HZS90站的安装调试与日常维护保养
HZS90混凝土搅拌站配置说明
H ZS90混凝土搅拌站配置说明HZS90 是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术,结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。
该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备,适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。
HZS 9 0配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统，操作简单、方便。
采用Wi nd ows2 000操作系统，全中文菜单显示，各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。
在搅拌站工作时，只需操作少量的按钮后，整个工作过程就全部转交计算机控制。
搅拌主机选用S I COMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采用进口产品。
使HZ S90系列搅拌站的配置具有:搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。
是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。
一、技术参数1、生产能力:90 m3/h;2、搅拌主机:M A O22 5 0/150 0 SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机；3、密实混凝土出料:1500L;4、骨料粒径：＜ 80mm;5、出料高度：》4m6、配料机：料仓容积16m3，秤斗容积1.4m3，共3个仓，单独计量；7、计量范围及精度：骨料：0~2000 Kg±2%水泥: 0 ~8 0 OKg士1%粉煤灰：0~40 0 Kg±1%水：0 ~3 5 OKg±1%外加剂（液）：0~20Kg±1%说明：在动态时，以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30%到满量程以内。
8、装机总功率约： 1 45k W;9、执行标准：GE/ T 1 0171— 2 00 5混凝土搅拌站（楼）G B 4 4 7 7 混凝土搅拌机性能试验方法GB/T 9142混凝土搅拌机G B /T 1 4 902预拌混凝土G BJ1 0 7混凝土强度检验评定标准GB J 17钢结构设计规范JB/T834热带型低压电器技术条件GB10 5 95带式输送机技术条件GB1 4 24 9 1电子衡器安全要求J G/T5 0 9 3建筑机械与设备产品分类及型号、配置说明1、配料站（3X1 6m3）*骨料仓总容积：48 m二分为3个相同的料仓，每个料仓容积为16 m3。
混凝土搅拌站安装及调试方案
混凝土搅拌站安装及调试方案一、前言混凝土搅拌站是建筑施工中必不可少的设备之一，其作用是将水泥、砂、石等材料按照一定比例混合，制成混凝土。
混凝土搅拌站的安装与调试非常重要，关系到设备的正常运转和施工质量，本文将就混凝土搅拌站的安装及调试方案进行详细介绍。
二、设备选型1. 设备型号选择在进行混凝土搅拌站设备选型时，需要根据具体的施工要求、工程规模和现场环境等因素进行综合考虑。
常见的混凝土搅拌站型号有HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120等型号，其中，HZS25和HZS35适用于小型施工项目，HZS50和HZS60适用于中型施工项目，HZS75、HZS90和HZS120适用于大型施工项目。
2. 设备配置选择混凝土搅拌站的配置包括主机、料仓、称量系统、输送系统、控制系统等多个部分。
具体的配置要根据工程要求和现场环境等因素进行综合考虑，如料仓的数量和容量、输送系统的长度和材质等都需要根据实际情况进行调整。
三、安装方案1. 安装前准备工作在进行混凝土搅拌站的安装前，需要进行一系列的准备工作，包括现场勘察、土建施工、电气施工、设备运输等。
具体步骤如下：（1）现场勘察：根据设计图纸和实际情况，确定混凝土搅拌站的放置位置、进出料口和电气线路等。
（2）土建施工：施工现场需要按照设计图纸进行土建施工，包括场地平整、基础施工、设备底座浇筑等。
（3）电气施工：根据混凝土搅拌站的电气图纸进行电气线路敷设和接线等工作。
（4）设备运输：将混凝土搅拌站的主机、料仓等设备运输到施工现场。
2. 安装步骤混凝土搅拌站的安装步骤包括主机安装、料仓安装、输送系统安装、电气接线等多个步骤。
具体步骤如下：（1）主机安装：将主机放置在设备底座上，并进行固定。
（2）料仓安装：将料仓放置在设备底座上，并进行固定。
（3）输送系统安装：将输送系统进行拼装和安装，并进行固定。
（4）电气接线：根据混凝土搅拌站的电气图纸进行电气接线，并进行调试。
HZS90站的安装与调试5页word
HZS90站的安装与调试本文以力拓公司产的HZS90楼为例,介绍了混凝土搅拌站的安装及调试。
1 搅拌站安装场址的选择混凝土搅拌站安装地点位置的选择要结合工程施工需要,综合考虑各个混凝土浇筑施工现场的距离,以及水泥、粗细骨料、外加剂的进料运输是否方便及时。
场区应有足够的面积,包括混凝土搅拌站占地面积,料场的堆积面积,混凝土运输、进料运输通道面积,场内装载机等车辆的作业面积,车辆设备的停放面积、配置附属设备的面积,另外还有人员办公、生活区和废弃物排放的面积。
2 搅拌站安装前的准备工作2.1 清点保管和检修混凝土搅拌站在安装前,应做好各部分构件的清点和检修工作。
(1)对于暂时没有安装的小配件、散件,专用、通用螺栓、螺母、垫圈、连接销轴等,要及时收集、整理保管。
(2)安装搅拌站时应准备一些小块钢板、角钢、槽钢短头等以备焊补。
对于有变形和损伤的构件,要进行校正和修复。
2.2 人员组织搅拌站的安装是一个既危险又紧张的立体空间作业工程,必须从思想上予以高度重视,在组织机构上得到充分保证。
(1)本站直接参加拆装作业的人员有6人,并配备了安全员、起重工、电工、气焊电焊工等操作人员。
(2)现场指挥人员必须掌握所安装搅拌站的性能、结构、安装工艺及机械、液压、电器等有关基础知识,熟悉安全操作规程。
(3)所有参加安装作业的人员必须经过搅拌站安装方案的学习,熟悉安装工艺过程,并且须要安全技术交底,明确岗位责任。
(4)参加安装的特种作业人员,如起重工、电工、焊工、等必须经过法定部门专业培训,经考核合格,持证上岗。
2.3 安装设备和机具准备以HZS90楼为例,尤以水泥罐体积大、重量沉。
水泥罐的安装高度为5.8m,自身为12m高,直径为3.3m、重量大约为6t左右。
根据汽车起重机的起重力矩,结合现场的作业环境,安装水泥罐体时,选择QY25T汽车吊。
QY25T汽车吊当主臂高度为20.5m,工作幅度8m时,起重能力达到了7.85t。
HZS90四单计量说明书 - 副本
HZS90Q型混凝土搅拌楼使用说明书山东建凌机械（集团）有限公司重要注意事项用户使用前请认真阅读说明书，并严格按照说明书有关要求进行操作、维修及保养，同时应特别注意下列事项：1、严格执行国家及所在地区有关安全的法规、法令、条例规定等。
2、定期对各润滑点加油，特别注意搅拌主机浮动密封处的供油。
3、按规定检查各秤的计量精度，保持各秤及传感器的清洁。
每次使用外加剂秤时，观察前几罐计量是否正常，卸料门是否能关闭等。
4、经常检查皮带机、提升钢丝绳的磨损情况，如有必要及时更换。
安全事项为确保安全，在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定：1.每次起动搅拌机、皮带机或提升斗前，应按三次电铃，每次间隔时间为10秒钟。
第三次电铃过5秒钟后，方可起动设备。
2.若确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！”标志牌,并设专人看护，以防误合闸。
确定搅拌罐内无人后，方可起动搅拌机，以防发生伤亡事故。
3.严禁人员将手伸进螺旋输送机。
若确属需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！”标志牌，并设专人看护，以防误合闸，确保安全无误后，方可起动螺旋输送机。
4.严禁人员站在皮带机、提升斗上，以防发生人身事故。
5.用电设备严格按规定接零、接地，以防发生触电事故。
目录1、产品类型及适用范围 (4)2、主要技术参数及性能指标 (4)3、结构简介及工作原理 (6)4、设备安装 (10)5、新机（整机）检查 (11)6、操作方法 (12)7、设备调试 (14)8、操作（工作）过程 (16)9、保养检修 (17)10、安全操作注意事项 (18)11、常见故障及排除方法 (19)12、配套范围及选用要求 (20)13、订货须知及注意事项 (20)附表1：气缸保养附图1：HLS90JCT1 产品类型及适用范围HZS90Q砼搅拌站由物料供给、计量、搅拌及电气控制等系统组成。
该站理论生产率为90m3/h，砼卸料高度为3.8m，可以搅拌各种类型的砼，适用于中等规模以上的建筑施工、水电、公路、港口、机场、桥梁等工程建设及大中型砼预制品厂和商品砼生产厂。
hzs90混凝土搅拌站标准
hzs90混凝土搅拌站标准HZS90混凝土搅拌站标准。
HZS90混凝土搅拌站是一种常见的混凝土生产设备，广泛应用于各种工程建设中。
为了确保混凝土搅拌站的正常运行和生产出优质的混凝土，制定了一系列的标准来规范其设计、生产、安装和使用。
本文将对HZS90混凝土搅拌站的标准进行详细介绍，以便相关人员能够更好地了解和遵守这些标准。
首先，HZS90混凝土搅拌站的设计标准是非常重要的。
设计标准涉及到搅拌站的结构、性能、工作原理等方面。
在设计过程中，需要考虑到搅拌站的生产能力、搅拌时间、搅拌质量等因素，以确保搅拌站能够满足工程建设的需要，并且具有良好的可靠性和稳定性。
同时，还需要符合国家相关的设计规范和标准，确保搅拌站在使用过程中能够安全可靠地运行。
其次，生产标准也是至关重要的。
生产标准涉及到搅拌站的生产工艺、质量控制、检测方法等方面。
在生产过程中，需要严格按照相关标准进行操作，确保搅拌站的各个部件能够达到设计要求，并且具有良好的性能和质量。
同时，还需要对搅拌站进行严格的检测和测试，以确保其达到国家相关的质量标准。
另外，安装和使用标准也是不可忽视的。
安装标准涉及到搅拌站的安装位置、基础、连接方式等方面。
在安装过程中，需要严格按照相关标准进行操作，确保搅拌站能够稳固地安装在指定位置，并且能够正常运行。
同时，在使用过程中，需要严格遵守相关的操作规程和安全规定，以确保搅拌站能够安全、高效地运行，同时保障操作人员的安全。
总之，HZS90混凝土搅拌站标准的制定和遵守对于保障搅拌站的正常运行和生产优质混凝土具有重要意义。
只有严格遵守相关标准，才能够确保搅拌站具有良好的性能和质量，同时能够安全可靠地运行。
因此，相关人员在设计、生产、安装和使用搅拌站时，务必要严格遵守相关的标准，以确保工程建设的顺利进行和施工质量的保障。
混凝土搅拌站安装指导工艺
七、二楼楼梯的装配
八、吊装称量架、骨料仓架
3、双机站的上部主机架有中间斜顶，安装时需按双机站上部主机架的安装 工艺施工；
4、HZS120、HZS180、2HZS120、2HZS180站有三层楼梯，安装该类型搅 拌站时需按工艺将三层楼梯装好；
5、HZS90、2HZS90的斜皮带机尾部有标准节的边梁，安装该类型搅拌站 时需按图纸将标准节边梁安装好；
4、请用户协助在混凝土搅拌站四周平整出安装时所需场地(约500平米)，以便安装设备的堆放、拼装顺 利进行； 5、确定现场基础能满足混凝土搅拌站安装要求后，通知公司按安装顺序发货，设备到场后确定存放位置， 存放位置要便于安装工作的顺利进行，避免现场不必要的设备倒运工作； 6、准备安装所需的各种耗材、工具，接好安装时需要的电源、水源； 7、查收公司所发资料是否齐全；熟读图纸，初步确定施工方案； 8、安装部件前，根据图纸检查各零、部件的连接尺寸是否正确，不合格及时反馈公司； 9、安装部件前，根据图纸清点出安装该部件所需的连接件；
一、下部主机架、拢料斗的装配：
1、将下部主机架横梁、纵梁、平台组成框架（二楼平台）反面朝天，将各下部立柱与其连接牢固；将 拢料斗小端朝上，与框架连接妥当。（注意：橡胶漏斗不装，以免吊装翻身时损坏）；按图将所有连 接螺栓连接妥当并按要求拧紧； 2、吊装整体翻身，并将其吊装于地基载荷墩上； 3、用水平仪检测机架(有条件的也可以用经纬仪检测)是否水平、用吊线锥的方法检测立柱是否垂直 （垂直误差±5mm），在平台上面拉两对角线确定中心交点，,用木头钉钉子定点后吊铅锤，检查与主 楼中心点的偏差，用吊车吊起下部主机架移动，使下部主机架中心与主楼中心基本重合(误差±5mm)； 4、按照焊接要求将主机架支腿与地基钢板焊接，要求焊缝无焊接缺陷，焊角高度达到设计图纸要求 （10mm），清除焊渣、飞溅；
HZS90混凝土拌和站使用说明书
H Z S 90 混凝土搅拌站
使 用 说 明 书
方 圆 集 团 有 限 公 司
FANGYUAN GROUP CO., LTD.
方圆集团有限公司
HZS90型混凝土搅拌站说明书
前
尊敬的客户 ：
言
方圆集团有限公司作为中国著名的搅拌站生产商之一 ，由衷的 感谢阁下选用我公司的产品 。为了维护您的利益 ，保障阁下的搅拌 站更好的运行并发挥最佳性能 ，延长使用寿命 。籍此 ，请从事设备 操作及维护人员仔细阅读《 》，并按照说明书中 管理 、 操作及维护人员仔细阅读 《 使用说明书 》， 并按照说明书中 所述事项 ， 认真执行 。 另外 ，该说明书的说明不能取代顾客得到制造商或经销商的培 训或工程技术人员及有经验的操作人员的技术指导和警告 。 《 使用说明书 》 作为向用户交付产品的组成部分 ， 它将向用户 介绍产品的特点 、 用途 、 结构 、 维护保养及故障处理 ， 并特别强调 了保护操作者的诸多安全措施 。
1 概述 1.1产品简介 1.1 产品简介
HZS90混 凝 土 搅 拌 站 是 由 骨 料 、 水 泥 、 粉 煤 灰 、 水 、 液 体 外 加 剂的储存、输送、计量，搅拌系统，气路系统，电气控制系统，除 尘系统及钢结构等部分组成的全自动混凝土搅拌成套设备，适用于 大型商品混凝土生产厂使用。
图 1 混凝土搅拌工艺流程
骨料配料机 配料种数 储料斗容积 水平输送胶带机 输送功率 输送带速 输送带宽 大倾角输送胶带机 输送倾角 输送功率 输送带速 输送带宽 水泥仓(2台) 容量 直径 高度 水泥螺旋输送机(2台) 型号 输送倾角 LSY200-9 32° JS1500 2400L 1500L 80（mm） 45kW
HZS90混凝土搅拌站技术参数
HZS90混凝土搅拌站技术参数1.生产能力:HZS90混凝土搅拌站的生产能力为90立方米/小时。
这意味着该设备每小时能够生产90立方米的混凝土。
2.混凝土配料机:HZS90混凝土搅拌站配备了一个配料机，用于将不同种类和比例的骨料、水泥、粉煤灰和掺合料按照一定的比例混合。
该配料机的配料准确性高，可以保证混凝土的质量。
3.水泥称重系统:HZS90混凝土搅拌站配备了水泥称重系统，用于准确地秤出所需的水泥重量，保证混凝土的配比准确性。
4.骨料称重系统:HZS90混凝土搅拌站配备了骨料称重系统，用于准确地秤出不同种类和比例的骨料的重量。
骨料称重系统可以根据需要进行调整，以满足不同配比的要求。
5.控制系统:HZS90混凝土搅拌站配备了先进的电气控制系统，可以实现全自动、半自动和手动控制模式。
控制系统具有显示和记录功能，可以监测和记录搅拌站的各项参数，包括生产能力、配料比例、混凝土质量等。
6.混凝土搅拌机:HZS90混凝土搅拌站配备了一台大型的混凝土搅拌机，用于将配料机配料好的材料进行搅拌。
混凝土搅拌机具有高效、均匀的搅拌能力，可以确保混凝土的质量。
7.控制室:HZS90混凝土搅拌站配备了一个设备控制室，用于监控和控制搅拌站的运行状态。
控制室是一个密封的空间，内部设有仪表、按钮和显示屏，操作人员可以通过控制室对搅拌站进行各种操作和监测。
8.输送系统:HZS90混凝土搅拌站配备了输送系统，用于将混凝土输送到施工现场。
输送系统包括输送管道、输送泵和输送机等设备，可以根据需要进行调整。
总的来说，HZS90混凝土搅拌站具有高生产能力、精确的配料系统、可靠的控制系统、高效的搅拌机和稳定的输送系统等优点。
它广泛应用于大型工程项目和混凝土生产企业中，为工程建设提供了可靠的混凝土供应。
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HZS90站的安装调试与日常维护保养
本文结合作者在施工一线的实际情况，介绍了HZS90混凝土搅拌站的结构及安装方法，并重点探析搅拌站选址和机具设备的选择，对混凝土搅拌站安装过程中的问题进行了分析，并对日常维护保养工作加以说明。
标签：搅拌站安装组织措施问题
0 引言
目前，混凝土搅拌设备已成为混凝土施工中必备的施工机具。
随着设备性能和操作技术的更新，施工单位对设备的拌和效率和连续施作的要求逐步提高，这就要求维护人员必须做好混凝土搅拌站的日常维护与保养，才能保证设备的正常运行。
本文以HZS90楼为例，对混凝土搅拌站的安装、调试及日常维护措施进行具体说明。
1 搅拌站的安装
1.1 搅拌站安装场址的选择混凝土搅拌站的选址应该兼顾混凝土施工现场与搅拌站之间的距离，确保原料运输方便快捷。
搅拌站内除了要预留办公区、生活区，还应该充分考虑原料堆积、混凝土拌和、运输车辆往来和停放、附属设备存放的场地等。
1.2 安装设备和机具准备以HZS90楼为例，尤以水泥罐体积大、重量沉。
水泥罐重6t、直径3.3m、高12m，安装高度是5.8m。
根据现场施工条件，采用QY25T汽车吊一台50装载机安装水泥罐。
当汽车吊主臂高20.5m、工作幅度为8m时，起重能力为7.85t，50装载机提成能力是5t。
施工时，事先安装调试好起重机和运输设备，并做好安全防护措施。
1.3 搅拌站的具体安装方法①安装搅拌楼。
安装搅拌楼主要包括搅拌主楼及操作室。
安装搅拌主楼时，自下而上依次安装主楼支腿、搅拌层和计量层。
吊装计量台后随即安装操作室。
②安装灰罐。
大体积水泥罐是安装工作的重点部件。
安装前，首先按设计要求对水泥罐进行计算论证，另外要特别关注汽车吊、钢丝绳和卡环的选择，确保其型号规格符合施工要求。
所安装的灰罐必须确保卡环焊接牢固，以免吊装过程中发生事故。
QY25T汽车吊与50装载机配合起吊安装水泥罐，操作步骤为：汽车吊用钢丝绳起吊水泥罐灌顶部的4个吊点，装载机起吊水泥罐下部的1个吊点，汽车吊与装载机协调配合使水泥罐离地保持不动，汽车吊边向上吊升水泥罐边摆臂至合适的位置，将水泥罐吊升至竖直方向，装载机施放吊点然后撤离吊装现场，汽车吊将水泥罐吊升至指定位置开始安装。
③安装斜皮带机架。
斜皮带机架分4段，长约40m。
安装过程中由于连接偏差，按斜皮带机架1、2、3、4的顺序依次吊装，吊装完毕立即安装皮带与粘皮带。
通过汽车吊将皮带吊升到电动滚筒上方，把皮带自由端从斜皮带底部、下托滚上方拉至皮带尾架，避开尾架滚筒后拉到水平面上，剩余皮带沿皮带机滚下，用倒链、皮带
夹连接皮带两端接口，然后粘皮带。
在雨雪中施工先搭建防雨棚再粘皮带，以免皮带粘合部位进水影响粘合效果。
粘合后用丝杠调节皮带的松紧度。
④安装螺旋机。
通过螺旋机将灰罐内的粉煤灰或水泥传送到计量台灰仓。
安装过程中，用汽车吊将螺旋机吊升到指定位置，通过倒链将螺旋电机吊起，灰罐和螺旋机之间用螺丝连接，焊接主楼和螺旋机之间的连接，确保连接质量达标后吊车脱钩。
⑤安装平皮带机。
平皮带机即骨料配料机。
通过预挂螺杆将地面上的称斗调运至料仓下部。
装好骨料仓，对料斗吊点处的螺丝进行适当调整，使称斗处于水平状态，再换上传感器悬挂装置。
将配料机吊装到指定位置随即对配料机上面的隔板进行安装。
⑥安装水路、添加剂系统。
参照拆除时标注的标签依次安装水路和添加剂系统。
⑦安装电气部分。
电气部分主要包括控制台、电源线、传感器信号线三部分。
拆卸过程中，将各部件线路接头拆掉，保留控制台。
安装时只需根据拆除时标注的标签依次对接即可。
⑧安装气路系统。
参照拆除时所做的标签顺次安装气路系统。
胶管接头必须是密闭的，安装气顶和气阀前先检查元部件是否完好无损，以免影响安装效果。
2 搅拌站的调试
2.1 严格按设计要求检查整机各元部件的安装质量，及时处理问题部位，并按要求对设备加强养护。
2.2 设备运行过程中，先手动后自动，应该先单机后整个系统，如果空载联动系统运行状态良好，再转为负载联动。
检查安全防护装置是否达到了安全防护标准，确保各工作机组稳定运行。
2.3 交叉作业时，对所有人员进行详细的技术较低，提前安装调试机具设备，以免因准备不充分而引发安全事故。
3 混凝土搅拌站的日常维护与保养
3.1 配料机构的维护保养①及时清理料斗内的集料，使传感器正常回零。
②每班检查调整计量斗各种软接口，保持长度上有松动，确保计量精确。
③外加剂泵如长时间停用必须进行反冲洗，以防管路及泵内外加剂沉淀积粘。
④冬季停机后，应将供水系统、外加剂供给系统内的存液全部排尽。
⑤上料支架和其他设施的连接要牢固，各紧固件要完整齐全。
3.2 粉料供给系统的维护保养①每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次，确保出气畅通，定时将滤棒上粘灰清除。
②较长时间不使用需放空螺旋输送机内的水泥。
③每周必须全面清理进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口一次，防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障。
④第一次换螺旋输送机尾部变速箱油时间为工作500小时，以后每年更换一次润滑脂。
3.3 搅拌机的维护保养①传动系统。
传动部分声音正常，减速箱、轴承不发热、不漏油；各减速箱、传动齿轮、链条等按规定加足润滑油（脂）。
三角传送带松紧适宜，传动链条中部下沉不得大于20mm。
②其他润滑部件。
为保证油
封结构长期正常运转，搅拌机轴端密封按照规定定时加油。
其他加油点，如各转动轮和轨道要定时加油。
③搅拌系统。
当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时要及时更换，搅拌筒运转平稳，衬板、叶片没有松动现象。
及时清理搅拌机内粘渍的混凝土；当搅拌机内壁上的混凝土越粘越厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快；水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小，造成投料困难，因此要及时清理。
3.4 气路的维护保养①空气压缩机的维护保养。
空气压缩机具是气源装置的主体，在气路系统中发挥着重要作用，因此，在使用中要做好如下几个方面的工作。
a每半月或定期对油位和润滑油的质量进行检查，空气压缩机的曲轴油箱内的油位应在上下油位标线之间，如有需要进行添加。
b停机后打开储气罐下的排污阀及时排放冷凝水。
c定期清洗空气滤清器滤芯，因为滤芯过脏会导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多，影响气阀的气密性，加速气缸和活塞的磨损，并易形成积炭，严重时还会引起拉缸、串气，造成润滑油的污染，影响润滑效果。
d为保证安全，每3个月对安全阀的灵敏性检查一次。
e更换传送带时应整组更换，以保持张紧度一致；定期检查传送带张力是否合适，当用手指压皮带，皮带下陷10mm左右为宜。
②气动辅助元件的维护保养。
油水分离器的作用是滤除压缩空气中的水分和微粒灰尘等。
因此，要及时通过手动排气阀及时排放水杯中的污水；油雾器作用是使润滑油雾化后注入空气流中，并随空气进入需要润滑的部位，它是一种特殊的注油装置。
油雾器中润滑油选用粘度为2.5-7度的润滑油或工业用40#机油，储油杯中机油要及时更换，添油时要在没有压力的状态下进行，操作之前要清理周围的灰尘等杂物，避免进入油雾器。
调压阀的作用是使其输出压力与每台气动设备的实际需要压力相一致并保持该压力的稳定。
③气缸和电磁阀的使用保养。
检查气缸的工作压力，保证其工作在规定的气压之内，定期检查紧固和连接的螺丝是否松动。
气缸活塞反复运动，及时润滑气缸壁及活塞部位是保养的重点。
通常使用油雾器将润滑油雾化注入空气流中，使其随空气进入润滑部位，达到润滑的目的。
漏气属于电磁阀常见故障，当电磁阀不工作时，进气口一侧的两个排气口常常漏气。
出现此类问题后，先拆解电磁阀，用干净的柴油彻底清洗所有零部件，然后用棉纱擦拭干净并在其表面涂少量机油。
如果阀内活塞杆严重磨损或密封圈破损，就要立即更换新零件。
4 结束语
混凝土搅拌站是商品混凝土生产、道路建设、水利建设等的重要设备。
随着我国基础设施建设，混凝土行业将迎来一个前所未有的发展契机。
混凝土搅拌站的设计与选造型是最关键的一步，只有选择优质的成套设备，并做好安装调试，做后设备的维护保养才能为设备正常运转建立可靠的保证，从而产生良好的经济效益。
参考文献：
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[3]张航.混凝土搅拌站的常见故障及解决方法[J].机械管理开发，2012（4）.。