的培训效果进行评估，确保员工真 正掌握点检技能。
反馈与改进
根据员工反馈和评估结果，对点检培训计划和内容进行持续改进 和优化，提高培训效果。
点检考核标准与流程
遵守安全操作规程
严格按照设备操作规程进 行操作，禁止违章作业和 冒险蛮干。
注意作业环境安全
时刻关注作业环境的变化 ，及时发现并处理潜在的 安全隐患。
应急处理流程与方法
立即停止作业
在发生紧急情况时，第一 时间停止作业，确保人员 安全。
启动应急预案
根据现场情况，启动相应 的应急预案，组织人员进 行紧急疏散、救援和处置 。
06
点检培训与考核
点检培训计划与内容
制定点检培训计划
根据企业需求和员工能力，制定 点检培训计划，明确培训目标、
时间、地点、参与人员等。
确定培训内容
培训内容应包括点检基础知识、 点检标准、点检方法、点检案例 分析等，确保员工全面掌握点检
技能。
编制培训课件
根据培训内容，编制点检培训课 件，包括PPT、视频、图片等多 种形式，以便员工更好地学习和
《点检培训》课件
05
学习资料和习题
学习资料
培训教材
包括《电力设备检修基础》、 《电力设备预防性检修》等教
材
培训PPT
包括各种电力设备的基本知识、 检修方法、故障处理等内容的PPT
培训视频
包括电力设备检修现场操作、故障 排除等内容的视频资料
习题目
填空题
选择题
判断题
简答题
例如“下列哪一种设备属于一次 设备？（）A.断路器；B.电流互 感器；C.电压互感器；D.电容器 。”
2023
《点检培训》课件
目录
• 课程介绍 • 点检流程 • 点检技能 • 案例分享 • 学习资料和习题
01
课程介绍
什么是点检？
点检定义
点检是指对设备的关键部位进行定期检查、监控和维护，以 预防设备故障和生产事故的发生。
点检目的
通过点检，可以及时发现设备的潜在问题和隐患，并采取有 效措施进行维修和保养，确保设备的稳定性和可靠性。
培训点检人员
对点检人员进行培训， 确保他们能够正确掌握 点检方法、标准和安全 注意事项；
备齐点检工具
确保点检所需的工具和 设备齐全，保证点检的 准确性和安全性；
建立点检记录
建立点检记录，将点检 结果记录在案，便于后 续分析和处理。
04
案例分享
案例一
总结词：普遍性
详细描述：本次培训针对设备点检的普遍性问题，通过案例分享的方式，让学员 更好地了解点检工作的关键要素。
案例二
总结词：故障诊断
详细描述：通过实际故障诊断的案例，让学员了解点检在设 备故障排查中的重要性，同时介绍故障排除的方法和流程。
案例三
总结词：点检管理
详细描述：通过介绍一家企业成功的点检管理经验，让学员了解点检工作的管理 技巧和策略，如制定点检计划、培训员工等。
《点检定修管理培训》课件
良好的维修记录管理是点检定修管理的关键，记录设备的维护历史和维修过 程，为后续的计划
预防性维护
定期进行例行检查和保养， 以预防故障的发生。
修复性维护
及时对设备故障进行修复 和维护，恢复设备的正常 运行。
改进性维护
根据设备运行情况和维护 需求，对设备进行改进和 升级。
设备备件管理
高效的备件管理是确保设备持续稳定运行的关键，包括备件的采购、储存、 使用和更新。
点检和定修的区别
点检主要是一个日常的例行检查，以发现设备运行中的常见问题，而定修则是对设备进行修复和保养的 计划性维护活动，以防止故障发生。
点检的方法和步骤
1
准备工作
收集点检工具和文档，熟悉设备特点和工作原理。
2
实施点检
按照点检计划，依次进行点检并记录检查结果。
3
问题识别和解决
对发现的问题进行分析和解决，确保设备处于良好状态。
《点检定修管理培训》 PPT课件
为您带来《点检定修管理培训》PPT课件，通过本课程，您将了解到点检和 定修管理的重要性，学习一系列的管理方法和步骤，并了解案例分析和应对 策略。
点检和定修的意义
点检和定修是设备维护保养中不可或缺的环节，通过保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性， 以最大化生产效益和降低生产成本。
定修的方法和步骤
1
计划制定
根据设备运行情况和维护需求，制定定期维护计划。
2
故障诊断
通过检查和测试，确定设备故障的原因和范围。
3
维修和保养
按照维护计划，进行设备的修复和保养。
设备故障排除流程
设备故障排除是定修管理的重要环节，通过系统的故障诊断和解决，最大限 度地减少设备故障对生产的影响。
设备维修记录管理
预防性维护
定期进行例行检查和保养， 以预防故障的发生。
修复性维护
及时对设备故障进行修复 和维护，恢复设备的正常 运行。
改进性维护
根据设备运行情况和维护 需求，对设备进行改进和 升级。
设备备件管理
高效的备件管理是确保设备持续稳定运行的关键，包括备件的采购、储存、 使用和更新。
点检和定修的区别
点检主要是一个日常的例行检查，以发现设备运行中的常见问题，而定修则是对设备进行修复和保养的 计划性维护活动，以防止故障发生。
点检的方法和步骤
1
准备工作
收集点检工具和文档，熟悉设备特点和工作原理。
2
实施点检
按照点检计划，依次进行点检并记录检查结果。
3
问题识别和解决
对发现的问题进行分析和解决，确保设备处于良好状态。
《点检定修管理培训》 PPT课件
为您带来《点检定修管理培训》PPT课件，通过本课程，您将了解到点检和 定修管理的重要性，学习一系列的管理方法和步骤，并了解案例分析和应对 策略。
点检和定修的意义
点检和定修是设备维护保养中不可或缺的环节，通过保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性， 以最大化生产效益和降低生产成本。
定修的方法和步骤
1
计划制定
根据设备运行情况和维护需求，制定定期维护计划。
2
故障诊断
通过检查和测试，确定设备故障的原因和范围。
3
维修和保养
按照维护计划，进行设备的修复和保养。
设备故障排除流程
设备故障排除是定修管理的重要环节，通过系统的故障诊断和解决，最大限 度地减少设备故障对生产的影响。
设备维修记录管理
《点检培训课件》
点检与事后维修不同，事后维修是一 种被动式的维修方式，只有在设备出 现故障或损坏后才进行维修和更换， 而点检则是主动式的维修方式，通过 定期检查、检测、维护和更换，预防 设备故障和损坏的发生。
02
点检的分类和内容
定期点检
1 2
定义
定期点检是指按照一定的周期对设备进行全面 的检查和测定，以便及时发现潜在的故障和隐 患。
采用多种评估方式，包括问卷调查、 面谈、模拟演练评估等，全面了解学 员的学习情况和反馈意见。
要点三
反馈与改进
根据评估结果和学员反馈，及时调整 和优化培训内容和方式，不断提升培 训效果和质量。同时，加强与学员的 沟通和交流，了解他们的实际需求和 困难，为后续的培训提供参考和依据 。
THANKS
感谢观看
适用范围
适用于对关键设备进行深入的检 查，以确保设备的可靠性和生产 过程的稳定性。
检查内容
精密点检的内容包括对设备的各 个部位进行细致的检查、功能测 试、精度检测等，同时对检测数 据进行深入分析和判断，以确定 设备的维修方式和维修周期。
功能点检
定义
功能点检是指通过对设备进行特定的功能测试，以确认设备的功能是否正常。
适用范围
适用于对设备进行预防性维护和检查，以确保设备的功能不受影响。
检查内容
功能点检的内容包括对设备的各个部位进行功能测试、精度检测等，同时对测试结果进行分析和判断，以确定设备是否存 在潜在故障或隐患，并及时采取相应的措施进行维修和维护。
03
点检计划与实施
制定点检计划
确定点检对象和范围
01
根据设备的重要性和历史故障状况，明确需要点检的设备部位
点检与其他设备管理活动的区别
点检是设备管理的一项重要内容，与 定期维修、事后维修等传统维修方式 不同，点检更加注重预防性维护和设 备的状态监测，通过对设备的定期检 查、检测、维护和更换，确保设备处 于正常状态。
点检员培训幻灯片
•
TnPM管理模式：
• TnPM是全面规范化生产维护，即Total Normalized（规范） Productive Maintenance，是以设备综合效率和完全有效 生产率为目标，以全系统的预防维修系统为 载体，以员工的行为规范为过程，以全体人 员参与为基础的生产设备维护、保养与维修 体制。TnPM是以规范为台阶引导的TPM，以 设备为主线的生产管理体系， TnPM主张行为 规范化、流程闭环化、控制严密化和管理精 细化，也是适应中国国情的TPM。
TPM基本做法
• 企业设专职点检员，对限定区域范围内的设备， 按照规定的检查周期和方法，进行预防性检查 （即点检），其目的是为了取得设备状态的信 息。 根据点检信息，制定有效的维修方案，对设备 进行有计划地调整、维修，以使设备事故和故 障消除在发生之前，做到了解和掌握主要零部 件磨损程度的极限，使设备始终处于最佳状态。 其中最关键的是点检，它是预防维修活动中的 核心。
设备点检工程的特点
• 改变原来设备维护与检修一体化为 设备点检与检修分离 • 改变以提高设备运转率为提高设备 综合效率 • 改变计划检修为预知维修
TPM管理模式
• TPM是一种科学的基础管理方法，即 Total Productive Maintenance，T： 三全，指全效率、全系统、全员参加； P：生产；M：制造维修。即有全员 参加的生产维修，是以“点检为核心” 全员参加的生产维修，在设备上设立 区域管理的点检员，形成了点检管理 设备的制度。
设备点检工程的特点 • 跳出了TPM管理范围 • 彻底否定计划预修制，推行设 备点检定修制 • 是跨学科、跨专业、实现现场 以安全生产为目的的综合性全 员管理
设备点检工程的特点
• 以人为本，破除分工论：企业管理体 制的彻底革命，组织扁平化，取消分 工负责的职能管理层，管理重心下移， 实现现场管理一贯制的管理体制；分 工论的确立是科学管理时代（工业经 济时代）的产物，也第一次管理革命； 以人为本，破除分工论是现代化管理 时代（知识经济时代）产物，也是第 二次管理革命
点检培训课程课件
控制系统检查
检查控制器、传感器和执行器 是否正常工作，控制信号是否 准确。
设备运行检查
检查设备是否正常运行，有无 异常声音或振动。
电气系统故障诊断与排除
01
故障诊断方法
通过观察、听诊、测量等手段判断故障类型和位置。
02
常见故障类型
包括电源故障、电缆故障、控制系统故障等。
03
故障排除步骤
首先切断电源，然后根据故障类型选择相应的排除方法，如更换损坏的
点检培训课程课件
目录
• 点检基础知识 • 设备点检技能 • 电气系统点检技能 • 仪表系统点检技能 • 安全防护与应急处理 • 点检工作管理与优化
01
点检基础知识
Chapter
点检定义与目的
定义
点检是一种对设备、设施、工具等进行定期检查、 测量、测试、观察和记录的活动，以确保其处于良 好状态并符合规定要求。
部件、调整控制参数等。在排除故障后，需要重新进行点检以确保系统
正常运行。
04
仪表系统点检技能
Chapter
仪表系统组成与功能
01
显示仪表
用于直观显示被测参 数，如压力表、温度 计等。
02
检测元件
将被测参数转换为可 测量信号的元件，如 传感器、变送器等。
03
控制装置
根据设定值与实际测 量值的偏差，对生产 过程进行自动控制的 装置。
点检工作效率提升策略
引入先进技术
01
采用先进的点检技术和设备，如红外线测温仪、振动分析仪等
，提高点检的准确性和效率。
Hale Waihona Puke 优化点检流程02对点检流程进行优化和改进，减少不必要的环节和步骤，提高
设备点检管理培训课件
一旦出现异常现象，应立即采取措施进行处理。
设备点检的概念
所谓点检，即指预防性检查。它是按照预 先设定的方法标准定点、定周期的对制定 部位进行检查，找出设备的隐患和潜在缺 陷，掌握故障的初期信息，及时采取对策 措施将故障消灭于萌芽状态的一种设备检 查方法。
点检的目的是防事故于未然，保持设备性能 的高度稳定，延长设备使用寿命，提高设 备效率。
如何有效的管理设备维修工作？
如何有效的建立预防性维修保养工 作？
如何科学分析设备故障，有效的安 排设备抢修工作？
如何有效的组织与安排维修工作？
如何使设备维修管理建立在科学分 析的基础之上…….
设备点检是做好 以上工作的基础！
如何做好设备点检？
现在西方的企业已经是上完了大学甚至是 博士了，而我们中国的企业没有上过小学 和中学。所谓小学，就是泰勒的科学管理， 也就是工业革命时代。中国没有经历过， 那个时代还是清朝，留着大辫子。然后到 了中学，就是日本的全面质量管理，中国 这个时候是文化大革命，也没有经历。 中 国的企业没有这些基础。所以，中国的企 业必须先补上小学（科学管理）和中学 （全面质量管理）的课。
在点检制模式下，点检、运行、维修三方 按照分工协议共同对设备的正常使用负责。
但在点检、运行、维修三者之间，点检制 明确点检员处于核心地位，是设备维修的 责任者、组织者和管理者。负有设备点检 和设备管理职能。点检员应对辖区内的设 备负有全权责任。
点检制推行操作者日常点检、专业点检员的 定期点检和专业技术人员的精密点检，三 者对同一台设备进行维护、诊断、修理 “三位一体”的点检制度。
——张瑞敏
把简单的事情做好 就是不简单！
先僵化 后优化 再固化
一切规范 规范一切
设备PM
设备点检的概念
所谓点检，即指预防性检查。它是按照预 先设定的方法标准定点、定周期的对制定 部位进行检查，找出设备的隐患和潜在缺 陷，掌握故障的初期信息，及时采取对策 措施将故障消灭于萌芽状态的一种设备检 查方法。
点检的目的是防事故于未然，保持设备性能 的高度稳定，延长设备使用寿命，提高设 备效率。
如何有效的管理设备维修工作？
如何有效的建立预防性维修保养工 作？
如何科学分析设备故障，有效的安 排设备抢修工作？
如何有效的组织与安排维修工作？
如何使设备维修管理建立在科学分 析的基础之上…….
设备点检是做好 以上工作的基础！
如何做好设备点检？
现在西方的企业已经是上完了大学甚至是 博士了，而我们中国的企业没有上过小学 和中学。所谓小学，就是泰勒的科学管理， 也就是工业革命时代。中国没有经历过， 那个时代还是清朝，留着大辫子。然后到 了中学，就是日本的全面质量管理，中国 这个时候是文化大革命，也没有经历。 中 国的企业没有这些基础。所以，中国的企 业必须先补上小学（科学管理）和中学 （全面质量管理）的课。
在点检制模式下，点检、运行、维修三方 按照分工协议共同对设备的正常使用负责。
但在点检、运行、维修三者之间，点检制 明确点检员处于核心地位，是设备维修的 责任者、组织者和管理者。负有设备点检 和设备管理职能。点检员应对辖区内的设 备负有全权责任。
点检制推行操作者日常点检、专业点检员的 定期点检和专业技术人员的精密点检，三 者对同一台设备进行维护、诊断、修理 “三位一体”的点检制度。
——张瑞敏
把简单的事情做好 就是不简单！
先僵化 后优化 再固化
一切规范 规范一切
设备PM
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点检管理培训教材
宝钢股份设备部 单正年
2013年6月19日
提 纲：
一、设备管理概论 二、宝钢设备点检定修制概述 三、TPM全员生产维护活动概述
第一部分：
设备管理概论
设备是什么？ 设备管理在企业管理中地位和意义？ 设备管理主要任务是什么？ 设备有哪些管理业务？
1、设备是什么？ 设备是固定资产的主要组成部分，是工业
核心来开展维修活动。 两项结合是指、（？？？？？？技术和经济
的结合，在保证设备正常运转的 情况下，有效地利用人、财、 物和时间，使支出费用最少）
3、点检定修制是什么？
★点检定修制的主要特点： 三位一体是指生产操作人员、专职设备点检人员和检修部门检修人员结合
为一个有机的整体，搞好设备维修，保证设备正常运行。（设备方与生产方 签订分工协议）必须做？？？？？
★设备管理一般概念
设备管理是一项系统工程，包括从设备规划、研究、 设计、制造、安装调试、使用、维修、改造、更新直 至报废的全备一生为出发点，把设备系统的人力、物力、财 力、信息和资源等，通过计划、组织、指挥、协调和 控制的管理功能，最有效的发挥
以达到设备寿命周期费用最经济、
生产中可供长期使用并在使用中基本保持原 有实物形态的物质资料的总称。
冶金企业设备分为主体、辅助两大类： 主体设备（工艺设备）： 焦炉、烧结机、高炉、转炉、电炉、 轧机（单机设备组成机组或作业线） 辅助设备： 动力设备、起重运输设备、检修设备、 仪器、电气设备（一般为单机设备， 多为通用设备）
2、设备管理在企业管理中地位和意义？
点检定修制的认识：
管理要素
2、定修制是什么？
定修就是在生产主作业线停产条件下，时间
一般不超过24小时的按一定模式有计划进行的检 修；定修制是一种生产设备组织计划检修的基本 形式，是以设备的实际技术状况为基础而制定出 来的一种管理制度，它的目的在于安全、经济、 优质、高效地进行检修，核心是定修模型。
TPM 意为“全员生产维护 ”，是一种由全体人 员参加的生产设备维修、维护 体制，其目的是令设备性能始 终处于最优状态
3、点检定修制是什么？
★点检定修制的主要特点： “一 个核心，两项结合、三位一体 (拓展为六位一体了)”
一个核心
两项结合 三位一体
3、点检定修制是什么？
★点检定修制的主要特点： 一个核心是指以点检为
★点检定修制特点
⑴坚持预防为主：其指导思想是以“防”为主,改变以往以 修为主的传统思想，因此可以最大限度地减少事故和故障 发生。
⑵建立四大标准：点检定修制建有一套 较为完整的维修标准体系—维修技术标 准、点检标准、给油脂标准、维修作业 标准。
点检定修制的认识：
管理要素
⑶ 建立以点检为核心的管理体制：宝钢强调的是基 层管理，建立以点检为核心的维修管理体制，整 个维修重心下移，让最了解最
♂设备管理是设备正常运行的重要保证
直接影响设备的装备水平和技术状态 ♂设备管理是提高维修质量的保证
直接影响维修时间、维修质量。目标是在保证检修质量 前提下，缩短检修时间 ♂设备管理是提高经济效益的重要保证 冶金企业设备约占固定资产60%－70%以上，宝钢股份直 属厂部每年度维修费用30多亿，设备系统人员占总人数的 20%多
综合效率最高的目标。
2、设备管理在企业管理中地位和意义？ ★设备管理在企业中的地位
设备是企业进行生产活动的物质技术基础，随 着生产规模、品种的发展和技术的进步，设备 机械化、自动化程度越来越高，用设备和设备 体系进行生产活动，是现代化企业的重要特征
2、设备管理在企业管理中地位和意义？
★设备管理的意义
点检制是什么？ 定修制是什么？ 点检定修制是什么？ 点检与传统设备检查有哪些区别？
1、点检制是什么？
点检是一种设备检查方法。它通过人的五感或 简单的工具仪器，按照预先设定的周期和具体方法， 按标准对设备上某一规定部位（点）进行预防性周 密检查 ，以便及时预防、发现处理设备的隐患和缺 陷
3、设备管理的主要任务是什么？
提高技术设备素质 ； 充分发挥设备效能 ； 保障设备完好 ； 取得良好设备投资效益
4、设备有哪些管理业务？
时间过程
空间地位
业务内容
目的：加强设备综合管理
4、设备有哪些管理业务？ ★时间过程（四个阶段）
设计规划---建设安装---使用维修---报废更新
设备前期
投产
设备使用
★点检制是一种以点检为核心
的设备维修管理体制，是实现设备 可靠性、维护性、经济性、最优化 和实行TPM的综合性基本制度
2、定修制是什么？
定修是根据设备预防维修的原则，在点检掌 握实际技术状态、预定零部件使用 寿命周期的 基础上按照严格的定期检修周期、检修时间、检 修负荷，安排连续生产系统 设备的定期检修。定修是必 须在主作业线停机（停产） 条件下或对主作业线生产有 重大影响的设备停机条件下， 按定修模型进行的计划检修
★空间地位
期
指设备管理在企业经营活动中所处的
位置及与企业各种管理的关系，并对
其他管理产生重要的影响。设备管理
是企业管理体系重要组成部分
4、设备有哪些管理业务？ ★业务内容 设备管理本质：对设备活动过程的管理
物质形态
价值形态
设备活动的两种形态
设备技术管理
组织体系 设备管理
设备经济管理
第二部分：
宝钢设备点检定修制概述
3、点检定修制是什么？
点检定修制是一套加以制度化的比较完 善的科学管理方法，按照一定的标准与周期 对设备规定的部位进行检查与修理，以便早 期发现设备故障隐患，及时进行处理，使设 备保持其应有的功能，其实质就是以预防维 修为基础，以点检为核心的全员维修制
3、点检定修制是什么？
★ 宝钢点检定修制的主要内容有三部分，即： TPM 、点检制和定修制，并以此形成了一整套完整 的设备管理体系
生产操作人员通过日常维护和日常点检进行日常预防，目的是防止设备 劣化；
点检人员每天要深入现场了解设备内部的运行情况和定期点检，目的是测 定设备劣化；？？？？？紧密点检外委专业队伍。
检修人员根据点检人员提供的设备状况进行修理，目的是修复设备劣化。
对设备最熟悉的是操作人员？？？？
点检定修制的认识：
管理要素
宝钢股份设备部 单正年
2013年6月19日
提 纲：
一、设备管理概论 二、宝钢设备点检定修制概述 三、TPM全员生产维护活动概述
第一部分：
设备管理概论
设备是什么？ 设备管理在企业管理中地位和意义？ 设备管理主要任务是什么？ 设备有哪些管理业务？
1、设备是什么？ 设备是固定资产的主要组成部分，是工业
核心来开展维修活动。 两项结合是指、（？？？？？？技术和经济
的结合，在保证设备正常运转的 情况下，有效地利用人、财、 物和时间，使支出费用最少）
3、点检定修制是什么？
★点检定修制的主要特点： 三位一体是指生产操作人员、专职设备点检人员和检修部门检修人员结合
为一个有机的整体，搞好设备维修，保证设备正常运行。（设备方与生产方 签订分工协议）必须做？？？？？
★设备管理一般概念
设备管理是一项系统工程，包括从设备规划、研究、 设计、制造、安装调试、使用、维修、改造、更新直 至报废的全备一生为出发点，把设备系统的人力、物力、财 力、信息和资源等，通过计划、组织、指挥、协调和 控制的管理功能，最有效的发挥
以达到设备寿命周期费用最经济、
生产中可供长期使用并在使用中基本保持原 有实物形态的物质资料的总称。
冶金企业设备分为主体、辅助两大类： 主体设备（工艺设备）： 焦炉、烧结机、高炉、转炉、电炉、 轧机（单机设备组成机组或作业线） 辅助设备： 动力设备、起重运输设备、检修设备、 仪器、电气设备（一般为单机设备， 多为通用设备）
2、设备管理在企业管理中地位和意义？
点检定修制的认识：
管理要素
2、定修制是什么？
定修就是在生产主作业线停产条件下，时间
一般不超过24小时的按一定模式有计划进行的检 修；定修制是一种生产设备组织计划检修的基本 形式，是以设备的实际技术状况为基础而制定出 来的一种管理制度，它的目的在于安全、经济、 优质、高效地进行检修，核心是定修模型。
TPM 意为“全员生产维护 ”，是一种由全体人 员参加的生产设备维修、维护 体制，其目的是令设备性能始 终处于最优状态
3、点检定修制是什么？
★点检定修制的主要特点： “一 个核心，两项结合、三位一体 (拓展为六位一体了)”
一个核心
两项结合 三位一体
3、点检定修制是什么？
★点检定修制的主要特点： 一个核心是指以点检为
★点检定修制特点
⑴坚持预防为主：其指导思想是以“防”为主,改变以往以 修为主的传统思想，因此可以最大限度地减少事故和故障 发生。
⑵建立四大标准：点检定修制建有一套 较为完整的维修标准体系—维修技术标 准、点检标准、给油脂标准、维修作业 标准。
点检定修制的认识：
管理要素
⑶ 建立以点检为核心的管理体制：宝钢强调的是基 层管理，建立以点检为核心的维修管理体制，整 个维修重心下移，让最了解最
♂设备管理是设备正常运行的重要保证
直接影响设备的装备水平和技术状态 ♂设备管理是提高维修质量的保证
直接影响维修时间、维修质量。目标是在保证检修质量 前提下，缩短检修时间 ♂设备管理是提高经济效益的重要保证 冶金企业设备约占固定资产60%－70%以上，宝钢股份直 属厂部每年度维修费用30多亿，设备系统人员占总人数的 20%多
综合效率最高的目标。
2、设备管理在企业管理中地位和意义？ ★设备管理在企业中的地位
设备是企业进行生产活动的物质技术基础，随 着生产规模、品种的发展和技术的进步，设备 机械化、自动化程度越来越高，用设备和设备 体系进行生产活动，是现代化企业的重要特征
2、设备管理在企业管理中地位和意义？
★设备管理的意义
点检制是什么？ 定修制是什么？ 点检定修制是什么？ 点检与传统设备检查有哪些区别？
1、点检制是什么？
点检是一种设备检查方法。它通过人的五感或 简单的工具仪器，按照预先设定的周期和具体方法， 按标准对设备上某一规定部位（点）进行预防性周 密检查 ，以便及时预防、发现处理设备的隐患和缺 陷
3、设备管理的主要任务是什么？
提高技术设备素质 ； 充分发挥设备效能 ； 保障设备完好 ； 取得良好设备投资效益
4、设备有哪些管理业务？
时间过程
空间地位
业务内容
目的：加强设备综合管理
4、设备有哪些管理业务？ ★时间过程（四个阶段）
设计规划---建设安装---使用维修---报废更新
设备前期
投产
设备使用
★点检制是一种以点检为核心
的设备维修管理体制，是实现设备 可靠性、维护性、经济性、最优化 和实行TPM的综合性基本制度
2、定修制是什么？
定修是根据设备预防维修的原则，在点检掌 握实际技术状态、预定零部件使用 寿命周期的 基础上按照严格的定期检修周期、检修时间、检 修负荷，安排连续生产系统 设备的定期检修。定修是必 须在主作业线停机（停产） 条件下或对主作业线生产有 重大影响的设备停机条件下， 按定修模型进行的计划检修
★空间地位
期
指设备管理在企业经营活动中所处的
位置及与企业各种管理的关系，并对
其他管理产生重要的影响。设备管理
是企业管理体系重要组成部分
4、设备有哪些管理业务？ ★业务内容 设备管理本质：对设备活动过程的管理
物质形态
价值形态
设备活动的两种形态
设备技术管理
组织体系 设备管理
设备经济管理
第二部分：
宝钢设备点检定修制概述
3、点检定修制是什么？
点检定修制是一套加以制度化的比较完 善的科学管理方法，按照一定的标准与周期 对设备规定的部位进行检查与修理，以便早 期发现设备故障隐患，及时进行处理，使设 备保持其应有的功能，其实质就是以预防维 修为基础，以点检为核心的全员维修制
3、点检定修制是什么？
★ 宝钢点检定修制的主要内容有三部分，即： TPM 、点检制和定修制，并以此形成了一整套完整 的设备管理体系
生产操作人员通过日常维护和日常点检进行日常预防，目的是防止设备 劣化；
点检人员每天要深入现场了解设备内部的运行情况和定期点检，目的是测 定设备劣化；？？？？？紧密点检外委专业队伍。
检修人员根据点检人员提供的设备状况进行修理，目的是修复设备劣化。
对设备最熟悉的是操作人员？？？？
点检定修制的认识：
管理要素