建筑工程计量与计价

(2)高层结构钢材的强屈比不应小于1.2，伸长率 应大于20％。
(3)采用焊接连接的节点，当板厚等于或大于40 mm，并承受沿板厚方向的拉力作用时，应进行板 厚方向的材料性能试验，应符合《厚度方向性能 钢板》GB 5313的规定。
(4)进口钢材应严格遵守先试验后使用的原则，除 须具有质量证明和商检报告外，进场后，应进行 机械性能和化学成分的复验。
② 在工字钢、槽钢的翼缘上安装高强度螺栓时，应采用与其斜面的斜Fra bibliotek度相同的斜垫圈。
③ 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h 后48h 内应进行终拧扭矩检 查检查结果应符合本GB 50205—2001附录B 的规定。
④ 由制造厂处理的钢构件磨擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系 数，合格后方可安装。
⑤ 焊接和高强度螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后 焊的顺序施工。
② 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理 等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。。
③ 焊工经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注明施 焊条件、有效期限。焊工停焊时问超过6个月，应重新考核。
④ 对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接 组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式 应与焊件相同。
⑤ 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材问应平缓过渡；加工成凹形的 角焊缝，不得在其表面留下切痕。
⑥ 焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物。
⑦ 全熔透的一、二级焊缝应在焊缝外观检查合格后进行超声波探伤检 查，一级焊缝为各焊缝长度的100％，二级焊缝为每条焊缝长度的20 ％，且不小于200 mm。高层钢结构全熔透焊缝检查数应由设计文件 确定，设计无要求时，受拉焊缝应100％检查，受压焊缝可抽查50％ 。网架结构杆件连接焊缝每种杆件抽查50％，且不少于5件。无损检 验不合格的焊缝应进行返修，其中低合金结构钢焊缝，同一处返修 次数不得超过2次，返修后必须再进行无损检验。
④ 采用高强度螺栓连接时，应对构件磨擦面进行加工处理 ，经处理的磨擦面应采取防油污和损伤的保护措施。制 作厂应在钢结构制作时同时进行抗滑移系数试验，并出 具试验报告并制作材质和处理方法相同的复验抗滑移系 数用的试件.并与构件同时移交。
5、钢结构焊接应符合以下要求：
① 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。一、二级焊缝不 得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝 不得有咬边、末焊满等缺陷。
③ 不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂，焊丝、焊 钉在使用前应清除油污、铁锈。
④ 高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度螺栓》GB 1228或 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接》GB 3632～3633的规定，网架结 构高强螺栓应符合GB 1228规定的性能等级9.8S或10.9S。
⑥ 永久性的普通螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母 代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应小于2个螺距。
7.钢结构的安装应符合下列规定：
① 柱的地脚螺栓位置应符合设计文件或有关标准的要求， 并应有保护螺纹的措施。
② 钢柱脚用钢垫板作支承时，垫板应设置在靠近地脚螺栓( 锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下，设l～2组垫板，每组 垫板不得多于5块，垫板与基础面和柱底面的接触应平整 、紧密。钢结构安装在形成空间刚度后，应及时对柱底 板和基础顶面的空隙采用细石混凝土二次浇灌。
4、现场实物检查
(1)焊接 (2)高强螺栓连接及拼装缝隙检查 (3)钢结构构件的进场质量检查 (4)钢结构安装 (5)压型金属板 (6)钢网架 (7)钢结构涂装
6.1.3检查要点
1.钢结构的制作、安装单位必须按资质等级承接
任务。
2.钢结构工程所采用的钢材应具有质量合格证明 书，中文标志及检验报告并应符合设计要求和以 下规定：
建筑工程质量检测
任务六 钢结构工程质量控制与检测
6.1钢结构工程的原材料 控制与检测的一般规定
6.1.1检测依据
国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
6.1.2主要检测内容
1、现场施工单位资质审查 2、设计图纸及施工组织设计检查 3、质量控制资料检查
(5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其 深度不得大于该钢材厚度负偏差的l／2。
3、钢结构所采用连接材料应有质量合格证明书， 中文标志及检验报告，并符合设计和以下要求：
① 焊接用的焊条、焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应。
② 焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书规定的烘焙 时间和温度进行烘焙，低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用 随取。
⑧ 栓钉焊在目测外观合格后，应进行弯曲试验检查，弯曲角度为15° 。在焊接面上不得有任何缺陷，检验数量不应少于1％。不合格再取 2个试验，仍有1个不合格，则全部试验。
6、钢结构高强螺栓连接应符合以下要求：
① 安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿人孔内，不得敲打，并不得气割 扩孔，不得用高强螺栓作临时安装螺栓。
③ 高层钢结构底层柱的地脚螺栓螺母止退可采取双螺母， 或用电焊将螺母焊牢。
① 钢结构主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。 当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
⑤ 高强度螺栓(大六角和扭剪型)应按出厂批号分别复验扭矩系数和预 拉力，并计算其初、终拧值。
4、检查钢构件的制作质量：
① 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净 ，气割后应清除熔渣和飞溅物。
② 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损坏，划痕深 度不得大于0.5 mm。
③ 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1 mm 的缺棱。
(1)对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结 果应符合现行国家产品标准和设计要求
① 国外进口钢材。 ② 钢材混批。 ③ 板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板。 ④ 建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件
所采用的钢材。 ⑤ 设计有复验要求的钢材。 ⑥ 对质量有疑义的钢材