第二章 岩石的破碎机里
破碎机加工各种岩石的工艺介绍

破碎机加工各种岩石的工艺介绍在石料的破碎过程中,通常有以下几个决定性因素:1.破碎物料的类型2.破碎物料的硬度,含硅量,含水量3.在进入破碎系统之前,破碎物料的平均粒度4.成品粒度,以及各个粒度范围的比例要求,成品的用途5.小时处理量玄武岩、辉绿岩、花岗岩、石灰石、河卵石等石料属于硬度较高,且硅含量较高,在实际破碎作业中属于较难破碎,或者破碎成本较高的的物料。
通俗的讲,玄武岩和辉绿岩是硬且韧的物料,花岗岩是硬且脆的物料,河卵石硬度相对低一点,但是硅含量最高。
因此,对这些物料的破碎工艺要设计合理,在考虑破碎项目的投资成本的同时,必须考虑生产线的生产成本。
在实际的破碎作业中,有些客户的原料是石灰石,颚破的颚板损耗非常低,一副颚板的使用寿命达到一年是很常见的现象。
这是因为石灰石不仅仅硬度很低(4~5级),而且石料中的硅含量很低,对破碎机的耐磨件的磨蚀性很低。
原料是玄武岩、花岗岩的破碎作业中,颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。
客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。
因此,我们对破碎工艺的设计上,尽可能的选用层压原理的破碎设备,以降低耐磨件的损耗。
典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。
如果客户对最终的石料粒型有较高的要求,我们可以再配置一台反击破进行整型破碎,这样就形成了三段破碎的工艺配置。
三段破碎必然导致项目的投资成本较高,但是对于长期运营的石料厂,三段破碎降低的生产成本是十分可观的。
对上述难破的物料,也可以采用颚破加反击破的两级破碎工艺。
但是,这必然导致反击破的板锤损耗很高,板锤寿命较短,反料比例较高等问题,这些值得厂家和客户注意的问题。
下面是典型的三种工艺方案:方案一:喂料机+颚式破碎机+反击式破碎机+振动筛+输送系统+控制系统方案二:喂料机+颚式破碎机+细型颚式破碎机+反击式破碎机(可选)+振动筛+输送系统+控制系统方案三:喂料机+颚式破碎机+复合圆锥破碎机+反击式破碎机(可选)+振动筛+输送系统+控制系统上述方案中,主要的区别是第二道破碎是选用以打击破碎为主的反击式破碎机,还是以层压破碎为主的细型颚式破碎机、复合圆锥破碎机。
选矿学1课后习题总结

1.什么是矿石、矿物、岩石?三者关系如何?岩石是组成地壳的天然矿物集合体。
矿物就是在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用所生成的具有固定化学成分和物理性质的天然化合物或自然元素。
凡是地壳中的矿物自然集合体,在现代技术经济水平条件下,能以工业规模从中提取国民经济所必需的金属或其他矿物产品者,称为矿石。
其中无用的矿物称为脉石。
选矿就是把矿石加以破碎,使之彼此分离,然后将有用矿物加以富集,无用的脉石抛弃的工艺过程。
第一章碎散物料的粒度组成与粒度分析1.常用的粒度分析方法有哪几种?各方法的用途和适用的粒度范围如何筛粉分析法:利用筛孔大小不同的一系列筛子对散料筛分,N层子可把物料分成(N+1)个粒级.测定0.04~100mm的散粒的粒组成。
水力沉降分析法:根据不同粒度在水介质中沉降速度不同而分成若干粒级.测定1~75um细粒物料的粒度组成.显微镜分析法:利用显微镜观察微细颗粒的大小和形状,可检查分选产品或校正水力沉降分析结果.适应于0.1~50um的物料。
2.累积粒度特性曲线的形状有几种类型?它们对粒度组成的大致判断情况如何?有三种:上凹进,下凸起,直线。
由曲线的形状可大致判断物料的组成的情况,对于正累积曲线的粒度特性曲线,若曲线想向左下角凹进,表明物料中细粒级含量多;若曲线向右上角凸起,表明粗粒级含量多;若曲线近似直线,则表示粗细粒度的分布均匀。
3.正、负累积粒度特性曲线的交点所对应的产率是什么?正负累积粒度特性曲线是相互对称的,若绘制在一张图纸上,它们必交于物料产率为50%的点上。
第二章筛分及筛分机械1.试叙述在不同生产工艺流程中筛分作业的作用和工艺目的。
(1)独立筛分:生产不同粒级的筛分,产品可直接供给用户使用。
(2)准备筛分:提供不同粒级的入选矿.对于煤炭工业,选煤设备供应给适应粒级的原煤,,过粗的大块不能分选,,过细的微粒难以回收.(3)预先筛分与检查筛分:为了避免物料的过度破碎,提高破碎设备的生产能力和减少动力消耗.检查筛分从破碎设备的产物中,将粒度不合格的大块筛出,以保证产品不超过要求的粒度上限.(4)脱水筛粉:将拌有大量的碎散物料筛分,以脱除其中液相.(5)脱泥筛分和脱介筛分:提高产品质量,减少运输.(6)选择性筛分,将碎散物料按几何尺寸分离.2.按工艺目的的不同筛分作业有哪儿种?1)辅助筛分,这种筛分主要用在选矿厂的破碎作业中,对破碎作业起辅助作用。
挖机破碎岩石操作方法

挖机破碎岩石操作方法
挖机破碎岩石的操作方法如下:
1. 确定要破碎的岩石的位置和大小,并确保周围没有人员或物体。
2. 检查挖机的破碎设备是否完好,并确保所有连接部件牢固可靠。
3. 将挖机移动到距离岩石适当的位置,并确保挖机稳固停放。
4. 调整挖机的臂部和斗杆的位置,以使破碎装置与岩石接触。
5. 开始操作前,确保挖机稳定,防止破碎时挖机晃动或下滑。
6. 通常使用液压破碎器进行破碎作业。
将破碎器的刀具部分对准岩石,并使其与岩石充分接触。
7. 运行挖机的液压系统,提供足够的压力来启动液压破碎器。
可以使用脚踏开关或遥控装置来控制破碎操作。
8. 缓慢地按下液压控制杆,逐渐增加破碎器的冲击力,直到岩石开始破碎。
9. 当岩石开始破裂时,继续逐渐增加破碎器的压力,直到岩石彻底破碎。
10. 在破碎过程中,要密切观察岩石的破裂情况,确保不发生意外事故。
11. 当岩石破碎结束后,停止液压破碎器的运行,并将其移离岩石。
12. 关闭挖机的液压系统,将破碎器复位,并将挖机移开,以便进行后续作业。
13. 破碎结束后,将岩石碎片和碎石清理干净,确保现场安全整洁。
请注意,以上操作方法仅供参考,具体操作应根据实际情况和挖机的操作说明书进行。
在操作前,请确保熟悉挖机和破碎设备的使用方法,并采取必要的安全措施。
2017《煤矿安全规程》

《煤矿安全规程》(2016)二〇一六年三月目录第一编总则 (1)第二编地质保障 (4)第三编井工煤矿 (6)第一章矿井建设 (6)第一节一般规定 (6)第二节井巷掘进与支护 (6)第三节井塔、井架及井筒装备 (11)第四节建井期间生产及辅助系统 (12)第二章开采 (15)第一节一般规定 (15)第二节回采和顶板控制 (17)第三节采掘机械 (23)第四节建(构)筑物下、水体下、铁路下及主要井巷煤柱开采 (25)第五节井巷维修和报废 (25)第六节防止坠落 (26)第三章通风、瓦斯和煤尘爆炸防治 (26)第一节通风 (26)第二节瓦斯防治 (33)第三节瓦斯和煤尘爆炸防治 (37)第四章煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出防治 (37)第一节一般规定 (37)第二节区域综合防突措施 (40)第三节局部综合防突措施 (41)第五章冲击地压防治 (43)第一节一般规定 (43)第二节冲击危险性预测 (44)第三节区域与局部防冲措施 (45)第四节冲击地压安全防护措施 (45)第六章防灭火 (46)第一节一般规定 (46)第二节井下火灾防治 (48)第三节井下火区管理 (50)第七章防治水 (51)第一节一般规定 (51)第二节地面防治水 (52)第三节井下防治水 (53)第四节井下排水 (55)第五节探放水 (56)第八章爆炸物品和井下爆破 (57)第一节爆炸物品贮存 (57)第二节爆炸物品运输 (60)第三节井下爆破 (61)第九章运输、提升和空气压缩机 (66)第一节平巷和倾斜井巷运输 (66)第二节立井提升 (73)第三节钢丝绳和连接装置 (77)第四节提升装置 (82)第五节空气压缩机 (86)第十章电气 (87)第一节一般规定 (87)第二节电气设备和保护 (90)第三节井下机电设备硐室 (91)第四节输电线路及电缆 (91)第五节井下照明和信号 (93)第六节井下电气设备保护接地 (94)第七节电气设备、电缆的检查、维护和调整 (95)第八节井下电池电源 (96)第十一章监控与通信 (97)第一节一般规定 (97)第二节安全监控 (97)第三节人员位置监测 (101)第四节通信与图像监视 (101)第四编露天煤矿 (103)第一章一般规定 (103)第二章钻孔爆破 (104)第一节一般规定 (104)第二节钻孔 (104)第三节爆破 (104)第三章采装 (107)第一节一般规定 (107)第二节单斗挖掘机采装 (107)第三节破碎 (109)第四节轮斗挖掘机采装 (109)2第五节拉斗铲作业 (109)第四章运输 (110)第一节铁路运输 (110)第二节公路运输 (111)第三节带式输送机运输 (112)第五章排土 (112)第六章边坡 (114)第七章防治水和防灭火 (115)第一节防治水 (115)第二节防灭火 (115)第八章电气 (115)第一节一般规定 (115)第二节变电所(站)和配电设备 (116)第三节架空输电线和电缆 (116)第四节电气设备保护和接地 (117)第五节电气设备操作、维护和调整 (118)第六节爆炸物品库和炸药加工区安全配电 (119)第七节照明和通信120第九章设备检修 (120)第五编职业病危害防治 (122)第一章职业病危害管理 (122)第二章粉尘防治 (122)第三章热害防治 (124)第四章噪声防治 (125)第五章有害气体防治 (125)第六章职业健康监护 (125)第六编应急救援 (127)第一章一般规定 (127)第二章安全避险 (128)第三章救援队伍 (129)第四章救援装备与设施 (130)第五章救援指挥 (130)第六章灾变处理 (131)附则 (134)附录主要名词解释 (135)3第一编总则 (3)第一条 (3)第二十一条 (8)第二编地质保障 (9)第二十二条 (9)第三十三条 (11)第三编井工煤矿 (12)第一章矿井建设 (12)第三十四条 (12)第八十五条 (26)第二章开采 (26)第八十六条 (26)第一百三十四条 (42)第三章通风、瓦斯和煤尘爆炸防治 (42)第一百三十五条 (42)第一百八十八条 (59)第四章煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出防治 (59)第一百八十九条 (59)第二百二十四条 (67)第五章冲击地压防治 (67)第二百二十五条 (68)第二百四十五条 (72)第六章防灭火 (72)第二百四十六条 (72)第二百八十一条 (81)第七章防治水 (81)第二百八十二条 (81)第三百二十五条 (91)第八章爆炸物品和井下爆破 (91)第三百二十六条 (92)第三百七十三条 (104)第九章运输、提升和空气压缩机 (104)第三百七十四条 (104)第四百三十四条 (131)第十章电气 (132)第四百三十五条 (132)第四百八十六条 (145)第十一章监控与通信 (146)第四百八十七条 (146)第五百零九条 (153)第四编露天煤矿 (154)第一章一般规定 (154)第五百一十条 (154)1第五百二十条 (156)第二章钻孔爆破 (156)第五百二十一条 (156)第五百三十八条 (160)第三章采装 (160)第五百三十九条 (160)第五百五十八条 (165)第四章运输 (165)第五百五十九条 (165)第五百七十三条 (169)第五章排土 (169)第五百七十四条 (169)第五百八十二条 (171)第六章边坡 (171)第五百八十三条 (171)第五百八十八条 (172)第七章防治水和防灭火 (173)第五百八十九条 (173)第五百九十六条 (174)第八章电气 (174)第五百九十七条 (174)第六百二十八条 (181)第九章设备检修 (181)第六百二十九条 (182)第六百三十六条 (183)第五编职业病危害防治 (184)第一章职业病危害管理 (184)第六百三十七条 (184)第六百三十九条 (184)第二章粉尘防治 (184)第六百四十条 (184)第六百五十四条 (188)第三章热害防治 (188)第六百五十五条 (188)第六百五十六条 (188)第四章噪声防治 (189)第六百五十七条 (189)第六百五十八条 (189)第六百五十九条 (189)第五章有害气体防治 (189)第六百六十条 (189)第六百六十一条 (190)第六百六十二条 (190)第六章职业健康监护 (190)2第六百六十三条 (190)第六百七十一条 (192)第六编应急救援 (193)第一章一般规定第六百七十二条 (193)第六百八十二条 (195)第二章安全避险第六百八十三条 (195)第六百九十二条 (197)第三章救援队伍第六百九十三条 (197)第六百九十八条 (198)第四章救援装备与设施第六百九十九条 (198)第七百零二条 (198)第五章救援指挥第七百零三条 (199)第七百零七条 (200)第六章灾变处理第七百零八条 (200)第七百一十九条 (203)附则 (204)第七百二十条 (204)第七百二十一条 (204)第一编总则第一条为保障煤矿安全生产和从业人员的人身安全与健康,防止煤矿事故与职业病危害,根据《煤炭法》《矿山安全法》《安全生产法》《职业病防治法》《煤矿安全监察条例》和《安全生产许可证条例》等,制定本规程。
岩石的爆破破碎机理2008

岩石的爆破破碎机理2008-07-09 17:39一、岩石爆破破碎的主因破碎岩石的炸药能量以两种形式释放出来,一种是冲击波,一种是爆炸气体。
但是岩石破碎的主要原因究竟是冲击波作用的结果还是爆炸气体作用的结果,由于认识和掌握资料的不同,便出现了不同的结果。
1、冲击波拉伸破坏理论(该观点的代表人物日野熊、美国矿业局的戴维尔)当炸药在岩石中爆轰时,生成的高温、高压和高速的冲击波猛烈冲击周围的岩石,在岩石中引起强烈的应力波,它的强度大大超过了岩石的动抗压强度,因此引起周围岩石的过度破碎。
当压缩应力波通过粉碎圈以后,继续往外传播,但是它的强度已大大下降到不能直接引起岩石的破碎。
当它达到自由面时,压缩应力波从自由面反射成拉伸应力波,虽然此时波的强度已很低,但是岩石的抗拉强度大大低于抗压强度,所以仍足以将岩石拉断。
这种破裂方式亦称“片落”。
随着反射波往里传播,“片落”继续发生,一直将漏斗内的岩石完全拉裂为止。
因此岩石破碎的主要部分是入射波和反射波作用的结果,爆炸气体的作用只限于岩石的辅助破碎和破裂岩石的抛掷。
2、爆炸气体的膨胀压理论(该观点的代表人物村田勉等)从静力学的观点出发,认为药包爆炸后,产生大量高温、高压气体,这种气体膨胀时所产生的推力作用在药包周围的岩壁上,引起岩石质点的径向位移,由于作用力不等引起的不同的径向位移,导致在岩石中形成剪切应力。
当这种剪切应力超过岩石的极限抗剪强度时就会引起岩石的破裂。
当爆炸气体的膨胀推力足够大时,还会引起自由面附近的岩石隆起、鼓开并沿径向方向推出。
它在很大程度上忽视了冲击波的作用。
3、冲击波和爆炸气体综合作用理论(该观点的代表人物有C.W.利文斯顿、φ.A.鲍姆,伊藤一郎,P.A.帕尔逊、H.K.卡特尔,L.C.朗和N.T.哈根等)这种观点的学者认为:岩石的破碎是由冲击波和爆炸气体膨胀压力综合作用的结果。
即两种作用形式在爆破的不同阶段和针对不同岩石所起的作用不同,爆炸冲击波(应力波)使岩石产生裂隙,并将原始损伤裂隙进一步扩展;随后爆炸气体使这些裂隙贯通、扩大形成岩块,脱离母岩。
奥日与黑暗森林第二章图文剧情攻略

奥⽇与⿊暗森林-第⼆章图⽂剧情攻略 从精灵之树的所在地往左⾛,抵达道路分歧点时改为往上⾛,⽤C h a r g e F l a m e炸掉挡路的⽯墙。
继续往左⾛便会来到「风之溪⾕」,⾸先⽤踩踏攻击破坏眼前的树⼲,取得藏在下⾯的技能点数。
进⼊风之溪⾕后,敌⼈⽅会开始出现迷你版的K u r o。
引诱迷你K u r o攻击O r i,并在牠接近时⽤猛击把牠当成踏板往上跳,藉此取得树顶上的道具。
顺便分享对付迷你K u r o的C o m b o: ⽤猛击将敌⼈弹⾄地⾯上,此时在空中的O r i便能顺势使⽤踩踏攻击。
继续往左⾛会看到⼀⽚可以破坏的地⾯,⽤踩踏攻击将其破坏并潜⼊⽔中。
⽔中的通路会有好⼏个不断开阖的⽯柱机关,⼩⼼闪避并穿越它们。
%{p a g e-b r e a k|第⼆章图⽂攻略(1)|p a g e-b r e a k}% 抵达如左图的位置后拉动机关将⽔中的闸门升起,只要⼀放开机关闸门就会缓缓地往下掉。
因此在确认拉到底之后,跳到⽔⾯上⽤踩踏攻击迅速潜⼊⽔中,在游泳通过即将阖上的闸门。
通过闸门后离开⽔⾯往左⾛,会发现⼀个能量容器。
从原路回到地⾯,⽤猛击把迷你K u r o当成踏板往上跳,抵达上层通路后往左⾛。
从上层通路直直往左⾛,会经过⼀个⽔潭,⽔潭底下正中央有⼀个精灵之光容器。
接着沿路⽤猛击持续往上移动,抵达最上层后往右边⾛。
%{p a g e-b r e a k|第⼆章图⽂攻略(2)|p a g e-b r e a k}% 往右⾛到底会发现⼀条通往上层的垂直通路,通路最上⽅的右侧有⼀个被封闭的空间。
引诱迷你K u r o到挡路的⽯墙旁边并使⽤踩踏攻击,踩踏命中敌⼈时所发出的冲击会把⽯墙破坏。
玩家就可以进⼊该空间取得技能点数。
接着往左⾛会来到⼀个地⾯上长满尖刺的宽阔空间。
引诱不远处的蜘蛛发射光弹,并配合可⽤猛击抓住的花苞,⼀路往上跳到如下图的位置。
在这⾥可以取得⼀个技能点数。
巷道爆破技术

8
4.炸药爆炸的作用形式 4.炸药爆炸的作用形式
冲击作用: 冲击作用:是炸药爆炸时产生的冲击波 和爆轰波共同作用的结果。 和爆轰波共同作用的结果。 膨胀作用:是爆生的高温、 膨胀作用:是爆生的高温、高压气体作 用的结果。 用的结果。
9
(二)岩石爆破破碎机理
1.爆生气体膨胀作用理论 1.爆生气体膨胀作用理论 爆生气体膨胀推力造成岩石质 点径向位移, 点径向位移,由于药包距自由 面距离在各个方向上不一样, 面距离在各个方向上不一样, 质点位移所受的阻力不同, 质点位移所受的阻力不同,岩 石质点移动速度就不同, 石质点移动速度就不同,因此 造成岩石中的剪应力。 造成岩石中的剪应力。一旦剪 应力大于岩石抗剪强度, 应力大于岩石抗剪强度,岩石 即发生剪切破坏。 即发生剪切破坏。破碎岩石在 爆生气体推动下沿径向抛出, 爆生气体推动下沿径向抛出, 形成椎形爆破漏斗。 形成椎形爆破漏斗。 椎形爆破漏斗
巷 道 爆 破 技 术
任公司
主要内容
一、围岩分类 二、炸药爆炸及岩石爆破破碎机理 三、如何确定炸药量 四、如何搞好光面爆破 五、现场巷道爆破存在问题及注意事项 六、中深孔爆破
1
一、围岩分类:(一)普氏岩石分类(坚硬程度) 普氏岩石分类(坚硬程度)
极限抗 压强度 Mpa) (Mpa)
看线画圈标眼位,定人定钻定眼位;点 眼准,钻平直,眼底落面一般齐。
21
2.选择效果好的光爆方法 2.选择效果好的光爆方法
(1)轮廓线钻眼法:沿巷道轮廓线钻一排紧密相邻的 轮廓线钻眼法: 不装炸药,在轮廓线以里打眼、装药、爆破。 眼,不装炸药,在轮廓线以里打眼、装药、爆破。 该法爆破效果较好,但钻眼量大,费用高, 该法爆破效果较好,但钻眼量大,费用高,影响掘 进速度,一般很少采用。 进速度,一般很少采用。 预裂爆破法:在轮廓线上打互相平行的密眼, (2)预裂爆破法:在轮廓线上打互相平行的密眼,首 先起爆,使炮眼间形成贯穿裂隙。 先起爆,使炮眼间形成贯穿裂隙。 该法打眼较多,难度大,除超深孔光爆采用外, 该法打眼较多,难度大,除超深孔光爆采用外,目 前很少采用。 前很少采用。 修边爆破法:与普通爆破相似。先掏槽, (3)修边爆破法:与普通爆破相似。先掏槽,再由里 向外一圈一圈地爆破,最后通过合理选择爆破参数, 向外一圈一圈地爆破,最后通过合理选择爆破参数,轻 轻地将周边岩石沿轮廓线切割下来。 轻地将周边岩石沿轮廓线切割下来。 该法打眼少,光爆效果好,普遍采用。 该法打眼少,光爆效果好,普遍采用。 22
钢铁是怎样炼成的第二章八道填空题

钢铁是怎样炼成的第二章:八道填空题第一道填空题:矿石的选矿在钢铁生产的过程中,首先要对矿石进行选矿,以获取合适的矿石原料。
矿石一般分为氧化铁矿和硫化铁矿两大类。
在选矿过程中,首先要进行矿石的破碎和磨矿,以便更好地进行后续的分类与分离。
破碎和磨矿的目的是将矿石颗粒变小,使得其中的有用矿物与废石分离。
第二道填空题:烧结与球团经过选矿得到的矿石经过回转窑烧结,形成直径较大的球状物。
这种球状物叫做烧结矿,能够提高冶炼过程中的炉温均匀性,从而提高炼钢效果。
同时烧结矿在高炉冶炼过程中也能提供足够的直接还原铁,促进铁的产生。
第三道填空题:高炉冶炼高炉是钢铁冶炼的重要设备之一,它能够将烧结矿与焦炭、石灰石等原料同时加入高炉炉腔,通过高温还原反应使铁和矿渣分离。
在高炉冶炼的过程中,通过炉顶吹入空气和煤气混合物,使铁矿石中的氧与空气发生反应,产生大量热能和一氧化碳,实现铁的还原。
第四道填空题:炼铁反应在高炉冶炼的过程中,矿石被加热至高温,煤气和空气的混合物被喷吹入高炉,炉内的还原反应发生,产生了大量一氧化碳。
一氧化碳与矿石中的氧气结合生成二氧化碳,同时还还原了矿石中的氧化铁为金属铁。
金属铁与一氧化碳继续反应,生成更多的碳和金属铁,最终形成高炉产物。
第五道填空题:炼钢经过高炉冶炼得到的生铁经过炼钢炉的进一步处理,以除去其中的杂质和不良元素,得到纯净的钢锭。
在炼钢的过程中,铁水首先要经过除渣和脱硫的工序,去除锅中的氧化物和硫。
然后要进行合金化处理,添加适量的合金元素,以改变钢的性能和组织结构。
第六道填空题:连铸经过炼钢处理后的钢水通过连铸机进行连续铸造,以得到钢坯。
连铸是将钢水倒入连铸结晶器中,通过结晶器内的冷却水使钢水迅速凝固成坯,然后通过割断机构将凝固的坯割断成一定长度的钢坯。
连铸工艺使得钢的生产具有了连续性和高效性。
第七道填空题:轧制连铸得到的钢坯经过预热后,会被送入轧机进行轧制。
轧制是把钢坯加热至合适温度,通过一系列辊轧制的工序,将钢坯逐渐变形,得到具有一定形状和尺寸的钢材。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第二节
外载下岩石的应力状态
钻探工艺学
(三)轴向力和切向力共同作用时岩石的应力状态
在接触面上,切向力作用的前方将产生压应力,而切向力作
用的后方则产生拉应力;在半无限体内 形成压应力区(Ⅰ)、拉应力区(Ⅱ)
和过渡区(Ⅲ)。
压缩区Ⅰ随轴向力增加而扩大,随切 向力的增加而缩小;拉伸区Ⅱ则与上述 情况相反。
(一)平底圆柱形压头压入时应力状态 (二)球形压头压入时岩石的应力状态 (三)轴向力和切向力共同作用时压头下方岩石的应力状态
第二节
外载下岩石的应力状态
钻探工艺学
假设:
(1)岩石均质,各向 同性; (2)遵从虎克定律; (3)弹性性不受应 力状态和加载速度影响
图2-2 半无限体在边界上受法向集中力作用
钻探工艺学
图示是平底压模压入阻力变化曲线和碎岩体积变化曲线。
第三节 岩石在外载下的破碎过程
钻探工艺学
课堂提问:
左图是平底压头 压入岩石时阻力 和岩石破碎体积 的变化曲线,请 解释曲线的变化 规律。
第三节 岩石在外载下的破碎过程
(三)球状切削具压入时的岩石变形破碎过程 1、开始时,切削具与岩石接触的是一个点; 2、外载增加,切削具和岩石产生弹性变形, 接触面开始增大; 3、接触面中心的正应力最大,首先出现裂隙; 4、随外载增加,接触面增大,产生与原有裂 隙平行的新裂隙系; 5、外载再增加,触面增大,新裂隙向深处伸展; 6、球状切削具总的弹性变形不与外载成正比例。 外载继续增加时,弹变总值减小,应力增大, 裂隙伸展的深度增大; 7、以后的破碎过程与平底压模时类似。
表 面 破 碎
低。这种变形破碎方式称为岩石的表
面研磨,这个区称为表面破碎区。
第三节 岩石在外载下的破碎过程
(一)岩石的变形破碎形式 2、疲劳破碎
钻探工艺学
切削具上的轴向载荷增加,但接触压力仍小于岩石硬度,可 使岩石晶间联系破坏,岩石结构间缺陷发展,特别是孔底受多
次加载产生的疲劳裂隙更加发展,
于是众多裂隙交错,仍可产生较粗 岩粒的分离,这种变形破碎方式称
同样根据弹性力学布希涅司克问题集中应力作用原理,岩体
内沿对称轴上的各应力分量为:
a2 z p0 2 a z2
r z
2
a2 1 3 z 1 a p0 2 a z 2 2 p0 1 a tg z 4
设μ =0.25,则z0=0.62a ,τ
最大剪应力所在的深度约等于压头半径的2/3。而最大剪应 力约为均匀压强的l/3。由于最大剪应力点是压碎岩石的发 源处应引起重视。
第二节
外载下岩石的应力状态
钻探工艺学
压头下相对剪应力等直线图
第二节
外载下岩石的应力状态
钻探工艺学
(二)球形压头压入时岩石的应力状态
第二节
外载下岩石的应力状态
钻探工艺学
(一)平底圆柱形压头压入时应力状态
各若将τ 对z求导,并使其等于零,则:
2(1 ) z0 a 7 2
max
p 1 2 2 (1 ) 2(1 ) 2 2 9
max=0.345p。这表明在z轴上,
第二节
外载下岩石的应力状态
钻探工艺学
(一)平底圆柱形压头压入时应力状态
刚性平底压头以作用力P 沿 z 轴压入弹性半无限体,其接触面 上的压力分布在初期是不均匀的(图2-4),边缘处的应力集中 使岩石产生局部破碎或塑性变形,而后,压力便趋于均匀分布。
p( r )
P 2 a a 2 r 2
p
7、产生aob主压力体和mon剪切体;
8、压模阻力急剧降低,压模下落; 9、aob体破碎,部分碎岩压出,部分压在压头下面。
第三节 岩石在外载下的破碎过程
钻探工艺学
第三节 岩石在外载下的破碎过程
(二)平底压模压入时的岩石变形破碎过程 10、继续施载,碎岩石在压模下面被压实, 并在剪切体内产生弹性变形; 11、裂隙沿a′c′和a′o′方向向深部伸展;
第三节 岩石在外载下的破碎过程
钻探工艺学
不论是动载还是静载压入时,破碎岩石能容量都是跳跃式 地逐渐减小,并且动载破碎的能容量比静载的要高,如 下表。
第二节
外载下岩石的应力状态
钻探工艺学
(一)平底圆柱形压头压入时应力状态
各应力分量随z轴的变化情况(如图)。随z的增加,σz减小的 慢,σr=σθ 减小的快;剪应力τ随z的 变化开始由小到大,到一个临界深 度 z0 处 τ 达最大值。 在z = 0 处: z p
r z
2
1 2 p 4
v y v v z 或
v y v v
2 A0 g 式中: v z ; v r Q
A0 ——冲锤单次冲击功;
Q——冲锤重量; r——齿顶到牙轮瞬时旋转中心的距离。
第二节
外载下岩石的应力状态
钻探工艺学
切削具对岩石的压入破碎在孔底过程中起着重要作用。岩石 在切削具切入、破碎之前,先产生弹性应力状态。钻头上的切 削具与孔底岩石的作用可以看成是圆柱体、球形体、长方平底 形压模与弹性半无限体所限制的平面的相互作用。 本节讨论同不形状切削具在外载作用下的岩石应力状态。
钻探工艺学
12、在比第一种情况下大得多的外载作用下,
裂隙把a′o′b′体和m′c′o′c′n′体分离开来; 13、a′o′b′体和m′c′o′c′n′体中的岩石将被压碎,
部分碎岩压出,部分被压在压模的下面;
14、继续施加外载,上述现象将重复进行。
第三节 岩石在外载下的破碎过程
(二)平底压模压入时的岩石变形破碎过程
1-压头与岩石接触面;2-破 碎穴;3-岩石碎块截面
第三节 岩石在外载下的破碎过程
钻探工艺学
动压入时破碎岩石的能容量AV (即破碎单位体积岩石 所消耗的能量),可按下式确定: TK (J/cm3) A V V 式中 TK ——冲击能量,J, V ——破碎岩石体积,cm3。
第三节 岩石在外载下的破碎过程
第二节
外载下岩石的应力状态
钻探工艺学
(二)球形压头压入时岩石的应力状态
各应力分量随z轴的变化:剪应力τ随z的变化开始由小到大,
一个临界深度z0处τ达最大值。 在z=0有:
z p0
τ
;
r z
2
(1 2 ) p0 4
如果设μ =0.25,根据计算,z0=0.5a ,
max=0.40p
第二章 岩石的破碎机理
一、碎岩工具与岩石的作用方式 二、外载作用下岩石的应力状态 三、岩石的破碎过程 四、碎岩效果指标
第一节 碎岩工具与岩石作用的主要方式
钻探工艺学
根据刃具与岩石作用的方式和碎岩机理,可把碎岩刃具分:
切削一剪切型、冲击型、冲击一剪切型三类。 1、切削一剪切型
钻头碎岩刃具以速度vθ 向前移
第三节 岩石在外载下的破碎过程
(四)楔状切削具压入时的岩石变形破碎过程
钻探工艺学
第三节 岩石在外载下的破碎过程
压头形状对体积破碎功的影响
钻探工艺学
第三节 岩石在外载下的破碎过程
(五)动载作用下的岩石变形破碎过程
钻探工艺学
压头动压入时岩石破碎示意图 (a)出现残余变形;(b)脆性破 碎第一形态;(c)脆性破碎第二 形态;(d)脆性破碎第三形态
,同样存在两个极值点,但都在z轴上。
第二节
外载下岩石的应力状态
钻探工艺学
(三)轴向力和切向力共同作用时岩石的应力状态
回转钻进中,碎岩工具一般以轴向、切向载荷同时作用于岩 石。此时,岩石的应力分布与只有轴向载荷时不同。 只有轴向力作用时,等应力线分布是均匀对称的。轴向力和 切向力共同作用时,等应力线分布则是非均匀的、不对称的。
动而切削(剪切)岩石。工作参数是: 移动速度vθ 、轴向力Pz和切向力 Pθ 以及介质性质。
第一节 碎岩工具与岩石作用的主要方式
2、冲击型
钻探工艺学
冲击型刃具给孔底岩石以直接的冲击动载,碎岩的过程可 用工具动能Tk和岩石变形位能U的方程式来表达( T=U ):
1 2 Tk mv U 2
钻探工艺学
第三节 岩石在外载下的破碎过程
(三)球状切削具压入时的岩石变形破碎过程
钻探工艺学
球状切削具与平底压模压人岩石时的区别在于:
1、裂隙对主压力体aob内的岩石进行了初步破坏; 2、破碎的岩石再次压在切削具下面的较少;
3、球状切削具压入岩石时,可以分为2种破碎形式:
(1)形成相交的裂隙系对岩石进行破碎; (2)剪切体mcocn的分离。
第三节 岩石在外载下的破碎过程
(一)岩石的变形破碎形式
钻探工艺学
1、黎金格尔定律:固体
破碎功与破碎过程中物 体表面积的增加成比例。 2、基尔比切夫定律:破 碎功与物体破碎的体积 成比例。 破碎功与破碎产物粉碎度的关系
1-黎金格尔定律;2-基尔切夫定律
第三节 岩石在外载下的破碎过程
钻探工艺学
(一)岩石的变形破碎形式 切削具对岩石的作用力不同,岩石变形破碎可有3种方式 1、表面破碎 切削具与岩石的接触压力远远小于岩石硬度,切削具不能压 入岩石。切削具移动时,将研磨孔底 岩石,岩石破碎是由接触摩擦功引起 的,研磨的岩石颗粒很小,钻进速度
疲 劳 破 碎
为疲劳破碎,这个区称为疲劳破碎区。
第三节 岩石在外载下的破碎过程
(一)岩石的变形破碎形式 3、体积破碎
钻探工艺学
切削具上的载荷继续增加,接触压力大于或等于岩石硬度, 切削具可有效地切入岩石,结果是:切削具在孔底移动时不断 克服岩石的结构强度,切下岩屑,这 种变形破坏方式称为体积破碎,这个 区称为体积破碎区。体积破碎时,会