液压元件三级项目
机电设备三级点检、巡检方法、要求及标准(冶金、冶炼企业)
机电设备三级点检、巡检方法、要求及标准点（巡）检是利用人的感官和简单的仪器工具，按照标准定期地对设备进行检查，找到设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
三级点（巡）检必须讲究点（巡）检方法，运用专门的点（巡）检工具，按照点（巡）检的标准和要求进行设备点（巡）检，只有这样才能保证点（巡）检的真实性和实效，因此特规定三级点（巡）检的方法及要求。
一、设备公共点（巡）检项目:1、电动机的点（巡）检方法及要求：1.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。
1.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声。
1.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动。
1.4目测机体是否振动。
1.5目测电源线是否破损，地线是否连接可靠。
2、减速机的点（巡）检方法及要求：2.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。
2.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声。
2.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动。
2.4目测机体是否振动。
2.5目测设备各部位是否漏油，观察油位是否达到油尺的三分之二，油质是否良好。
3、联轴器的点（巡）检方法及要求：3.1目测传动时联轴器是否振动。
3.2目测外形是否变形。
3.3耳闻运转时声音是否异常。
4、制动器的点（巡）检方法及要求：4.1目测闸皮无严重磨损。
4.2目测推动器油泵是否缺油。
5、安全装置的点（巡）检方法及要求：5.1目测安全设施是否齐全、完好。
5.2目测及敲打各部位焊口是否牢固。
6、液压站：6.1手触或用测温仪测出油泵温度不超过65℃。
6.2耳听油泵运行无异常声音。
6.3手触或用测温仪测出油箱温度在35—45℃之间。
6.4目测油箱液位油位正常。
二、皮带系统点（巡）检方法及要求：1、头轮、尾轮、吊轮、增面轮及改向轮。
1.1用听音棒测听轴承声音无异常。
宁波市鄞州荣达液压元件厂介绍企业发展分析报告
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告宁波市鄞州荣达液压元件厂免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:宁波市鄞州荣达液压元件厂1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分宁波市鄞州荣达液压元件厂综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业空资质空产品服务机械配件的制造、加工。
1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标信息最多显示100条记录，如需更多信息请到企业大数据平台查询7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
《钳工》(三级)考核要素细目表
《钳工》（三级）操作技能考核要素细目表职业（工种）名称钳工等级三级职业代码考核点代序号码重要系名称·内容数备注项目单元细目11机械识图和制图1111轴类零件图92112套类零件图93113盘类零件图94114圆柱直齿轮零件图95115蜗杆零件图96116带轮零件图97117丝杠零件图98118箱体零件图912圆柱面极限与配合的选用9121尺寸公差的概念910122尺寸公差的选用911123尺寸公差的标注方法912124配合的概念913125配合的选用514126配合的标注方法513形状和位置公差的选用15131形状公差的概念516132形状公差的选用517133形状公差的正确标注518134位置公差的概念519135位置公差的选用520136位置公差的正确标注521137常用形位置公差的检测方法514表面粗糙度22141表面粗糙度的概念523142表面粗糙度的选用524143表面粗糙度的标注方法515常用材料25151碳素结构钢的应用5职业（工种）名称钳工等级三级职业代码考核点代序号码重要系名称·内容数备注项目单元细目26152优质碳素结构钢应用527153碳素工具钢应用128154合金结构钢应用129155合金工具钢应用130156硬质合金应用131157灰铸铁应用132158球墨铸铁应用133159可锻造铁应用116常用钢的热处理34161常用热处理的方法535162热处理的合理选用517平面连杆机构36171铰链四杆机构的基本类型537172铰链四杆机构存在曲柄的条件538173四杆机构的运动特性539174四杆机构的传力特性518凸轮机构40181凸轮机构的应用141182凸轮机构的特点142183凸轮机构的分类143184从动件常用的运动规律144185凸轮机构的压力角和许用压力角145186凸轮基圆半径的确定146187滚子半径的确定119齿轮机构47191齿轮传动的特点548192齿轮传动的类型549193齿轮传动的基本要求550194渐开线的性质551195渐开线齿廓啮合特性552196直齿圆柱齿轮的主要参数553197直齿圆柱齿轮基本尺寸的计算554198渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件555199轮齿的切削加工1职业（工种）名称钳工等级三级职业代码考核点代序号码重要系名称·内容数备注项目单元细目561910齿轮的根切现象1571911齿轮传动的精度5581912变位齿轮的概念1591913斜齿轮的受力分析1601914斜齿轮的正确啮合条件5611915蜗杆传动的基本参数5621916蜗杆传动的几何尺寸5631917蜗杆副传动比的计算5641918蜗杆副的受力分析5651919蜗杆副的失效形式5661920蜗杆副的常用材料5110轮系671101轮系的分类5681102定轴轮系传动比的计算5691103周转轮系传动比的计算5111带轮传动（V 形带）701111带轮直径和型号的确定5711112带速和包角的验算5721113V 带传动的失效形式5731114V 带传动的计算准则5112螺旋机构741121螺纹的形成1751122螺纹的分类1761123螺纹的主要参数1771124螺旋副的自锁1781125螺旋机构的类型1791126螺旋机构的特点1801127双螺旋机构的特点1113螺纹联接811131螺纹联接的选用1821132螺纹联接的防松装置1831133松联接的概念1841134松联接中螺栓直径的计算1114轴职业（工种）名称钳工等级三级职业代码考核点代序号码重要系名称·内容数备注项目单元细目851141轴的分类1861142轴径的计算1115轴毂联接871151键联接的分类1881152键联接的应用1891153平键截面尺寸的确定1901154花键联接的特点1911155花键联接的定心方式1116轴承921161常用滚动轴承的类型、特性和应用1931162常用滑动轴承的类型、特性和应用1117联轴器与离合器941171联轴器的功用1951172离合器的功用1118机械加工工艺基础知识961181工艺过程的组成1971182生产类型的概念1981183生产类型的工艺特征1991184机械加工工艺过程卡的内容11001185拟定机械加工工艺过程的步骤1119零件的工艺分析1011191零件的技术要求分析11021192零件的结构工艺性分析1120毛坯的选择1031201毛坯种类的选择11041202毛坯形状与尺寸的确定11051203选择毛坯时应考虑的因素1121拟定工艺路线1061211加工方法的选择11071212加工方案的选择11081213加工阶段的划分11091214划分加工阶段的原因11101215工序集中与工序分散11111216切削加工工序安排的原则1职业（工种）名称钳工等级三级职业代码考核点代序号码重要系名称·内容数备注项目单元细目1121217热处理工序安排的原则11131218基准的分类11141219粗基准选择的原则111512110精基准选择的原则1122加工余量的确定1161221加工余量的基本概念11171222影响加工余量大小的因素11181223确定加工余量大小的方法1123工序尺寸及其公差的确定1191231引用法11201232余量法11211233工艺尺寸链法1124填写工艺文件1221241机床的选择11231242工艺装备的选择11241243切削用量的确定11251244时间定额的确定1125典型零件的加工1261251轴类零件的加工工艺分析及编制11271252套类零件的加工工艺分析及编制11281253齿轮加工工艺分析及编制11291254精密丝杠加工工艺分析及编制11301255箱体加工工艺分析及编制11311256拨叉加工工艺分析及编制1126机械加工质量分析1321261机床几何误差对加工精度的影响11331262工艺系统受力变形对加工精度的影响11341263工艺系统热变形对加工精度的影响11351264工件内应力对加工精度的影响1127机床夹具概述1361271工件的安装51371272夹具的组成51381273夹具的作用11391274夹具的分类1职业（工种）名称钳工等级三级职业代码考核点代序号码重要系名称·内容数备注项目单元细目128工件的定位1401281六点定位原理91411282定位形式51421283常用定位方法及定位元件11431284定位元件的材料选择及热处理1144128刀具导向元件的材料选择及热处5理1145128工件在夹具中加工时加工误差的组6成1129工件的夹紧1461291夹紧装置的组成51471292夹紧装置的设计要求51481293夹紧力方向的确定51491294夹紧力作用点的确定5150129斜楔夹紧机构的特5点1151129螺旋夹紧机构的特6点11521297圆偏心夹紧机构的特点11531298自动定心夹紧机构的特点11541299车夹具的特点115512910磨夹具的特点1156129铣夹具的特11点1157129镗夹具的特12点1158129钻夹具的特13点521液压控制技术159211液压基本理论知识5160212液压元件结构及图形符号5161213液压源122液压泵162221液压泵概述1163222齿压泵1164223叶压泵116522柱塞4泵116622液压泵的主要性能及选5用123液压缸与液压马达16723液压1缸516823液压马2达1职业（工种）名称钳工等级三级职业代码考核点代序号码重要系名称·内容数备注项目单元细目24液压控制阀16924液压阀概1述517024方向控制2阀517124压力控制3阀517224流量控制4阀517324其他液压控制5阀125液压辅件17425油1箱117525过滤2器117625油管及管接3头517725压力表及压力表开4关117825蓄能5器117925密封6件126液压基本回路18026方向控制回1路918126压力控制回2路918226速度控制回3路918326多缸控制回4路927气动控制技术18427气动基本理论知1识518527气动元件结构及图形符2号9186273气源528气动辅件元件187281空气压缩机1188282气源净化装置1189283气动三大件5190284供气系统的管道设计129气动执行元件191291气缸5192292气动马达1210气动控制元件1932101方向控制阀51942102压力控制阀51952103流量控制阀5职业（工种）名称钳工等级三级职业代码考核点代序号码重要系名称·内容数备注项目单元细目1962104气动逻辑元件5211气动基本回路1972111换向回路91982112压力控制回路91992113速度控制回路92002114气液联动回路12012115延时回路92022116安全保护和操作回路52032117顺序动作回路92042118同步回路531钳工零件加工205311锉削基本技能5206312锯削基本技能1207313钻孔基本技能5208314锪孔基本技能1209315铰孔基本技能5210316锉配基本技能9211317装配基本技能9212328工件加工精度要求9213329尺寸精度要求52143210公差等级IT6、IT752153211长度加工等级IT1052163212表面粗糙度要求52173213孔表面粗糙度：Ra1.6133组合件加工218331三棱定位组合件加工9219332圆弧角度组合件加工9220333双联定位组合件加工9221334双三角组合件加工9222335三棱形组合件加工9223336单槽角度组合件加工9。
燕山大学工程流体力学三级项目
生产中的流体力学知识介绍班级：2015级机械电子工程(3)班组员：王清昊、谢同雨指导教师：权凌霄2017年10月8日目录一、项目内容 (1)二、研究目的及意义 (1)三、设计要求及完成过程 (2)四、主要成果及内容 (2)4.1 流体力学在液压中的应用——液压滑阀卡紧力 (2)4.2水下通道——侧壁受力计算 (9)4.3消防验收——射流高度及射程计算 (15)4.4流体力学在水泵站中的应用 (19)五、心得体会 (20)六、组内互评 (21)七、参考文献 (21)一、项目内容流体力学是力学的一个重要分支,它主要研究流体本身的静止状态和运动状态,以及流体和固体界壁间有相对运动时的相互作用和流动的规律。
在生活环保、科学技术及工程中具有重要的应用价值。
流体力学中研究得最多的流体是水和空气。
它的主要基础是牛顿运动定律和质量守恒定律,此外还要用到热力学知识,有时还会用到宏观电动力学的基本定律、本构方程和高等数学、物理学、化学等基础知识。
流体力学广泛应用于航空航天、城市给排水、航海、冶金采矿、天文气象、环境保护、水利水电、消防、食品、化工、大气、海洋、生物、土木建筑、军工核能等,都有许多流体力学的应用问题。
本文介绍了流体力学在液压，水下通道，消防验收和水泵站中的应用。
二、研究目的及意义流体力学分布广泛，与人民生活息息相关。
目前流体力学各方面发展也日趋成熟，在生产中应用越来越广泛，学习和研究流体力学知识，积极发展与流体力学有关的科学，充分利用身边的资源，不仅让人民生活水品得到提高，而且更好的保护我们生活的自然环境，实现人与自然和谐相处的美好的局面，使人类社会更加美好。
三、设计要求及完成过程在小组二人齐心协力，不舍昼夜的积极利用图书资源努力下，克服重重困难，终于完成项目报告四、主要成果及内容4.1 流体力学在液压中的应用——液压滑阀卡紧力4.1.1 液压滑阀装置图图液压滑阀装置图4.1.2 原理及推导过程4.1.2.1 液压滑阀中的力的类型1）液压力液压元件中，由于液体重力引起的液体压力相差对于液压力而言是极小，可以忽略不计。
液压机三级保养记录表
编号: 设备名 称保：养日 期：
保养项目（每天) 设备类型
例行保养/天□
保养项目 一级保养/3月□
设备保养记录表
设备编 号 保 ：养 人：
保养项目 保养内容
二级保养/半年□
保养内 保养项目 容 三级保养/1年□
使用部门： 审 ，使其符合 规定要求
一、 机械要求 1.检查、调整排刮横梁平面、立 柱导轨、导套、滑块、压板，使 之达到运动平稳，符合工艺要 求； 2.修复或更换缺损零件； 3.拆洗、检修电磁阀，研磨阀门 、阀芯； 4. 清洗、检查油泵、油缸、柱 塞，修光毛刺，更换油封； 5.校验压力表； 6.修复或更换严重磨损零件； 7.开车检查各油缸、柱塞运动平 稳，无爬行。支持阀能使活动横 梁准确停止在任何位置，压力降 满足工艺要求； 8. 清洗电动机，检查轴承，更换 润滑脂； 9.修复或更换损坏元件； 10.电器符合设备完好标准要求； 11.校正机床水平，检查、调整、 修复精度； 12.精度符合设备完好标准要求。 二、执行一级保养内容；
编制：生产部
1.清洗机床外表面，保养内外 清洁，无锈蚀、无黄袍； 2.配齐缺损的螺钉、螺母、按 钮、标牌等； 3.擦拭、检查油泵、阀门、油 箱、管道表面，要求清洁、无 锈、无油污、无黄袍、无泄 漏； 4.清洗油杯、滤网，疏通油 路，油标明确； 5.检查油箱的油质、油量，酌 情添加润滑油； 6.检查压力表； 7.检查立柱、导轨润滑情况； 8.擦拭电器箱，要求无灰尘、 无油垢； 9.检查线路完整，软管防护连 接可靠，性能良好； 10.检查活动横梁行程开关，动 作灵敏可靠； 11.安全防护罩、立柱防护罩齐 全好用，脚踏开关护罩完好， 安全可靠； 12.检查、紧固接零装置。
液压与气动控制技术(辛连学)5液压控制元件-压力.答案
第一节 压力控制阀 第二节 压力控制回路 实训项目
本章小结 思考题与习题
第五章 液压压力控制阀和压力控制回路
压力控制阀是控制液压系统压力或利用压力的变化来实现某种动作的阀,简称压力阀。 这类阀的共同点是利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理来工作的。按 用途不同，可分溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。 压力控制回路是对系统或系统某一部分的压力进行控制的回路。这种回路包括调压、 卸荷、保压、减压、增压、平衡等多种回路。
第五章 液压压力控制阀和压力制回路
第二节 压力控制回路
一、调压回路 3.多级调压回路 二级调压回路 阀2的调定压力必须 小于阀1的调定压力， 否则不能实现二级调 压。 三级调压回路 在这种调压回路中， 阀2和阀3的调定压力 要低于主溢流阀1的 调定压力。
第五章 液压压力控制阀和压力控制回路
二、
第五章 液压压力控制阀和压力控制回路
三、保压回路 在液压系统中，液压缸在工作循环的某一阶段，若需要保持一定的工作压力，就应采用 保压回路。在保压阶段，液压缸没有运动，最简单的办法是用一个密封性能好的单向阀 来保压。但是，阀类元件处的泄漏使得这种回路的保压时间不能维持太久。 1.利用液压泵的保压回路 如图5-15所示的回路，系统压力较低，低压大流量泵供油，系统压力升高到卸荷阀的调 定压力时，低压大流量泵卸荷，高压小流量泵供油保压，溢流阀调节压力。
荷。那么在液压传动系统中是依靠什么元件来实现这一目的?这
些元件又是如何工作的呢?
二、任务分析
稳定的工作压力是保证系统工作平稳的先决条件，如果液压传动
系统一旦过载，如无有效的卸荷措施的话，将会使液压传动系统
中的液压泵处于过载状态，很容易发生损坏。液压传动系统必须
通用液压系统
1）启动 按下启动按钮，主泵1和辅助泵2同时启动，此时 系统中所有电磁铁均处于失电状态，主泵1输出的油经电 液换向阀6中位及阀21中位流回油箱（处于卸荷状态）， 辅助泵2输出的油液经低压溢流阀3流回油箱，系统实现空 载启动。 2）上液压缸快速下行 按下上缸快速下行按钮，电磁铁 1YA、5YA得电，电液换向阀6换右位接入系统，控制油液 经电磁阀8右位使液控单向阀9打开，上缸带动上滑块实现 空载快速运动。此时系统的油液流动情况为 进油路 主泵1→换向阀6右位→单向阀13→上缸16上腔。 回油路 上缸16下腔→液控单向阀9→换向阀6右位→换 向阀21中位→油箱。 由于上缸竖直安放，且滑块组件的重量较大，上缸在上 滑块组件自重作用下快速下降，此时泵1虽处于最大流量 状态，但仍不能满足上缸快速下降的流量需要，因而在上 缸上腔会形成负压，上部油箱15的油液在一定的外部压力 作用下，经液控单向阀14(充液阀)进入上缸上腔，实现对 上缸上腔的补油。
使下缸下腔保持所需的向上的压边压力。调节背压阀20的开 启压力大小即可起到改变浮动压边力大小的作用。下缸上腔 则经阀21中位从油箱补油。溢流阀18为下缸下腔安全阀，只 有在下缸下腔压力过载时才起作用。
三、系统性能分析
由上可知，该机液压系统主要由压力控制回路、换向回路、快 慢速转换回路和平衡锁紧回路等组成。其主要性能特点是 1）系统采用高压大流量恒功率(压力补偿)柱塞变量泵供油，通 过电液换向阀6、21的中位机能使主泵1空载起动，在主、辅液 压缸原位停止时主泵1卸荷，利用系统工作过程中工作压力的变 化来自动调节主泵1的输出流量与上缸的运动状态相适应，这样 既符合液压机的工艺要求，又节省能量。 2）系统利用上滑块组件的自重实现主液压缸（上缸）快速下行， 并用充液阀14补油，使快速运动回路结构简单，补油充分，且 使用的元件少。 3)系统采用带缓冲装置的充液阀14、液动换向阀12和外控顺序 阀11组成的泄压回路，结构简单，减小了上缸由保压转换为快 速回程时的液压冲击。 4)系统采用单向阀13、14保压，并使系统卸荷的保压回路，在 上缸上腔实现保压的同时实现系统卸荷，因此系统节能效率高。 5)系统采用液控单向阀9和内控顺序阀组成的平衡锁紧回路，使 上缸组件在任何位置能够停止，且能够长时间保持在锁定的位 置上
液压系统使用说明书(2)
2800/420可控中高软压光机液压系统使用说明书二OO八年九月第 1 页共15 页目录一、液压系统原理说明二、液压系统调试的注意事项三、液压设备的正确使用四、液压系统操作说明五、液压设备的维护和保养六、液压备件的管理七、液压设备的检修八、重要元件使用注意九、易损件明细表第 2 页共15 页一、液压系统原理说明1、本系统站内设有压力、温度、液位等控制仪表，各仪表的调定值在现场调试时，依据实际情况可以调整。
2、液位信号有2个控制点，用来进行高液位和低液位的检测和控制，在低液位时声光报警，并停泵。
3、油液工作范围35℃≤T≤45℃，温度低于25时，启动加热器加热，待温度升高到25℃时才可启动油泵；当温度达到45℃时，电磁水阀得电，通入冷却水，待温度降低到35℃停止冷却。
温度高、低点由电接点温度计和热电阻调定。
4、压区加压系统设置两台工作泵，一用一备，泵的工作状态由电器线路选择，两泵交替使用。
油泵启动时,电磁溢流阀电磁铁通电，延时5秒后断电压区加压部分为两个压力级，即180bar和20bar 180bar系统向压区油缸活塞侧供油；20bar系统向压区油缸活塞杆侧供油，作为背压。
5、压区控制部分中，单向节流阀、高压球阀、溢流阀等安装在阀块上，组成阀组，在靠近油缸安装，管路安装时，从控制阀组到执行机构之间保证管路对称。
6、电机启动时，先检测吸油口球阀是否打开，确定球阀打开后，对应电机才能通电启动。
7、工作介质为YB-N46#（GB2512）抗磨液压油。
油液清洁度NAS1638，9级。
油箱加油，必须用滤油小车过滤，以保证油液清洁。
8、两台蓄能器主要用于吸收压力波动、稳定系统压力。
9、使用过程中，过滤器堵塞报警后，要及时切换到另一路，并及时更换滤芯，保证系统油液清洁度。
10、中高辊系统设置2台工作泵，一台工作，一台备用，泵的工作状态由电气线路选择，工作泵发生故障，由操作者手动切换三通球阀，启动备用泵。
二、液压系统调试的注意事项1.调试前的检查调试前必须认真检查下列各项:(1)各元件的管路连接和电气线路是否正确、牢固可靠，如泵、阀的进、出口位置、管接头等。
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Y1-10B溢流阀装配图（二维图另附）：
爆炸视频
二、项目流程
项目的确定
拆装、测绘原件
零件和装配体的三维实体建模
三、轴向柱塞泵
轴向柱塞泵由于工作参数 高、效率高、寿命长等优点。 广泛适用于机床锻压、冶金、 工程、矿山、船舶等机械及其 他液压传动系统中。
10MCY14-1B轴向柱塞泵装配图： （二维图另附）
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关键零部件：
柱塞
配流盘
四、溢流阀
液压元件三级项目第六组
Hale Waihona Puke 10MCY14-1B轴向柱塞泵及Y1-10B溢流 阀拆装实验、零件测绘及三维设计
班级：10级机控二班 成员：王洪 翟艳森 宿树达 张彤辉 杨岩磬
2013年6月
一、项目目的
本项目旨在充分调动学生的积 极性，锻炼学生的动手、协作、交 流等能力，要使学生在项目情境下 完成并掌握本项目所必需的专业理 论知识，还要熟悉这些理论知识在 生产实际中的具体应用。
溢流阀是一种液压压力控 制阀。在液压设备中主要起定 压溢流作用，稳压，系统卸荷 和安全保护作用。 溢流阀一般有两种结构： 1、直动型溢流阀 。 2、先导式溢流阀。本次测 绘溢流阀为：Y1-10B溢流阀
关键零部件：
先导阀芯
主阀芯
五、项目总结
通过本项目提高了自己的动手 实践能力；巩固完善了液压元件课 堂上学习到的知识，团队合作能力 等方面得到锻炼和提高。在项目过 程中进一步熟练掌握了solidworks， caxa等工程设计软件。